10-第八章裝飾工程施工方案及施工工藝

1、【第八章】裝飾工程施工方案及施工工藝施工網(wǎng)絡圖第一節(jié)施工網(wǎng)絡圖、安裝工藝流程圖第二節(jié)樓地面工程、大理石、花崗石地面工程花崗石地面施工應在頂棚吊頂、 墻面飾面完成后進行，先鋪地面，后踢腳板和墻 裙。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工面是否有水、電。工程預埋是否影響施工，并檢 查花崗石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。1、施工工序原地面打毛 清理基層 操水平線、彈線 排板安裝標準塊 鋪貼 灌縫清潔2、操作要點1）、原地打毛，進行地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和花崗石地 面形成良好的結合。2）、清理基層：應先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中有數(shù)，然后清掃基 層并用水刷干凈，提前

2、一天澆水濕潤基層表面。3）、操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準標高線，彈出中心線。在房間內四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線， 按板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪 板時按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。4）、進行排板：按設計圖進行實際排板，調整板材的偏差及色差。5） 、安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫依據(jù)， 在十字線交點處最中 間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊， 標準塊應 用水平尺和角尺校正。6）、鋪貼：花崗石鋪設，為花崗石地面的主要工序。鋪貼前板塊應先浸水濕潤，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時花崗石背面隨貼隨

3、刮一層純水泥槳結合層，花崗石板地面縫寬為Imrm粘貼層砂漿為15 20mm厚 1： 2（體積比）干硬性水泥砂漿， 鋪粘結層前在基層刷素水泥漿I遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側退 步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放板材時四角同時往下落，并用橡膠錘敲平實，調好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否 平整、密實，如有空隙不實之處，及時用砂漿補上。7）、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌 2/ 3高度再用與面板相同顏色的水 泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。8） 、養(yǎng)護：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護，1-2天內禁止上人。9 ）、清潔：最后將地面上的保護覆蓋物

4、清理干凈，再將地面進行一次整體拋光。10 ）、鋪貼時，所用材料應符合質量要求?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號。11 ）、鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。12 ）、花崗石地面做好預鋪、排版、調整色差，進行編號，再正式鋪貼。13 ）、花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達 60%-70%強度后方可打蠟。二、?；卮u地面工程1、施工工序基層清理 操平、彈線 鋪結合層砂漿（底層）地磚鋪磚 壓平撥縫 嵌縫養(yǎng)護（保護）2、操作要點1）對色編號：?；u地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對色、拼花、編號， 以便對號入座，試拼后，要保證地面?；u前后左右的花紋顏色基本一致，紋理通 順，接縫嚴

5、密吻合，角度垂直，線條順直。2）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清 掃干凈。3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一 天灑水，濕潤基層。4）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中 線往兩側采取退步法鋪貼。5） 鋪貼：?；u鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm 厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，還要使砂漿粘結層平整密實。6）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時， 用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理

6、，以滿足質量要求。7）整個玻化磚地面全部結束后，用 2mm長水平垂直測量儀（設備允許誤差為± 0.5mm 楔形塞尺（設備允許誤差為± 0.3m）. 5m線.直尺等檢測進行檢查，質量 滿足下列標準：序號項目允許偏差（mr）檢測方法1表面平整度12m長水平垂直測量儀楔形塞尺2縫格平直度25m線.直尺3接縫高抵差0.5直尺楔形塞尺4板塊間隙寬度1直尺5表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋掉角和缺陷觀察檢查6?；u的品種.質量符合設計要求， 面層與基層粘結牢固.無空鼓小錘輕擊和觀察檢查8）養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分

7、，保證板材與砂漿粘結實牢固，養(yǎng)護期3天之內禁止踩踏。9）灌縫：地面?；u養(yǎng)護期過后，及時用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏 色的水泥漿進行灌縫，要求縫隙內水泥漿均勻.飽滿普通地磚地面工程1、施工工序清理基層 操平、彈線地磚潤水 安裝標準塊鋪貼灌縫養(yǎng)護（保 護）2、操作要點1）、原地面打毛，進行施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和地磚地面形 成良好的結合。2）、基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。3）、放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應不大于2mm當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切

