機(jī)械制造工程學(xué)習(xí)題及思考題

1、1 / 6 機(jī)械制造工程學(xué)習(xí)題及思考題第 2 章金屬切削原理與刀具1.外圓車削加工時(shí)，車刀相對(duì)工件有哪些運(yùn)動(dòng)？2.外圓車削加工時(shí)， 工件上出現(xiàn)了哪些表面？試?yán)L圖說明，并對(duì)這些表面下定義。3.繪出刨削時(shí)，刀具和工件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，同時(shí)標(biāo)出工件上三個(gè)表面的位置。4.合成切削運(yùn)動(dòng)是由什么運(yùn)動(dòng)合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？5.何謂切削用量三要素？怎么定義？6.刀具切削部分有哪些結(jié)構(gòu)要素？試給這些要素下定義。7.為什么要建立刀具角度參考系？有哪兩類刀具角度參考系？它們有什么差別？8.刀具標(biāo)注角度參考系有哪幾種？它們是由什么參考平面構(gòu)成？試給這些參考平面下定義。9.試?yán)L圖說明主剖面標(biāo)注角度參考系的

2、構(gòu)成。10. 試?yán)L圖表示外圓車刀主剖面標(biāo)注角度參考系各參考平面移置平面圖，并在適當(dāng)位置標(biāo)注六個(gè)基本角度。11. 試給外圓車刀副切削刃選定點(diǎn)構(gòu)造一個(gè)副剖面參考系，并將這個(gè)參考系應(yīng)標(biāo)注的角度標(biāo)出。12. 確定一把單刃刀具切削部分的幾何形狀最少需要哪幾個(gè)基本角度？13. 確定一把平前刀面外圓車刀切削部分的幾何形狀最少需要哪幾個(gè)基本角度？14. 試述判定車刀前角 0 后角 0 和刃傾角正負(fù)號(hào)的規(guī)則15. 切斷車削時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)怎樣影響工作角度？16. 縱車時(shí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)怎樣影響工作角度？17. 試證明曲線切削刃和直線切削刃切削時(shí)，切削面積均為ad =f a p 18. 何為自由切削？19. 切斷車刀最后不是

3、車斷，而是擠斷為什么？20. 當(dāng)用 kr =45 度的車刀車外圓時(shí)，工件加工前直徑為62mm,加工后直徑為54mm,工件每秒鐘轉(zhuǎn)速為4r/s，刀具每秒鐘沿工件軸向移動(dòng)1.6mm，試求 f, ap,vc, 切削寬度，切削厚度，切削面積。21. 車刀刃傾角等于多少度時(shí)，其主剖面和法剖面重合？22. 研究金屬切削變形過程有什么意義？23. 研究金屬切削變形過程有哪些實(shí)驗(yàn)方法？24. 怎樣劃分金屬切削變形區(qū)？25. 在第一變形區(qū)里發(fā)生了怎樣的變形？26. 試闡述金屬切削過程的本質(zhì)？27. 刀具是怎樣把工件材料切下來的？28. 切屑分哪幾種類型？有什么特征？各類切屑在什么情況下形成？29. 闡述刀屑摩擦

4、的特點(diǎn)。30. 試描述積屑瘤現(xiàn)象及成因？2 / 6 31. 積屑瘤對(duì)切削過程有哪些影響？32. 試論述影響切削變形的因素及其影響？33. 為什么要研究卷屑與斷屑？試述斷屑機(jī)理。34. 為什么要研究切削力？說明切削力在切削原理和實(shí)際應(yīng)用中的作用？35. 分析切削力的來源？切削合力為什么要分解為三個(gè)分力？說明各分力的作用與應(yīng)用價(jià)值。36. 何為單位切削力？有何用途？如何計(jì)算切削功率？37. 測(cè)力儀有哪幾種類型？說明它們的測(cè)量原理，何類測(cè)力儀用的較多？38. 說明切削力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理和建立指數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式的方法？39. 切削熱有哪些來源？從哪些渠道傳出？他們?nèi)绾畏峙洌?0. 目前有哪些測(cè)量切削溫度的方法

