2022年建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防及處理制度

1、質(zhì)量通病預(yù)防及處理制度一 、常見通病種類及處理方法：（一）、 一次結(jié)構(gòu)：1、模板：通病一： 軸線位移；處理方法： 修正軸線測放產(chǎn)生的誤差；通常施工能掌握在 5mm以內(nèi)就 ok；（2） ）、模板平整度、垂直度和標(biāo)高誤差設(shè)足夠的標(biāo)高掌握點，樓層標(biāo)高掌握點進行閉合檢測，豎向模板根部找平；模板平整度掌握在 2mm，模板層高掌握在 3mm，底模上表面標(biāo)高掌握在± 3mm；超過偏差以調(diào)試頂托掌握標(biāo)高高度；模板垂直度掌握在 3mm，超過誤差應(yīng)重新調(diào)劑；先檢查模板垂直度和掌握軸線是否吻合，再檢查梁底板是否偏移，并作相應(yīng)調(diào)整；建筑樓層標(biāo)高由首層± 0 000 標(biāo)高掌握，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防

2、止累計誤差 ，當(dāng)建筑高度超過 30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高掌握線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核；（3） ）、接縫不嚴(yán)強化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作和拼裝定型模板；澆筑混凝土?xí)r，木模板提前澆水潮濕，使其脹開，制作時拼縫要嚴(yán)密；對于透光部位，22 / 19 下載文檔可編輯要準(zhǔn)時修整平直或進行封堵；（4） ）、脫模劑使用不當(dāng)當(dāng)脫模劑粉刷不符合要求時， 必需清除掉余外的脫模劑， 做到粉刷勻稱，模板上沒有明顯流痕；（5） ）、模板未清理潔凈、壓力水清掃，墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后準(zhǔn)時將清掃口處封嚴(yán)；（6） ）、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔混凝土表面易顯現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高

3、墻模板未留澆搗孔，易 顯現(xiàn)混凝土澆搗不實或空洞現(xiàn)象；因此，墻體的大型預(yù)留洞口 門窗洞等 底模開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡準(zhǔn)時排出，確保混凝土澆筑密實；高柱、高墻 超過 3m側(cè)模要分層澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗；（7） ）、模板支撐選配不當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形； 模板方案和交底中應(yīng)保證支撐的承載才能及剛度， 防止混凝土澆筑后模板變形； 支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式也應(yīng)滿意模板設(shè)計要求， 監(jiān)管人員應(yīng)監(jiān)督施工人員按方案進行施工；2、鋼筋：（1） ）、鋼筋原材料不合格另取雙倍試樣作二次檢驗，如仍不合格，就該批鋼筋不答應(yīng)使用；（2） ）、箍筋不規(guī)方：留意操作，使成型尺寸精確，當(dāng)一次彎曲多個箍

4、筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊；箍筋的成型和綁扎應(yīng)保證形狀誤差不超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng) 值；（3） ）、平板愛護層不準(zhǔn)：愛護層砂漿墊塊厚度應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，愛護層砂漿墊塊實行防脫落措施，對于墊塊少墊情形進行補放，并給與施工人員懲罰；澆搗混凝土前發(fā)覺愛護層不準(zhǔn)準(zhǔn)時實行措施補救；（4） ）、綁扎節(jié)點松扣：將節(jié)點松扣處重新綁牢3、混凝土：（一）、形狀缺陷混凝土的修補， 必需采納與原混凝土完全相同的原材料， 按原協(xié)作比適當(dāng)增減各種成分（可摻加部分白水泥） ，制成三種以上的現(xiàn)場砂漿協(xié)作比，然后分別制作試驗樣品（ 150*150mm）， 2 天后對比顏色，采納外觀顏色一樣的一個配比； 形狀缺失和凹陷的部分， 基層先用清水沖

5、洗潔凈，讓其表面濕透；再用上述配比砂漿抹灰補平；形狀翹曲 和凸出的部分，先鑿除余外部分，清洗濕透后用砂漿抹灰補平；（1） ）、缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)章，棱角有缺陷，可將該 處松散顆粒鑿除， 沖洗充分潮濕后， 視破舊程度用 1:2 或 1:2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原先高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護；（2） ）、裂縫混凝土顯現(xiàn)表面裂縫或貫穿性裂縫， 影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能； 實際中全部混凝土結(jié)構(gòu)不同程度地存在各種裂縫， 混凝土原生的微細裂紋有時是答應(yīng)存在的， 對結(jié)構(gòu)和使用影響不大； 但是必需防治產(chǎn)生寬度大于 0.5mm的表面裂縫和大于 0.3mm貫穿性裂縫（一般環(huán)境

