冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
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1、冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,并持有本設(shè)備的設(shè)備操作證方可操作本設(shè)備。二、 工作前認(rèn)真做到:1、仔細(xì)閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。2、檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看,并作好記錄。3、檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在說(shuō)明書規(guī)定的非工作位置上。4、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確,緊固牢靠。5、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后,必須檢查與凹

2、模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。b3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。 6、 檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。7、 檢查潤(rùn)滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面)油量應(yīng)充足,并按潤(rùn)滑批示圖表加油。8、 檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。9、 打開(kāi)氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無(wú)泄漏,氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定,并放掉管中的積水。10、 進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,起動(dòng)要寸動(dòng),檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置(制動(dòng)、換向、聯(lián)鎖、限位、保

3、險(xiǎn)等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常,潤(rùn)滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常,方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(8條)規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班;凡隔班接班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一直查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(8條)要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切無(wú)誤,方可開(kāi)始工作。三、 工作中認(rèn)真做到:1、 堅(jiān)守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)要停機(jī),并關(guān)閉電、氣(汽)源。

4、2、 按說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。3、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置,再停主電動(dòng)機(jī)。 4、不準(zhǔn)將滑塊停在"死點(diǎn)"的位置上,如滑塊停在"死點(diǎn)"上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。5、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。6、 密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油,保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。7、 密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除后再繼續(xù)工作。8、 調(diào)速、更換模具、刀具或擦試,檢修設(shè)備時(shí),要事先停機(jī),關(guān)閉電、氣(汽)源。9、 在工作時(shí),不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。10、 設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過(guò)后,方可使用設(shè)備。四、 工作后認(rèn)真做到:1、 各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電、氣(汽)源。2

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