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文檔簡介

1、施工組織設計(一)、工程概況1地理位置喀什河下游灌區(qū)位于伊犁河北岸,東起白石墩,西至霍城縣惠遠鄉(xiāng)的沙爾布拉克溝,北與伊寧縣、霍城縣北山溝灌區(qū)相連,南瀕伊犁河。2工程規(guī)模灌區(qū)涉及兩縣一市,即伊寧縣、霍城縣和伊寧市。灌區(qū)范圍包括伊寧市全部,伊寧縣的大部分,霍城縣惠遠鄉(xiāng)以及農四師良繁場、66團、70團等單位。灌區(qū)東西長90余公里,南北平均寬18.5公里,總面積1468.7平方公里。3主體工程第五標段:人民渠(樁號42+418-43+840)段1.422km渠道和渠系建筑物工程。渠道邊坡設計為1:1.75,邊坡采用C20二級配現澆混凝土板,厚0.10m,底板采用C20現澆砼,厚0.12m,30cm砂礫

2、石墊層防凍層。渠道現澆混凝土板及隔墻均采用焦油塑料膠泥和C20砼水泥砂漿勾縫。4施工進度計劃2011年10年12日至2011年11月20日;總計40日歷天。5水文氣象和工程地質資料(1)地形地貌灌區(qū)為喀什河和伊犁河北山溝諸水系的山前沖洪積傾斜平原,地形較平坦,地勢東高西低,地面縱坡約1/500-1/2500,海拔高程534-850m之間,河流縱橫,水系發(fā)育,灌區(qū)內植被覆蓋率較高。(2)水文喀什河是本灌區(qū)的主要水源,屬于融雪型河流,喀什河流域面積10225平方公里,河長318公里,根據喀什河渠首上游500米處的托海水文站多年水文觀測分析,喀什河多年平均流量在121.64m3/s,多年平均徑流量3

3、8.39億m3。年徑流量:豐水年為52.31億m3,枯水年為27.84億m3,4-9月徑流量為30.8億m3。洪水期多發(fā)生在6-8月間。多年平均含砂量為0.47kg/m3。結冰日期一般從11月中旬至次年的4月中旬。(3)氣象 本灌區(qū)為溫帶大陸性半干旱氣候,自東至西年降水量337-148mm,年蒸發(fā)量1600-2117mm,年均氣溫8.3-9.9度,出現在7月,最低氣溫-40.4度,再現在1月,無霜期160天左右,年日照時數2700-2800小時。灌區(qū)年平均風速2.3m/s,最大風速21m/s。灌區(qū)11月底到12月初大地凍,東部伊寧縣最大凍土深度65cm,西部為112cm。降雪一般始于10月底,

4、止于3月底,積雪厚度50-89cm。主要氣象災害有大風、霜凍、干熱土地和冰雹。(4)工程地質工程區(qū)位于喀什河出山口后河段右岸山前一帶,所處地質構造單元為北天山西部東西向復雜構造帶內阿吾拉勒復背斜的西端,該復背斜為阿吾拉勒北坡斷裂與阿吾拉勒南坡斷裂對沖形成以的斷褶隆起,走向近東西,其南北邊界斷裂-阿吾拉勒南坡斷裂和阿吾拉勒北坡斷裂。均為區(qū)域性活動斷裂。復背斜以西為伊犁河斷陷盆地的東部邊緣。工程區(qū)地下水主要為第四系松散地層內的孔隙潛水,主要受北部平原區(qū)地下水、灌溉水及大氣降水的補給,總體向最低侵蝕基準面-喀什河排泄。(5)施工條件1)交通條件對外交通條件本工程對外交通運輸量較大,主要以水泥、鋼材、

5、木材、油料為主,項目區(qū)距伊寧45km,緊鄰伊寧-新源公路,現有三級碎石公路直通伊218國道,交通便利,可滿足工程實施要求。施工場地條件根據場內地形、工程布置特點、建材來源和灌區(qū)內現有道路,可充分利用灌區(qū)內現有道路和機耕道,經修整完善后就可使用。根據運輸總量,將料場至干渠、生活區(qū)為主交通線,將現有人民渠6.432km的維修道路稍加平整即可使用,其余臨時施工道路只需。將灌區(qū)內機耕道修整完善后就可利用。(2)主要建筑材料及施工用水,電等情況施工用水:人民渠沿線分布較多村莊,施工用水可用水車從村莊拉運,平均運距1km。施工供電:人民渠沿線分布較多村莊,大部分渠段施工用電可有村莊接入,少部分渠段需施工單

6、位自備電源解決。(3)施工導流人民渠改建工程:根據人民渠控制灌區(qū)農作物灌溉制度,各種農作物灌溉用水基本在每年的5月上旬開始,10月上旬基本結束,各種農作物灌溉用水高峰期集中在每年的5-9月上旬。人民渠更新改造工程渠線布置為老渠線方案,且渠線右側大部分為農田,左岸緊靠巡渠道路,沒有開挖臨時導流渠的施工位置,該段的施工只能利用灌溉停水期進行搶修,不設臨時導流渠。人民渠更新改造工程的施工可安排在第一年的7月20日-第二年的4月30日。(二)、工期及質量目標1工期和質量的承諾(1)工期:嚴格按照招標文件規(guī)定的工程計劃40日歷天作業(yè)。于2011年10月12日開工,2011年11月20日完工。(2)質量目

7、標:(1)確保工程一次交驗達到國家工程質量驗收統(tǒng)一標準(工程質量達到:響應招標文件),單元工程和關鍵部位單元工程質量評定:合格率100%,優(yōu)良率85%。杜絕質量事故,消除質量隱患,單位工程一次性驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)質工程。(2)滿足規(guī)定的需要和用途。(3)滿足用戶對工程產品的質量要求和期望(適用性、可靠性、耐久性、美觀性、經濟性)。2違約經濟處罰措施本工程根據招標文件工程工期和質量要求,如果我單位中標嚴格執(zhí)行國家有關施工驗收規(guī)范、質量評定標準以及自治區(qū)有關工程質量規(guī)定。我公司鄭重承諾此工程質量必須達到合格標準。在施工過程中,如因我公司原因施工過程中工期和質量達不到約定條件,保證在業(yè)主、監(jiān)理部門的監(jiān)

