直流系統(tǒng)檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書.doc

1、直流系統(tǒng)檢修維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 1 適用范圍1.1本指導(dǎo)書適用于變電站、開閉所直流系統(tǒng)的檢修維護(hù)及常見故障處理。1.2本指導(dǎo)書目標(biāo)是使專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)規(guī)范化、提高工作效率、防止直流系統(tǒng)事故的發(fā)生。2 引用標(biāo)準(zhǔn)DL/T5120-2000小型電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T724-2000電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程DL/T637-1997閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件GB13337.191固定型防酸式鉛酸蓄電池技術(shù)條件GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊(cè)/白忠敏等

2、編著 中國電力出版社1998山西省電力公司直流系統(tǒng)技術(shù)管理?xiàng)l例3 日常維護(hù)周期及項(xiàng)目3。1日常維護(hù)周期3.1。1防酸蓄電池：每月對(duì)所轄變電站、開閉所直流系統(tǒng)全部蓄電池的單體端電壓、密度和溫度測(cè)記維護(hù)一次。典型電池（或稱領(lǐng)示電池）電壓、比重和溫度的測(cè)量，有人值守的變電站每周一次，無人值守變電站、開閉所,每月至少一次。3.1。2閥控式蓄電池：每月對(duì)所轄變電站、開閉所直流系統(tǒng)全部蓄電池的單體端電壓和溫度測(cè)記維護(hù)一次。無人值守變電站、開閉所，每月至少一次。3。1.3新安裝或大修中更換過電解液的防酸蓄電池組，第一年，每六個(gè)月進(jìn)行一次核對(duì)性放電;運(yùn)行一年后的防酸蓄電池組，12年進(jìn)行一次核對(duì)性放電

3、，特殊情況，經(jīng)各單位分管直流的總工(副總）批準(zhǔn)的除外。3.1.4新安裝的閥控式蓄電池組，雖然已在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行了初充電，但應(yīng)進(jìn)行全容量放電試驗(yàn)驗(yàn)收（即：容量驗(yàn)收試驗(yàn)），以后每隔23年進(jìn)行一次全容量放電試驗(yàn).運(yùn)行了六年以后的閥控式蓄電池，應(yīng)每年作一次全容量放電試驗(yàn).3。1。5充電機(jī)每年進(jìn)行一次穩(wěn)壓穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)試驗(yàn).3。1。6充電機(jī)的交流、直流過、欠壓,直流過流定值每年進(jìn)行一次傳動(dòng)試驗(yàn)。3.1.7每年校驗(yàn)一次直流輸出電壓表、電流表。3.1。8臨時(shí)缺陷及時(shí)消除，直流接地應(yīng)盡快消除。3。2日常維護(hù)項(xiàng)目3。2.1蓄電池的日常維護(hù)項(xiàng)目3。2。1.1測(cè)量每只蓄電池的電壓、密度和溫度，清潔蓄電池及電池室。

4、3.2。1。2蓄電池各連接點(diǎn)的接觸應(yīng)良好，無發(fā)熱、氧化現(xiàn)象，每三個(gè)月應(yīng)緊固一次,并涂以凡士林油。3。2.1。3電解液液面應(yīng)在上下液面線之間，極板不彎曲、硫化，活性物質(zhì)的脫落不能造成短路。3。2.1。4核算放出和充入電量，檢查蓄電池有無過、欠充和過放現(xiàn)象。3.2.1。5大電流放電后（如：電磁機(jī)構(gòu)斷路器合閘、大電機(jī)啟動(dòng)等）,檢查接頭有無融化現(xiàn)象。3.2。1.6嚴(yán)格控制浮充電方式和運(yùn)行參數(shù)。浮充電運(yùn)行的蓄電池組，除制造廠有特殊規(guī)定外，一般宜采用恒壓方式進(jìn)行浮充電;如必須采用恒流方式，也應(yīng)嚴(yán)格控制單體電池電壓,防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞。單體電池浮充電壓的上、下限，必須按照制造廠使用維護(hù)說明

5、書的要求來控制。如確實(shí)無法找到說明書，單體電池的電壓可控制在以下范圍內(nèi):固定型防酸隔爆鉛酸蓄電池（以下簡(jiǎn)稱防酸型)GFD系列；2。23±0。02(V）;一般鉛酸蓄電池GF、GMF系列：2。152.17（V)；閥控式密封鉛酸蓄電池(以下簡(jiǎn)稱閥控型）GFM、GFMD系列；2.23±0。02（V)。3.2。1.7檢查閥控式蓄電池的安全閥周圍不能有氧化物的生成。3.2。1。8確定蓄電池是否需要維修。3.2.2相控式充電機(jī)的日常維護(hù)項(xiàng)目3。2。2.1檢查三相380V交流電源及熔斷器（1FU1、1FU2、1FU3）于完好。 3。2。2.2檢查熱繼電器KR、交流接觸器KM運(yùn)行正常。3.2

