PHC管樁基礎(chǔ)施工方案

1、PHC管樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況工程名稱(chēng)：XXXXX建設(shè)單位：XXXXX設(shè)計(jì)單位：XXXXX監(jiān)理單位：XXXXX施工單位：XXXXX 本工程位于東外環(huán)路交匯處西南側(cè)。建筑物總面積：14408.60m；建筑層數(shù)7層，房屋總高度21.90m；±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高67.50m,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。根據(jù)地質(zhì)情況并結(jié)合勘察單位的建議，經(jīng)方案比選，本工程采用靜壓式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼敞口管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁按照?qǐng)D集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，選用 PHC 400- A 95 13，施工時(shí)以樁長(zhǎng)和壓樁力雙控制。二、地質(zhì)地貌情況 根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料，本工程所處場(chǎng)地地質(zhì)基本情況

2、：自然地面平均高程67.20m，第(1)層回填素土紅褐色，回填厚度4.78.7m。第（2）層粉質(zhì)粘土層8m。根據(jù)勘察報(bào)告的評(píng)價(jià)，本場(chǎng)地?zé)o不良工程地質(zhì)問(wèn)題，場(chǎng)地是穩(wěn)定和安全的，屬抗震一般地段。選擇第(2)層粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層。從自然地面起的單樁豎向承載力特征值按 Ra=510kN設(shè)計(jì)(其中計(jì)入負(fù)摩阻力30kN)。三、土方開(kāi)挖 本工程按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求自然地面標(biāo)高地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，確定基坑最大埋置深度和土方邊坡系數(shù)，土方回填按照設(shè)計(jì)要求分層回填夯實(shí)。3.1挖土準(zhǔn)備 為順利完成土方開(kāi)挖任務(wù)，防止土方開(kāi)挖期間各種事故出現(xiàn)，土方開(kāi)挖前應(yīng)做好充足的物資及工作準(zhǔn)備，具體如以下內(nèi)容：1）踏勘現(xiàn)場(chǎng)，摸清地下的環(huán)境

3、，運(yùn)輸?shù)缆芬圆捎孟鄳?yīng)的對(duì)策措施。2）各種測(cè)量控制點(diǎn)已測(cè)設(shè)完畢，并做好臨時(shí)保護(hù)。3）配備足夠夜間施工的照明設(shè)備和排水設(shè)備、各種設(shè)備接線(xiàn)及電源安全、可靠，能引至各施工點(diǎn)，能保證土方開(kāi)挖時(shí)基槽各處照明和抽水的需求。4）備足防范突發(fā)事件的各種材料，以防下雨及塌方等意外事故發(fā)生時(shí)，能及時(shí)組織搶救。3.2、測(cè)量放線(xiàn)土方開(kāi)挖前，先根據(jù)主軸線(xiàn)放測(cè)各道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線(xiàn)，再根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線(xiàn)，基槽開(kāi)挖深度和放坡大小，將基槽開(kāi)挖線(xiàn)測(cè)出，本工程基槽開(kāi)挖至基礎(chǔ)墊層底，平均開(kāi)挖深度為0.8m，基槽開(kāi)挖線(xiàn)距離邊軸線(xiàn)的距離為1.5m，坡度系數(shù)為1：0.75，用石灰粉將測(cè)放出的基槽開(kāi)挖標(biāo)出，據(jù)此線(xiàn)開(kāi)挖基槽。基坑邊坡采取人工配合修

4、坡，坡面應(yīng)修理平整。根據(jù)已定的高程控制點(diǎn)，同時(shí)將標(biāo)高線(xiàn)測(cè)設(shè)于已開(kāi)挖的基坑槽壁的水平樁上，接引樁上的標(biāo)高線(xiàn)可直接控制挖土深度。3.3、土方開(kāi)挖施工方案3.3.1、土方開(kāi)挖1）、土方開(kāi)挖應(yīng)先確定四角坐標(biāo)點(diǎn)和開(kāi)挖放坡起點(diǎn)，撒上石灰線(xiàn)，以便控制開(kāi)挖傾度。2）、土方開(kāi)挖的施工工藝為分層開(kāi)挖,先按放線(xiàn)定出的基坑（槽）寬度整體開(kāi)挖，根據(jù)圖紙要求分別開(kāi)挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1530cm處，再安排專(zhuān)人指揮，人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高-1.20m。3）、施工順序?yàn)椋河?#樓至3#樓，依次開(kāi)挖。4）、施工機(jī)械選用挖掘機(jī)挖土，土方堆置基坑邊2.0m以外。土方開(kāi)挖過(guò)程中，由于PHC樁分布過(guò)密，故測(cè)量人員應(yīng)先定位出PHC樁的具體位置，