8、督下返工,其費用由我公司自行承擔。若達不到業(yè)主滿意愿承擔合同價款0.5%的違約責任。3質量目標管理的組織保證建立質量管理體系,健全質量目標控制管理制度和落實質量責任制。4管理制度為確保質量體系能有序運行,成立工程質量管理領導小組,建立完善的質量管理體系,切實樹立“質量第一,用戶第一,信譽第一”的思想。形成“人人心里有目標,人人手中有標準”,達到質量創(chuàng)優(yōu)目標明確,工藝過程管理嚴格,施工監(jiān)督認真負責,以強化全員意識為先導,以爭創(chuàng)優(yōu)質工程為龍頭,以務實管理為重點,以推進科技進度為保證的全員爭先氛圍。質量是企業(yè)的生命,是企業(yè)競爭和發(fā)展的基礎,更是本工程實施進行中貫穿始終的主題。(1)由項目經理任工程質

9、量第一責任人,對質量全面負責,承擔工程項目建設實行全方位質量控制,負責組織實施人、財、物的高效合理運行,及時糾正施工過程中出現的偏差,確保承諾的實現。(2)技術管理層:各位項目管理人員在項目經理的統(tǒng)一指揮下,分工負責工程中的技術質量、過程質量等全面管理工作,科學地編制施工方案,及時應用先進的技術和施工工藝,解決施工中的技術質量問題,徹底根治工程中出現的質量通病。(3)生產職能保證層:落實實現優(yōu)良的多項技術措施和工作內容,實行優(yōu)質樣板工程,以質量標準為準則,加大三檢力度,嚴格把好四道關口(材料質量關、質量交底關、優(yōu)質樣板關、成品保護關),實現各個分部達優(yōu)。(三)、施工組織管理1項目管理人員配備本

10、合同段工程量大,為了在規(guī)定的工期中完成上述工程,單位領導高度重視,加強勞動力組織,嚴格施工工序交接,周密組織施工,特配備項目經理(二級注冊建造師、工程師)一名,項目技術負責人(工程師)一名,專業(yè)施工技術員(工程師)一名,安全員一名,質量檢查員一名,資料員一名,預算員一名,測量員一名,材料員一名。2施工組織機構(1)為優(yōu)質、高效地在合同規(guī)定期內完成本標段施工任務,我公司將安排素質高、業(yè)績好、曾多次擔任同類工程施工的專業(yè)施工隊伍負責本標段工程的施工任務,抽調理論和實踐經驗豐富、業(yè)務能力強、綜合素質高的技術、管理人員,按項目法組建項目經理部,全面負責本合同工程的施工組織管理工作。(2)項目經理部下設

11、六部二室(工程技術部、安全監(jiān)察部、質量監(jiān)察部、計劃部、財務部、設備物資部、醫(yī)療急救室、綜合辦公室、工程技術部下設中心試驗室和測量班),分別負責本標段工程項目的施工技術、安全、質量、計劃、財務、設備物資、醫(yī)療急救、日常行政管理、對外協調工作,中心試驗室和測量班分別負責材料試驗與檢驗、測量放樣工作,全面保證本標段工程建設任務的優(yōu)質、高效完成。(3)項目經理部項目經理部負責對本合同工程實施組織、指導、協調與監(jiān)控,對業(yè)主負全責。(4)項目經理項目經理是本標段工程安全保證的第一責任人,負責建立健全安全生產保證體系,建立和實施安全生產責任制,確保各項安全活動的正常開展,落實質量責任終身制。項目經理是本標段

12、工程質量保證的第一責任人,負責組織開展質量體系活動,確立本項目質量目標,組織編制實施性施工組織設計。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī),堅持全面質量管理,推進各項活動正常開展,確保產品質量穩(wěn)定提高,滿足業(yè)主要求,爭創(chuàng)名牌工程。組織向業(yè)主提供質量依據,處理監(jiān)理工程師、業(yè)主提出的有關質量方面的要求。負責對工程項目進行資源配置,保證質量體系在本標段工程上的有效運行及對人、財、物等資源的需要。項目經理是本標段工程文明施工的直接責任人,負責施工現場全面的文明施工管理,組建施工現場的文明施工領導小組,并結合本標段工程特點,制定文明施工管理細則。項目經理是本標段工程工期保證的第一責任人,負責按批準的施工計劃,全面

13、組織實施,并根據工程進展,適時調整資源配置,確保階段、整體工期目標的實現。(5)項目總工程師對本標段工程質量、施工技術、計量測試負直接技術責任,指導施工隊工程技術人員開展有效的技術管理工作;提出貫徹改進工程質量的技術目標和措施。具體負責組織對本標段工程項目施工方案、施工組織設計及質量計劃進行編制及經批準后的實施。對施工中可能存在的質量通病及其糾正、預防措施進行審核。解決工程質量中的關鍵技術和重大技術難題。負責本標段工程項目的驗收計價。對本標段工程的勞動保護和安全生產的技術工作負責,結合工程特點及施工進度,及時下達勞動保護和安全生產技術方案措施,并認真貫徹落實。工程技術部負責本標段工程項目的施工

14、過程控制;制定施工技術管理辦法及工程項目的施工組織設計工作;對測量、試驗、量測監(jiān)控等專項技術工作負領導責任并直接指導。負責技術交底、過程監(jiān)控,解決施工技術疑難問題;參與編制竣工資料和進行技術總結,組織實施竣工工程保修和后期服務;組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料,努力開發(fā)新成果。安全監(jiān)察部負責依據安全目標制定本標段整個工程的安全管理工作規(guī)劃,負責安全綜合管理,編制和呈報安全計劃、安全技術方案和具體安全措施,并在施工中認真貫徹落實。組織每周、每月安全檢查,發(fā)現事故隱患,及時監(jiān)督整改。負責安全檢查督促,負責對危險源點提出預防措施,定期對施工隊進行安全教育,關鍵工序提出安全施工防范的技術交底