6、。2.3檢查整流變壓器T（Y/11)接點(diǎn)緊固,聲響正常。3.2。2。4檢查快速熔斷器(2FU1、2FU2、2FU3)熔斷信號(hào)指示器于完好位置。3.2.2.5檢查晶閘管、壓敏電阻及RC吸收元件于完好,無爆裂現(xiàn)象，且元件溫度正常.3。2.2.6檢查信號(hào)繼電器、過流繼電器復(fù)歸鍵于正確位置.3。2.2.7檢查直流輸出電壓表、電流表指示于給定數(shù)值。3.2.2.8雙路交流電源互投功能檢查；雙路直流輸出故障切換功能檢查；均、浮充轉(zhuǎn)換功能檢查.3。2.2.9對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃。3.2.3高頻開關(guān)電源日常維護(hù)項(xiàng)目3.2.2.1運(yùn)行環(huán)境檢查（溫度、濕度、潔凈度）.3.2。2。2檢查表記指示正常.3.2.2。3對(duì)設(shè)備進(jìn)

7、行清掃。3。2。2。4檢查防雷保護(hù)裝置是否動(dòng)作（每年春季雷雨季節(jié)前后重點(diǎn)檢查）.3。2。2.5設(shè)備工作狀況檢查：交流輸入狀態(tài)（電壓正常、無缺相）直流輸出狀態(tài)(電壓正常、紋波系數(shù)符合要求）充電模塊（1自身報(bào)警包括開關(guān)狀態(tài)、風(fēng)機(jī)是否堵轉(zhuǎn)、模塊是否過熱、整流元件有無故障；2均流情況；3與中央監(jiān)控器通訊情況）監(jiān)控模塊（1定值設(shè)定；2當(dāng)前報(bào)警內(nèi)容；3歷史報(bào)警內(nèi)容；4與后臺(tái)機(jī)通訊)3.3季節(jié)性工作（春檢、迎檢工作)3.3。1直流回路、充電裝置的全面檢查及清潔。3。3.2緊固直流回路(蓄電池組）各連接點(diǎn),處理發(fā)熱、氧化現(xiàn)象.3.3.3核實(shí)合閘電纜滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行要求；核實(shí)合閘回路與合閘回路圖紙相符。3。3.4檢

8、查充電裝置各元件有無異常，儀表是否在校驗(yàn)期內(nèi)，是否滿足運(yùn)行要求。3。3.5配合檢修對(duì)合閘接觸器進(jìn)行動(dòng)作值試驗(yàn)。3。3.6對(duì)蓄電池組進(jìn)行維護(hù)及清潔，并進(jìn)行核對(duì)性容量放電試驗(yàn)（即：只能用 I10電流恒流放出額定容量的5060%，在放電過程中蓄電池組端電壓不得低于2V×n， n:電池只數(shù)），活化電池，估算電池運(yùn)行后的實(shí)際真實(shí)容量.3.3。7當(dāng)變電站（所）中只有一組蓄電池,需作全容量放電試驗(yàn)時(shí)，可以取出少數(shù)幾只領(lǐng)示電池進(jìn)行試驗(yàn)。3.3.8當(dāng)變電站中有兩組蓄電池，需作全容量放電試驗(yàn)時(shí)，可以采用一源帶二母的方法，退出被帶一母的蓄電池組進(jìn)行一次全容量放電試驗(yàn),但須注意:應(yīng)先并后退，并列時(shí)一、二母電

9、位一致，防止控母瞬間失壓。   另一組蓄電池全容量放電試驗(yàn)方法相同。3.3。9 充電裝置絕緣測(cè)試。3。3.10充電裝置穩(wěn)壓穩(wěn)流精度及紋波系數(shù)測(cè)試。3.3.11充電裝置交流、直流過、欠壓，直流過流定值作傳動(dòng)試驗(yàn)。3.3。12直流輸出電壓表、電流表校驗(yàn)。3。3.13硅鏈保護(hù)裝置功能測(cè)試。3。3。14緊固端子及接點(diǎn)螺絲。3.3.15手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能測(cè)試.3.3.16相控充電機(jī)要檢查核實(shí)三相380V交流電源相序正確；對(duì)整流變壓器變壓比參數(shù)、晶閘管參數(shù)、觸發(fā)電路參數(shù)、阻容保護(hù)回路元件進(jìn)行測(cè)試；檢查熱繼電器KR、交流接觸器KM主接點(diǎn)及輔助接點(diǎn)無燒傷痕跡。3。3。17高頻開關(guān)電源模塊均

10、流情況測(cè)試。3.4設(shè)備鑒定評(píng)價(jià)（安全性評(píng)價(jià))    按照國家電網(wǎng)公司供電企業(yè)安全性評(píng)價(jià)2.2。1及輸電網(wǎng)安全性評(píng)價(jià)6。1.7執(zhí)行。3。5熔斷器配置及直流空氣開關(guān)的核對(duì)3。5。1熔斷器配置3。5。1。1直流系統(tǒng)各級(jí)熔斷器的定值整定，必須保證級(jí)差的合理配合。上、下級(jí)熔斷體之間（同一系列產(chǎn)品)額定電流值,必須保證2-4級(jí)級(jí)差，電源端選上限,網(wǎng)絡(luò)末端選下限;    事故情況下，為避免蓄電池組總?cè)蹟嗥鳠o選擇性熔斷，該熔斷器與分路熔斷器之間，必須保證34級(jí)級(jí)差。3.5.1.2定值整定計(jì)算，應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷為依據(jù),并考慮可能出現(xiàn)的最大負(fù)荷。當(dāng)上、下級(jí)熔