6、下的工業(yè)與民用建筑）；細小裂縫： 寬度小于 0.5mm的細小裂縫， 可用注射器將環(huán)氧樹脂溶液粘結(jié)劑或早凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi)； 注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹干，注射時，從裂縫的下端開頭，針頭應(yīng)插入縫內(nèi)深化，緩 慢注入；使縫內(nèi)空氣向上逸出，粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充；淺裂縫：深度小于 10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴鑿成“ v”形，寬約 56mm，深度等于原裂縫， 然后用毛刷將“ v”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除， 用噴燈或電吹風(fēng)吹干， 然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠樹脂膠泥壓填在“v”槽上，反復(fù)搓動，務(wù)使 緊密粘結(jié)，縫面按需要做成與構(gòu)件面齊平或略微突出成弧形；對于較細較深的裂縫，

7、 可以將上述兩種方法結(jié)合使用， 先鑿槽后注射，最終封槽；較寬較深裂縫：先沿裂縫以 10 30cm的間距設(shè)置注漿管，然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封， 以防漏漿， 接著將攪拌好的凈漿以 2n/mm2壓力用電動泵注入，從第一個注漿管開頭，至其次個注漿管流出漿時停止， 接著即從其次個注漿管注漿， 依次完成，直至最終；錨固法： 以鋼錨栓沿混凝土裂縫以肯定的距離將裂縫錨緊，該法多用于混凝土及鋼筋混凝土的補強加固， 既以復(fù)原結(jié)構(gòu)承載為目的的修補工程；錨栓孔需用機構(gòu)事先鉆好，待錨栓錨固之后，再用水泥漿或 樹脂砂漿將栓孔密封；（3） ）、墻面垂直度進行平面圖治理，垂直度掌握在8mm，當(dāng)垂直度在 7-12m

8、m之間時用磨光機進行修補，當(dāng)垂直度 12 時先進行剔除，然后在保證凈寬尺寸的情形下用成品砂漿進行抹灰；（4） ）、地面平整度進行平面圖治理，標(biāo)高掌握在± 10mm，平整度掌握在 8mm，當(dāng)小部分地面平整度在 7-12mm時，采納滾筒式磨光機進行打磨；（二）、外表缺陷（1） ）、蜂窩、麻面混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在很多小凹坑的現(xiàn)象， 稱之為麻面；如麻面現(xiàn)象嚴(yán)峻，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層積累，石子之間顯現(xiàn)如蜜峰窩的窟窿，稱之為蜂窩缺陷；面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面， 可用 1:2 1:2.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必需用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；

9、較大面積或較嚴(yán)峻的麻面蜂窩， 應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆料直至正常密實的砼面為止，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面， 再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土填塞，并認(rèn)真搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表 面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后， 進行水泥壓漿處理； 麻面部位澆水充分潮濕后，用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平壓光；（2） ）、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞， 是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔， 局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴(yán)峻； 一般工程上常見的孔洞， 是指超過鋼筋愛護層厚度，但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷；將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除，用鋼

10、絲刷和壓力水沖刷，潮濕后用高一個強度等級的細石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實；混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的間隙，局部沒有混凝土或蜂窩特殊 大，鋼筋局部或全部暴露； 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，認(rèn)真分層振搗密實，將孔洞四周的松散混凝土和脆弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，潮濕后用高強度等級細石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實；（ 4）、露筋：露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷；在混凝土梁和柱的結(jié)構(gòu)上，任何一根主筋的單處露筋長度不大于10cm，累計不大于 20cm的，可以進行修復(fù)，但梁端主筋錨固區(qū)不答應(yīng)有露筋；在混凝土墻和板的結(jié)構(gòu)上， 任何一處露筋長度不大于 20cm， 累計不大于

11、40cm的，同樣可以進行修復(fù)； 露筋缺陷超過上述范疇時， 應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測和結(jié)構(gòu)鑒定；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時發(fā)覺混凝土表面有鋼筋露出； 第一將外露鋼筋的混凝土渣和鐵銹清理潔凈， 然后用水沖洗潮濕， 范疇不大的稍微露筋可用用 1:2 或 1:205 水泥砂漿壓平整， 如露筋較深， 應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉沖刷潔凈潤濕，使表面沒有粉層，砂漿或殘渣，用提高一級 標(biāo)號的細石混凝土搗實， 認(rèn)真養(yǎng)護， 重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，實行措施補救；（6） ）、漏振因膠凝材料和凍害緣由而引起的大面積混凝土疏松， 強度較大幅度降低，必需完全撤除，重新建造；與峰窩、孔洞等缺陷同時存在的疏 松現(xiàn)象，按其修補措施；局部混凝