15、。質量監(jiān)察部依據 “永恒追求更好,向顧客提供滿意的優(yōu)質產品”的質量方針和本標段工程質量目標,制定質量管理工作規(guī)劃,負責質量綜合管理,行使質量監(jiān)察職能。確保產品在生產、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當的方式加以標識,并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質量記錄的控制,按照質量檢驗評定標準,對本標段全部工程質量進行檢查指導;負責全面質量管理,組織工程項目的QC小組活動。財務部 負責本標段工程項目的財務管理、成本核算工作。參與合同評審,組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項目驗工計價,指導各施工單位開展責任成本核算工作。設備物資部

16、負責物資采購和物資管理及制定本標段工程項目的物資管理辦法,檢查指導和考核施工隊的物資采購和管理工作。醫(yī)療急救室負責在施工現場建立工地醫(yī)療急救站和在施工營地建立醫(yī)護室,對員工開展定期的醫(yī)療衛(wèi)生檢查,負責現場的緊急事故的急救工作,與就近醫(yī)院建立有效聯系,確保員工醫(yī)療和救護。中心試驗室負責本標段工程項目檢驗、試驗、交驗及不合格品的檢驗控制,按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責。負責現場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗及質量記錄。根據現場試驗資料,提出各種混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等試驗數據。負責工程項目的計量測試工作,并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設備的核定

17、、校準及使用管理工作。測量班根據業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的三角網點、水準網點等數據測量本標段工程的施工控制網,負責工程各階段的施工放樣等測量工作。綜合辦公室主要處理項目經理部一切生活、后勤工作,負責黨政、文秘、治安、消防、接待等工作。負責與地方政府及相關行政管理部門的協調,處理好與項目所在地的群眾關系,為施工生產創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。(四)、施工總體布置中標后我公司將選派具有類似工程施工經驗的管理人員、技術人員和裝備精良的施工隊伍組成工程項目部,負責本工程的施工管理工作。實行項目經理負責制。對進場人員、機械設備、物資材料實行統(tǒng)一調配,確保實現工期要求和質量目標。簽訂協議后,測量人員和技術人員進場,進

18、行前期測量作業(yè),編制實施性的施工組織設計提交監(jiān)理工程師審批,前期施工人員和設備及時到場,修建臨時設施和場內道路,安排施工用水、用電,落實工程材料等前期工作,確保工程按期開工。1施工總布置原則(1)積極響應招標文件要求,依據現有條件,按照招標文件給定的要求及相關規(guī)范進行布置。(2)以保護周圍自然生態(tài)環(huán)境為前提,臨時設施的規(guī)模和容量按施工實際需要進行規(guī)劃設計,力求節(jié)約,切實做好自然生態(tài)的保護。(3) 結合當地現有條件及降低臨時工程造價為準則,利用本工程的施工現場條件及建筑物特點就近布置施工營地。(4)施工環(huán)保、消防、交通安全設施齊備,各施工場地及營地均按有關要求設置足夠的環(huán)保設施及消防設施、交通安

19、全措施。2施工道路布置(1)施工進場道路場內交通運輸主要滿足施工要求,兼顧生活布置。使各施工區(qū)段間交通運輸暢通,并考慮永久和臨時,前期和后期相結合,形成一個整體場內公路網。根據現場情況,路況較好,可以滿足工程施工運輸材料及設備進場的需要。(2)場內施工臨時道路沿施工臨時便道修路到各棄渣場、利用料場位置。道路計劃僅為投標階段在圖紙上的規(guī)劃,實際現場施工時根據實際地形情況進行調整。(3)施工風、水、電系統(tǒng)布置施工供風根據本工程施工特點,本工程不需要供風設備。施工用水由附近渠道,河道及鄉(xiāng)場拉運。施工供電本工程施工用電由施工單位自備發(fā)電機解決。施工照明生活區(qū)、施工倉面采用碘鎢燈照明,各場所照明度滿足施

20、工要求;生活區(qū)、倉庫、地面施工場地作業(yè)面采用220V照明線路;各場所照明度滿足招標文件要求。4辦公室及生產、生活設施臨時設施就近施工現場布置,主要包括:辦公室、職工宿舍、實驗室、食堂、值班室、廁所、機修和加工廠、倉儲設施、機械停放場、砂石料場、拌和系統(tǒng)、預制場等。(1)辦公室及生活設施施工管理區(qū)包括辦公室、職工宿舍、實驗室、食堂、廁所等。住房擬租用民房或自建臨時住房,高峰時期可搭設帳篷。為提高工作效率,辦公室采用集中辦公,并預備一間供夜間值班人員休息。(2)砂石料系統(tǒng)本工程砂石料系統(tǒng)緊靠拌和機布置。砂石料選擇高地堆放,料場采用設置硬化地面,并做成0.5%排水坡度,坡向設排水溝,設隔墻防止混合。

21、其中砂料場為30m2可存放砂料60T,碎石料場為30m2可存放石料80T,拌和機旁設置袋裝15m2水泥庫,可儲存水泥80T,采用石棉瓦結構。根據本工程施工工程量及工期要求,砂石料及水泥儲存量能夠滿足施工需要,塊石等材料根據施工需要就近堆放。(3)砼、砂漿拌合系統(tǒng)設砼攪拌站1處,配備2臺0.35m3砼攪拌機,砂、石、水泥、電源、水源圍繞攪拌機布置,攪拌機旁設置1只10m3水箱供水。熟料由自卸汽車、機動小翻斗車等運輸至施工點。(4)機械修配廠綜合修配廠主要承擔本標段裝載機、土石方運輸車輛、砼攪拌站的二級保養(yǎng),小型機械的修理、簡單零配件加工等。(5)加工廠加工場設置在攪拌站附近,主要承擔施工區(qū)的鋼筋

22、,木模板、木制品的制作,配備鋼木加工設備一套。(6)機械停放場該段工程機械停放于工作面,設值班人員。運輸車輛停放于生活管理區(qū)附近。(7)綜合倉庫本工程所需的零星小型材料和金屬結構預埋件等物資材料,放置于現場設置的倉庫中,由專人保管和發(fā)放。5其它設施(1)文明施工設施 項目部要搭設彩門、圍護施工柵欄保持項目區(qū)整潔,公路交接點設置施工指示牌,工地設五牌:工程項目簡介、項目部主要成員、項目部機構設置、崗位責任制、文明安全施工制度,具體管理制度見文明、安全施工章節(jié)相關內容。(2)消防設施在庫房及生產、生活營地配置足夠消防專用泡沫滅火器、干粉滅火器和砂堆(消防時灑水車配合),所有消防設施隨時檢查保養(yǎng),使

