IPN8710防腐涂料

1、IPN8710防腐涂料一、產(chǎn)品概述IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、 催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN ）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等 腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好 的性能，通過(guò)形成 IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、涂層完全固化后無(wú)度，對(duì)飲用水無(wú)污染，涂層耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)，防銹性能優(yōu)異。2、涂層對(duì)金屬、陶瓷、混凝土等材料有極強(qiáng)的粘結(jié)力，涂層

2、硬度高，涂層的柔韌性、耐沖擊性 好，耐磨性強(qiáng)。3、涂料固體含量高，一次可厚涂，涂料為雙組分，可低溫 -10 ° C固化，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便。三、適用范圍IPN8710防腐涂料可用于石化、石油、海上平臺(tái)、船舶、水利、市政、冶金等行業(yè)的飲水艙、水 塔、啤酒罐、給水管道、給誰(shuí)構(gòu)筑物以及需要防漏、防身、防腐設(shè)施的內(nèi)壁；也可用于盛裝燃料油、汽油等金屬容器、混凝土容器的內(nèi)壁。 四、主要技術(shù)指標(biāo)序 號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)試方法底漆面漆1顏色灰色白色目測(cè)2粘度(25 ± 1 ° C) ( S)60 8060 100GB/T17233細(xì)度（um）< 80< 80GB/T17244固體含

3、量（%）> 70> 75GB/T17255干燥時(shí)間(25 ± 1 ° C)表干（h）< 1< 1GB/T1728實(shí)干（h）< 24< 246附著力（級(jí)）11GB/T17207柔韌性（mm）11GB/T17318耐沖擊性（cm）> 50> 50GB/T17329硬度> 0.5> 0.5GB/T173010漆膜厚度（um）40 6040 60實(shí)測(cè)112使用量（kg/m 遍）0.20.2 0.25實(shí)測(cè)五、施工指南1、 表面處理：金屬表面最好噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度宜為30 um

4、左右?；炷帘砻鎽?yīng)無(wú)粉塵、無(wú)油污、無(wú)水分、無(wú)堿性，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上底漆。2、涂料配置：使用前應(yīng)先將甲組份充分?jǐn)噭颍偌由弦呀M份，按重量甲：乙=11： 1的比例配置，攪拌均勻熟化1020分鐘開始涂刷；配置好的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完。3、涂裝工藝：涂料可以采用普通噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、涂刷等工藝施工。下一道涂層應(yīng)在上一 道涂層實(shí)干后涂裝，如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂下一道。當(dāng)涂料年度增大時(shí)，可使用我廠生產(chǎn) 的專用稀釋劑稀釋，用量不超過(guò)涂料量的 5%。4、涂層結(jié)構(gòu)見表等級(jí)結(jié)構(gòu)使用量（kg/m2）干膜厚度（um）普通級(jí)底漆一底漆一面漆一面漆0.8> 200加強(qiáng)級(jí)底漆一底漆一面漆一面漆一面漆1.0> 250六、注意事項(xiàng)1、IPN8710防腐涂料為易燃物品，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋暴曬和接近火源。 運(yùn)輸應(yīng)遵守易燃品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定。2、為確保涂層質(zhì)量，施工時(shí)如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)，應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境 溫度低于-10° C,高于40° C,或相對(duì)濕度高于 80%時(shí)，不宜施工。3、 涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層完全固化（一般夏季57天，冬季710天）后交付使用，未固化 的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。4、IPN8710防