11、斷體的型式不同時(shí),應(yīng)考慮動(dòng)作特性不同，對(duì)級(jí)差進(jìn)行合理調(diào)整.如下級(jí)為普通熔斷體，上級(jí)為快速熔斷體，級(jí)差應(yīng)增大一級(jí)。3。5。1。3變電站（所）應(yīng)有直流系統(tǒng)熔斷器配置一覽表，并由專責(zé)人負(fù)責(zé).內(nèi)容包括:回路名稱、負(fù)荷電流（短時(shí)最大),熔斷器型式、熔斷器額定電流.設(shè)備變更或熔斷體額定電流改變，由專責(zé)人隨即修改一覽表.運(yùn)行值班人員更換熔斷體時(shí),必須按一覽表規(guī)定的額定電流更換。換下的熔斷體應(yīng)及時(shí)處理，不得放于設(shè)備區(qū)或放于備品區(qū)內(nèi)。3.5.1。4熔斷器和熔斷體必須選用定點(diǎn)廠生產(chǎn)、符合國標(biāo)或部標(biāo)的合格產(chǎn)品。3。5。2直流空氣開關(guān)的核對(duì)3.5。2.1直流系統(tǒng)用直流斷路器必須具有自動(dòng)脫扣功能，不能用普通交流開關(guān)替代

12、.3.5。2.2當(dāng)直流斷路器與熔斷器配合時(shí)，應(yīng)考慮動(dòng)作特性的不同，對(duì)級(jí)差做適當(dāng)調(diào)整。盡量避免直流斷路器下一級(jí)再接熔斷器。3。5.2.3直流斷路器必須選用定點(diǎn)廠生產(chǎn)的，滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。3。5。2。4直流斷路器殼體表面必須有該斷路器的型號(hào)、額定電壓、額定電流、短路脫扣電流整定值及額定極限短路電流分?jǐn)嗄芰Φ让黠@標(biāo)記。3。6技術(shù)改造項(xiàng)目3.6.1蓄電池組的更換3.6.1。1電解液的配制準(zhǔn)備作業(yè)：上釉的陶瓷缸、玻璃缸等耐酸容器，盛酸用的防酸器具必須洗刷干凈，再用純水洗凈備用。備好各種防護(hù)用具,如：防酸服、耐酸圍裙、耐酸手套、耐酸靴，護(hù)目眼鏡、口罩以及足量的5%蘇打溶液。配制電解液時(shí)，應(yīng)先將一定量

13、的純水注入備好的耐酸容器內(nèi),再將純凈的濃硫酸緩慢地以細(xì)流狀注入純水中,并不斷地用耐酸的玻璃棒或耐酸塑料棍均勻攪拌，如果溫度上升過快，可暫停加酸,最高溫度不宜超過80.在配制電解液時(shí)絕不允許將水倒入濃硫酸中，以防造成事故.配制的電解液溫度很高，切忌不可立即灌入鉛酸蓄電池內(nèi)，必須冷卻到30以下方可灌入。同時(shí)應(yīng)事先測(cè)量好密度，看是否符合換算成規(guī)定溫度時(shí)的密度。如果密度低可加密度1.400的稀硫酸進(jìn)行調(diào)整，密度高則加純水予以調(diào)整。25時(shí)的電解液換算:d25=dt+0。0007（t25)式中:d25為25時(shí)的密度；dt為溫度t時(shí)的密度;t為測(cè)量時(shí)的電解液密度；0。0007為密度的溫度系數(shù)。3.6.1。2

14、防酸蓄電池的初充電：鉛酸蓄電池注電解液后的第一次充電。將預(yù)先配制好的密度為1.200（25）的電解液，在溫度降至30以下時(shí)，即可注入鉛酸蓄電池內(nèi).液面高度應(yīng)保持在最高和最低液面線之間。整組蓄電池注液應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)灌注完成。鉛酸蓄電池在灌注電解液后,應(yīng)靜置4-6小時(shí),并使溫度降至30以下時(shí)，即可進(jìn)行初充電。鉛酸蓄電池從注入電解液至開始充電，其間隔時(shí)間不得超過12小時(shí).此時(shí)對(duì)鉛酸蓄電池組進(jìn)行一次電壓測(cè)量，檢查有無正負(fù)極顛倒的情況。用直流電源對(duì)鉛酸蓄電池組進(jìn)行充電,其充電設(shè)備的輸出電壓應(yīng)比蓄電池組的額定電壓高50左右。充電時(shí)，鉛酸蓄電池的正極必須與電源的正極相接,鉛酸蓄電池的負(fù)極必須與電源的負(fù)極相接。

15、3.6。1。3初充電一般分兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段充電至單體鉛酸蓄電池的端電壓普遍升到2.4伏時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)為第二階段充電。初充電電流執(zhí)行蓄電池說明書中要求。一般選用第一階段充電電流為蓄電池的10小時(shí)率電流值，第二階段充電電流為第一階段充電電流的減半。至充入電量為10小時(shí)率額定容量的6倍左右，并具備下列特征時(shí),則充電完畢.充電末期時(shí)蓄電池端電壓為2.6-2。75伏，3小時(shí)以上不再變化。電解液密度穩(wěn)定，3小時(shí)不再變化。極板上下均勻發(fā)生氣泡，電解液顏色由乳白色稍轉(zhuǎn)清亮,停充電1小時(shí)后用10小時(shí)率電流值充電10分鐘內(nèi)劇烈冒泡.正極板為褐色,負(fù)極板為淺灰色。3.6。1.4在充電過程中，電解液溫度超過廠家說明書