23、其始終處于良好的待命狀態(tài)。(3)各種信號的設置在施工工程區(qū)內設置一切必要的信號,包括標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等。(4)電器安全設置防止一切漏電傷人或易受雷擊的電氣設備及建筑物,按規(guī)范安置漏電保護器及設置警示標牌和接地避雷裝置。(5)環(huán)保設施在各生活營地和臨時設施附近,設置污水池、垃圾池、廁所,綜合修配車間設廢油處理池,防止污染土壤和環(huán)境。嚴格按照招標文件規(guī)定的合同控制工期要求,科學合理安排施工程序及施工進度,確保節(jié)點工期及合同總工期如期實現。 (五)、主要分部分項工程施工工序、方法、檢測計劃及技術難點分析一)、渠道工程施工根據本工程渠道斷面小的施工特點和

24、施工進度計劃安排,渠道施工分段組織同步施工。1土方開挖施工方法(1)渠道開挖原則遵循分段、分層,自上而下的原則進行。開挖施工滿足總進度計劃要求。開挖順序和開挖方式與施工作業(yè)面協調,并保證施工道路暢通。合理利用開挖料用作填筑,棄渣堆放在業(yè)主指定棄渣場范圍內。主體工程的植被清理,必須延伸至離施工圖示最大開挖及回填邊線或建筑物基礎邊線3米外。施工中對地下管線等按相關規(guī)定執(zhí)行,不得擅自破壞。(2)開挖人工修坡施工、施工準備、測量控制A開挖前先根據技術交底和監(jiān)理人所給定的軸線控制點和高程控制點,對施工區(qū)域測量控制采用DJ2經緯儀、DS3水準儀建立施工測量控制網。B渠軸線控制依據給定的坐標點,校核渠軸線及

25、轉點坐標點,并嚴格保護好控制點。在施工不受影響面處,結合原渠道布置渠中軸線控制點,采用DJ2型經緯儀將主控點引至設計斷面以外,以備檢查校核,各測量控制點以水泥樁永久性設置。C高程控制依據給定的高程控制點沿渠線200m設立四等高程控制點,采用DS3型水準儀,對原始地面進行復核,沿渠線加密軸線控制點。D對原始地面進行復核,并報監(jiān)理工程師審批,根據實測原地面確定開挖線。土方開挖渠道施工過程中經常校核測量坐標點、水準點、控制樁號和邊坡坡度等,以符合施工圖要求。E開挖、修坡工藝流程采用自上而下先岸坡后渠中的方式,挖掘機直接裝東風自卸車,鏟車輔助推平。F土方開挖方案根據施工區(qū)分段、技施圖紙確定的開挖線、開

26、挖深度,采用先岸坡后渠中有計劃組織開挖。因現場工作面開闊,渠道開挖深度不大,沿渠外側堆放等特點。開挖方式:開挖主要采用挖掘機、自卸翻斗車聯合作業(yè),配合施工,輔助人工修整的施工方法,清理渠底和邊坡。挖掘機施工采用倒退法,如果土質符合填土質量要求,可直接挖甩至渠填筑作業(yè)面,作為填方料。開挖過程中,應經常校核測量開挖平面位置、標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求,嚴格控制超欠挖。G人工修坡 渠道土方開挖、砌石拆除后,采用人工配合修整邊坡,邊坡修整分二次進行,第一次為初修坡,在渠道土方開挖、拆除時隨機配置削坡人員,邊坡預留保護層,其削坡土方隨渠道開挖同時運出。第二次為精修坡,采用全人

27、工修整,修整達設計要求既進行渠基面砂礫石填筑,并逐步形成分段流水作業(yè)施工。表坡修整,開挖土方時,實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量,厚度20cm,再用人工刷坡修整。渠底修整,開挖渠底土方時,實際施工的渠底應留有深度20cm的余量,再用人工清至渠底高程。2渠堤填筑(1)土工試驗按照土工試驗規(guī)程的要求進行土工試驗。填筑前進行擊實試驗,確定渠堤填料最優(yōu)含水率,壓實度等指標。進行料場復查時,同時做好土料碾壓試驗。碾壓試驗包括鋪料方式、鋪土厚度、壓實機械、碾壓遍數、最優(yōu)含水量及干容重等指標的確定,將碾壓試驗成果經比較后,確定碾壓參數并整理成冊,報監(jiān)理工程師審批。(2)土方填筑將渠道開挖的土方人工運或推運

28、至填筑范圍,用推土機攤平或人工攤平,嚴格控制鋪料厚度,然后用振動夯分層碾壓,渠道邊坡超填30cm。渠道邊頂二次削坡回填細礫土,灑水后用輕型平板振動夯夯實。建筑物周圍及涵洞上部土方采用輕型平板振動夯分層夯填。經取樣合格,并得到監(jiān)理工程師認可后,以同樣的方法填筑下層直至填筑到設計高程。根據渠道填筑工程對填筑料的技術要求及招標文件中的說明,對于渠道填筑段,首先按設計要求清除表層覆蓋,填筑時全層填筑分層碾壓,渠道可利用挖方不能滿足填筑量的需求,不足部分需到料場開采土料拉運填筑,具體施工方法:渠道填筑基面按填筑要求先清基利用渠道挖方可填筑料分層鋪筑,振動壓實。以降低填筑工程項目的造價和對發(fā)包人要求的施工

29、區(qū)生態(tài)環(huán)境的保護。渠道挖方的可利用料不能滿足填筑量時,所差部分填筑方量自業(yè)主提供的料場就近開采、拉運,填筑。(3)主要工藝措施按設計圖紙和規(guī)范要求組織施工,嚴格防止出現反坡或大量的超,欠挖,作好測量,放線,計量工作,方量計算值誤差不得大于5%,重要的三角網基點,轉折點,控制點及水準基點采用水泥樁固定。對于渠線半永久性點和補充水準點,按四等水準的要求設置復測,在渠線右岸,按單位長度做標有里程的牢固木樁標記。嚴格按規(guī)定棄置,本著保護自然環(huán)境的原則,充分利用棄土,作好挖填平衡,棄土場區(qū)配置TY220推土機分層平整,平整后盡量與原自然環(huán)境保持協調統(tǒng)一,最后采取人工修整。土方開挖時,合理規(guī)劃施工開挖運輸