5、？其測(cè)量原理和適用范圍？41. 影響切削溫度的因素有哪些？它們?cè)鯓佑绊懬邢鳒囟龋?2. 試分析切削溫度對(duì)切削變形的影響，如何影響？43. 為何說剪切面實(shí)際上不是一個(gè)平面而是一個(gè)區(qū)域？但為何通常又將剪切面看成一個(gè)平面？44. 有哪些指標(biāo)可用來衡量切削層金屬的變形程度？這些指標(biāo)之間的關(guān)系怎樣？45. 試分析工件材料，切削速度和切削厚度對(duì)切削變形的影響？46. 切削深度與進(jìn)給量對(duì)切削力的影響有何不同？為什么？47. 試分析切削速度對(duì)切削力的影響？計(jì)算切削力的經(jīng)驗(yàn)公式有哪幾種？48. 在切削力指數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式中，f, 和 ap 哪一個(gè)的指數(shù)大？為什么？49. 為什么在切削用量中ap對(duì)產(chǎn)生的切削熱影響最大，

6、 而對(duì)切削溫度影響最??？50. 為什么切削速度對(duì)切削溫度的影響特別大，但又不成1 ：1 的關(guān)系？51. 試解釋為什么切削用量對(duì)切削力的影響與對(duì)切削溫度的影響正好相反？52. 試述研究刀具磨損，損壞和刀具使用壽命的意義？53. 刀具有哪幾種磨損形態(tài)？被加工材料和切削條件對(duì)刀具磨損形態(tài)有何影響？54. 試分析刀具產(chǎn)生四種磨損的原因和機(jī)理？55. 何謂刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)？試述制定刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的原則？56. 刀具磨損過程一般分幾個(gè)階段？試述其規(guī)律性？57. 切削用量 f, 和 ap，v，對(duì)刀具使用壽命的影響程度有何不同？58. 刀具使用壽命和刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有什么關(guān)系？59. 不同的工件材料對(duì)主要在前刀面或后刀

7、面麼損是否有影響？為什么？60. “確定了刀具的麼鈍標(biāo)準(zhǔn)后， 刀具的耐用度也隨之確定了” ， 這種說法對(duì)嗎？為什么？61. 在 taylor（泰勒）公式中，設(shè)m=0。2，試求切削速度提高一倍時(shí)，刀具耐用度的化有多大？62. “刀具耐用度定的底，則允許的切削速度高，因此生產(chǎn)率一定高”。 這種說法對(duì)嗎？為什么？63. 當(dāng)切削功率超過機(jī)床電機(jī)功率時(shí)，應(yīng)采取什么措施？64. 試分析高速切削的利與弊。65. 什么叫合理幾何參數(shù)？包含哪些基本內(nèi)容？66. 前角有什么功用，闡述其選用原則？67. 后角有什么功有什么功用， 闡述其選用原則？副偏角有什么功用，闡述其選3 / 6 用原則？68. 主偏角有什么功用

8、，闡述其選用原則? 69. 刃傾角有什么功用，闡述其選用原則？70. 刃傾角大小對(duì)實(shí)際切削前角有什么影響？71. 闡述刀尖的功用。72. 砂輪的特性由哪些參數(shù)決定？73. 砂輪的硬度與磨粒的硬度有何不同？砂輪的硬度對(duì)磨削加工有哪些影響？74. 與切削加工相比，磨削加工有哪些特點(diǎn)？75. 磨削過程分哪三個(gè)階段，闡述其過程？76. 影響磨削精度的因素有哪些？如何提高磨削精度？77. 有哪些高效磨削？各有何特點(diǎn)？第 3 章 金屬切削機(jī)床概論1.分析 ca6140 型普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)：（1）寫出傳動(dòng)路線表達(dá)式；（2）證明 f 橫=0.5f 縱；（3）計(jì)算主軸高速傳動(dòng)時(shí)能擴(kuò)大的螺紋倍數(shù)，并進(jìn)行分析；（