16、規(guī)定的溫度(無規(guī)定溫度,按40執(zhí)行)，應(yīng)采取降溫措施，并將充電電流減半，但充電時(shí)間要隨之延長.如果溫度繼續(xù)上升5時(shí)，則應(yīng)停止充電,待液溫降至規(guī)定溫度以下,再繼續(xù)進(jìn)行充電，停止充電時(shí)間不宜超過4個(gè)小時(shí)。初充電過程中，除特殊情況外(充電裝置發(fā)生故障等）在20小時(shí)內(nèi)不許中斷.初充電過程中，當(dāng)連續(xù)充電3040小時(shí)后,可間斷1-2小時(shí)（但蓄電池不能使用）然后再充電。全部充電過程中應(yīng)間斷數(shù)次，直到間斷1小時(shí)后，剛一充電立刻發(fā)生劇烈冒泡現(xiàn)象為止.3。6.1.5初充電末期，以密度為1.400的稀硫酸或純水，將電解液密度調(diào)到1。215±0.005（15時(shí)）停止1小時(shí)后再充電。如此反復(fù)進(jìn)行，直到電解液混

17、合均勻，使其達(dá)到一致標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)再充電時(shí)，立即發(fā)生劇烈氣泡,初充電工作方告完成。3。6。1。6初充電過程中的檢查周期：初充電15分鐘時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次檢查,以后每隔1小時(shí)檢查一次，并作好記錄。3.6.1.7初充電過程中的檢查項(xiàng)目如下：通風(fēng)是否良好;充電裝置的溫升情況、各機(jī)件是否松動(dòng)。充電電壓和充電電流不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)記好記錄。檢查每一蓄電池的電壓，密度和溫度。除溫度外都應(yīng)緩慢上升。對(duì)電壓和密度停滯不前，或上升較慢的電池,必須測(cè)其溫度，檢查極板是否有短路，查出原因進(jìn)行處理，并將結(jié)果記好記錄。檢查液面，如低于下部紅線時(shí)，則應(yīng)補(bǔ)加純水。檢查各接點(diǎn),如有發(fā)熱應(yīng)立即處理，并記入記錄。檢查極板硫酸鉛

18、的恢復(fù)程度.3.6。1.8初充電全部工作完成后，應(yīng)及時(shí)整理。清潔電池,加強(qiáng)絕緣，防止自放電和腐蝕,整理記錄資料和繪制好特性曲線，并妥善保存以備將來運(yùn)行、檢修工作中查閱。3.6。1.9清潔電池和蓄電池室:用布沾1蘇打水并擰干,對(duì)電池殼體上下進(jìn)行擦洗，直至干凈。用清水將布洗凈擰干，再用純水清洗一次擰干，對(duì)電池殼體進(jìn)行擦洗直至干凈。用過的布用清水及純水洗凈、晾干，以備后用.清潔完蓄電池后，應(yīng)該對(duì)蓄電池室進(jìn)行一次嚴(yán)格的水沖洗處理，以去除在灌液過程中遺漏在地面、蓄電池平臺(tái)的酸液。3.6.1。10新安裝的閥控式蓄電池組,雖然已在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行了初充電,但應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充充電，然后進(jìn)行全容量放電試驗(yàn)驗(yàn)收（即:容量驗(yàn)

19、收試驗(yàn))。閥控蓄電池組容量試驗(yàn)見本作業(yè)指導(dǎo)書5。3。2條。閥控蓄電池在作容量試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用表計(jì)逐只檢查極性.3。6。1。11驗(yàn)收檢查：電池編號(hào)正確,外殼清潔，液面正確;極板無彎曲、變形及嚴(yán)重剝落現(xiàn)象；初充電及放電結(jié)果應(yīng)符合要求；蓄電池組的絕緣良好（110V蓄電池組應(yīng)不小于0。1兆歐，220V蓄電池組應(yīng)不小于0.2兆歐）。3.6。1。12驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件:制造廠提供的產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄（充放電記錄及曲線圖等）；材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告.3。6.2相控充電機(jī)的更換3。6.2。1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定和編制改造技術(shù)方案，設(shè)計(jì)改造圖紙。3.6.2。2檢修前準(zhǔn)備工作：新相控充電機(jī)到貨后，

20、參加作業(yè)的人員應(yīng)及時(shí)提取使用說明書、圖紙和技術(shù)資料詳細(xì)審閱,組織學(xué)習(xí)三措計(jì)劃，做到施工人員人人心中有數(shù)。開箱檢查驗(yàn)收符合定貨要求。準(zhǔn)備合格的作業(yè)使用工器具及儀器、儀表.根據(jù)圖紙檢查一、二次接線正確并緊固接點(diǎn)。試驗(yàn)驗(yàn)收符合標(biāo)書要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。相控充電機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目：序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱試 驗(yàn) 分 類備 注型 式出 廠1一般檢查 2絕緣試驗(yàn) 3充電電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 4浮充電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 5電流穩(wěn)定精度試驗(yàn) 6浮充電壓穩(wěn)定精度試驗(yàn) 7低電壓試驗(yàn) 8效率試驗(yàn) 9微機(jī)