30、道路,減少重復工程量。土方開挖時,利用填溝槽項目的施工,沿渠岸面稍做平整形成一條施工道路。土料回填,灑水夯實,對于開挖過程中超挖部分由自卸車拉運較好級配的土料,人工回填,灑水夯實,直至干容重達到設計要求。填方應盡量采用同類土填筑,并控制適宜含水量,當采用不同的土填筑時,應按類有規(guī)則地分層填筑,將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下,不得混雜使用,以利水分排除及基礎穩(wěn)定,并避免在填方內形成水馕和滑動現象。填方由最低處開始,由下向上分層填筑。填層下淤泥、雜物應清除干凈,如為松土時(松土層厚度在碾壓參數范圍內),應先夯實,然后再全斷面填筑。在地形起伏之處,應修筑1:2階梯形邊坡(每臺階高可取50

31、cm、寬100cm)。碾跡重迭0.5-1.0m,上、下層錯縫距離不應小于1m,接縫部位不得在基礎下、墻角、柱墩等重要部位。為保證填土壓實的均勻性及密實度,先用推土機低速行駛4-5遍,使表面平實,平碾振動碾碾壓速度不超過2km/h,羊足碾3km/h。需人力打夯處要按一定方向進行,打夯時應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱橫交叉、分層夯打;夯實基槽及地坪時,行夯路線應由四邊開始然后再夯中間。對于岸坡連接部位,振動碾壓不到地方,采用蛙式打夯機夯實,每層填土30cm,打夯之前對填土應初步平整,打夯機依次夯打,3砂礫石墊層施工方法(1)在進行砂礫石墊層鋪設前先對渠床基面進行測量復核,按照現場夯實試驗

32、確定的參數控制渠床建基面高程(預留壓縮厚度),然后采用2.5t打夯機,取樣合格后對渠床再次測量核算,確定渠床建基面高程滿足設計要求后在進行渠道底部砂礫石墊層填筑施工。(2)人工鋪料整平,按夯實試驗確定的參數鋪筑碾壓第一層,沿坡腳夯實2-4遍,保證坡腳邊角出壓實質量,取樣合格后,渠床砂礫石墊層基礎上和渠頂馬道上臨時堆存邊坡需填筑的砂礫墊層料,料堆斷面呈梯形,保證渠道邊坡填筑。(3)按照以上填筑方法一直分層填筑至渠頂,在一段填筑到渠頂后在采用人工配合反鏟見超填的砂礫料挖除并轉運至另一段填筑;超填的砂礫料挖除后對渠坡再采用人工精修并灑水夯實,夯實機具擬采用2.5t電動振動夯板,確保砂礫墊層料填筑早設

33、計范圍內均能達到設計質量標準。 (4)渠床墊層料削坡及修整渠床砂基處理檢測合格后即可進行渠床墊層料的削坡及修整。渠坡墊層料的削坡采用人工平整,施工前先進行測量放線,放線時以設計渠坡線提高5cm做為反鏟修坡控制線,控制線以下有人工修整。人工修坡工作面形成以后,修整后的坡面相對設計邊線應達到不超過±3cm的要求。大部分為超填體的可用撬棒或鐵鏟修平,小不分凹坑則填砂礫料并人工夯實整平。渠底須進行高程控制,修整后的坡面以不超過設計線+2。4現澆C20砼板施工(1)模板施工宜優(yōu)先使用定型鋼模板,本工程以定型鋼模板及槽鋼為主;在計算荷載作用下,模板結構的剛度及穩(wěn)定性必須滿足施工要求;模板面應平整

34、,接縫嚴密,不漏漿,保證結構物外露美觀,線條流暢;結構簡單,制作、裝拆方便。(2)模板的制作及安裝本工程模板選用特制組合鋼模板,槽鋼拼裝錯縫布置,采用14鋼筋卡加固。模安裝完成后進行檢查,必須要符合設計要求。安裝側模板時,注意防止模板移位和凸出,整體設計模板時,鋼模應具有足夠的剛度以防澆筑砼時撓曲變形。鋼模板的面板變形不應大于1.5mm;鋼卡與鋼樁、支架應具有足夠的剛度,并使結構線形符合圖紙要求。拱型模具采用0.5厚鐵板按圖紙彎曲半徑r=2m,夾角54.49。成弧形,并焊接加固。使用前,模板涂脫模劑,模板內應無污物,雜物。脫模劑應具有易于脫模的性能,并使砼不變色。當所有和模板有關的工作做完,經

35、監(jiān)理工程師檢查認可后,才能澆筑砼。先將鋼模連接成所需高度與長度,用鋼卡固定要求上下寬度鋼樁打入坡內穩(wěn)定模具,保證在同一平面上為一條直線。鋼卡、鋼樁支架應穩(wěn)定、堅固,能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。鋼樁支架必須安裝在足夠承載力的地基上,保證澆筑砼后不發(fā)生超過規(guī)定的允許沉降,脹模量,并在澆筑過程中,隨時派專人檢查。(3)模板拆除模板拆除時應由設計的順序進行,應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔;拆除模板、卸落支架和拱架時,不允許猛烈地敲打和強掃等方式進行;模板支架拆除后,應維修整理,清除粘貼模板上的廢水泥漿等物。并涂脫模劑以備下道續(xù)用。砼強度達到要求,才允許拆除;拆除時表面及棱

36、角不會受到損壞,拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角。(4)伸縮縫按圖紙要求留伸縮縫,伸縮縫寬2,施工時底部填M10砂填縫,上部填聚氨酯砂漿。(5)混凝土澆筑混凝土原材料水泥:按施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥均須符合招標文件技術條款指定的國家和行業(yè)的現行標準;每批水泥出廠前,均須對制造廠水泥的品質進行檢查復驗,每批水泥發(fā)貨時均須附有出廠合格證和復檢資料;水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜,要采取有效措施防止水泥受潮;進場的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等,分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,散裝水泥存