5、再派專(zhuān)門(mén)人員指揮挖機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，嚴(yán)禁在土方開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)斷樁事件，然后再由人工清理PHC樁周?chē)辞謇硗练?，同時(shí)測(cè)量人員跟蹤檢測(cè)，按施工圖設(shè)計(jì)預(yù)留標(biāo)高控制，樁頂標(biāo)高-1.05m。5）、用人工清理到基底標(biāo)高，隨清隨運(yùn)。6）、在基坑兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防雨天時(shí)地面雨水流入基坑。3.4、挖土注意事項(xiàng)1）、挖土施工前編制詳盡的挖土施工方案，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并要向挖土工作人員作技術(shù)交底、安全交底。2）、機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞到已經(jīng)打入基礎(chǔ)土層內(nèi)的PHC管樁，造成管樁受損，從而影響樁基結(jié)構(gòu)受力。3）、在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，基坑四周的防護(hù)欄桿要及時(shí)跟上，并做好相應(yīng)的警戒標(biāo)識(shí)。4）、基坑內(nèi)挖土完成后

6、，剩余100mm土層，在進(jìn)行砼墊層澆搗前再挖除，以防暴曬或水浸，影響地基土力學(xué)性能。5）、修土完成后，砼墊層要及時(shí)跟上，基坑內(nèi)集水坑晝夜抽水。6）、挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)地坪塌、裂縫、土體位移等情況，立即停止挖土，同有關(guān)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。7）、基坑降水、排水措施 本工程在土方及基礎(chǔ)開(kāi)挖期間必要時(shí)要加強(qiáng)基坑的降水、排水措施。采用在基坑內(nèi)設(shè)置明溝排水和濾水層與集水井組合降水比較切實(shí)可行，且成本較低。 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，基坑的一端開(kāi)挖后就立即挖土埋設(shè)集水井降水，集水井采用內(nèi)徑為400。明溝及濾水層隨挖土進(jìn)度跟上施工。四、截樁施工方法截樁流程圖樁驗(yàn)收交接截樁內(nèi)壁處理樁頭鋼筋綁扎砼澆筑鋼筋安裝符合設(shè)計(jì)標(biāo)高高出設(shè)

7、計(jì)標(biāo)高1、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求土方開(kāi)挖，荷載試驗(yàn)合格，樁位確定無(wú)誤后。在作業(yè)工作面滿(mǎn)足施工要求，對(duì)其他工作無(wú)影響時(shí)即可開(kāi)始對(duì)樁頭處理施工。2、 對(duì)于高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，先用水平儀抄處設(shè)計(jì)標(biāo)高-1.05m的位置。在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(xiàn)沿樁周圈彈出墨線(xiàn)，用鋸樁機(jī)沿彈出的線(xiàn)鋸樁。3、本工程鋼筋采用鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。4、 樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的填芯混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)比承臺(tái)或基礎(chǔ)梁高一級(jí)。5、澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管內(nèi)壁浮漿清除干凈；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措

8、施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性；6、管樁頂填芯混凝土的高度可根據(jù)工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定。五、管樁填芯砼施工 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和工程現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有工程管樁進(jìn)行填芯施工，使錨樁樁帽滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。1 錨樁填芯高度 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，截樁的PHC管樁填芯高度為H=1550mm。不截樁填芯高度為1550mm。2. 鋼筋要求1）PHC400為4根HRB40020沿管樁四周均勻布置錨入承臺(tái)或底板的錨固長(zhǎng)度按現(xiàn)行規(guī)范的抗震要求取值（錨固長(zhǎng)度到承臺(tái)或底板的上層鋼筋）、箍筋為6200。2）托板采用5mm厚鋼板。3. 混凝土施工 本工程混凝土采用C35微膨脹預(yù)攪拌商品混凝土。4 管樁填芯施工 施工順序

9、：裁樁使錨樁露出地面50mm管樁內(nèi)壁清理放置鋼筋籠填芯封口鋼筋焊接5. 注意事項(xiàng)：1）管樁灌芯所需的材料進(jìn)場(chǎng)后必須提供有效的質(zhì)量合格證明方可使用。2）樁周?chē)?00mm開(kāi)挖必須采用人工開(kāi)挖，避免由于機(jī)械開(kāi)挖發(fā)生斷樁現(xiàn)象；3）放置鋼筋籠時(shí)必須按照要求放置到位，鋼筋籠底部的鋼托板位置必須滿(mǎn)足填芯高度要求。4）填芯材料采用C35微膨脹混凝土。在填芯前必須按照要求拌制灌芯材料，嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工。5）在管樁填芯過(guò)程中，制作同條件試塊。6）根據(jù)施工圖集要求，填芯范圍內(nèi)管樁內(nèi)壁涂刷混凝土界面處理劑，增強(qiáng)填芯材料和管樁之間的粘結(jié)程度。7）若遇雨天，則停止管樁填芯施工，避免影響填芯質(zhì)量。6安全措施：1

