17278綜采工作面煤層注水安全技術(shù)措施

1、17278綜采工作面煤層注水安全技術(shù)措施       一、17278綜采面概況：        17278綜采面位于張集煤礦(北區(qū))北一采區(qū)南翼,采納傾斜長壁仰采工藝。該面長240，西以8煤工廣煤柱及南翼皮帶機下山煤柱線作為停采線，可采條帶長度1671，可采儲量124.35萬噸。煤層傾角05，平均傾角4。該工作面回采上限標(biāo)高-500，回采下限標(biāo)高-572。        本工作面8煤頂板巖性主要以砂質(zhì)泥巖、

2、砂巖為主，在工作面中東部臨近切眼的區(qū)域直接頂板為中厚層狀石英砂巖，充水水源為8煤頂板冒落帶內(nèi)砂巖裂隙水。該工作面在掘進過程中運順局部有淋滲水現(xiàn)象；沿9-2煤頂板掘進的高抽巷淋水量較大，迎頭最大水量一度達到123/，單個出水點水量最大7.443/,各出水點基本不隨巷道向前掘進移動，并且各出水點水量疏干趨勢緩慢；在切眼四周的尾抽巷因揭露斷層頂板有淋水現(xiàn)象。8煤頂板的砂巖裂隙發(fā)育存在不均一性，從工作面淺部到深部裂隙發(fā)育程度有減弱的趨勢，在局部裂隙發(fā)育地段存在涌水量較大的可能性。        利用張集礦北區(qū)已有水文地質(zhì)資料，對17

3、278綜采面涌水量進行估計。17278綜采面回采期間正常涌水量519.23/,最大涌水量59.83/。出水量最有可能發(fā)生在初次來壓和周期來壓部位及構(gòu)造異常帶。        據(jù)礦相關(guān)報告估計工作面最大絕對瓦斯涌出量51.843/。        煤層的瓦斯平均含約為10.663/。煤層具有爆炸性，=38.72%。有自燃發(fā)火危險性，其自燃發(fā)火期為36個月。據(jù)撫順煤科院測試資料，北區(qū)8煤不具有特別危險性。依據(jù)匯編報告，大部分地段地溫高于310，處于一級熱害狀態(tài)

4、。        8煤層的硬度系數(shù)0.91.5。夾矸為炭質(zhì)泥巖，其硬度系數(shù)23。直接頂為砂泥巖，其硬度系數(shù)35。直接底為泥巖砂泥巖，其硬度系數(shù)35。        依據(jù)17228綜采面煤層注水取得的效果，礦里決定對17278綜采面采用煤層注水措施。        二、注水技術(shù)參數(shù)及工藝：        1、鉆孔布置及施

5、工：        1采納手持式氣動風(fēng)鉆人工進行打眼，孔徑42，孔深9，孔間距4。        2鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的中部，距頂板約1.6。為方便排鉆屑,鉆孔應(yīng)有120仰角。為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端各留10不打孔注水。        2、煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進行。在煤層注水工作期間，施工單位必須指派一名跟班班長專門負責(zé)注水工作。 

6、0;      3、封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采納橡膠快速封孔器封孔，封孔器長1，封孔深度不小于1。        4、注水參數(shù)        1注水壓力：采納動壓注水，工作面開采初期，清水泵的泵壓控制10，工作面長度開采到一半時可適當(dāng)將泵壓控制到9。泵壓最大不能超過10。最小注水壓力不能小于6。        2單孔注水時間：實際單孔注水

7、時間以煤壁出水時為準(zhǔn)。        3一個循環(huán)總注水量：即噸煤注水量25即煤體水份增加2.5%合計,該工作面一個循環(huán)進尺需要的總注水量約為:220××9××25=2183.        三、注水系統(tǒng)：         注水系統(tǒng)由清水泵含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等、高壓鋼絲膠管、雙功能高壓水表、高壓橡膠自動封孔器組成。 &#

8、160;      注水系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如下：        1PB320/6.3清水泵:2臺,額定流量19.23/,額定壓力6.3,最大壓力可達16。2臺均布置在17278運順內(nèi)。        2自動封孔器：15支，型號ZF-A22，內(nèi)徑22，外徑30，適用孔徑4250。        3雙功能高壓水表：4塊，型號SGS，最