37、放不應超過6個月;袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水:凡適宜飲用的水均可使用,未經處理的工業(yè)廢水不得使用;拌合用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕,水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下表的規(guī)定。骨料:細骨料的細度模數,應在2.43.0范圍內,砂料應質地堅硬、清潔、級配良好;骨料的其它質量要求應符合DL/T51442001有關條款的規(guī)定。粉煤灰和其他活性材料:應通過試驗論證,其質量指標應符合GBJ146-90、和DL/T5056-96的有關規(guī)定。外加劑:用于混凝土中的外加劑(包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等),其

38、質量應符合DL/T5100-1999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。配合比:渠道混凝土采用二級配C20F200W6建筑物采用C25F200W6砼,配合比必須通過試驗選定,其試驗方法應按DL/T51502001的有關規(guī)定執(zhí)行;配合比須報報監(jiān)理單位審批同意后投入使用?;炷涟韬汀⑦\輸及入倉混凝土采用現場拌制混凝土,混凝土的配合比設計,應符合國家現行標準普通配合比設計規(guī)程、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、混凝土強度檢驗評定標準和預拌混凝土的有關規(guī)定,并應根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、氣溫等具體條件試配。混凝土采用集中攪拌站拌和,攪拌站設在項目部辦公室附近,渠道裝號為0+300附近。砂石料水泥

39、均由磅稱進行計量,機械裝料。由混凝土運輸車運輸,到現場?;炷涟韬图袄\過程中,現場由專人負責計量工作,嚴格控制混合料的配合比、水灰比以及各種配料的入料和出料工作,在拌和過程中,技術人員經常檢查拌和時間及質量,試驗員做好坍落度、含氣量試驗,以及進行隨機取樣做混凝土試塊,并作好記錄。當氣溫過低或過高時,應隨時檢測混凝土拌和物出機溫度,根據規(guī)程要求采取相應溫控措施,混凝土拌和物溫度控制在1028之間?;炷吝\輸到現場采用人力斗車,經溜槽或串桶輸送至倉面,人工入倉。澆筑方式與平倉振搗混凝土澆筑方式根據坡面及混凝土拌和運輸能力布置,混凝土采用車輛運至渠道施工點用人工倒運進倉澆筑?;炷敛捎檬痔崾诫妱榆?/p>

40、軸插入式振搗棒振搗,間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍,振搗時間以混凝土水氣已經排出,不再出現明顯水泡和混凝土下沉情況為止。施工順序:施工混凝土隔梁時先澆筑弧型段,后澆筑直線段。相同施工渠道混凝土襯砌時先澆筑底部圓弧,后澆筑邊坡直線段,為保證工程質量采用隔塊跳倉施工,做好施工的優(yōu)化組織工作?;炷翝仓^程中,模板、鋼筋卡和伸縮縫等有關工種均派專人值班,及時對模板、鋼筋卡和鋼筋樁進行檢查維護,防止結構變形、走樣或損壞。發(fā)現問題及時處理。混凝土抹面混凝土澆筑完畢,用木抹子抹平。待混凝土表面達到收光要求時再用鐵抹子23次壓光收面,施工中必須保證原漿收面,杜絕撒灰抹面。混凝土試塊制作混凝土施工時由試驗

41、人員按有關規(guī)定在當日工作量每100m3中,經監(jiān)理工程師旁站隨機取樣作好試塊并按每批量作23組,在同條件下養(yǎng)護后送實驗室做28日齡期試驗。混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,早期為避免太陽直接暴曬,在混凝土表面及時用麻袋或布匹遮蓋。在混凝土澆筑完畢后適宜時間進行灑水養(yǎng)護,及時在混凝土表面灑水養(yǎng)護,在干燥、炎熱氣候條件下,提前進行混凝土表面養(yǎng)護。混凝土的質量控制1)混凝土的原材料,按照相應標準的規(guī)定進行實驗,經檢驗合格后,方可使用。2)混凝土的強度檢驗,符合國家現行標準混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定。3)混凝土入倉時的坍落度及其誤差,符合規(guī)范的規(guī)定。4)混凝土的質量檢查,按照國家現行標準混凝土結構工程施工及

42、驗收規(guī)范的有關規(guī)定進行。用作評定結構或構件混凝土強度質量的試件,在澆筑地點取樣、制作,且混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗均符合國家現行標準混凝土強度檢驗評定標準的有關規(guī)定。5)混凝土施工過程中,當混凝土出現泌水、離析,難以澆灌時,立即對配合比、混凝土施工工藝等重新進行研究,并采用相應的措施。6)結合施工現場具體情況,建立質量控制制度,對材料、設備、施工工藝、混凝土強度等進行系統(tǒng)的科學管理。質量控制:混凝土拌和系統(tǒng):采用500型拌合機,由磅秤稱量?;炷潦┕づ浜媳扔梢晾绲貐^(qū)試驗室根據各砂、石料場骨料的具體情況,按規(guī)范要求分別提供?;炷猎牧先霗C順序:石子、砂子、水泥、粉煤灰、拌和用水、外加劑

43、溶液?;炷涟韬蜁r間:要求在100120秒范圍內根據現場試驗來確定最佳拌和時間,用定時斷電器控制,不到時間不能上料。每2小時檢查拌和時間一次,并作記錄。溫度控制:當氣溫過低或過高時,應隨機檢測混凝土拌和物出機溫度,根據規(guī)程要求采取相應溫控措施,混凝土拌和物溫度控制在1028之間。溫度控制措施:當氣溫過高時,采取骨料覆蓋、地坪灑水降溫、中午高溫時段停止施工等措施。重量稱量誤差允許范圍:水泥、粉煤灰、外加劑和拌和用水均為±1%,砂子、石子均為±2%。每班抽檢24次,檢查情況應做記錄。外加劑:必須配制成溶液,用帶刻度的器具稱量添加?;炷涟韬臀餀z測:1)坍落度:每班至少檢測三次以

