華為月度品質(zhì)報(bào)告

1、重點(diǎn)摘要 :1. 1. 本月度客戶(hù)端有 5 單投訴 . 分別為錯(cuò)位不良 ,INT 開(kāi)路不良 , 端子變形及標(biāo)識(shí)不良問(wèn)題 , 責(zé)任部門(mén)已回復(fù)改善對(duì)策 , 有效性待 QA進(jìn)一步跟進(jìn)確認(rèn) .2. 本月度制程中發(fā)現(xiàn)物料問(wèn)題較多 , 主要是華新的線材 () 芯線上套有透明 PCV套管和來(lái)料彩帶絞距過(guò)大及無(wú)地線 , 外被起股不良 ; 連展的 ; 連接器 () 要求焊接式而實(shí)物料為刺破式 ; 盛凌的電纜連接器 ()PIN 針?biāo)蓜?dòng)不良; 正聯(lián)的 () 母螺絲外觀不良及母螺絲和公螺絲尺寸不符 , 公頭與母頭扭不到位 ; 華達(dá)的 SMB母頭彈片殘缺不良等 , 需 VQE后續(xù)跟進(jìn) , 要求供應(yīng)商改善 .（一）、本月

2、重大質(zhì)量問(wèn)題匯總?cè)A為產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題匯總 :序問(wèn)題描述原因分析改善對(duì)策改善效果號(hào)1.重新規(guī)定所有同軸線產(chǎn)品搖測(cè)時(shí)必須以 30 度的角度進(jìn)行搖測(cè) .地線套套管壓接時(shí) , 套管壓接在2.清理倉(cāng)存類(lèi)似產(chǎn)品 , 接第點(diǎn)要求端子扣位里能承受的拉力比同重新測(cè)試 .(PMC/QA, 4/6)軸芯線白色絕緣壓接在端子扣4 月1 日,位里所承受的拉力小 , 作業(yè)指導(dǎo)3.更改作業(yè)指導(dǎo)書(shū) , 注明壓接時(shí)地客戶(hù)受入檢查線保留的長(zhǎng)度必須芯線稍長(zhǎng) ,使地時(shí)發(fā)現(xiàn)我司 3 月 30 日出書(shū)中規(guī)定二者的長(zhǎng)度相同 ,故受16pcs 04044426 有外力影響時(shí) , 地線從端子的第一線有較大的緩沖不受到外力影響.已改善貨的并更改其他

3、類(lèi)似產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) .1pcs與時(shí)斷時(shí)通 (INT).個(gè)刀口中脫出 .(IE, 4/8)2. 測(cè)試人員搖測(cè)時(shí)角度不夠,未發(fā)現(xiàn) INT 不良 , 導(dǎo)致不良品流4.制作類(lèi)似不良樣品掛于生產(chǎn)線 .出 .(PRO/QA, 4/9)5. 培訓(xùn)生產(chǎn)線作業(yè)員 /QA 檢查員第 3項(xiàng)和第 4 項(xiàng). ( 制造 /QA 課長(zhǎng) , 4/9)1. 4 月 5 日從客戶(hù)處收回 6pcs 1. 重新檢查倉(cāng)存類(lèi)似產(chǎn)品有無(wú)不因與 INT 不良的 04044426退品 ,良. (PMC/QA, 4/8)生產(chǎn)線返工時(shí)將不良端子從連接器槽位中退出再裝進(jìn)好的端2. 所有不良品必須重新砍頭加工,4月 6日,客戶(hù)受入檢查子 ,操作過(guò)程

4、中作業(yè)人員將端子特殊情形需經(jīng) PE 工程師確認(rèn) ,并且時(shí)發(fā)現(xiàn) 4月 5 日出貨的插變形 .不良返工品需經(jīng) IPQC確認(rèn) . (PRO 組26pcs 04044426 X3端子的長(zhǎng)/IPQC/PE, 4/7)已改善2.由于變形的端子用我司的導(dǎo)C1、 C3、 C7 位彈片變形3. 生產(chǎn)線測(cè)試人員和IPQC在測(cè)試時(shí)通頭可以插拔 ,外觀檢查人員疏1pc.必須確認(rèn)導(dǎo)通頭PIN 針有無(wú)歪斜不忽導(dǎo)致不良品流出 .良.(PRO組長(zhǎng) /IPQC, 4/7)3.導(dǎo)通頭pin針歪斜 ,造成端4. 申請(qǐng)與 4*8 連接器相配的導(dǎo)通頭 .子變形 ,外觀檢查人員疏忽導(dǎo)致(QA/PUR, 待跟進(jìn) )不良品流出 .1. 按客