10、）鋼筋籠下的鋼托板需要調(diào)整尺寸切割時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全動(dòng)火要求進(jìn)行操作。操作人必須持有專(zhuān)業(yè)上崗證。2）夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。3）雨天停止焊接操作，避免發(fā)生觸電事故。六、樁基礎(chǔ)承臺(tái)施工施工準(zhǔn)備1.材料及主要機(jī)具：材料：1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。2）墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。3）綁扎鋼筋鐵絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。4）商品混凝土：采用泵送商品混凝土。5）模板：采用木制模板。2.主要機(jī)具：1）澆筑混凝土：應(yīng)備有混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車(chē)、插入式振搗器、

11、平尖頭鐵鍬、膠皮管、木抹子等。2）綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋加工機(jī)械、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)等。作業(yè)條件：1）樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，檢查樁頭偏差數(shù)據(jù)，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。2）修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。3）樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于30d，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。4）對(duì)于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。5）應(yīng)將

12、槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。6）現(xiàn)場(chǎng)定位放線(xiàn)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7）有地下水的工程，應(yīng)做好降水措施。操作工藝（1）工藝流程：開(kāi)挖樁承臺(tái)基坑土方 樁頭處理 C15混凝土墊層澆筑 放樁芯錨固鋼筋 灌樁芯混凝土 柱位、承臺(tái)邊放線(xiàn) 鋼筋綁扎 安裝模板 柱插筋 澆筑混凝土 樁承臺(tái)土方：施工工藝執(zhí)行土方開(kāi)挖工藝標(biāo)準(zhǔn)。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，剩下10cm厚度，采用人工挖并用機(jī)械配合倒土。開(kāi)挖工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，做好邊坡保固和基坑排水措施。樁頭處理：包括接樁和鋸樁，采用機(jī)械鋸樁，如設(shè)計(jì)有抗撥樁時(shí)應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求留置錨固鋼筋?；炷翂|層：采用C15商品砼100厚，澆注前

13、須通過(guò)基槽隱蔽驗(yàn)收。（2）鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品 鋼筋綁扎 預(yù)埋管線(xiàn) 綁好砂漿墊塊核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每

14、個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（3）模板安裝工藝流程確定模板方案 安裝模板 模板預(yù)檢確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)其它需要安裝模板部位的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸。 安裝模板：安裝模板執(zhí)行模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。模板預(yù)檢；模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）混凝土澆筑工藝流程：澆筑泵送混凝土 振搗 養(yǎng)護(hù)

15、混凝土澆筑執(zhí)行混凝土澆筑工藝標(biāo)準(zhǔn)。  澆筑、樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn)，用木抹子搓平。.留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等

16、級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行土方開(kāi)挖與回填工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。五 成品保護(hù)1）安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。2）鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50。其鋼筋墊塊不得遺漏。3）冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。4）拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。2）缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，

17、養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。3）偏差過(guò)大：模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。4）插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。5）對(duì)于地震高設(shè)防區(qū)：當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)。七、質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化質(zhì)量管理保證體系，實(shí)行工序控制，開(kāi)展分期工程質(zhì)量管理小組活動(dòng)，確保優(yōu)良工程。2、主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底，事先控制、中途檢查、事后驗(yàn)收制度管理方法。3、技術(shù)資料管理，必須遵守公司規(guī)定，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化。4、施工中必須實(shí)行四檢制度，即自檢、互檢、專(zhuān)檢和抽檢

18、。5、測(cè)量所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備須經(jīng)過(guò)鑒定合格。6、基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指導(dǎo)施工。7、土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前應(yīng)留10高的土，由人工挖土到標(biāo)高。8、基坑開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械設(shè)備不得碰撞樁身（挖土前對(duì)超高樁位應(yīng)做標(biāo)志），避免損壞或移動(dòng)已入土的工程樁。9、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、自覺(jué)服從監(jiān)督，對(duì)每一項(xiàng)隱蔽工程，均要有監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。八、安全生產(chǎn)施措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格執(zhí)行安全二級(jí)交底制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。2、指導(dǎo)思想上要實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真執(zhí)行各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例。3、根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。完善和建全安全管理各類(lèi)臺(tái)賬，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作，必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作。4、挖土機(jī)下不得站人，挖土機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮。5、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，增加安全意識(shí)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員及安全管理小組，處理安全和勞動(dòng)問(wèn)題及可能發(fā)生的事故，做到預(yù)防為主的安全管理。九、文明施工技術(shù)措施 本工程施工：精心施工、精心管理、高效優(yōu)質(zhì)、確保安全、創(chuàng)建文明工地。1、從項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員，必須把工地的文明建設(shè)列為