9、4）分析當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速分別為40，160，400r/min 時(shí)，能否實(shí)現(xiàn)螺距擴(kuò)大4 倍16 倍？為什么？（5）為什么在主軸箱中有兩個(gè)換向機(jī)構(gòu)，能否取消其中一個(gè)？溜板箱內(nèi)的換向機(jī)構(gòu)又有什么用處？2.ca6140 型普通車床的主軸箱部分：（1）主軸有幾個(gè)自由度受到限制，如何限制？主軸前后軸承的間隙怎樣調(diào)整？主軸上作用的軸向力是如何傳遞給箱體的？（2）動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)傳遞到軸i 為什么要采用卸荷式皮帶輪？扭矩是如何傳遞到軸 i 的？（3）片式主摩擦離合器傳遞功率的大小與哪些因素有關(guān)？如何調(diào)整？離合器的軸向壓力如何平衡？3.普通車床溜板箱中的對(duì)開螺母操縱機(jī)構(gòu)與縱向，橫向進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)之間為什么需要互鎖？是怎樣實(shí)

10、現(xiàn)互鎖的？4.六角車床， 立式車床，普通車床在布局和用途上有什么區(qū)別？它們能否相互取代？為什么？5.切削加工時(shí)， 零件表面是如何成形的？舉例說明什么叫表面成形運(yùn)動(dòng)，分度運(yùn)動(dòng)，切入運(yùn)動(dòng)，輔助運(yùn)動(dòng)，什么叫簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)，復(fù)合運(yùn)動(dòng)？6.試用簡(jiǎn)圖分析用下列方法加工所需表面時(shí)的成形方法，并標(biāo)明所需的機(jī)床運(yùn)動(dòng)：1）用成型刀車外圓； 2）用普通外圓車刀車外圓錐體；3）用圓柱銑刀銑平面；4）鉆頭鉆孔；5）滾刀滾切直齒圓柱齒輪；6）插刀插削直齒圓柱齒輪；7.已知滾刀的頭數(shù)為k，右旋，螺旋升角為，被加工的直齒圓柱齒輪的齒數(shù)為 z，滾刀的軸向進(jìn)給量為f（mm/r） 。試回答：滾刀的軸心線的位置為什么要調(diào)整到與水平線相差一

11、個(gè)角度？角度應(yīng)多大？若滾刀軸向進(jìn)給量為a（mm）時(shí) ，工件與滾刀各轉(zhuǎn)了多少轉(zhuǎn)？4 / 6 8.在 y3150e 滾齒機(jī)采用差動(dòng)法滾切斜齒圓柱齒輪，如果使用單頭右旋滾刀滾切齒數(shù) z工=35，螺旋導(dǎo)程t=643mm 的右旋斜齒輪，在選擇滾刀轉(zhuǎn)速為n刀=125r/min，軸向進(jìn)給量為1mm/r 的條件下，試回答：加工時(shí)工件的實(shí)際轉(zhuǎn)速 n 工是多少？如果脫開差動(dòng)掛輪，工件的轉(zhuǎn)速n工是多少？9.在有差動(dòng)機(jī)構(gòu)的滾齒機(jī)上， 滾切一對(duì)相互嚙合， 齒數(shù)不同的斜齒圓柱齒輪時(shí)，為什么可以使用同一套差動(dòng)掛輪？機(jī)械制造工藝學(xué)1.什么是“機(jī)械加工工藝過程”？什么是“機(jī)械加工工藝規(guī)程”？2.工藝規(guī)程在生產(chǎn)中起何作用？擬定機(jī)