5、戶(hù)要求 , 對(duì)客戶(hù)已裝機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)行修理 (QA, 4 月 6 日)1. 該產(chǎn)品生產(chǎn)初期 (2004 年 6 2. 清理倉(cāng)存品、生產(chǎn)線半成品、成月 ), Housing端導(dǎo)通頭無(wú)法及時(shí)購(gòu)回 ,生產(chǎn)時(shí)沒(méi)有按正常流品有無(wú)類(lèi)似問(wèn)題 (PMC/QA, 4 月 6 日).4 月 5 日,04044534 產(chǎn)品3.對(duì)客戶(hù)已隔離的產(chǎn)品,將使用導(dǎo)程使用導(dǎo)通頭測(cè)試Housing端通頭重新測(cè)試 ( 跟進(jìn)中 ).的接線對(duì)位關(guān)系 ,而針對(duì)對(duì)位關(guān)在客戶(hù)使用過(guò)程中 , 被發(fā)系只是通過(guò)目視檢查. 由于目視4. 已于 2004 年 7 月在導(dǎo)通頭和導(dǎo)通3現(xiàn)線序錯(cuò)位不良 , 已發(fā)現(xiàn)的不良數(shù) 3pcs.的人為疏忽 ,導(dǎo)致線序錯(cuò)位的

6、產(chǎn)品流出 .2. 從 2004 年 7 月開(kāi)始 , 已開(kāi)始使用正規(guī)導(dǎo)通頭測(cè)試產(chǎn)品的線序?qū)ξ魂P(guān)系 , 已不存在上述不良 .已改善樣板管理規(guī)程 >內(nèi)說(shuō)明 , 訂單生產(chǎn)時(shí)必須使用導(dǎo)通頭進(jìn)行測(cè)試 , 不得僅依據(jù)目視檢查識(shí)別產(chǎn)品的線序?qū)ξ魂P(guān)系 . 2004年 7 月開(kāi)始的產(chǎn)品 ,已不存在此類(lèi)不良 .5. 所有生產(chǎn)組長(zhǎng) /IPQC/FQC入職時(shí) , 培訓(xùn) 確保產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)必須使用導(dǎo)通頭對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查 ( 實(shí)施中 ).1.檢查倉(cāng)存特殊長(zhǎng)度/ 特制產(chǎn)品是否存在此類(lèi)不良 . (PMC/QA, 4/9)2.重新打印正確的外箱條碼標(biāo)貼補(bǔ)1. 因訂單數(shù)量為 10pcs 且有 10給客戶(hù) . (PMC, 4/7)個(gè)

7、不同的售銷(xiāo)訂單號(hào) , 裝箱時(shí)為3. 從即日起 , 所有特殊長(zhǎng)度 / 特制產(chǎn)3pcs/ 箱, 3 個(gè)合裝紙箱和 1 個(gè)尾品合裝的訂單必須以郵件或書(shū)面反數(shù)箱 , 因合裝紙箱上的條碼標(biāo)貼, 裝箱4 月 6 日,W04042729/30M 無(wú)需售銷(xiāo)訂單號(hào) ,饋的形式知會(huì)外箱條碼標(biāo)貼標(biāo)貼打印人員清單標(biāo)貼打印人員及 QC 檢查人員 ,產(chǎn)品客戶(hù)受入檢查時(shí)以未留意只裝 1pcs4的尾數(shù)箱需要已改善避免再出現(xiàn)類(lèi)似不 良 .現(xiàn)有 1 箱外箱條碼標(biāo)貼沒(méi)訂單號(hào)而全部打印成無(wú)訂單號(hào)(PRO/PMC/QA, 4/7)有售銷(xiāo)訂單號(hào) .的外箱條碼標(biāo)貼 .4. 裝箱人員和 QA檢查人員檢查特殊2. 裝箱人員和檢查人員檢查時(shí)長(zhǎng)度

