GE15 SLE風機定檢作業(yè)指導書

1、 GE1.5 SLE風機定檢作業(yè)指導書（五花坪風電場 號風機）作業(yè)負責人：作業(yè)時間：年 月 日 時 分 至年 月 日 時 分河北新天科創(chuàng)新能源技術有限公司101 工作任務本作業(yè)指導書針對河北新天科創(chuàng)新能源技術有限公司所轄五花坪風電場 號風機定檢工作，僅適用于GE1.5SLE風機。2 工期安排序號內(nèi) 容負責班組計劃日期1塔筒、機艙、輪轂力矩檢查五花坪風電場維護班組2潤滑油脂及潤滑油檢查五花坪風電場維護班組3各功能測試及檢查五花坪風電場維護班組4安全鏈、超速、振動實驗五花坪風電場維護班組5衛(wèi)生檢查五花坪風電場維護班組3 作業(yè)準備階段3.1 準備工作序號內(nèi) 容標 準備 注1工作班成員安排對工作班成員

2、技術及安全交底，確定工作班成員職責。2技術準備應準備風機圖紙等相關資料3工器具準備應準備風機定檢專用工器具及風機常用工器具等。4油品及耗材準備應準備定檢時所需的油品、油脂、碳刷、濾芯等耗材5車輛準備應安排定檢風機的車輛。6辦理工作票各級人員應做好工作票的填寫、簽發(fā)及審核工作并應保證工作票的正確性。3.2 主要工器具序號名 稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備 注1液壓站1套215"高壓油管1套3液壓扳手頭1套4力矩倍增器1個5力矩扳手50300N.M1把632件組合套筒1套7活口扳手8mm1個8內(nèi)六角8MM(3/8)1個9內(nèi)六角10MM(1/2)1個10內(nèi)六角14MM(1/2)1把11氣動延長桿3

3、00(1/2)1根12油槍5套13套 筒50（1）1個14套 筒60:11個15套 筒14mm:116套 筒46:11個17套 筒24（12）1個18套 筒30（34）1個19套 筒36（34）1個20電動扳手69061把21棘輪扳手121把22望遠鏡3.3油品及耗材序號名 稱規(guī) 格/廠 家單位數(shù)量備 注1發(fā)電機潤滑油脂BEM41-132 400gG4002變槳軸承潤滑油脂585K 400gG12003主軸潤滑油脂400gG8004偏航外齒潤油脂CEPLATTYN BL 500gG5005偏航軸承潤滑油脂E0S E2 5kgG6006 滑環(huán)清洗劑EML400D 400ml罐17汽車化油器清洗劑

4、B-1091 45ml罐18發(fā)電機相碳刷100x40x20MM個129發(fā)電機接地碳刷100x40x20MM個210齒輪箱濾芯GE個1 11液壓站濾芯賀德克個112清洗劑若干13扎帶包114抹布若干3.4危險分析、安全控制措施序號危 險 安 全 控 制 措 施1高處墜落及落物傷人1、在攀爬作業(yè)前，每人必須熟悉安全設備的各項功能，在使用安全傳送裝備前，使用者必須進行外觀的檢查。2、同一節(jié)塔筒內(nèi)只允許一人在爬梯上進行攀爬作業(yè)。3、進入塔筒攀爬作業(yè)前，穿戴安全帽、安全鞋、安全帶，工具或者小件物品只允許由專用的工具袋進行傳送。禁止在衣服、口袋中攜帶物品。 4、在攀爬作業(yè)上升或者下降時，在通過平臺的活門蓋

