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1、學(xué)習(xí)必備歡迎下載數(shù)控車工中級(jí)理論試卷 b注意事項(xiàng)1. 請(qǐng)第一按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、考號(hào)和所在單位的名稱;2. 請(qǐng)認(rèn)真閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案;3. 不要在試卷上亂畫亂寫,不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容第一題其次題第三題第四題總分總分人拇指代表 x 軸;() 16、使用 m01 與 m00 指令的區(qū)分在于 m01 可以通過機(jī)床操作面板上的“暫?!遍_關(guān)實(shí)現(xiàn)程序方案停止;() 17、對(duì)刀點(diǎn)可以挑選在零件上某一點(diǎn),也可以挑選零件外某一點(diǎn);() 18、基準(zhǔn)軸的上偏差等于零;() 19、鋼滲碳后,其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性;() 20、車刀的刀位點(diǎn)是指主切削刃上的選定點(diǎn)
2、;得分 評(píng)分人得分得分 評(píng)分人一 判定題( 請(qǐng)將判定的結(jié)果填入題前的括號(hào)內(nèi),正確的填“” ,錯(cuò)誤的填“×” 每題 2 分,共 20 分() 1、廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖;() 2、機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為cm;() 3、在三爪卡盤中,工件被夾緊了,說明其6 個(gè)自由度均被限制了;() 4、退火與回火都可以排除鋼中的應(yīng)力,所以在生產(chǎn)中可以通用;() 5、牌號(hào) t4 和 t7 是純銅;() 6、增大后角可削減摩擦,故精加工時(shí)后角應(yīng)較大;() 7、車瘦長(zhǎng)軸時(shí),為削減熱變形伸長(zhǎng),應(yīng)加充分的冷卻液;() 8、我國動(dòng)力電路的電壓是 380v;() 9、工件在夾具中定位時(shí),欠定位和
3、過定位都是不答應(yīng)的;() 10、零件的表面粗糙度值越小,越易加工;()11、因 cnc 機(jī)床一般精度很高, 故可對(duì)工件進(jìn)行一次性加工, 不需分粗、精加工;() 12、數(shù)控機(jī)床最適合用于多品種、大批量生產(chǎn);() 13、m99 是用于子程序終止,并返回主程序;() 14、工件切斷時(shí)的切削速度是始終不變的;() 15、cnc 機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采納右手直角笛卡兒坐標(biāo)系,用手指表示時(shí),大二挑選題(每題 1.5 分,共 30 分)1、圖樣中螺栓的底徑線用()繪制;a、粗實(shí)線b、細(xì)點(diǎn)劃線c、細(xì)實(shí)線d、虛線2、公差為 0.01 的 10 軸與公差為 0.01 的100 軸相比加工精度();a、10 高b、100
4、高c、差不多d、無法判定 3、圖樣中所標(biāo)注的尺寸,為零件的()完工尺寸;a、第一道工序b、最終一道工序c、其次道工序d、中間檢查工序4、以下()不屬于滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn);a、傳動(dòng)效率高b、靈敏度高c、壽命長(zhǎng)d、自鎖性好5、協(xié)作代號(hào) g6/h5 應(yīng)懂得為()協(xié)作;a、基孔制間隙b、基軸制間隙c、基孔制過渡d、基軸制過渡6、鋼和鐵的區(qū)分在于含碳量的多少, 理論上含碳量在 ()以下的合金稱為鋼;a 、0.25%b、0.60%c、1.22%d、2.11%7 、軸類零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序支配在();a 、粗加工前b、粗加工后,精加工前c、精加工后d、滲碳后8 、傳動(dòng)螺紋一般都采納();a 、一般螺紋
5、b、管螺紋c、梯形螺紋d、矩形螺紋9 、()用來轉(zhuǎn)變主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間的傳動(dòng)比;a 、變速機(jī)構(gòu)b、電動(dòng)機(jī)c、發(fā)電機(jī)d、制動(dòng)裝置10、以下屬于摩擦傳動(dòng)的是( b);a 、鏈傳動(dòng)b、帶傳動(dòng)c、齒輪傳動(dòng)d、螺旋傳動(dòng)11 、車削時(shí),走刀次數(shù)打算于();a 、切削深度b、進(jìn)給量c、進(jìn)給速度d、主軸轉(zhuǎn)速12 、粗車時(shí)應(yīng)挑選合理的切削用量,第一選較大的();a 、背吃刀量b、進(jìn)給量c、切削速度d、主軸轉(zhuǎn)速13 、數(shù)控車床中,目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為();a 、0.01b、0.001c、0.0001d、0.114 、cims是指()的縮寫;a 、運(yùn)算機(jī)集成制造系統(tǒng)b、運(yùn)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)c、柔性制造系統(tǒng)d、數(shù)控