12、械加工工藝規(guī)程的原則與步驟有哪些？3.什么是工序，安裝，工位，工步和走刀？4.什么是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)，工序基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)？測(cè)量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)？試以直齒圓柱齒輪的零件圖為列加以說明5.什么是粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)，輔助基準(zhǔn)，選擇粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？6.制定工藝規(guī)程時(shí)為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段？7.什么是加工余量，工序余量，總余量。加工余量和工序尺寸與公差之間有何關(guān)系？引起余量變動(dòng)的原因是什么？8.何謂工藝尺寸鏈？何謂尺寸鏈中的封閉環(huán)？是否公差大的一環(huán)就是封閉環(huán)？9.用極值法解工藝尺寸鏈時(shí)， 有時(shí)所求組成環(huán)的公差為零或負(fù)值，其原因是什么，采取什么措施加以解

13、決？10. 在工藝尺寸鏈中，加工余量是否一定為封閉環(huán)？在什么情況下余量為組成環(huán)？舉例說明？11. 何謂機(jī)床夾具？舉例說明機(jī)床夾具的作用及其分類？12. 機(jī)床夾具由哪些部分組成？每個(gè)組成部分各起何作用？13. 一批工件在夾具中定位的要求是什么？它與一個(gè)工件在加工時(shí)的定位有何不同？當(dāng)工件在夾具中已確定和保持了準(zhǔn)確位置時(shí)，是否可以保證工件的加工精度？為什么？14. 何謂“六點(diǎn)定位原理”？工件的合理定位是否一定要限制其在夾具中的六個(gè)自由度？15. 工件用夾具裝夾時(shí)，是否只要具有六個(gè)支承點(diǎn)即為“完全定位”？為什么？16. 定位支承點(diǎn)不超過六個(gè)，就不會(huì)出現(xiàn)過定位，這種說法對(duì)嗎？17. 何謂定位誤差？定位誤

14、差由哪些因素引起？定位誤差的數(shù)值一般應(yīng)控制在零件公差什么范圍以內(nèi)？機(jī)械加工精度1.產(chǎn)品質(zhì)量取決于什么？零件加工質(zhì)量的兩大技術(shù)指標(biāo)是什么？2.何謂加工精度？何謂加工誤差？何謂原始誤差？三者之間有什么區(qū)別和聯(lián)系？3.在機(jī)械加工中，引起工件加工誤差的主要因素有哪些？4.何謂原理誤差？為什么存在原理誤差的加工方法還能在生產(chǎn)得到應(yīng)用？5 / 6 5.機(jī)床的幾何誤差包括哪些內(nèi)容？6.何謂誤差復(fù)映規(guī)律？如何利用這一規(guī)律來測(cè)定機(jī)床的剛度？7.何謂接觸剛度？影響接觸剛度的因素有哪些？8.何謂工藝系統(tǒng)的剛度？工藝系統(tǒng)的剛度有何特點(diǎn)？9.零件在機(jī)械加工中，工藝系統(tǒng)常受到哪些外力的作用？10. 為什么對(duì)臥式車床床身導(dǎo)

15、軌在水平面內(nèi)的直線度要求高于在垂直面內(nèi)的直線度要求？11. 機(jī)械加工過程中，影響工藝系統(tǒng)熱變形的熱源有哪些？12. 在精密絲杠車床上加工一根絲杠，其絲杠的螺紋部分長(zhǎng)度為2000 mm。 室溫為 20 c。 加工后被加工絲杠溫度升至45 c， 車床進(jìn)給絲杠溫度升至30 c。若被加工絲杠材料與車床進(jìn)給絲杠材料均為45 鋼（ =1.110-5/ c ） 。試求被加工絲杠因熱變形而引起的螺距累積誤差是多少？13. 在導(dǎo)軌磨床上磨削某床身導(dǎo)軌面時(shí)，已知床身長(zhǎng)2000 mm ， 高 600 mm ， 磨削后導(dǎo)軌的上下面溫差為5c， 試分析磨削后導(dǎo)軌面將產(chǎn)生怎樣的直線度誤差及其直線度誤差值是多少？若要保證導(dǎo)