8、割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔35塊磚在基層上彈縱橫或對角控制線。設有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線， 其縫寬 應符合設計要求。樓梯應在墻面上彈好標準斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。4）、鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水灰比為 0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1： 3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在3.5cm以內），根據(jù)標高，用木抹子拍實，短括尺括平， 再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應不大于 2mm拉線測定標高和泛水，符合要 求后用木抹子搓成毛面。5）、潤水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時，將選配好的磚

9、塊放入清水中 浸泡2 3h后，取出晾干備用。6）、鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結合層。其二，按線先 鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10-15塊磚，然后鋪定位帶內的面磚；其三，從門口開 始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質 量。鋪貼時，應抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。7）、壓平撥縫：每鋪完35張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。從 鋪砂漿到壓平撥縫，應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 1 2h完

10、成。8）、嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用 1： 1的同地磚 顏色相同的（采用礦物顏料）水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝 結前，徹底清除磚面灰漿。9）、養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。四、強化木地板工程1、施工工序清理基層 鋪設塑料薄膜地墊 粘貼復合地板 安裝踢腳板2、操作要點1）所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后，應拆包在室內存放一個星期以上，使木地 板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。2）木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質量缺陷的不合格品。將顏色花紋一 致的鋪在同一房間，有輕微質量缺欠但不影響使用的，可擺放在床、柜等家具底部 使用，同

11、一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加 10%勺損耗一次 購買齊備。3）鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保 持室內溫度、濕度的穩(wěn)定。4）同一房間的木地板應一次鋪裝完，因此要備有充足的輔料，并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。5）木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干 凈。6） 基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5%7） 粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。第三節(jié)墻柱面工程、大理石、花崗石墻面工程（濕貼法）1、施工工序基體處理 預拼排號 石

12、板切孔、掛筋基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 板材安裝、固定灌漿清理嵌縫2、操作要點1）、基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再 抹上1:1水泥砂漿結合層（要求中砂或粗砂），大理石飾面板背面也要用清水刷洗干 凈，以提高其粘結力。2） 、預拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋一致，紋理通順， 接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預拼排號。按設計尺寸及板材的實際尺寸在地面上 進行試拼。先計算出實用塊數(shù)，計算出實切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校正尺寸及四角套方，然 后逐塊順序編號。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應磨邊卡角，據(jù)

13、設計要求進行拼接處理。 板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。3） 、石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手提切割機在距 板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深 35 40mm板寬500mm的打直孔兩個； 板寬500mm的打直孔三個；800mn勺打直孔四個。然后所切孔內穿上截面不小于 2 伽的銅絲，與基層相應位置的鋼膨脹螺栓連接。4） 、基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位 ，對應于板材上 下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈 45度，孔徑8nm孔深 40-50mm,安裝6 70鋼膨脹螺栓。5）、板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，

14、將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有2530mm間距，以利灌漿。6）、灌漿：用1： 2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為10 15cm分層灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同時要檢查板材是否灌漿而外移。 第一層澆灌高 度為15cm即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲 及板材，應輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯動，應拆除重新安裝。 待第一層灌漿后稍停1-2h ,并經檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度為Ioom 左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口 5cm處，余量作為上層板材 灌

15、漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響 美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。7）、清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進行 安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設的關系，一般采取先作立面后 作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準確，邊部塊材須切割整齊。8）、嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調制水泥 色漿嵌縫，邊

16、嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面 層光澤受到影響，要重新打蠟上光。二、大理石、花崗石墻面工程（干掛法）1、施工工序清理結構表面 結構上彈出垂直線 大角掛兩豎直鋼絲 石料打孔 背面刷膠 貼柔性加強材料 掛水平位置線 支底層板托架 放置底層 板定位調節(jié)與臨時固定 灌M20水泥設排水管 結構鉆孔并插固定螺 栓鑲不銹鋼固定件 用膠粘劑灌下層墻板上孔 插入連接鋼針 將膠粘 劑灌入上層墻板的下孔內 臨時固定上層墻板 鉆孔插入膨脹螺栓 鑲不銹 鋼固定件鑲頂層墻板2、操作要點1）、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類， 安裝在同一面的石材顏色 應一致，按設計圖紙及分塊順序將