21、監(jiān)控單元性能試驗(yàn) 10紋波系數(shù)試驗(yàn) 11噪聲試驗(yàn)-蓄電池組進(jìn)行正常充電完成或投入備用相控充電機(jī).3。6。2。3對(duì)被更換的相控充電機(jī)進(jìn)出電纜頭及相序、極性進(jìn)行醒目的標(biāo)記；斷開被更換的相控充電機(jī)交流電源及該充電機(jī)至直流屏的進(jìn)線開關(guān)并在其開關(guān)把手上掛“有人工作,禁止合閘"標(biāo)示牌,在被更換的相控充電機(jī)處打開交流電纜頭、直流輸出電纜頭及信號(hào)報(bào)警等電纜頭并進(jìn)行絕緣包扎。3.6.2.4拆除被更換的相控充電機(jī)時(shí)防止震動(dòng)大，造成相鄰的保護(hù)誤動(dòng)。防止被更換的相控充電機(jī)進(jìn)出電纜損傷，醒目的標(biāo)記丟失及觸電。3。6.2。5試驗(yàn)合格的新相控充電機(jī)就位：屏柜就位平正、牢固、接地良好；元件及接點(diǎn)

22、緊固。交流電源接入時(shí)，相序必須正確;接直流輸出時(shí)，必須極性正確;接信號(hào)報(bào)警等時(shí)，位置正確。試驗(yàn)時(shí)，必須滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、標(biāo)書、定貨合同及使用說明書中標(biāo)準(zhǔn)和要求。3。6。2.6驗(yàn)收：充電機(jī)屏(柜）驗(yàn)收                           年    月    日站名

23、60;并列數(shù)量  安裝位置 驗(yàn)收項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果簽名合格優(yōu)良基礎(chǔ)型鋼不直度檢測(cè)值 1/M5mm  基礎(chǔ)型鋼水平度檢測(cè)值 1/M5mm  屏（臺(tái)）垂直度檢測(cè)值主要 <！-if !vml-><！-endif- <!if ！vml<！-endif->Hmm  成列盤頂水平度檢測(cè)值 5mm4mm  成列盤面不平度檢測(cè)值 5mm4mm  盤間接縫間隙檢測(cè)值 2mm1。5mm &

24、#160;盤上電器安裝檢查 橫平豎直  盤面檢查主要無脫漆  盤上標(biāo)志核對(duì) 正確齊全  母線安裝檢查 符合規(guī)范  每個(gè)端排上并接芯數(shù)檢查 2  多股線端頭處理檢查主要無松斷股  全部緊固性檢查 齊全緊固  盤內(nèi)接線正確性檢查 符合圖紙要求  盤內(nèi)電纜頭位置檢查 整齊一致  塑料帶繞纏密實(shí)度檢查主要密實(shí)堅(jiān)固  芯線絕緣層外觀檢查主

25、要無損傷  電纜屏蔽層接地檢查主要可靠  盤內(nèi)電器元件型號(hào)、參數(shù)主要符合圖紙要求  盤內(nèi)電器元件 國家認(rèn)定的合格產(chǎn)品，有合格證及說明書  電纜截面主要符合圖紙要求  電纜標(biāo)示牌 內(nèi)容齊全  交、直流屏電纜溝洞<！-endif-> 質(zhì)檢人：                 

26、60;                               驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：3。6。2.7驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：制造廠提供的安裝使用說明書、設(shè)備出廠試驗(yàn)報(bào)告、裝箱清單;安裝技術(shù)記錄，電氣原理接線圖和二次接線圖；投運(yùn)前各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試報(bào)告.3.6.3高頻開關(guān)電源的更換3.6。3.1更換前準(zhǔn)備工

27、作：施工材料、工器具、試驗(yàn)儀器、消防器材、開工申請(qǐng)報(bào)告、施工合同、現(xiàn)場(chǎng)三措、圖紙資料準(zhǔn)備齊全。工作票、危險(xiǎn)因素控制卡已制定完善。試驗(yàn)驗(yàn)收高頻開關(guān)電源滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。高頻開關(guān)電源試驗(yàn)項(xiàng)目：序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱試 驗(yàn) 分 類備    注型   式出   廠1一般檢查 2盤柜表計(jì)校驗(yàn) 3絕緣試驗(yàn) 4充電電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 5浮充電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 6電流穩(wěn)定精度試驗(yàn) 7浮充電壓穩(wěn)定精度試驗(yàn) 8低電壓試驗(yàn)溫度補(bǔ)償功能試驗(yàn) 11紋波系數(shù)

28、試驗(yàn)- 12噪聲試驗(yàn) 13模塊電流均衡性能試驗(yàn) 14控母電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 15顯示及測(cè)量功能試驗(yàn) 16調(diào)節(jié)及控制功能試驗(yàn) 17定時(shí)均充試驗(yàn) 18微機(jī)充電程序試驗(yàn) 19微機(jī)長期運(yùn)行程序試驗(yàn) 20微機(jī)交流中斷恢復(fù)程序試驗(yàn) 21四遙功能試驗(yàn)高頻開關(guān)電源裝置基本技術(shù)參數(shù)：充電裝置額定電流            5、10、20、40A充電裝置額定電壓    &#

29、160;       230V高頻開關(guān)頻率                20300KHZ高頻模塊輸出電流不均衡度    5%模塊冷卻方式                自然冷卻模塊或風(fēng)冷模塊高頻開關(guān)電源模塊主