44、上并作記錄,出機坍落度根據配合比設計指標檢驗。2)含氣量:每班至少檢測三次以上,并作記錄,含氣量5±1%,按含氣量要求,及時調整外加劑摻量。3)混凝土抗壓試塊取樣:每生產100m3取一組(3塊),不足100m3時也必須成型一組,做28天抗壓強度試驗。對混凝土抗壓、抗凍、抗?jié)B試件進行標準養(yǎng)護。二)渠系建筑物施工1跌水工程跌水由進口段、出口段、扭面段及消力池等組成。進口段、出口段、扭面段及消力池采用C25鋼筋砼。扭面連接段均采用砼。底板與扭面段采用整體式澆筑,進口段、出口段分縫采用橡膠止水。針對本工程閘系的特點,施工時先進行定位放線,放出跌水的中心線,校核測驗基準,符合其資料與數據的準確

45、性,建立平面高程控制網,收集技術資料,進行工程測量放線并校核;確定起始樁號,放出開挖輪廓線,埋設測量控制標高;測量中線長度、精確放出閘中心位置線。(1)基礎開挖采用1.0m3挖掘機挖甩,一次挖成,人工輔助開挖,盡可能避免動原狀土狀。(2)模板工程施工方法采用定型鋼模板為主,一般高度較低的簡易模板均采用方木或架桿支撐,鋼筋對拉,同時對拉螺桿固定。對閘墩、邊墻等模板采用組合鋼模板,桁架梁或架桿支撐,勾頭螺栓和對拉鋼筋固定,螺栓和鋼絲繩校正。模板制作和安裝偏差滿足允許要墳,具有足夠的剛度和強度,表面平整光潔,接縫嚴密不漏漿,不變形,安裝就位準確,支撐牢固可靠,遵守拆模時間,按適當施工程序小心拆模,減

46、小和避免模板及砼表面損壞。(3)鋼筋加工由專門的技術人員繪制出各種型號鋼筋的成型圖,算出所需根數,并負責對鋼筋加工過程進行檢查,成型鋼筋對號入座,分類堆放備用。鋼筋綁扎,是鋼筋砼工程的重要工序之一,施工質檢人員對所要綁扎的鋼筋進行全面檢查,檢查項目包括:焊接、焊接長度、鋼筋表面有無裂紋和有無明顯燒傷,接頭軸線在不在一條直線上,合格后方可進行綁扎,且綁扎均按要求進行,確保工程質量。(4)砼施工放出跌水位置,砼澆筑時用插入式振搗棒振搗密實,砼澆筑搭設平臺由人工甩料入倉,砼澆筑。砼拌合按配合比配料,采取措施保證配料準確,拌合時間保證混合料摻合均勻,采用小翻斗車運輸和溜槽運輸,運輸過程中不得漏漿,盡可

47、能縮短運輸時間,減少轉運次數。砼自由下落高度大于2米時,采取緩降措施。砼澆筑按次序、方向、分層、厚度進行,及時平倉,不得堆積,保證砼的澆筑連續(xù)性。(5)土方回填等砼達到一定強度后,利用開挖料,采用械械回填,推土機推土,人工配合,灑水,振動碾和平板振動器夯實。多余土方拉運平整,恢復原狀。三)、檢測復核及計劃1檢測復核是技術管理的一項重要內容,是防止發(fā)生重大差錯,確保工程質量的重要措施。2檢測復核應在下一個分項工程施工前或該分項工程的施工過程中進行。3原材料、中間產品、金屬結構檢驗及施工試驗(1)型鋼、鋼筋、水泥、砂石、外加劑、管材、機電設備和材料在使用前必須具有出廠合格證并進行檢驗、檢測后方可投

48、入使用。(2)施工過程試驗包括(檢測的種類、數量符合規(guī)范要求):混凝土、砂漿的施工配合比試驗,鋼筋的焊接、力學性能試驗。土方壓實度試驗。混凝土、砂漿試塊試壓檢測。(3)保證質量的試驗措施試驗方案項目經理部設立試驗室,重點為試驗設備。試驗室配備試驗工程師1名,試驗員2名,需要試驗項目所需儀表及設備配齊。工作職責1)承擔水泥、鋼材、粗細骨料、石材、混凝土、砼及砂漿配合比設計、土壤標準擊實及品質的鑒定和送檢。2)監(jiān)督、指導試驗人員的試驗工作。3)作好復查工作,配合監(jiān)理作好現場質量的抽查、復查工作。4)填寫試驗報告及各類試驗數據臺賬記錄。5)對各類試驗儀器數據及計量儀表的管理、標識及送檢。6)制定試驗

49、制度、紀律、組織學習試驗項目的試驗步驟、方法。檢驗試驗計劃序號項目試驗項目檢驗方法檢查數量1水泥標準稠度、抗壓強度、抗折強度、安定性、細度、凝結時間送檢、廠家試驗報告抽檢2鋼筋屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、化學分析、可焊性試驗送檢、廠家試驗報告抽檢3砌塊抗壓強度、抗折強度、抗凍送檢、廠家試驗報告抽檢4砂子顆粒級配、密度、表面密度、細度模數、含泥量、有機物含量送檢抽檢5卵石顆粒級配、密度、表觀密度、含泥量、孔隙率、強度送檢抽檢6砌筑砂漿稠度、分層度、抗壓強度送檢、現場檢抽檢7普通砼坍落度、表觀密度、抗壓強度、抗凍、彈性模量、抗?jié)B、抗彎、干縮送檢、現場檢抽檢(4)檢測質量保證措施由公司委托試驗室

50、(有資質的單位)進行檢測,開展的試驗項目在資質證書規(guī)定的范圍之內。做到檢測人員持證上崗,嚴格按操作規(guī)程進行檢測試驗,確保檢測數據準確可靠。配齊儀表,保障工作壞境,建立健全各項規(guī)章制度。認真貫徹執(zhí)行國家行為標準及本單位測試中心的質量管理手冊。主動與建設單位和監(jiān)理建立通暢的信息渠道,及時改進和提高試驗工作質量。保證檢測工作的第三方公正性,不受任何行政干預。質量檢測能力與手段的完善1檢測工具和設備(1)工程進行中,必須使用在檢驗期內校驗合格的檢測器具。(2)檢測器具在使用、搬運、存放期間要在適宜的壞境條件下,以使其準確和適用性保持完好。(3)質量檢測工具,嚴格按計量器具管理要求進行控制,以便保證其準