9、大流量53/，最水流量0.13/,額定壓力18。        4高壓水管：干管規(guī)格3×25×18鋼絲層數(shù)×內(nèi)徑×壓力，每根長10，總長度依據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī)格3×16×26，每根長10。        5減壓閥：8個，直徑25。可以在020之間任意調(diào)節(jié)。        6截止閥：直徑25，16個。

10、60;       7變徑接頭：25變16三通、22變16兩通各16個。       四、17278綜采面注水安全技術(shù)措施        1打眼、注水前，由跟班班長對工作面頂板、煤壁及支護狀況進行全面檢查，保證無危險后，方可進行作業(yè)。        2注水孔采納手持式氣動風(fēng)鉆施工，專職打眼工負責(zé)打眼。打眼前要認(rèn)真檢查風(fēng)鉆的起閉是否靈敏可靠，零部件是

11、否齊全完好。打鉆時，兩人一組，嚴(yán)禁單人作業(yè)，并嚴(yán)格按規(guī)定的布孔進行施工。打眼時，應(yīng)控制鉆桿不要劇烈晃動，防止形成扁形孔無法進行封孔注水。        3打眼人員的打眼作業(yè)位置距離正在注水的注水孔16以上。        4注水孔打夠深度后，要來回抽動，排盡煤粉，注水器插入鉆孔深度不得小于1。        5鉆孔盡量布置在支架前端護幫板的正下方，打鉆前應(yīng)使用不少于2的長柄工具進行敲幫問

12、頂，搗去虛煤浮矸。打鉆時應(yīng)采納長鉆桿遠距離打鉆的方法，防止煤壁片幫傷人。鉆桿使用2.0長鉆桿,打鉆時接長鉆桿，打鉆人員在打鉆過程中始終與煤壁堅持1.5以上的距離。        6注水前要檢查注水系統(tǒng)和注水管線的密封性，在高壓管路密封性不好或破損時，禁止注水；同時要認(rèn)真檢查注水槍各接頭連接狀況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)松動，必須及時連好，防止脫扣傷人。當(dāng)高壓管處于承壓狀態(tài)或注水期間，禁止連接、拆卸和修理高壓管件。        7打眼、注水期間，必須安排專人觀察頂板、煤壁

13、及支護狀況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè)，撤出人員，采用措施進行處理。        8注水時嚴(yán)禁人員站在正對注水孔及其上下5.0位置，注水時封孔器要用8#鐵絲牢固拴在液壓支架護幫板或前梁下，固定點不少于兩處，防止封孔器竄出傷人。        9工作面采高超過3.0且煤層有片幫危險時，采納×2.02.4的雙面扒皮料或半圓木進行背幫，防止片幫傷人。        10注水期間，要強

14、化綜采面的瓦斯地質(zhì)管理工作，地質(zhì)構(gòu)造帶處應(yīng)停止注水工作。碰到斷層時應(yīng)觀察注水量，發(fā)現(xiàn)跑水時應(yīng)停止注水。        11工作面在地質(zhì)異常帶范圍內(nèi)及片幫嚴(yán)重處，經(jīng)跟班測氣員鑒定同意后，可不進行打眼注水。        12打鉆時，現(xiàn)場測氣員要檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，停止打鉆，進行處理。待安全隱患消除后方可持續(xù)工作。        13注

15、水過程中發(fā)現(xiàn)孔口四周一定范圍內(nèi)的煤壁滲水，應(yīng)先關(guān)閉截止閥，停止注水。待注水孔內(nèi)水壓降下來后再抽出封孔器，防止封孔器突然噴出傷人。        14人員進入煤幫作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時用不少于2.0的長柄工具搗去浮煤浮矸，防止掉落傷人，并安設(shè)專人監(jiān)護頂板、煤壁，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時撤人并采用措施進行處理。        15人員進入電纜槽以里煤壁側(cè)作業(yè)時，必須停車閉鎖，并安專人監(jiān)護頂板及煤壁狀況，發(fā)現(xiàn)問題馬上停止作業(yè)，采用措施進行處理。 

16、       16在煤機前后20范圍內(nèi)作業(yè)時，煤機必須脫開離合，并切斷電源，煤機機身處不進行打眼。        17工作面片幫深度超過0.8或片幫長度超過3區(qū)域不進行打眼及注水。        18施工中必須對風(fēng)、水軟管注意保護，防止被擠壞、砸壞。        19注水泵必須由專人負責(zé)操作和看管，注水泵的壓力不能超過10。