30、要性能要求：模塊主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源.模塊構(gòu)成：全波整流及濾波器；高頻變換及高頻變壓器;高頻整流濾波器等。模塊額定電流為10A(5、20、40A），工作模塊n個(gè)，備用模塊1個(gè)。多塊模塊并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)具有良好均流性能,在任何工況下,均流不平衡度應(yīng)小于5。每個(gè)模塊內(nèi)部應(yīng)具有獨(dú)立的監(jiān)控功能，能不依賴總監(jiān)控單元獨(dú)立工作.正常工作時(shí),模塊應(yīng)與總監(jiān)控單元通信,接受監(jiān)控裝置的指令。模塊應(yīng)具有過電壓、過電流保護(hù)和自動(dòng)限流、報(bào)警等功能。工作模塊(n個(gè)）的選取，n=（Ifb1+Ic)/ Icmn為模塊數(shù)      Ifb最大經(jīng)常性負(fù)荷電流&#

31、160;               Ic蓄電池10小時(shí)充電電流                Icm-模塊額定電流3。6.3。2對(duì)于23臺(tái)充電機(jī)、2組蓄電池運(yùn)行的直流系統(tǒng)可以通過改變運(yùn)行方式來滿足施工要求，對(duì)于單臺(tái)電源的直流系統(tǒng)應(yīng)配置臨時(shí)充電裝置，防止在退出充電裝置期間蓄電池組容量不足導(dǎo)致直流失電。調(diào)試臨時(shí)

32、充電電源滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。3.6。3。3更換步驟退出原充電電源,將調(diào)試好的臨時(shí)充電裝置接入.拆除被更換的充電電源,安裝新高頻開關(guān)電源（于脫線狀態(tài)），給上交流電源，檢查各整定值。退出臨時(shí)充電裝置，新安裝的高頻開關(guān)電源上線運(yùn)行,檢查運(yùn)行良好。拆除臨時(shí)充電裝置。3.6。3。4驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列資料和文件：投運(yùn)前各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試報(bào)告、設(shè)備產(chǎn)品合格證書、圖紙、設(shè)備使用說明。3。6.4高頻開關(guān)電源充電模塊的更換3。6。4。1 準(zhǔn)備好與原運(yùn)行設(shè)備型號(hào)完全相同的模塊.3.6。4.2試驗(yàn)驗(yàn)收高頻開關(guān)電源模塊滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行條件。高頻開關(guān)電源模塊試驗(yàn)項(xiàng)目：序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目名稱試 驗(yàn) 分 

33、類備   注型 式出 廠1一般檢查 2絕緣試驗(yàn) 3充電電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 4浮充電壓調(diào)節(jié)試驗(yàn) 5電流穩(wěn)定精度試驗(yàn) 6浮充電壓穩(wěn)定精度試驗(yàn) 7低電壓試驗(yàn) 8效率試驗(yàn)- 9微機(jī)監(jiān)控單元性能試驗(yàn) 10紋波系數(shù)試驗(yàn) 11噪聲試驗(yàn) 12模塊電流均衡性能試驗(yàn)- 3.6.4.3退出被更換的高頻開關(guān)電源模塊.3.6.4.4安裝新高頻開關(guān)電源模塊（于脫線狀態(tài)），給上交流電源,設(shè)定浮充、均充電壓值域，細(xì)調(diào)浮充、均充電壓值，保證均流不平衡度小于5，電壓一致性良好。

34、3。6。4.5新安裝的高頻開關(guān)電源模塊上線運(yùn)行，檢查均流不平衡度小于5%，電壓一致性良好。3.6。4。6驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：投運(yùn)前各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試報(bào)告。3.6。5直流屏的更換3。6。5.1準(zhǔn)備工作開工前有關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，制定施工方案，報(bào)主管部門批準(zhǔn)。根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定三措計(jì)劃、施工計(jì)劃(步驟）報(bào)總工程師、主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。開工前施工班組應(yīng)準(zhǔn)備好合格的工器具、儀表、儀器和合格的輔助材料.開工前全體施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀直流屏使用說明書、圖紙和技術(shù)資料,以及本三措計(jì)劃，做到施工人員人人心中有數(shù);對(duì)直流屏進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)圖紙進(jìn)行屏內(nèi)查線,檢查設(shè)備與圖紙是否完全相符，緊固屏內(nèi)

35、所有螺絲，并應(yīng)做好記錄;3。6.5.2新直流屏的統(tǒng)調(diào).3.6.5。3引接施工過渡直流電源：施工期采用從蓄電池組上直接引線于臨時(shí)電源配置屏，經(jīng)此屏向各控制、信號(hào)以及各級(jí)配電裝置(合閘回路)直接供電,可托空被更換的直流屏，以便拆除。對(duì)固定型鉛酸蓄電池組進(jìn)行均衡充電以后，投入充電機(jī)于恒壓浮充電運(yùn)行，并確定保持控制母線電壓為220V時(shí)放電柄所投入的尾端蓄電池位置,例如在102#蓄電池位置上的浮充電裝置的輸出電壓（浮充電流）數(shù)值.停運(yùn)浮充電設(shè)備。調(diào)整充電柄使控制母線電壓為220V，改用過渡浮充電設(shè)備（或原浮充電設(shè)備）直接對(duì)蓄電池組進(jìn)行充電，保證浮充電設(shè)備（自動(dòng)恒壓運(yùn)行方式）輸出電壓為n×（2。