12、土疏松，可采納水泥凈降或環(huán)氧樹 脂及其它混凝土補強固化劑進行壓力注漿，實行補強加固；（7） ）、夾渣混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過愛護層厚度， 稱之為夾渣； 雜物的來源有兩種情形， 一是原材料中的雜物， 另一個是施工現(xiàn)場遺留下來的雜物；面積較大的夾渣相當(dāng)于減弱鋼筋愛護層厚度， 深度較深的夾渣與孔洞無異；施工縫部位（特殊是柱頭和梯板腳）更易顯現(xiàn)夾渣；假如夾渣是面積較大而深度較淺， 可將夾渣部位表面全部鑿除， 刷洗潔凈后，在表面抹 1:2 1:2.5水泥砂漿；假如夾渣部位較深，超過 構(gòu)件截面尺寸的三分之一時，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將 該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷

13、，濕 潤后用高一個強度等級的細石混凝土認(rèn)真澆灌、搗實；（二）、 二次結(jié)構(gòu)： 砌筑工程：通縫、瞎縫、抹灰工程：磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、 裂縫、輕質(zhì)隔墻抹灰空鼓、 裂縫、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫樓地面工程：地面平整度、起砂、空鼓、裂縫、二 、事前掌握：明確組織機構(gòu)，強化三檢制度，執(zhí)行驗收流程；（一）、 軸線、標(biāo)高引測及傳遞流程：1、軸線測放產(chǎn)生誤差；模板軸線測放后， 組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收 （東西區(qū)技術(shù)部門互檢所提內(nèi)容），確認(rèn)無誤后才能砌筑、粉刷、支模和綁扎，軸線位置 答應(yīng)偏差 3mm；2、支模時未認(rèn)真訂正產(chǎn)生的誤差；支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度掌

14、握線，保證模板水平、豎向位置精確；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)覺問題準(zhǔn)時進行處理；（二）、 模板工程：1、模板平整度和標(biāo)高（1） ）、樓層無標(biāo)高掌握點或掌握點偏少，掌握網(wǎng)無法閉合，豎向模板根部未找平；每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高掌握點， 豎向模板根部須做找平， 相鄰模板標(biāo)高答應(yīng)相差 2mm，模板平整度掌握在3mm，底模上表面標(biāo)高答應(yīng)偏差± 3mm；（2） ）、高層建筑標(biāo)高掌握線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大；建筑樓層標(biāo)高由首層± 0 000 標(biāo)高掌握，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當(dāng)建筑高度超過 30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高掌握線，每層標(biāo)高引測點應(yīng)不少于

15、2 個，以便復(fù)核；2、接縫不嚴(yán)混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿、顯現(xiàn)蜂窩、嚴(yán)峻的顯現(xiàn)孔洞、露筋；強化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作和拼裝定型模板；澆筑混凝土?xí)r，木模板提前澆水潮濕， 使其脹開， 制作時拼縫要嚴(yán)密； 梁、柱交接部位， 接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位，特殊是邊框外變形，要準(zhǔn)時修整平直；3、脫模劑使用不當(dāng)造成混凝土污染， 或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑， 造成混凝土表面顯現(xiàn)麻面等缺陷；拆模后， 必需清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑；應(yīng)涂刷勻稱，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚； 脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)準(zhǔn)時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞；4、模板未清理潔凈鋼筋綁扎完畢， 模板位置未用壓縮空氣

16、或壓力水清掃； 墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔， 模內(nèi)垃圾清除完畢后準(zhǔn)時將清掃口處封嚴(yán)；5、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔混凝土表面易顯現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易顯現(xiàn)混凝土澆搗不實或空洞現(xiàn)象；墻體的大型預(yù)留洞口 門窗洞等 底模應(yīng)開設(shè)排氣孔， 使混凝土澆筑時氣泡準(zhǔn)時排出，確保混凝土澆筑密實；高柱、高墻 超過 3m側(cè)模要分層澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗；6、模板支撐選配不當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形；支撐無足夠的承載才能及剛度， 混凝土澆筑后模板變形； 支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿意模板設(shè)計要求， 并能保證安全承擔(dān)施工荷載； 支撐體系的基底必需堅實牢靠， 應(yīng)在支撐底鋪墊型

