自動(dòng)包裝機(jī)械手作業(yè)安全規(guī)程

1、自動(dòng)包裝機(jī)械手作業(yè)安全規(guī)程 1目的及適用范圍 為明確運(yùn)行車間、*部、*車間等相關(guān)部門在自動(dòng)包裝機(jī)械手及附屬設(shè)備運(yùn)行、使用、維護(hù)、突發(fā)異常處理時(shí)安全措施有效、正確。規(guī)避運(yùn)行職工、*人員對(duì)該區(qū)域設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生清掃時(shí)可能出現(xiàn)的人身傷害風(fēng)險(xiǎn),特制定本規(guī)定。 2管理內(nèi)容 2.1設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生及職責(zé)分工: 2.1.1*部負(fù)責(zé): 全面負(fù)責(zé)淀粉機(jī)械手(2臺(tái));副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái));*機(jī)械手(2臺(tái));賴氨酸機(jī)械手(1臺(tái))區(qū)域的下述衛(wèi)生清掃工作: *車間、*車間包裝間南墻以南和*車間4#庫(kù)內(nèi)緩?fù)C(jī)以南全部輸送機(jī)(含彎道輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、緩?fù)C(jī)、編組機(jī)等)、揀選機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、電子復(fù)檢秤表面及設(shè)備框架、設(shè)備底部物料雜

2、物的清理。 負(fù)責(zé)機(jī)械手圍欄內(nèi)移動(dòng)托盤及機(jī)械手底部及表面粉塵清理; 負(fù)責(zé)機(jī)械手周邊區(qū)域工具及個(gè)人物品的規(guī)范定置; 負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及輸送區(qū)域人車分流警戒線的安裝、劃線和維護(hù)工作。 2.1.2*車間負(fù)責(zé): 2.1.2.1負(fù)責(zé)*車間副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái))、淀粉機(jī)械手(2臺(tái))對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡察、操作。 2.1.2.2負(fù)責(zé)*車間副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái))、淀粉機(jī)械手(2臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。 2.1.3*車間負(fù)責(zé): 2.1.3.1負(fù)責(zé)*車間機(jī)械手(1臺(tái))對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡察、操作。 2.1.3.2負(fù)責(zé)*車間機(jī)械手(1臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)

3、錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。 2.1.3.3負(fù)責(zé)*輸送皮帶車間內(nèi)部(含過路橋架)皮帶機(jī)的衛(wèi)生清掃和物料回收。 2.1.4*負(fù)責(zé): 2.1.2.1負(fù)責(zé)*機(jī)械手(2臺(tái))對(duì)應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡察、操作。 2.1.2.2負(fù)責(zé)*機(jī)械手(2臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。 2.1.5*車間: 2.1.5.1負(fù)責(zé)各運(yùn)行車間機(jī)械手氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送帶、鏈條、托輥、聯(lián)接件及光電開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)及噴碼機(jī)墨盒、各類電氣元件的管理、維護(hù)和消缺工作。 2.1.5.2負(fù)責(zé)各運(yùn)行車間機(jī)械手內(nèi)部及全部掌握柜內(nèi)部衛(wèi)生清掃及檢查維護(hù);

4、負(fù)責(zé)機(jī)械人掌握、自動(dòng)包裝掌握柜頂部及機(jī)柜表面衛(wèi)生的清潔。 2.1.5.3負(fù)責(zé)運(yùn)行車間機(jī)械手內(nèi)部各部件及自動(dòng)輸送設(shè)備的潤(rùn)滑和修理工作。 2.2自動(dòng)包裝操作人員資格認(rèn)定要求: 2.2.1全部機(jī)械手操作人員必需經(jīng)過電控車間培訓(xùn)并依據(jù)工作項(xiàng)目合格后方可操作,操作人員名單報(bào)公司企劃部進(jìn)行備案存檔。 2.2.2*車間四值淀粉專業(yè)、副產(chǎn)品專業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;*車間四值運(yùn)行機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;*車間四值準(zhǔn)許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。 2.2.3*部四值副產(chǎn)品保管專業(yè)、淀粉保管專業(yè)、*保管專業(yè)、賴氨酸保管專業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。 2.2.4*車間在現(xiàn)場(chǎng)

