風(fēng)筒修理工操作規(guī)程

1、風(fēng)筒修理工操作規(guī)程 1.使用縫紉機扎風(fēng)筒： （1）電動縫紉機必需安裝合格，防止漏電傷人； （2）使用縫紉機必需經(jīng)過學(xué)習(xí)，嫻熟一段時間把握機器性能，才能獨立工作； （3）在使用縫紉機前，先檢查各部件是否完好，用腳踏板試車，轉(zhuǎn)動是否敏捷； （4）使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油； （5）要隨時留意上下線的勻稱，不許戴手套，手指距離機針必需2寸遠(yuǎn)，要把握一定轉(zhuǎn)速，以免扎手； （6）如出故障，應(yīng)馬上停止使用，進行處理，故障處理好后，才能使用； （7）修理縫紉機拆卸機頭，不要丟失零件； （8）交接班前，把機器擦凈，發(fā)生故障本班處理不好時，要具體向下一班交待清晰，以便連續(xù)處理。 2.粘補風(fēng)筒

2、： 依據(jù)破口大小裁剪初丁，把破口補丁擦凈，然后用砂紙打磨潔凈后再涂上膠漿，經(jīng)過一定時間（以晾干為準(zhǔn)，補丁以圓形為好），再進行粘補，膠粘后用木手錘砸實，確保粘牢固嚴(yán)密，保證質(zhì)量。 3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。 （1）依據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸（由大直徑改小直徑），用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線，然后再裁剪，裁剪時要留意平直，以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均； （2）做彎頭及三通，各角度要圓滑，毀滅直角彎，粘結(jié)口要勻稱，防止直徑粗細(xì)不均，三通規(guī)格一般為1.75×0.65m； （3）做過渡節(jié)，要保持一定長度，一般長度以3m為好； （4）存放新舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點，并寫好標(biāo)志，以免用時誤事； （5）

3、焊接風(fēng)筒圈時，按焊接規(guī)程操作，留意安全，防止碰傷手腳。 4.晾曬和運送風(fēng)筒： （1）裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒，要留意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故，回收舊風(fēng)筒時，要逐一選擇取，能修的和不能修的要分開，并按不同規(guī)格存放； （2）晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時，必需戴口罩，防止煤巖塵吸入體內(nèi)，風(fēng)筒必需晾干或吹干才能粘補和貯存。 5.其它事項： （1）應(yīng)預(yù)備一臺局扇（4kw以下）做吹干風(fēng)筒用； （2）預(yù)備一套縫紉機修理工具如下：鉗子一把，8in臺鉗一個，手鋸一個，手錘一個； （3）風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，若必需時，采取安全防火措施，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用，下班無人時，將爐火熄滅； （4）必需備有滅火

4、器材（滅火器、砂袋等）做好防滅火工作； （5）保持室內(nèi)清潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生，清除積累雜物； （6）建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度，做到計劃供應(yīng)，防止鋪張。 篇2：風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程 1、使用縫補風(fēng)筒要留意上下線的勻稱，不許戴手套，兩手距機針必需2寸遠(yuǎn)，把握一定轉(zhuǎn)速，以免扎手。用后，做好機器的維護保養(yǎng)。 2、貼補風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8：1的配比方法浸泡而成，或采用生膠浸泡，盛膠器必需保持封閉嚴(yán)密，浸泡成漿狀使用。使用時依據(jù)破口大小裁剪補丁，擦潔凈涂上膠水，涼干后再補，膠接后，用木手錘砸實，確保貼接嚴(yán)密，保證質(zhì)量。 3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全，缺少的補齊，兩端鐵圈要縫牢靠，粘修時要保持長