36、152.2)v。測(cè)量控制母線電壓是否為220V，如不滿足要求，調(diào)節(jié)浮充電壓值，使控母電壓保持在220V,全組電壓為n×(2。152。2)v。從l蓄電池的“+”、102#蓄電池的“-”、108蓄電池的“-”通過帶熔斷器的刀閘開關(guān)，分別引出控制正負(fù)極電源、合閘正負(fù)極電源接至主控制室臨時(shí)電源配置屏上.將操作、控制電源、合閘電源分別合環(huán)運(yùn)行。拆除直流屏I段主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路電纜并進(jìn)行絕緣包扎標(biāo)記，從屏后電纜溝中拉出接至臨時(shí)電源配置屏上指定開關(guān)、熔斷器位置，測(cè)量各電纜電壓的正負(fù)極性、數(shù)值正確無誤,給上各開關(guān)熔斷器，臨時(shí)電源配置屏主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路與直

37、流屏II段主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路分別合環(huán)運(yùn)行.以上為施工期間過渡的主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘電源.3。6。5。4拆除直流屏斷開屏上各路開關(guān),取下各路熔斷器。拆除各控制、信號(hào)、合閘回路電纜.拆除之前應(yīng)標(biāo)記好各路電纜用途名稱，每路連接線的正、負(fù)極性。拆除時(shí)專人監(jiān)護(hù)，拆下后用絕緣性能良好的黑膠布包扎好，放置屏下面的電纜層。此系帶電作業(yè)，處處都要小心謹(jǐn)慎。拆除盤頂小母線和相應(yīng)的連接電纜。標(biāo)明電纜用途、名稱、連接的正負(fù)極性，并做好記錄。用絕緣性能良好的黑膠布包扎好后，放妥。拆除屏體。3。6。5.5新直流屏安裝將新直流屏安裝到確定的位置上.屏的安裝工藝應(yīng)符合電氣設(shè)備安裝規(guī)范的技

38、術(shù)要求，橫平豎直，排列整齊對(duì)屏內(nèi)裝置、元件、回路進(jìn)行檢查,各開關(guān)應(yīng)操作靈活，接觸可靠放置屏下的各電纜,接至各路電纜出線相應(yīng)的出線接線處。投上蓄電池組熔斷器,直流屏帶電。核對(duì)各路電源出線極性與屏內(nèi)相符后，合上各路開關(guān).原直流屏II段主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路與臨時(shí)電源配置屏主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路分別合環(huán)運(yùn)行。拆除臨時(shí)電源配置屏主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路電纜并進(jìn)行絕緣包扎標(biāo)記，從屏后電纜溝中穿入接至新直流屏上指定開關(guān)、熔斷器位置，測(cè)量各電纜電壓的正負(fù)極性、數(shù)值正確無誤,給上各開關(guān)熔斷器。新直流屏I、II段各主控控制、10KV控制、信號(hào)、各合閘回路分別合

39、環(huán)運(yùn)行.試驗(yàn)閃光裝置的正確性，檢查、整定絕緣監(jiān)察裝置、電壓監(jiān)察裝置定值。將浮充電裝置電纜接人新直流屏中的相應(yīng)開關(guān)上，確認(rèn)電壓的正負(fù)極性正確。拆除施工期間過渡電源.全面檢查新直流屏各項(xiàng)功能，測(cè)試各項(xiàng)參數(shù),巡視蓄電池組。投入新直流屏試運(yùn)行，結(jié)束工作票，寫出竣工報(bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織三級(jí)驗(yàn)收后，直流屏投入正式運(yùn)行。注意，本方案在施工期間，運(yùn)行中的直流系統(tǒng)無電壓監(jiān)察、絕緣監(jiān)察以及閃光裝置。用直流電壓表測(cè)量直流系統(tǒng)正負(fù)極的對(duì)地電壓，以檢查直流系統(tǒng)電壓及絕緣狀況.施工期間值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,密切監(jiān)視各斷路器的運(yùn)行狀況。3.7常見缺陷處理3。7。1落后電池的處理3。7.1。1落后蓄電池是指在放電時(shí)它的電壓低

40、于相鄰電池電壓超過了規(guī)定值，一般的落后電池在進(jìn)行充電或均衡充電以后即可恢復(fù),如果在進(jìn)行充電或均衡充電以后，功能測(cè)試中落后蓄電池應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)的均衡充電的方法處理，充電終了再調(diào)整電解液的密度為1。215±0.005(25)，電解液液面調(diào)整合適。3.7.2落后電池的更換3。7.2。1對(duì)運(yùn)行中的鉛酸電池組進(jìn)行正常充電，保持鉛酸電池組容量于充足的狀態(tài)下;3。7.2。2退出各出線開關(guān)重合閘。3。7。2.3磁飽和式、相控式充電機(jī)輸出電流，電壓值調(diào)至最小或退出充電機(jī)。3。7。2。4用二極管接入蓄電池放電回路時(shí)，二極管的容量應(yīng)為回路的最大負(fù)荷電流時(shí)的二倍以上，300Ah的蓄電池組一般常采用150-200