17、石材編號。2）、基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，規(guī)矩，彈出 垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。3）、掛線：根據(jù)設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎 向控制線，最好彈在離大角 20c m的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證 順利安裝，并在控制線的上下作出標記。4）、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板 上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順 支托方向釘鋪通長的50mn厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下 面處在同一水平面上。5） 、

18、上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位 置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6）、底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7）、調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。8） 、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整 好,在結構與石板的縫隙里吊一通長的 20m厚木條，木條上平為石板上口下去25Omm 吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在

19、石板與墻面之間的空隙 里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。9）、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把 石板擦凈。三、內墻飾面磚工程1、施工工序基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅抹底層砂漿 彈線分格 排磚浸磚鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫2、操作要點1）、基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表 面，再涂抹1： 2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15伽，要刮平、拍實、搓粗，做到 基礎表面平整而粗糙。2）、彈豎線：粘飾面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內尺寸，測準飾面磚粘結層厚度，一般為10 15mm按飾面磚

20、尺寸加磚縫Im粘貼墻面兩側豎向定位瓷磚帶，然后以此作標準逐匹掛線粘瓷磚。3）、彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每 面墻上兩側豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線（白線）,用薄鋼片勾住拉緊，這條拉 緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。4）、浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應放入清水中浸 2h以上，然后取出晾干至手 按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前 1天濕潤好，混凝土墻可以提前 3 4h濕潤， 以避免吸走粘結砂漿中水分。5）、飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1:2（體積比）水泥砂漿。排磚接縫寬度為1 1.5mm 且橫豎縫一致。施工溫度要控制在

21、 5 C以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜 面，厚度10m m左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰 面平，粘貼510塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。 掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。6）、勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清 洗表面。四、木基層工程1、施工工序彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝2、操作要點1）、基層處理：木墻面施工前，應對墻體進行清理，清除墻面的水泥漿等雜質。2）、彈線：根據(jù)設計圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木撅或在砌

22、墻時預埋木磚。木磚.木撅的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為30Omm不大于40Omm3）、防潮層安裝：木質墻面必須在施工前進行防潮處理。 防潮層的做法一般是在 基層板或龍骨刷二道水柏油。4）、木龍骨安裝A本工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內,木龍骨應進行防火處理，可用防火涂料將木楞內外和兩側涂刷二遍，晾干后再拼裝。B根據(jù)設計要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據(jù) 房間四角和上下龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋， 然在空檔內根據(jù)設計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30m× 40m截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300m× 300mmC基層龍骨固定

23、：安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度垂直度是否 符合質量要求，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調整平整 度垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙，如有間隙也應用木塊 墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木撅，孔深應在 40 60mm之間。木 龍骨的墊塊應與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚 上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。5）、木基層板安裝A圭寸釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將 15mn釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100- 150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。B固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理方法

24、有兩 種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內；另一種是先將釘 頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內 Imm五、鋁塑板飾面工程1、粘貼操作工序物料準備 去污除塵 涂刷膠水（兩面均勻） 指觸干后（約515分鐘） 迅速粘貼（略加外力）2、操作要點1）將所需粘接的物件表面進行清潔處理，清除油跡及污物。2）分別在需要粘接的物件表面均勻的涂一薄層專用膠，待膠層呈干膜狀（指觸 干）后，即可對準粘貼。3）在粘接后應采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊，或施加壓力，以促其迅速粘 合，達到最佳的粘合效果。4）必須保持施工現(xiàn)場空氣暢通，勿接近明火。5）大面積粘貼、多孔木材質粘貼、工序較多的物料粘貼，上膠