16、軌全長(zhǎng)的直線度誤差不超過0.02 mm, 磨削后導(dǎo)軌的上下面溫差應(yīng)控制在什么范圍?( =1.210-5/ c ） 。14. 什么是工件的內(nèi)應(yīng)力？產(chǎn)生工件內(nèi)應(yīng)力的主要原因有哪些？15. 加工誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？它們各有何特點(diǎn)或規(guī)律？16. 正態(tài)分布曲線的兩個(gè)特征參數(shù)分別表征了正態(tài)分布曲線的哪些特性？17. 試說明保證和提高加工精度有哪些方法？18. 試分析在普通臥式車床車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，產(chǎn)生圓柱度的原因有哪些？可采用哪些措施來減少或消除圓柱度誤差？19. 試說明加工誤差統(tǒng)計(jì)分析方法中分布圖分析法和點(diǎn)圖分析法的優(yōu)缺點(diǎn)？20.機(jī)械加工表面質(zhì)量1.機(jī)械加工表面質(zhì)量包括了哪些主要內(nèi)容？對(duì)零件的使用性能

17、由什么影響？2.影響切削加工表面粗糙度的主要因素由哪些？影響磨削加工表面粗糙度的主要因素由哪些？3.什么是加工表面冷作硬化現(xiàn)象？產(chǎn)生加工冷作硬化的主要原因是什么？4.什么是加工表面的金相組織變化？為什么磨削加工時(shí)常產(chǎn)生磨削“燒傷”現(xiàn)象？為什么磨削高合金鋼較普通碳素鋼更易產(chǎn)生“燒傷”現(xiàn)象？5.磨削工件外圓時(shí)，為什么相應(yīng)提高工件和砂輪的線速度，不僅可以避免磨削“燒傷” ，提高生產(chǎn)率，而且又不會(huì)增大表面粗糙度值？6.為什么在機(jī)械加工時(shí)， 工件表面層會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力？磨削加工時(shí)工件表面層殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因與切削加工時(shí)是否相同？為什么？7.什么是強(qiáng)迫振動(dòng)？其振源主要來自哪些方面？如何防止和消除？8.什么是

18、自激振動(dòng)？與強(qiáng)迫振動(dòng)有何區(qū)別？如何減少和消除？機(jī)床夾具設(shè)計(jì)1.試說明可調(diào)支承與輔助支承有何區(qū)別？各自應(yīng)在什么場(chǎng)合使用？2.工件以平面定位定位時(shí)，所用的定位元件有哪些？6 / 6 3.夾緊裝置由哪些部分組成？各部分都起什么作用？4.工件在夾具中夾緊的目的是什么？夾緊與定位有何區(qū)別？對(duì)夾緊裝置的基本要求是什么？5.工件在夾具中定位時(shí)，由于受定位元件的約束而得到定位，與工件被夾緊而得到固定的位置有何不同？工件不受定位元件的約束只靠夾緊而固定在某一位置，是否也算定位？6.試說明產(chǎn)生定位誤差的原因？定位誤差包括哪兩部分誤差？定位誤差的數(shù)值一般應(yīng)控制在工件加工誤差的什么范圍內(nèi)？7.計(jì)算夾緊力時(shí)， 在什么情況下可只考慮切削力的影響？在什么情況下還必須考慮慣性力和工件重力的影響？8.在設(shè)計(jì)夾具的夾緊裝置時(shí)，對(duì)夾緊力的大小、方向和作用點(diǎn)有何要求？9.試說明斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)和偏心夾緊機(jī)構(gòu)的各自工作原理？10. 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)有哪些特點(diǎn)？適用于什么場(chǎng)合？11. 偏心夾緊機(jī)構(gòu)有哪些特點(diǎn)？適用于什么場(chǎng)合？12. 何謂聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)？有何特