8、 / 特制產(chǎn)品合裝的訂單時(shí),必須也出現(xiàn)上述原因的疏忽 ,導(dǎo)致不留意尾數(shù)箱的數(shù)量,如尾數(shù)箱只裝良流出 .1pcs 或 1 個(gè)售銷(xiāo)訂單的產(chǎn)品之情形,外箱條碼必須有售銷(xiāo)訂單號(hào).為此培訓(xùn)裝箱人員和QA 檢查人員此方法. ( 制造課長(zhǎng) /QA 課長(zhǎng) , 4/9)1. 清理倉(cāng)存類(lèi)似產(chǎn)品有無(wú)不良.(PMC/QA, 4/22)生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí) ,因?qū)y(cè)試人2. 對(duì)客戶(hù)退品重新返工處理. (PRO,員請(qǐng)假 ,由新進(jìn)人員頂替 ,因新進(jìn)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)導(dǎo)通培訓(xùn),沒(méi)有4/23)掌握正確的測(cè)試方法及同軸線4 月 21 日, 客戶(hù)受入檢查序號(hào)的識(shí)別方法 ,而將錯(cuò)誤的同時(shí)發(fā)現(xiàn)15pcs 04045118軸線序號(hào) 6 與同軸線序號(hào)

9、 9 誤判5產(chǎn)品有1pcs 錯(cuò)位不良 ,成良品 ,導(dǎo)致不良品產(chǎn)生 .要求實(shí)物為2. 針對(duì) OPEN端產(chǎn)品 , QA檢查人員每個(gè)小時(shí)抽檢2pcs 進(jìn)行點(diǎn)測(cè)試 ,因沒(méi)有抽到不良 ,導(dǎo)致不良品流出 .（二）、本月內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)、趁勢(shì)圖：3. 所有測(cè)試崗位人員不得由未經(jīng)導(dǎo)通培訓(xùn)合格的人員上崗. (PRO, 4/22)待后續(xù)跟進(jìn)4. 再次組織導(dǎo)通培訓(xùn) , 確保所有生產(chǎn)線人員有至少 2 個(gè)經(jīng)導(dǎo)通培訓(xùn)合格的人員 . (QA, 4/28)5. 批量 20pcs 以下的 open 端產(chǎn)品 ,必須由 QA全檢點(diǎn)測(cè)試 , 20pcs 以上的訂單 , 按 AQL抽樣點(diǎn)測(cè)試 . (QA, 4/25)1、本月主材料 I

10、QC驗(yàn)收質(zhì)量情況（按物料類(lèi)別） ：P/N（或大 送檢不良率合格批送檢數(shù)抽檢數(shù)缺陷數(shù)缺陷概述類(lèi)）批（%）連接器類(lèi)1.()要求焊接式而14413951724935923420%（PCS）實(shí)物料為刺破式 .2.() 電纜連接器PIN 針?biāo)蓜?dòng)不良 .3. ()母螺絲外觀不良.母螺絲和公螺絲尺寸不符及公頭與母頭扭不到位 .線材259 257 1902190 73440 1594%5.() 高頻頭 :SMB 母(M)頭彈片殘缺不良 .6.()1.線皮起股不良, 導(dǎo)致線材報(bào)廢 .7. 芯線上套有透明PCV套管和來(lái)料彩帶絞距過(guò)大及無(wú)地線,外被起股不良 .在 4 月份內(nèi),原物料供應(yīng)商來(lái)料有問(wèn)題的主要是 1.()

11、 要求焊接式而實(shí)物料為刺破式.2. ()電纜連接器 PIN針?biāo)蓜?dòng)不良 .3. ()母螺絲外觀不良.母螺絲和公螺絲尺寸不符及公頭與母頭扭不到位 .() 高頻頭 :SMB母頭彈片殘缺不良 .5.()1.線皮起股不良, 導(dǎo)致線材報(bào)廢 .6. 芯線上套有透明PCV 套管和來(lái)料彩帶絞距過(guò)大及無(wú)地線,外被起股不良 .後續(xù)需由 VQE跟進(jìn)供應(yīng)商改善 .2、重點(diǎn)供應(yīng)商、指定供應(yīng)商來(lái)料表現(xiàn)（OEM加工廠商適用）：不良率供應(yīng)商名物料類(lèi)型來(lái)料數(shù)抽檢數(shù)缺陷數(shù)缺陷概述（ %）聯(lián) 穎Cable（M） 7855857553000有容Cable（M） 3813881733500LTKCable（M） 474272376400