5、巡察檢查時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)維護(hù)檢查前,如對(duì)車間包裝可能產(chǎn)生誤動(dòng)作影響的,通知運(yùn)行車間當(dāng)值機(jī)械手操作工并確保自動(dòng)包裝線停運(yùn)。 2.2.5當(dāng)*部、運(yùn)行車間、*車間機(jī)械手操作權(quán)限人員為1人以上的,只能由1人進(jìn)行操作,操作權(quán)限按"運(yùn)行車間-電控車間-*部"。 2.3自動(dòng)包裝及機(jī)械手一般安全要求: 2.3.1未接受崗前培訓(xùn),不熟識(shí)安全留意事項(xiàng)的人員不得操作本生產(chǎn)線。各部門參與清掃人員必需熟識(shí)本規(guī)定并經(jīng)車間考試合格后方可開展作業(yè)。 2.3.2清掃作業(yè)人員必需留短發(fā)或?qū)㈤L(zhǎng)發(fā)盤起,服裝與鞋帽應(yīng)便于工作、牢靠固定。在進(jìn)行檢測(cè)或維護(hù)、衛(wèi)生清掃時(shí)必需佩戴安全帽,嚴(yán)禁敞懷及其他違章作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋

6、、裙子、涼鞋等,女員工必需將頭發(fā)盤起放在安全帽內(nèi)。 2.3.3自動(dòng)包裝線全部安全防護(hù)設(shè)施尚未就位前,不得運(yùn)行該生產(chǎn)線。 啟動(dòng)設(shè)備之前,須確認(rèn)沒有人員在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域(重點(diǎn)檢查各移動(dòng)平臺(tái)和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備)內(nèi),當(dāng)操作者超過一個(gè)人時(shí),須在與其他操作者取得全都信息后再啟動(dòng)設(shè)備。 2.3.4自動(dòng)包裝線(含機(jī)械人及輸送設(shè)備)通電、通氣后,禁止接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)件。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。 2.3.5自動(dòng)包裝線通電后,禁止任何無關(guān)物體進(jìn)入光電開關(guān)的檢測(cè)范圍內(nèi),禁止任何無關(guān)金屬物體靠近接近開關(guān)。 2.3.6自動(dòng)包裝設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)入危急區(qū)域或跨越設(shè)備(尤其是各皮帶機(jī)、輥輪機(jī)、彎道機(jī)等)。進(jìn)行衛(wèi)生清掃及巡察時(shí)必需通過皮

7、帶跨步進(jìn)行安全跨越;無論設(shè)備和皮帶處于運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài),嚴(yán)禁任何人拆除一棟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備護(hù)罩,嚴(yán)禁踩踏電纜橋架;嚴(yán)禁在設(shè)備、皮帶上站立、行走、越過、存放物件,嚴(yán)禁通過皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞物品或工具。 正常運(yùn)行時(shí)及設(shè)備間歇性停機(jī)時(shí),也禁止踩踏輸送機(jī)皮帶或輸送輥,以防輸送機(jī)啟動(dòng)將人帶倒。皮帶機(jī)、揀選機(jī)、電子復(fù)檢秤無論何時(shí)都不能踩踏,以免損壞稱重傳感器及托板。否則按規(guī)定落實(shí)考核。 2.3.7禁止無關(guān)人員、非自控人員修改掌握柜內(nèi)接線、plc程序、變頻器的設(shè)定參數(shù)。清掃人員嚴(yán)禁觸碰現(xiàn)場(chǎng)各種開關(guān);嚴(yán)禁用濕手觸碰電氣開關(guān)或電氣設(shè)備表面。 2.3.8機(jī)器運(yùn)作出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢查。 在清掃檢查期間,聽到機(jī)械手啟動(dòng)

8、警報(bào)聲,全部人員應(yīng)馬上停止工作,并站到安全地方。 2.3.9對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、機(jī)械調(diào)整、檢查、維護(hù)修理、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及機(jī)械手表面衛(wèi)生清理時(shí)等工作前,必需先切斷電源、關(guān)閉氣源,釋放氣動(dòng)管路中的殘壓,并在電源開關(guān)及氣源閥門處掛上警示標(biāo)志后方可開展。 皮帶輸送機(jī)滾筒、托輥與皮帶接觸處,輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)鏈條與鏈輪接觸處。易發(fā)生氣械卷入、軋壓、輾壓、剪切等機(jī)械傷害。未辦理停電并確保設(shè)備停運(yùn)前,禁止觸碰設(shè)備該部位。 壓平輸送機(jī)壓袋區(qū)域、金屬檢測(cè)機(jī)檢測(cè)區(qū)域、揀選機(jī)剔除區(qū)域。設(shè)備運(yùn)行過程中或故障停機(jī)狀態(tài)下,嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域。若有進(jìn)入需要,必需按動(dòng)操作盤上的"停止"或"急停"按鈕,確保