5、后必須關閉。5、在攀爬作業(yè)前，應檢查梯子、平臺地板上是否黏附有機油、油脂或其他類似物質(zhì)，黏附有這些物質(zhì)的地方必須立刻清除干凈，以免滑倒。6、在爬梯結(jié)冰的時候禁止攀爬。2起重傷害1、只能用所提供的附件和所需的起重吊籃起吊工具和零件。2、起吊的重物必須小心的固定在起重吊籃上。3、禁止站在被吊物體下方。4、提升機只能夠在風機偏航制動的時使用。5、提升機的吊鉤必須使用導向繩控制重物方向以免碰撞塔體。在使用提升機時必須始終注意不得超過提升機的最大允許載荷。3人身觸電1、在風機設備帶電部件作業(yè)時，設備的電源必須關閉，并確保不會再次合上。2、在停電設備工作前必須確認設備不帶電。如果臨近設備帶電則必須做好安全

6、措施。3、電氣設備連接必須緊固、可靠。如有松動必須緊固，未緊固前不得送電。4火災1. 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。2. 易燃易爆等物品遠離加熱器。5環(huán)境污染工作中及時做好破布、廢油等的回收工作，做到“工完、料盡、場地清”。3.5 人員分工序號作 業(yè) 項 目負 責 人作 業(yè) 人 員備注1總體檢查2低電壓配電柜3主控制柜4變頻器柜5塔筒6TOP-BOX7主軸承8偏航系統(tǒng)9齒輪箱10發(fā)電機11滑環(huán)12高速剎車13變漿系統(tǒng)14導流罩15機艙4 作業(yè)階段4.1 開工序號內(nèi) 容1工作許可人同工作負責人到工作現(xiàn)場交待所布置的安全措施，及周圍帶電部位。2工作負責人向工作班成員宣讀工作票，并交待現(xiàn)場的安全措施、周圍帶電部

7、位及工作中的安全注意事項，并履行簽字手續(xù)。4.2 確認危險點及安全措施作業(yè)人員負責人4.3 作業(yè)流程序號定檢項目檢測標準檢修方法結(jié)果簽字1總體檢查1.1檢查防墜落標志1.2檢查防腐和滲漏1.3檢查破損情況1.4檢查運行噪音1.5檢查運行噪音1.6檢查警告標志2低壓配電柜2.1檢查過濾器原件狀況：清潔或更換3主控制柜（PC柜）3.1檢查柜子完整性：精密性、濕度、過熱3.2檢查過濾器原件：清潔或更換3.3UPS功能測試：斷電維持5-10分鐘4變頻器柜4.1檢查冷卻液是否充足目測4.2檢查循環(huán)泵是否正常4.3機柜/外殼（整套)基本 情況、振動損壞、底板附件、腐蝕、沉積物、火花標記、密封件、過濾器目測

8、4.4電纜和電纜端4.5濾芯更換空氣過濾器 目測4.6變頻器變壓器噪聲、環(huán)境溫度、室內(nèi)通風泄漏、腐蝕、損壞、襯套上的污垢積聚、硅膠顏色、用油位計（如果有）測量油位 檢查流體溫度、檢查局部溫升及最大安全閥 目測4.7SGB - 包封繞組干式變壓器污垢（如有必要進行清潔 目測5塔筒5.1檢查電纜的扭纜情況扭曲不超過3圈5.2檢查澆鑄連接有無剝落、滲水5.3檢查應急燈斷電后照明一小時5.4檢查平臺蓋板緊固、無螺栓缺失5.5檢查跌落保護、扶梯有無破損、裂紋；緊固5.6檢查照明5.7檢查底座階梯和格柵連接是否緊密5.8檢查塔壁5.9檢查電纜拆解開關有無損壞、污垢5.10塔筒螺栓2800Nm液壓扳手6TO

9、P-BOX6.1檢查接觸器、傳感器火花跡象、布線條理緊固完好6.2檢查安全鏈急停、震動、轉(zhuǎn)自鎖定等各開關功能完好6.3超速監(jiān)視器附件、清潔度、設置7主軸承7.1檢查外觀有無裂紋、腐蝕、噪音7.2清空油脂收集器7.3加注油脂7.4檢查防雷碳刷<20mm更換7.5螺栓力矩7.6調(diào)整制動器氣缸活塞的預張力100Nm+300度力矩扳手7.7轉(zhuǎn)子軸與輪轂的連接螺栓力矩2800Nm+60度定檢時抽檢力矩不小于2800N.M7.8主軸承（連接主軸承底座）2800Nm+60度定檢時抽檢力矩不小于2800N.M60套筒8偏航系統(tǒng)8.1檢查制動塊的磨損厚度不足2.5mm需更換8.2偏航驅(qū)動8.3螺釘連接螺紋