17、鋼或腳手板等硬質(zhì)材料；側(cè)向支撐必需支頂堅固，拉結(jié)和加固牢靠；7、梁模板缺陷梁身不平直，粱底不平，下?lián)?，梁?cè)模炸模；梁底模未按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定起拱；側(cè)模承載才能及剛度不夠， 拆模過遲或模板未使用隔離劑； 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形；如梁精湛過700mm，應(yīng)在梁中加對穿螺栓，與鋼管圍擦協(xié)作， 加強梁側(cè)模剛度及強度； 梁模與柱模連接處， 應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響， 下料尺寸一般應(yīng)略為縮短， 使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)；木模板梁側(cè)模下口必需有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模；8、板模板缺陷板中部下?lián)希?板底混凝土面不平； 采

18、納木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除；樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計運算確定， 確保有足夠的強度和剛度，木模板板模與梁模連接處， 板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平， 防止模板嵌入梁混凝土內(nèi)； 板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱； 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000 ；9、墻模板缺陷炸模、變形，不垂直，墻根跑漿、露筋；相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊；模板根部不平，縫隙過大；混凝土澆筑分層過厚，振搗不密實， 模板受側(cè)壓力過大， 支撐變形；角模與墻模板拼接不嚴(yán)， 水泥漿漏出， 包裹模板下口，墻

19、模板垂直度掌握在3mm內(nèi)；10 、樓梯模板缺陷樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平；采納膠合板組合模板時，樓梯支撐底板的木龍骨間距宜為300 500mm，支承和橫托的間距為800 1000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐問用牽杠相互拉牢，龍骨外面釘上外幫側(cè)板，其 高度與踏步口齊， 踏步側(cè)板下口釘 l 根小支撐， 以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固（三）、 鋼筋工程1、鋼筋原材料不合格鋼筋進場時索要鋼筋合格證， 然后進行見證送檢， 待結(jié)果出來后進行鋼筋加工；2、箍筋不規(guī)方：留意操作，使成型尺寸精確，當(dāng)一次彎曲多個箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊；3、平板愛護層不準(zhǔn)：檢查砂漿墊塊厚度是否精確， 并依據(jù)平板面積大

20、小適當(dāng)墊多； 愛護層砂漿墊塊厚度不精確， 或墊塊墊得少； 澆搗混凝土前發(fā)覺愛護層不準(zhǔn)準(zhǔn)時實行措施補救；4、綁扎節(jié)點松扣：將節(jié)點松扣處重新綁牢，綁扎時要盡量選用不易松脫的綁扣形式， 如綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，仍應(yīng)加一些十字花扣，鋼筋 轉(zhuǎn)角處要采納兜扣并加纏， 對緊立的鋼筋網(wǎng)除了十字花扣外， 也要適當(dāng)加纏；（四）、 砼工程（一）、形狀缺陷（1） ）、內(nèi)外墻錯臺，墻和梁柱凹凸甚至跑模；模板螺栓沒按交底設(shè)置；梁、柱模板卡具間距過大，未夾緊模板， 或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足， 以致局部模板無法承擔(dān)混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模；澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高， 振搗過度； 采

21、納的木模板或膠合板模板過舊沒有足夠的承載力；梁、墻模板上部必需有暫時撐頭，以保證混凝土澆搗時梁、墻上口寬度；外墻錯臺是根部加固不當(dāng)；（2） ）、門窗洞口變形；門窗洞口內(nèi)模間對撐不堅固， 易在混凝土振搗時模板被擠偏； 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點， 對模板進行特地設(shè)計， 以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)固性；（3） ）、缺棱掉角結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)章，棱角有缺陷；木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潮濕, 混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護；拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時, 混凝土應(yīng)具有足夠的強度1.2mpa 以上, 表面及棱角才不會受到損壞；拆模時不能用力過猛過急, 留意愛護棱角 ; 吊運時,

22、 嚴(yán)禁模板撞擊棱角； 加強成品愛護 , 對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角, 拆模后要用角鋼等將陽角愛護好, 以免碰損；冬期混凝土澆筑完畢 , 應(yīng)做好掩蓋保溫工作 , 加強測溫, 準(zhǔn)時實行措施 , 防止受凍；（ 3）、地面平整度板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱； 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無詳細要求時，起拱高度宜為 跨度的 1/1000 3/1000 ；混凝土澆筑時，嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)依據(jù)水平掌握標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后 澆水養(yǎng)護，并且頂板采納十字鋼釬進行樓板厚度檢查；（ 5）、墻面垂直度混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面