51、確性。(4)對于工程使用期間到檢驗期的檢測器具按照規(guī)定送主管部門進行校準,如發(fā)現其偏離標準狀態(tài)時,應追溯評定工程各試驗結果的有效性,防止不合格品的使用。(5)在檢驗期間,檢測器具一旦發(fā)現受到損壞或調整不當等可能失準時,按以上內容進行處理。2檢驗和試驗(1)依據施工圖紙、相關施工驗收規(guī)劃編制質量檢驗計劃,計劃包括:檢查部位、檢查標準、檢查數量、檢查方法和工具。(2)依照檢驗計劃對進貨材料,工序過程和完工的部位進行檢查,檢查由施工隊專職質量員先檢,項目部質量員進行監(jiān)督檢查,同時應積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行檢查。(3)計劃所要求的檢驗項目和檢驗數量完成前,不得將材料和工序放行。如因特殊情況需報業(yè)主批準,

52、并做出標識,以便進行補檢和補救。(4)內部檢驗工作完成后,所有報告、記錄整理放好后,內部檢驗完成,可以提交監(jiān)理和業(yè)主檢查驗收。(5)測量記錄應填寫齊全、準確,且能說明所有材料、工序和部位已全部按照標準要求檢查完畢,且結果符合要求。記錄同時應有追溯性,一旦出現不合格,可以從不合格品控制程序中找出處理情況,質量記錄要填明合格放行的專職質量員和監(jiān)理或業(yè)主的姓名及職務、時間、地點等。3不合格品的控制(1)對于專職檢驗員檢出和確認的不合格材料、部件和部位,首先要做好標識和記錄。(2)對于一般缺陷可由質量員直接通知操作者進行返工、處理。(3)對于主要缺陷或返工處理達到規(guī)定次數的缺陷由質量員報告項目工程師,

53、由工程師提出處理意見,由操作者處理。(4)按照監(jiān)理工程師的評審結果和處理意見由項目工程師負責組織處理,記錄不合格和返工情況。(5)對返工處理過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗,并重新按級別進行評審和處置,防止不合格品的非預期使用和安裝。4糾正和預防措施(1)為防止類似質量問題的重復出現,對于規(guī)律性的問題,必須采取糾正和預防措施,以提高工程一次合格率。(2)由項目質保工程師組織造成不合格的有關人員進行不合格的原因分析,并記錄調查結果。(3)依照不合格性質和頻次,由項目質保工程師組織提出是否針對不合格原因采取糾正措施,并報項目質量副經理。(4)對于決定采取糾正和預防措施的不合格品由項目質保工程

54、師和技術工程師聯合拿出糾正措施。報項目經理批準,由項目經理配置人力、物力和財力。5質量記錄的控制(1)所有工程形成的質保體系運行記錄和業(yè)主要求的質量記錄,都應及時做好標識、收集、編目、貯存、保管工作。(2)所有質量記錄應由質保工程部統(tǒng)一在開工前提出目錄和印發(fā)表格,在工程進行中檢查質量記錄應清晰,保管應存放在適宜的條件下,防止損壞、變質和丟失。員工培訓1參加該工程項目施工的所有人員,在開工前均進行技術培訓,培訓內容包括:施工依據的標準、規(guī)范、施工技術措施、操作工藝和檢查要求等。培訓時間為10-15天,培訓方法為理論學習和實際操作。2參加該工程施工特殊工作工種,如檢驗員、測量員等除滿足上述要求外,

55、還要進行理論的實際考試,持該工種上崗證上崗。建后服務1一年的保修期內,項目經理負責組織工程的回訪、保修問題。2工程進行中項目經理至少進行兩次質量回訪,掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求,及時進行處理。統(tǒng)計技術1使質量保證工作科學化,在質量保證活動中,在確定、控制和驗證過程能力以及工程特性時,均應采用統(tǒng)計技術。2工程施工中使用以下統(tǒng)計技術:問題分析用直方圖、系統(tǒng)圖、散布圖等。過程的連續(xù)監(jiān)控用控制圖。過程工序的多因素分析用實驗技術。抽樣檢驗用數量統(tǒng)計。統(tǒng)計技術的培訓和檢查工作1在工程開工前,有針對性的對統(tǒng)計人員、質量員和QC小組成員進行統(tǒng)計技術學習,以免用錯。2在工程施工過程中,公司工程技術部隨時到現場對

56、采用統(tǒng)計技術情況進行檢查、指導、幫助正確運用各種統(tǒng)計技術,解決存在的質量問題。四)、施工的技術難點本工程施工的技術難點主要存在于施工測量點的控制,砼面板平整度控制、機械化的合理使用及施工進度控制。五)、施工重點及難點解決的方案1施工測量工作施工中加強測量工作的準確性,采用GPS與全站儀相結合的方法測量,同時制定嚴格的“三檢”制度。2砼面板平整度控制(1)砼的拌制、運輸、平整度控制、澆筑、養(yǎng)護砼在現場的拌制采用機械攪拌,嚴格控制計量,每盤料稱量的允許偏差:水泥為±2%,骨料為±3%,水為±2%。投料順序為先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。砼的攪拌時間,根據機械

57、的類型及砼的塌落度的要求,確定為不少于120秒。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過:對于C20砼氣溫為25以下時為120分鐘,高于25時為90分鐘。澆筑豎向構件混凝土前,應先在底部填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現象。澆筑方法:不合格的砼嚴禁入倉,已入倉的不澆筑砼時,嚴禁在倉內加水。如發(fā)現砼的和易性較差,應采取加強振搗等措施,以保證工程質量。攪拌后的砼嚴禁直接入模,應倒在鐵板上用鐵鍬鏟入模具中,然后用平板振搗器振動壓實。砼平整度控制:平板振搗器的移動間距,應能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。砼必須振搗至表面不再冒氣泡,泛出水泥漿且表面不再下沉為宜。然后使用括桿括平,待一定時間后用抺漿機抺平,人工原漿收面,保證砼面板的平整度

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