9、斷電、斷氣,釋放氣動(dòng)管路的殘壓后,方可進(jìn)入。 ? 1-壓平輸送機(jī)壓袋區(qū)域?2-金屬檢測(cè)機(jī)檢測(cè)區(qū)域?3-揀選機(jī)剔除區(qū)域 2.3.10無論在運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)都不要人為阻擋光電開關(guān),不要將金屬物體靠近接近開關(guān),以免發(fā)生設(shè)備誤動(dòng)作,造成人身傷害。在設(shè)備正常運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)下,未辦理停電或通過急停按鈕進(jìn)行斷電狀況下,嚴(yán)禁進(jìn)入碼垛機(jī)器人的動(dòng)作范圍,以免造成人身傷害。 2.3.11在設(shè)備正常運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)下,不可進(jìn)入氣缸組件的動(dòng)作范圍,以免發(fā)生撞傷、擠傷等危急。 2.3.12安全護(hù)欄內(nèi)部區(qū)域(碼垛機(jī)器人運(yùn)行區(qū)域及垛盤排出區(qū)域),設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行過程中或故障停機(jī)狀態(tài)下,嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域。若有進(jìn)入需要,必需

10、按動(dòng)操作盤上的"停止"或"急停"按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動(dòng)管路中的殘壓后,方可進(jìn)入。 2.4自動(dòng)包裝及機(jī)械手衛(wèi)生清掃及產(chǎn)品破損、掉落等突發(fā)異常處理要求: 2.4.1*部分副產(chǎn)品專業(yè)、淀粉專業(yè)、*專業(yè)、賴氨酸專業(yè)確定出四值機(jī)械手衛(wèi)生清掃監(jiān)護(hù)人。 2.4.2在每天確定清掃時(shí)間后,由監(jiān)護(hù)人聯(lián)系電控車間人員到場(chǎng)并經(jīng)車間值長(zhǎng)許可后,完成現(xiàn)場(chǎng)安全措施的布置。對(duì)自動(dòng)包裝輸送掌握柜、機(jī)械人掌握柜(機(jī)械人柜不得操作)紅色"急停按鈕"并懸掛上"禁止操作、有人工作"警示牌;組織人員清理。詳細(xì)設(shè)備開停機(jī)安全操作圖文教程另文發(fā)布(由*車

11、間制定完善)。 對(duì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)部件修理及其他電機(jī)拆接線和鏈條修理等手部觸及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備工作,必需辦理停電聯(lián)系單進(jìn)行整機(jī)停電。 對(duì)僅需要通過衛(wèi)生工具進(jìn)行設(shè)備停轉(zhuǎn)后清掃,不會(huì)觸及或?qū)⑹植可烊朕D(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域的工作,按*車間設(shè)備停運(yùn)安全流程執(zhí)行,暫不辦理停電聯(lián)系單,通過設(shè)備關(guān)停掛牌形式開展。 2.4.3在進(jìn)行衛(wèi)生清理停機(jī)前,必需確保移動(dòng)平臺(tái)上產(chǎn)品為空,以防再次啟動(dòng)時(shí)因程序原因造成機(jī)械臂碰損。 2.4.4在衛(wèi)生清掃完畢后,自動(dòng)包裝開、停機(jī)順序按(附1)執(zhí)行。 2.4.5在人員進(jìn)出機(jī)械手碼垛圍欄時(shí),必需通過安全門進(jìn)出該區(qū)域,只要有人內(nèi)部作業(yè)必需保證安全門保持開啟狀態(tài)并掛"禁止操作、有人工作"

12、;警示牌; 在安全護(hù)欄的*門上裝有行程開關(guān),打開門時(shí),機(jī)械人自動(dòng)停運(yùn);因此,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),禁止打開安全護(hù)欄的*門。*門上的行程開關(guān)是起安全保護(hù)作用,無論何時(shí),不要拆下*門上的行程開關(guān)。假如門上的行程開關(guān)出現(xiàn)故障,在打開門時(shí),設(shè)備沒有斷電,須按下操作盤上的"停止"或"急停"按鈕,確保斷電,同時(shí),應(yīng)聯(lián)系電控車間對(duì)損壞的行程開關(guān)進(jìn)行更換。 2.4.6自動(dòng)包裝設(shè)備清掃時(shí)間:為保證生產(chǎn)穩(wěn)定,機(jī)械手停運(yùn)維護(hù)時(shí)間原則上為: 每天上午:07:30-08:20;每天下午:15:40-16:20; 質(zhì)檢,運(yùn)行車間、*部、*車間依據(jù)設(shè)備設(shè)施定期清理計(jì)劃,如有清掃需要,在7:

13、30,或15:40前辦理好自動(dòng)包裝設(shè)備清掃聯(lián)系單(見附2),并經(jīng)運(yùn)行車間包裝班負(fù)責(zé)人簽字許可后方可組織開展。 2.5自動(dòng)包裝輸送設(shè)備及機(jī)械手周邊破損堵塞物料清理安全規(guī)定: 2.5.1日常運(yùn)行期間,因?yàn)闄C(jī)械手識(shí)別錯(cuò)誤會(huì)出現(xiàn)碼盤錯(cuò)誤問題;在發(fā)生碼盤錯(cuò)誤后,如準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺馬上更換的話,按2.4.5要求執(zhí)行,在確定機(jī)械人掌握柜急停按鈕已按下并掛牌后方可通過安全門進(jìn)出。但是進(jìn)行產(chǎn)品更換時(shí)攀爬垛盤期間,必需佩戴安全帽,以防產(chǎn)品滑脫摔傷。 2.5.2日常運(yùn)行期間,出現(xiàn)因封口不合格無法準(zhǔn)時(shí)通過皮帶機(jī)停運(yùn)導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)入碼垛區(qū)時(shí)或者產(chǎn)品碼垛期間松脫、掉落地面時(shí);為防止移動(dòng)平臺(tái)電纜套管與軌道上產(chǎn)品受力破損,繼而導(dǎo)致機(jī)械手

14、停運(yùn);必需馬上組織對(duì)破損、落地產(chǎn)品進(jìn)行清理回收,出現(xiàn)上述狀況時(shí),假如非運(yùn)行車間發(fā)覺,發(fā)覺人要第一時(shí)間通知運(yùn)行車間組織整改。 2.5.3在進(jìn)行破損產(chǎn)品處理及機(jī)械手皮帶機(jī)上部作業(yè)時(shí),必需遵守本規(guī)定對(duì)應(yīng)條款。嚴(yán)禁跨越通過電氣連鎖停運(yùn)的皮帶機(jī)、彎道機(jī)等。 2.6自動(dòng)包裝及機(jī)械手區(qū)域人車分流規(guī)定: 自動(dòng)包裝及機(jī)械手區(qū)域,叉車車輛多、司機(jī)駕駛車速過快,人員疲憊、現(xiàn)場(chǎng)臟亂及夜間入庫(kù)照明燈隱患,對(duì)該區(qū)域職工作業(yè)安全產(chǎn)生了嚴(yán)重威逼;為保證*車間、*部、運(yùn)行車間職工人員及突發(fā)狀況處理時(shí)人身安全,由*部負(fù)責(zé)確保各車間自動(dòng)包裝區(qū)域的人車分流及標(biāo)示,依據(jù)運(yùn)行車間及清掃人員作業(yè)半徑及人員巡察路線確定安全人行道、安全島;

15、自動(dòng)包裝輸送設(shè)備外沿60cm-100cm范圍為人員安全通道,通過警戒線和臨時(shí)支撐進(jìn)行標(biāo)示。 自動(dòng)包裝機(jī)械手叉盤口預(yù)留叉車挑運(yùn)區(qū),在分區(qū)分片后設(shè)立一條集中通道,實(shí)現(xiàn)人車分流。 由*部每周對(duì)自動(dòng)包裝區(qū)叉車駕駛速度進(jìn)行抽查,對(duì)不看后視鏡倒車、打電話開車、進(jìn)出庫(kù)門及經(jīng)過人行道不減速、未從預(yù)留口穿行問題等違章行為進(jìn)行嚴(yán)肅查處。并賜予20-200元考核(以周報(bào)通報(bào)為準(zhǔn))。 ? 2.7自動(dòng)包裝設(shè)備*停送電界定: 2.7.1在對(duì)自動(dòng)包裝輸送設(shè)備、機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)潤(rùn)滑時(shí),如需辦理設(shè)備停電,由*車間辦理工作票,經(jīng)運(yùn)行車間值長(zhǎng)許可后方可*。防止隨便*引發(fā)系統(tǒng)故障,繼而影響生產(chǎn)。 2.7.2在對(duì)自動(dòng)包裝輸送設(shè)備、機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)潤(rùn)滑時(shí),如需辦理設(shè)備停電時(shí),如現(xiàn)場(chǎng)掌握柜內(nèi)有斷路器可進(jìn)行牢靠斷電,經(jīng)值長(zhǎng)許可后,由自控人員自行斷電、掛牌。如因多臺(tái)設(shè)備聯(lián)鎖,無法進(jìn)行精確停運(yùn)的,需