25、的時間不宜過久， 應盡量控制在515分鐘內（指25攝氏度室溫條件下）施工完畢，以達到最佳的粘接 力。6）粘貼施工的最低環(huán)境溫度，1820攝氏度，最大濕度50%第四節(jié)吊頂工程一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1、施工工序彈線安裝吊桿 安裝龍骨及配件 校平安裝罩面石膏板2、操作要點1）、依據(jù)頂棚設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標準線，其水平允許偏差 15mm2） 、依據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距。吊點間距一般為900 120Omm吊桿與混凝土樓板與 8鋼膨脹螺栓固定。3）、吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆 8孔，與鋼筋混凝土板上 8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼

26、龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天 棚基層連接。4）、安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接 長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應進行調平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短 向跨度的1/200。5）、次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面， 吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨 間距按板材尺寸而定，間距一般為 300-400mm6）、橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接， 采用專用連接件。7） 、罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查， 符合要求后方可 進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；固定時要求釘頭嵌入石膏 板約0.5-1mm;

27、釘眼涂防銹漆并用膩子找平。板間留 810伽的縫隙，縫內用生石膏 膩子填滿，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。二、金屬板吊頂工程本節(jié)適用于各種金屬板（條形板、方板、格柵）吊頂工程。1、金屬板的吊頂基底工程必須符合有關規(guī)定。2、吊頂用金屬板的材料、品種、規(guī)格、顏色及吊頂造型尺寸，必須符合設計要求和 國家先行有關標準規(guī)定。3、金屬板與輕鋼龍骨連接必須牢固可靠，不松動變形。4、設備口、燈具的位置應布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準確邊緣 整齊，不露縫。排列順直、方正。5、金屬板的安裝質量應符此規(guī)定：板面起拱度標準；表面平整；接縫、接口嚴密； 板縫順直，無明顯措開有序，板縫順直，無錯位，寬窄一致

28、；陰陽角收邊方正；裝飾 肩角、割向正確拼縫嚴密異形板排放位置合理、美觀。&金屬板表面應符合表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調一致、 美觀。7、金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法應符合下表的規(guī)定金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直<1.5拉5m線檢杳，不足5m拉誦線檢杳3分格線平直1拉5m線檢杳，不足5m拉誦線檢杳4接縫高低差0.3用直尺，塞尺檢查5壓條間距2用尺量檢查6收口線表咼差2用水準儀或尺量檢查第五節(jié)門窗工程一、木門套、木門扇安裝1、施工工序彈線找出門套安裝位置 門套安裝 掩扇及安

29、裝樣板 門扇安裝2、操作要點1）門套應按設計要求及水平標高、平面位置進行安裝。2） 門套各部位的尺寸與設計圖紙的誤差不得大于 Iomm預埋木磚須作防腐處理； 飾面板選擇，其色調、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實，轉角連 接處必須成直角，誤差不得大于Imm所有釘頭必須在飾面板以下1.5-1.0mm;門套 邊框的水平誤差不得大于Imm3）木門扇的安裝A先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置， 對開門扇扇口的裁口位置 開啟方向，一般右扇為蓋口扇。B檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門 的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在門扇的相應部位定點 畫線

30、。C合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門 檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門為硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔 徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3 ,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂 或螺絲擰斷。D安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求。E五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、拉手等距地高度 95-100cm,對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺 的結合處安裝門鎖。F安裝玻璃門時，一般玻

31、璃裁口在走廊內，廁所等玻璃裁口在室內。G門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇啟器，其安裝方法，參照產品安裝說明書。(1) 木門扇：門扇的翹曲誤差不得大于2mm對角線長度誤差不得大于2mm要求拼花面層，其木紋應對稱，拼縫偏差不得大于0.4mm(2) 木門安裝：框與扇之間縫寬度在1.0mm-1.5mm門扇與地面之間的縫 為6mm-8mn扇與框的立縫寬度為1.5mm-2.5mm框與扇的正面、側面的垂 直偏差不得大于2mm雙扇門接縫偏差不得大于1 mm，平整度偏差不得 大于2 mm小五金應用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘代替，合頁上下端位置的 安裝均要求在門扇高度的1 /1