5、度10m，膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長的翻邊用量。 4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸，剪裁時留意平直率，以免改后的風(fēng)筒粗細(xì)不均；做彎頭及三通時，各角彎依據(jù)設(shè)計要求制作，不許直角彎，粘口要勻稱，三通規(guī)格一般為1.75×0.65m；做過度節(jié)一般長度以3m為宜，擴散角為3°-5°；焊風(fēng)筒圈時，圈要焊接牢固，并砸平調(diào)圓。 5、裝卸塑料風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒，膠皮風(fēng)筒時，要留意防止鐵絲劃手、扎腳事故，回收舊風(fēng)筒時，要將能修和不能修的逐一選擇分開，按不同規(guī)格存放，涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場所嚴(yán)禁煙火。汽油、膠水隔房單獨存放，修理室嚴(yán)禁使用火爐取暖，滅火器材必需齊備。 篇3：

6、風(fēng)筒工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、修理和拆除等工作。準(zhǔn)時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并準(zhǔn)時修補井上下破損的風(fēng)筒。 井下風(fēng)筒的安裝、拆除和修理 2、入井必需帶足必要的用具和材料、必需熟識自己分管地區(qū)掘進工作面狀況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫穿日期等。 3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必需逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。 4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。 5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處

7、要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。 6、一列風(fēng)筒的直徑要全都；假如直徑不統(tǒng)一，要有過渡節(jié)。 7、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但必需保證工作面有足夠的風(fēng)量。 8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。 9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。 10、斜巷和立井掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特殊牢固。 11、更換風(fēng)筒時，不得隨便停局部通風(fēng)機；必需停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必需把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。 12、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指

8、揮下準(zhǔn)時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。 13、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。 安裝、拆除風(fēng)筒的留意事項 14、應(yīng)留意防止運行中的礦車撞、擠、剮壞風(fēng)筒。 15、跨帶式輸送機、刮板機操作時，必需先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。 16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并應(yīng)留意防止架空線觸電傷人。 二、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的留意事項 1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必

9、需具有抗靜電和阻燃的安全性能。 2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)留意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被銳利雜務(wù)碰撞等，以免變形損壞。 3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。 4、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。 5、風(fēng)筒急拐彎處必需用硬質(zhì)弧形彎頭連接。 6、處理風(fēng)筒內(nèi)積水時，在風(fēng)筒長度超過500m時，可以直接解開快速接頭軟帶進行放水；在處理500m以內(nèi)的風(fēng)筒積水時，須先打開局部通風(fēng)機安全窗，然后才能解開接頭進行放水。 三、地面修補風(fēng)筒 1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)

10、刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞狀況及耐用程度，再依據(jù)檢查狀況分別處理。 2、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。依據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后用木手錘砸實，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。 3、對100mm以上的大破口，必需先用線縫合再進行粘補。 4、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。假如需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。 5、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥當(dāng)保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一

11、次。 6、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時，要依據(jù)風(fēng)筒的外形和直徑制作，要留意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2m。 7、焊接風(fēng)筒時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。 8、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必需在晾干或吹干后方能粘補。 9、修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用便利。 10、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)留意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。 篇4：煤礦風(fēng)筒工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定： 風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、修理和拆除等工作。準(zhǔn)時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并準(zhǔn)時修補井上下破損的風(fēng)筒。 二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和修理： l、入井前必需帶足必要

12、的用具和材料，必需熟識自己分管地區(qū)掘進工作狀況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫穿日期等。 2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必需逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。 3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭，插接時要順接。 4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。 5、一列風(fēng)筒的直徑要全都，假如直徑不一，要有過渡節(jié)。 6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必需保證工作面有足夠的風(fēng)量; 7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破舊要隨時修補，做到不漏風(fēng)。 8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)

13、彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。 9、斜巷和立井掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特殊牢固。 10、更換風(fēng)筒時，不得隨便停局部通風(fēng)機，必需停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必需把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。 11、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下準(zhǔn)時把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)簡要運至井上，進行沖洗、曬干和修補。 12、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。 三、安裝、拆除風(fēng)筒時的留意事項： 1、應(yīng)留意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。 2、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必需先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。 3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防