41、A的二極管;防止二極管接反，保證蓄電池組的放電回路完好。3。7。2.5室內(nèi)通風(fēng)良好;二極管的短接線、并接電池的連線接頭緊固，接入電池組回路時(shí)，防止短路接地，接點(diǎn)必須緊固可靠。3。7.2.6拆除落后電池，安裝新電池。若沒有備好的蓄電池,則取出被更換的蓄電池后，及時(shí)用備好的短接線接好.保證蓄電池組的充電回路完好.3。7。2.7投入充電機(jī)于恒壓方式下,調(diào)節(jié)充電機(jī)輸出電壓值于酸電池（2。15±0。05）×n,閥控電池(2。23±0.02）×n；保證直流系統(tǒng)運(yùn)行正常及清潔現(xiàn)場(chǎng)。 <！-if !vml-!-endif->4 檢修前的準(zhǔn)備4。1資

42、料及分析準(zhǔn)備4。1.1了解障礙及缺陷發(fā)生過程、狀態(tài)，查閱運(yùn)行記錄.4.1。2查閱相關(guān)技術(shù)資料及日常測(cè)試記錄。4.1。3分析障礙及缺陷發(fā)生過程，確定發(fā)生障礙及缺陷的現(xiàn)場(chǎng)位置。4。1。4制定處理障礙及缺陷計(jì)劃，準(zhǔn)備相關(guān)的工器具及儀表、儀器。4。2施工現(xiàn)場(chǎng)要求4.2。1根據(jù)制定的工作施工計(jì)劃作業(yè)。4。2.2注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。4.2.3施工人員精神飽滿，清楚計(jì)劃。4.2.4“工完、料盡、場(chǎng)地凈潔"。4。3人員準(zhǔn)備及專業(yè)分工配合4。3。1檢修工作前，應(yīng)組織足夠的人力，其中包括通知制造廠來人指導(dǎo)檢修和協(xié)作單位來人協(xié)助檢修。同時(shí)對(duì)參加工作人員合理分工,明確職責(zé)權(quán)限。4。3.2組織學(xué)

43、習(xí)該檢修工作的相關(guān)規(guī)范、規(guī)則、使用說明書、技術(shù)資料及作業(yè)指導(dǎo)書。4。3.3若檢修工作牽連著其它專業(yè)的配合作業(yè)事項(xiàng)，必須事先通告其專業(yè)明確職責(zé)、任務(wù)及配合作業(yè)事項(xiàng),組織學(xué)習(xí)該檢修工作的相關(guān)規(guī)范、規(guī)則及作業(yè)指導(dǎo)書。4。4編制三措4.4。1變電站（所）直流系統(tǒng)電源的可靠性，直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。按有關(guān)規(guī)定，電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備不允許在無保護(hù)的情況下投入運(yùn)行。因此運(yùn)行中的直流電源不能中斷。帶電更換變電站（所）直流系統(tǒng)的蓄電池組、充電機(jī)、直流屏，責(zé)任重大，安全風(fēng)險(xiǎn)高,必須制定三措計(jì)劃.4.4.1。1組織措施.4.4。1。2技術(shù)措施。4。4.1.3安全措施。4.4.1。4事故預(yù)想及危險(xiǎn)控制點(diǎn)。4。

44、5檢修試驗(yàn)工器具準(zhǔn)備4。5.1根據(jù)已定作業(yè)項(xiàng)目準(zhǔn)備.4。5。1。1列試驗(yàn)工器具清單。4。5.1.2核實(shí)清單中試驗(yàn)工器具合格.4.5.1。3參與作業(yè)人員防護(hù)用具合格齊全。4.6編制工藝流程4。6.1常見缺陷-落后電池更換工藝流程圖-見附件二1.4。6。2電池組的更換工藝流程圖見附件二2。 5 檢修作業(yè)程序5.1檢修試驗(yàn)前檢查5。1.1相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，查閱相關(guān)技術(shù)資料及日常測(cè)試記錄.5。1。2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定施工方案.5。1。3根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定三措計(jì)劃、施工步驟.5.1.4報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn).5。2設(shè)備檢查、更換、處理及記錄5.2。1核實(shí)作業(yè)任務(wù)及地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安措確切。

45、5。2。2按照工藝流程圖,規(guī)范化操作施工，保質(zhì)保量.5。2。3注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。5。2.4施工中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,待查明原因后,方可再進(jìn)行工作。5。2.5及時(shí)作好各種記錄，（如:數(shù)據(jù)、遺留問題等），工作完畢后及時(shí)向主管部門匯報(bào)。5.3試驗(yàn)及驗(yàn)收5.3。1防酸蓄電池組容量試驗(yàn)：防酸蓄電池組的恒流充電電流及恒流放電電流均為I10，其中一個(gè)單體蓄電池放電終止電壓到1。8V時(shí)，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達(dá)不到額定容量值的100（運(yùn)行中蓄電池應(yīng)為80%）,此組蓄電池為不合格。放電后,應(yīng)測(cè)電解液的密度并符合技術(shù)要求.5.3。2閥控蓄電池組容量試驗(yàn)：閥控蓄電池組的恒流限壓充電電流及恒流放電電流均為I10，額定電壓為2V的蓄電池,放電終止電壓為1.8V；額定電壓為6V的組合式電池,放電終止電壓為5。25V；額定電壓為12V的組合式電池,放電終止電壓為10。5V；只要其中一個(gè)單體蓄電池放到了終止電壓，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達(dá)不到額定容量值的100%(運(yùn)行中蓄電池應(yīng)為80%)，此組蓄電池為