12、0()1. 線皮起股不良 , 導(dǎo)致線材報(bào)廢.華新Cable（M） 258745145001549%2. 芯線上套有透明 PCV套管和來(lái)料彩帶絞距過(guò)大及無(wú)地線, 外被起股不良 .Conn() 要求焊接式而實(shí)物料為刺破連展697498979125%（ PCS）式.Conn盛 凌23952413256245%() 電纜連接器 PIN 針?biāo)蓜?dòng)不良（ PCS）() 母螺絲外觀不良 .Conn正聯(lián)1939761200848%母螺絲和公螺絲尺寸不符及公（ PCS）頭與母頭扭不到位 .Conn凱利泰1160070000（ PCS）Conn() 高頻頭 :SMB 母頭彈片殘缺不華達(dá)24005002%（ PCS）

13、良.3、成品入庫(kù) QA質(zhì)量情況：ITEM類(lèi)合格送檢數(shù)抽檢數(shù) 缺陷數(shù)不良率改善 / 處理結(jié)果送檢批不良內(nèi)容型批（PCS）（ PCS） （PCS）（%）1.此產(chǎn)品退回生產(chǎn)部要求重新貼好特殊要求電纜標(biāo)貼后送 FQC檢查 .04 類(lèi)電特殊長(zhǎng)度產(chǎn)品漏貼特殊要求2. 培訓(xùn)所有組長(zhǎng)及成品檢38133812120831403141查員 <<華為包裝規(guī)范 >>.纜電纜標(biāo)簽3.要求所有成品包裝好后需經(jīng)組長(zhǎng)檢查后方交FQC檢查 .（三）、華為相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量狀況：1、本月公司周制程狀況（或華為專(zhuān)用生產(chǎn)線）：總產(chǎn)量項(xiàng)目總不良數(shù)（ PCS）總不良率（ %）（ PCS）第一周25486286第二

14、周62766687第三周74181825第四周58972580合計(jì)2214052378與上月相比上升 161076上升 1716下降（上升、下降數(shù)）在 4 月內(nèi) , 電氣不良均達(dá)到目標(biāo)要求 .在第 3 周, 不良數(shù)較高 ,主要是 04045138 生產(chǎn)時(shí) ,短路不良較多 , 造成不良品較多。( 此問(wèn)題屬于工序控制問(wèn)題 ,PE 已優(yōu)化流程改善)2、本月不良項(xiàng)目匯總：不良數(shù)占總體不良比率累計(jì)影響度序號(hào)不良描述(%)(PCS)(%)1開(kāi)路262%2短路383%3絕緣不良150%4導(dǎo)通不良 (INT)25%5錯(cuò)線127%100%合計(jì)947100%-4月份不良率較高的為短路不良 ,主要為04045138

15、 發(fā)生短路不良.3、公司內(nèi)部重點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題改善對(duì)策：序號(hào)問(wèn)題描述原因分析改善對(duì)策責(zé)任人執(zhí)行日期1. 因排好線後壓接膠條有縫隙 , 注塑內(nèi)模膠料從膠條縫隙處沖進(jìn) , 導(dǎo)1. 維修壓接膠致芯線與刺砍式 P 針開(kāi)路條治具 , 調(diào)校注邱志峰04045053TZ1L(Delander 64P/M TO劉紅章Champ68P/M)在加工 68P端注塑不塑成型條件 ,164P 再對(duì)05/04/152. 因這系列產(chǎn)品是加工好良: 開(kāi)路占 5%和注塑外模時(shí)壓爛2.將原來(lái)沒(méi)卡劉力峰熱縮管占 %裁剝皮 930MM套吹熱縮管後才加工位的綱尾改為詹成梁壓接式 68P,因注塑外模綱尾沒(méi)能固帶卡位 U型綱尾定芯線 , 導(dǎo)致注塑壓爛熱縮管（四）、SPC控制圖分析：（五）、原材料、輔料、工藝、設(shè)備、加工環(huán)境等調(diào)整更改反饋報(bào)告：序號(hào)更改項(xiàng)目描述原因分析需要關(guān)注的潛在風(fēng)險(xiǎn)備注-（六）、華為指定的 OEM原材料采購(gòu)執(zhí)行情況：?jiǎn)栴}反饋（價(jià)格、當(dāng)前庫(kù)存（上當(dāng)前采購(gòu)比例（上華為編碼型號(hào) / 描述華為指定廠家華為建議比例月庫(kù)存）月比例）質(zhì)量、供貨等）HP DB 100PIN公頭64P公頭SBYVPSBVV24*2*SBYVSEY