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文檔簡(jiǎn)介
1、原材料倉(cāng)庫(kù)管理制度原材料、成品倉(cāng)庫(kù)管理制度一、目的本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。二、適用范圍適用于原料庫(kù)和成品庫(kù)(待處理品)的管理。三、內(nèi)容1、職責(zé)原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料的收、發(fā)、管工作。成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。待處理品由成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。2、入庫(kù) 原材料的入庫(kù)。 原材料到公司后,由庫(kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi),應(yīng)做出“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)。大宗的貨物可以在沒有卸貨前,由庫(kù)管員按過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)證的內(nèi)容包括:品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家
2、、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的,庫(kù)管員提交采購(gòu)收料通知報(bào)質(zhì)管部檢驗(yàn);經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。 庫(kù)管員接到質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的檢驗(yàn)報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),并將待驗(yàn)區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫(kù)內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)的待驗(yàn)品,應(yīng)將“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)取下;接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí),應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識(shí),等待不合格品審理。接到不合格品評(píng)審表后按處置結(jié)論執(zhí)行。 采購(gòu)部開具“采購(gòu)收料通知單”交庫(kù)管員作為收貨入庫(kù)憑證。 成品入庫(kù) 檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具入庫(kù)單到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù),在辦理入庫(kù)時(shí),庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名
3、、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫(kù)。成品入庫(kù)后應(yīng)放置于倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)。 待處理品入庫(kù)成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨入庫(kù)工作;庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí),對(duì)入庫(kù)單進(jìn)行審核。 產(chǎn)品入庫(kù)后,庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)審核,在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。并產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序的規(guī)定做出標(biāo)識(shí)。 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。 庫(kù)管員應(yīng)妥善保存入庫(kù)產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。
4、3、貯存 貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)、陰涼、避免陽(yáng)光直曬,以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。合理有效地利用庫(kù)房空間,劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下: 庫(kù)存產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期,由庫(kù)管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的,僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可; 庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻1020厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔; 成品按型號(hào)、批號(hào)碼放,高度不得超過(guò)6層; 原材料存放按屬性分類,整齊碼放,小桶包裝碼放高度不
5、得超過(guò)規(guī)定層數(shù);小桶包裝碼放高度不宜過(guò)高,以防損壞產(chǎn)品; 放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。4、出庫(kù) 生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑領(lǐng)料單到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料。 原料庫(kù)庫(kù)員每天按領(lǐng)料單上原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放,發(fā)料時(shí)在領(lǐng)料單上填寫該原料的批號(hào),以達(dá)到可追溯的目的。 技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的出庫(kù)單到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料。 提取成品時(shí)必須有銷售部開具的出庫(kù)單。 原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的領(lǐng)料單或出庫(kù)單、發(fā)放原材料、或成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到: 認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)料單或出庫(kù)單、的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放; 發(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)
6、量,符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放; 發(fā)放完畢,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)領(lǐng)料單或出庫(kù)單、進(jìn)行審核,交會(huì)計(jì)部,單據(jù)應(yīng)妥善保管; 發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放; 同一規(guī)格的原料、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。 5. 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理 倉(cāng)庫(kù)的主管部門應(yīng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識(shí)情況;應(yīng)抽查物料的倉(cāng)儲(chǔ)情況、環(huán)境條件、有無(wú)錯(cuò)放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。 倉(cāng)管員應(yīng)經(jīng)常對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或標(biāo)識(shí)脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向直接上級(jí)報(bào)告,及時(shí)處理。倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),做到日清月結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。 倉(cāng)庫(kù)做到通風(fēng)、陰涼、清潔,避免陽(yáng)光直曬。消防器材不允許占?jí)骸?退庫(kù)的成品應(yīng)按品種、型號(hào)分別擺放并予以標(biāo)識(shí),經(jīng)品管人員檢驗(yàn)為合格的辦理入庫(kù)。經(jīng)檢驗(yàn)為不合格的,按不合格評(píng)審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識(shí)。 成品庫(kù)另劃待處理品區(qū),存放退貨及處理貨品并予以標(biāo)識(shí),同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。 材料庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,做好查料、備料工作,嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放材料。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況時(shí)填寫物料報(bào)缺單,以保證生產(chǎn)正常有序,減少停工待料事件的發(fā)生。 凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。
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