32、0處，門的拉手應位于其高度的中點以下。4) 安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品。5) 安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。6) 已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止損壞。7) 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，涂料或油漆工程施工時 應遮蓋保護，以防污染。第六節(jié)裝飾安裝工程、玻璃安裝工程1、施工工序玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放 安裝前擦凈 鑲嵌玻璃 壓線條打 玻璃膠2、操作要點1）玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的 玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準， 不宜過多，以減少搬運和減 少玻璃的損耗。2）嵌玻璃：玻璃

33、推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。3）安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不允 許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。4）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應 向室內。5）安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃 擠壓損壞。6）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈， 關好門窗。7）存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近后再

34、行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。8）玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準 規(guī)定。9）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。10）油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形， 表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。11）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應符合要求，并不得露出油灰表面。12）木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。13）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。14）玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直15）彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，

35、顏色應符合設計要求，接縫吻合。16）玻璃安裝后，表面應潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面 的玻璃安裝的朝向應正確。二、鏡面玻璃安裝工程鏡面玻璃安裝的方法大致可分三種：釘、貼、托壓，每種做法都有各自的特點和 適用范圍。是以鐵釘、螺釘為固定零件，將鏡面固定在墻上或木框上。貼是以膠結材 料將鏡面貼在墻上或木基層上。托壓則要求在鏡面的四周或上下，用木材、金屬型材、 塑料等將鏡面固定在墻上。1、面積大的可采用30X50木龍骨襯板9mm厚膠合板，做法與步驟同木隔墻。2、襯板為9mn厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭埋入板內。襯板的尺寸可以大 于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度

36、。要求襯板表面翹曲、起皮 現(xiàn)象，表面平整、清潔、板與板之間縫隙應在立筋處。3、 托壓固定：托壓的固定主要靠壓條和邊框將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有材料 和金屬型材，有專門用于鏡面安裝的不銹鋼型材。4、壓條固定也是從上向下進行，用壓條壓住兩鏡面間接縫處，先要豎向壓條固定最 下層鏡面，安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。5、壓條為木材時，一般寬30mm長同鏡面，表面可做出裝飾線，在嵌條上每 200mm 內釘一個釘子，釘頭應沒入壓條中 0.5Imm用膩子找平后刷漆。因釘子要從鏡玻 璃縫中釘入，因此，兩鏡面之間要考慮設 10mm左右縫寬，彈線分格時就應注意這個 問題。&壓條為不銹鋼時，可在木龍骨外

37、包不銹鋼扣板，木龍骨與不銹鋼扣板為膠粘。7、選用的材料規(guī)格、品種、顏色應符合設計要求，不得隨意改動。8、在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同批產品，以防鏡面顏色深淺不一。9、從溫差很大的室外運入室內的鏡面玻璃， 應待其溫度緩解后再進行切割，以防碎 裂。10、鏡面玻璃應存放在干燥通風的室內， 每箱都應立放，不可平放和斜放，以防損壞。11、切割不銹鋼扣板時應注意高溫會使不銹鋼扣板變色。12、玻璃磨邊工程A為使用安全著想，玻璃應四邊磨滑至不損人手為合;B裝飾用的玻璃鏡，多磨斜邊，稱為撇邊，闊度由12mmr 25m不等。第七節(jié)涂料、油漆工程一、墻面、天棚乳膠漆膩子工程1、施工工序基層處理刮膩子2、操作要點1）基層處理：將表面起皮等浮渣清理干凈。2）刮膩子：第一遍橫向滿刮，接頭不得留搓。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光。將表面清理干凈。第二豎向滿刮方法同前。二、墻面、天棚高級乳膠漆飾面工程1、施工工序清潔膩子層 第一遍噴涂 第二遍噴涂 第三遍噴涂2、操作要點1）采用噴涂的方法進行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