6、加工中心 15、長(zhǎng) v 形塊能限制工件()自由度;a、2 個(gè)移動(dòng)及 2 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)b、1 個(gè)移動(dòng)及 2 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)c、2 個(gè)移動(dòng)及 1 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)d、1 個(gè)移動(dòng)及 1 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)16、以下()指令,在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?!遍_關(guān),才能實(shí)現(xiàn)程序暫停;a、m01b、m00c、m02d、m0617、為了保持恒切削速度,在由外向內(nèi)車削端面時(shí),如進(jìn)給速度不變,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)();a、不變b、由快變慢c、由慢變快d、先由慢變快再由快變慢18、在自動(dòng)加工過程中,顯現(xiàn)緊急情形,可按()鍵中斷加工;a、復(fù)位b、急停c、進(jìn)給保持d、以上三者均可19、程序的刪除步驟,應(yīng)當(dāng)是將光標(biāo)移至要修改處,然后按()鍵即可;a、插入b、刪除c、替
7、代d、復(fù)位20、發(fā)生電火災(zāi)時(shí),應(yīng)選用()滅火;a、水b、砂c、一般滅火機(jī)d、冷卻液得分 評(píng)分人三簡(jiǎn)答題( 每題 5 分,共 30 分)1. 簡(jiǎn)述對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)、 換刀點(diǎn)概念;2、指出粗車循環(huán)指令格式: g71pnsqnfuuww 中各項(xiàng)數(shù)字符號(hào)的含義;ns-nf-u-w-3、加工對(duì)刀具有何要求?常用數(shù)控車床車刀有哪些類型?4、車削軸類零件時(shí),由于車刀的哪些緣由使其表面粗糙度達(dá)不到要求?5、點(diǎn)位掌握數(shù)控機(jī)床與輪廓掌握數(shù)控機(jī)床有何區(qū)分?各自適用于什么場(chǎng)合?評(píng)分人四 編程題(每題 20 分,共 20 分)1.固定循環(huán)指令加工圖示零件加工程序,并對(duì)所用刀具作出說明;學(xué)習(xí)必備歡迎下載一、判定題數(shù)控車工中
8、級(jí)理論試卷 b答案5、點(diǎn)位掌握數(shù)控機(jī)床只掌握機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的精確定位,在移動(dòng)過程中不進(jìn)行切削, 對(duì)兩點(diǎn)間的移動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌道沒有嚴(yán)格掌握;主要應(yīng)用于數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等;輪廓掌握數(shù)控機(jī)床同時(shí)對(duì) 2 個(gè)或 2 個(gè)以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行同時(shí)掌握, 加工時(shí)不僅1、 2、× 3、× 4、× 5、× 6、 7、 8、 9、 10、 11、× 12、×13、 14、× 15、 16、 17、 18、 19、 20、×二、挑選題1、c2、b3、b4、d5、b6、d7、b8、c9、a10、b11、a12、a
9、13、b14、a15、a16、a17、c18、d19、c20、b三、簡(jiǎn)答題1、對(duì)刀點(diǎn)是指通過對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn);對(duì)刀點(diǎn)往往就是零件的加工原點(diǎn);“刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn),如鉆頭是鉆尖,球刀是球心;換刀點(diǎn)是為加工中心、 數(shù)控車床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的, 為防止換刀時(shí)碰傷零件或夾具,換刀點(diǎn)經(jīng)常設(shè)置在被加工零件輪廓之外,并要有肯定的安全量;2、 ns精加工外形程序段中的開頭程序段號(hào)nf精加工外形程序段中的終止程序段號(hào)u-x 軸方向精加工余量w-z 軸方向精加工余量d 背吃刀量3、數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高,不僅要求精度高、剛度好、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)固、安裝調(diào)試便利;常用
10、的車刀一般可分為將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀體上的焊接式車刀和機(jī)械夾固式車刀 2 種;、4、1)車刀剛性不足或伸出太長(zhǎng)引起振動(dòng);2)車刀幾何參數(shù)不合理;如選用過小的前角、后角和主偏角;要掌握起點(diǎn)和終點(diǎn), 仍要掌握整個(gè)加工過程中每一點(diǎn)的速度和位置,主要應(yīng)用于數(shù)控車床、銑床、磨床、加工中心;四、編程題t1 號(hào)刀 90 度刀t2 號(hào)刀 r4 的球頭形的刀n0010 g50 x200 z150; n0020 m03 s500; n0030 t0101;n0040 g00 x44 z5; n0050 g73 u9.5 w0 r10;n0060 g73 p0070 q0140 u1.0 w0 f0.2; n0070 g01 x12 z2 f0.5;n0080 g01 x20 z-2 f0.1; n0090 g01 z-26; n0090 g01 x24 z-28; n0100 z-48;n0120 g01 x30 z-83; n0130 g03 x35 z-103; n0140 g01 z-108; n0150 x44 z5;n0160 g70 p0070 q0140; n0170 g00 x200 z150;n0180 t0100; n0190 t0202; n0200 g00 x30 z-38;n0
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