10、M20，力矩值690Nm8.4加注偏航油EOS（585K）油一管（400g）8.5偏航齒圈8.6偏航計數(shù)器清潔、緊固、功能完善8.7偏航限位開關功能完善8.8風向標、風速儀是否破損、腐蝕、緊固8.9偏航軸承(底座板-偏航軸承）螺紋M36，力矩值2800Nm8.10偏航軸承（偏航軸承-塔頂法蘭）螺紋M30，力矩值2000Nm9齒輪箱9.1檢查油位是否正常9.29.39.49.59.69.7齒輪油油樣采取更換齒輪油過濾器檢查齒輪油冷卻系統(tǒng)是否漏油，清潔冷卻風扇及熱交換器檢查聯(lián)軸器是否有裂紋、缺陷，螺栓是否齊全齒輪箱收縮盤連接螺紋M30力矩值1700Nm46套筒齒輪箱連接底座力矩值螺紋M36，力矩值

11、2800Nm60套筒10發(fā)電機10.1檢查發(fā)電機軸承有無噪音、震動10.2加注發(fā)電機油Kluber油一管（400g）10.3檢查地腳螺栓800Nm46套筒10.4發(fā)電機碳刷<30mm更換10.5接地碳刷<16mm更換10.6檢查通風設備清潔灰塵、雜物10.7檢查發(fā)電機與齒輪箱對中情況激光對中儀、對中儀器11滑環(huán)11.1檢查探針<7mm更換11.2清潔滑環(huán)清潔度（必須干凈，有浸濕導電油）11.3檢查底座密封有無磨損12高速剎車12.1檢查剎車片<27mm更換12.2檢查高速剎車盤有無裂紋、磨損12.3檢查高速剎車器固定情況完好，670Nm36套筒12.4檢查磨損指示器有無

12、破損12.5檢查液壓系統(tǒng)13變漿系統(tǒng)13.1檢查中央柜固定良好（210Nm），接線條理，有無火花跡象24套筒13.2檢查變漿驅(qū)動器固定良好（210Nm）14套筒13.3檢查變漿電機13.4變漿軸承螺紋M30，力矩值1900Nm50套筒13.4加注變漿軸承油脂585K油三管（400g）13.5檢查變漿齒圈、傳動小齒輪有無破損、腐蝕，并涂抹潤滑油Ceplattyn BL油13.6檢查變漿軸承密封情況密封是否良好，有無破損，清潔費油，并緊固帶索13.7檢查葉片蓋板是否緊固13.8檢查葉片與軸承連接螺栓350N.M+120°13.9檢查葉片有無裂紋，雷擊痕跡，油漆有無剝落，是否清潔望遠鏡13.10檢查避雷針是否緊固13.11電池系統(tǒng)電池柜的狀況、是否有松動的或缺少部件、火花標記、損壞14導流罩14.1檢查導流罩蓋板是否緊固，有無蓋板鎖及固定銷缺失14.2檢查導流罩通風管有無缺失、破損14.3檢查輪轂蓋板螺栓是否緊固，內(nèi)六方及插銷有無缺失14.4檢查輪轂的基本情況有無裂紋、腐蝕、污垢，記錄所有損壞處和突出問題15機艙15.1一般條件，有無裂紋、緊密性是否良好目測15.2轉(zhuǎn)子鎖低速軸有無泄漏，裂紋目測15.3轉(zhuǎn)子鎖高速軸有無裂紋目測15.4機艙加熱器（每個10KW