23、不平；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)固性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠 的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強 檢查，凝土強度達到 1 2n mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動，垂直度掌握在 8mm內(nèi)，層高掌握在± 10mm，全高掌握在± 30mm，表面平整度掌握在 8mm；（ 3）、裂縫早期塑性收縮裂縫： 表面砼特殊是大面積砼加強二次抹面或多次抹面，特殊是初凝后終凝前的抹面， 能有效排除早期塑性凝土早期養(yǎng)護， 一般實行人工澆水自然養(yǎng)生， 澆水時間 7 14 天，澆水頻率以砼表面保持潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)；如能實行掩蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草袋、噴灑 養(yǎng)護劑等方法養(yǎng)護，

24、就可基本排除干收縮裂縫； 并留意混凝土的早期養(yǎng)護；濕度裂縫：大體積混凝土降低內(nèi)部濕升，采納干縮裂縫：依據(jù)規(guī)范要求，加強混縮裂縫；混合材料摻量大的水泥或在砼協(xié)作比設(shè)計時外摻肯定比例的s95 級礦粉和級粉煤灰，酷熱天氣采納加冰工藝，預(yù)埋冷卻水管，冰冷天 氣延長拆模時間， 拆模后在大體積砼外表實行保溫措施， 掌握內(nèi)外溫差不超過 25；自收縮裂縫： 正確挑選水泥品種和礦物摻合料的品種與摻加量，按設(shè)計要求留置施工縫、后澆帶，道路砼終凝后準(zhǔn)時切縫；應(yīng)力裂縫：設(shè)計上防止應(yīng)力過于集中，鋼筋工程中加強箍筋、溫度筋、分布筋、加力筋等正確安裝；載荷裂縫：梁板底模拆除時間必需嚴(yán)格依據(jù)同條件試塊強度要求， 適當(dāng)掌握施工

25、進度，待新澆混凝土強度達到1.5mpa 以上方可上人進行施工作業(yè)，新澆樓面上鋼筋、鋼管、模板等分散堆放；冷縫裂縫： 合理支配混凝土澆注次序， 把握混凝土澆注速度和凝聚時間，當(dāng)混凝土設(shè)備或運輸顯現(xiàn)問題時，準(zhǔn)時設(shè)置施工縫；（二）、外表缺陷（1） ）、蜂窩和麻面嚴(yán)格掌握砼協(xié)作比；砼拌合要勻稱 , 攪拌時間要掌握好；砼下料高度一般不超過 2m,澆筑樓板下料高度不超過 1m；開頭澆筑前 , 底部應(yīng)先填 50 100mm的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿； 砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格掌握, 底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作；柱子應(yīng)分段澆筑 , 每段高度不超過 3.5m, 墻每段高度不大于 3m；柱斷面在 40×40cm以內(nèi),

26、 并有交叉箍筋 , 應(yīng)在柱側(cè)模開設(shè)不小于 30cm高的澆筑洞；洞間距不超過 2m,分層澆筑砼 ,用平板振搗器每層厚度不超過200mm插, 入式振搗器為振搗器作用部分長度的 1.25 倍, 人工振搗為 150 200 嚴(yán)格把握振搗時間 , 不宜長也不宜短, 按有關(guān)資料查用；施工過程中常常觀看模板、支架、堵縫等情形；模板面清理潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前， 模板應(yīng)澆水充分潮濕， , 拼縫嚴(yán)密 , 防止漏漿；鋼模板要刷脫模劑；模板平整, 無積水現(xiàn)象； 振搗密實 , 無漏振；每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止；（2） ）、孔洞混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的間隙，局部沒有混凝土或蜂窩特殊大，鋼筋局部或全部暴露；在鋼筋密集處 , 如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r, 可采納豆石混凝土澆筑 , 使混凝土布滿模板 , 并認(rèn)真振搗密實；機械振搗有困難時, 可采納人工搗固協(xié)作；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料； 下部往往澆筑不滿 , 振搗不實 , 應(yīng)實行在側(cè)面開口澆筑的措施 , 振搗密實后再封好模板 , 然后往上澆筑 , 防止顯現(xiàn)孔洞；采納正確的振搗方法 , 嚴(yán)防漏振；掌握好下料；要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析 , 混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過 2m澆筑板時為 1m, 大于 2m時要用溜槽、串筒等下料；（3） ）、露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面；澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和愛護層厚度正