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1、築龍鋼zhuloncom建撫資殊下戎就崔域無(wú)風(fēng)專(zhuān)用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)壓力管道泄漏性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的:通過(guò)對(duì)壓力管道的泄漏性試驗(yàn),檢驗(yàn)管道、閥門(mén)、元件的嚴(yán) 密性,對(duì)壓力管道的施工進(jìn)行質(zhì)量控制。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于按壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 所指定的壓力 管道工程的系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)氣密試驗(yàn))。本標(biāo)準(zhǔn)也適用于工業(yè)管 道工程中要求做管道系統(tǒng)真空度試驗(yàn)的施工。3職責(zé)3.1管道的泄漏性試驗(yàn)的質(zhì)量控制由檢驗(yàn)責(zé)任師控制。3.2試驗(yàn)方案由項(xiàng)目技術(shù)員編制,項(xiàng)目質(zhì)保師審核,監(jiān)理批準(zhǔn)。3.3項(xiàng)目施工隊(duì)進(jìn)行操作記錄,項(xiàng)目檢驗(yàn)員檢查,項(xiàng)目質(zhì)保師、檢驗(yàn)責(zé)任師、監(jiān) 理共同驗(yàn)證,施工員向監(jiān)理單位、建設(shè)單位申報(bào)。4施工準(zhǔn)備4.1
2、材料要求4.1.1系統(tǒng)氣密使用的施工材料,如無(wú)縫鋼管、高壓橡膠軟管、閥門(mén)、 鋼板等,必須具有制造廠質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定,并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)合格。4.1.2。試壓用的壓力表,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,其精度不應(yīng)小于 1.6級(jí), 表盤(pán)直徑不宜小于100mm,表和滿刻度應(yīng)為被測(cè)壓力值的 1.5倍以 上,最小刻度不應(yīng)大于每格0.02MPa,壓力表不得少于2塊,應(yīng)分別 安在試壓管道(段)的兩端;試壓用的溫度計(jì)讀數(shù)分格不得大于 1C, 并經(jīng)檢驗(yàn)合格,安裝位置應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬。4.2主要機(jī)具4.2.1常用設(shè)備:氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、真空泵、空氣壓縮機(jī)等。4.2.2常用工具:角向磨光機(jī)、氧乙炔割
3、炬與焊炬、液壓板手、無(wú)齒 鋸、扳手等常用工具。4.3試驗(yàn)條件口*築龍網(wǎng)$ zhuloncom431系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前管道系統(tǒng)已經(jīng)壓力試驗(yàn)及吹掃合格,系統(tǒng)封閉 完成,各種施工記錄齊全,并按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)檢查確認(rèn)完成。用空氣吹掃時(shí),出口的最小空氣流速不得小于每秒 20m,至到掃凈為 止。嚴(yán)禁夜間吹掃。432所有參與管道系統(tǒng)氣密的機(jī)器單機(jī)試車(chē)合格,設(shè)備封閉完,并經(jīng)確認(rèn)檢查,施工記錄齊全。433建設(shè)單位的操作部門(mén)按生產(chǎn)流程,并結(jié)合投料試車(chē)程序和系統(tǒng) 中壓力等級(jí)已編制完成系統(tǒng)氣密方案, 繪制出系統(tǒng)氣密流程圖,并經(jīng) 審核批準(zhǔn)。4.3.4試壓前,應(yīng)由技術(shù)人員編寫(xiě)吹掃試壓方案,并應(yīng)由主管部門(mén)審 批通過(guò)。參加試
4、壓人員應(yīng)嚴(yán)格按試壓方案的要求進(jìn)行試壓。施工單位會(huì)同建設(shè)單位,對(duì)參與系統(tǒng)氣密施工有關(guān)責(zé)任人員按方案要求進(jìn)行技 術(shù)交底,如必要,施工單位應(yīng)對(duì)參與施工人員進(jìn)行再次技術(shù)交底,做 到責(zé)任明確,安全措施明確。5施工工藝5.1試驗(yàn)程序見(jiàn)圖1圖1施工程序5.2施工工藝築龍鋼zhuloncom建撫資殊下戎就崔域無(wú)風(fēng)521管道系統(tǒng)氣密試驗(yàn)應(yīng)盡量利用生產(chǎn)裝置內(nèi)的大型壓縮機(jī),無(wú)此條件可采用臨時(shí)空氣壓縮機(jī)或氮?dú)怃撈砍鋲海R時(shí)管線連接如圖2 ;522充氣打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行充氣,充氣時(shí)應(yīng)采用小流量,緩慢進(jìn)行。5.2.3預(yù)試驗(yàn)氣密試驗(yàn)前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),預(yù)試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)氣體試驗(yàn)壓力的 大小在0.1 0.5Mpa的范圍內(nèi)選取,并穩(wěn)
5、壓進(jìn)行檢查,檢查采用中 性發(fā)泡劑,無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形再繼續(xù)升壓。5.2.4升壓管道系統(tǒng)氣密試驗(yàn)升壓時(shí),應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50 %時(shí),穩(wěn)壓進(jìn)行全面檢查,末發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓 3mi n。無(wú)問(wèn)題,便可繼續(xù)升至試壓力,穩(wěn) 壓30min,用中性發(fā)泡劑,無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形檢查合格后,將壓力 降至設(shè)計(jì)壓力,待管內(nèi)介質(zhì)溫度與管道周?chē)鬁囟染夂螅俜€(wěn)壓 8h,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。升壓過(guò)程中,工作人員不得上線檢查。整體嚴(yán) 密性試驗(yàn)可用氣體,穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)為 24h.。5.2.5穩(wěn)壓檢查、確認(rèn)壓力升至試驗(yàn)壓力后,進(jìn)行全面檢查,對(duì)法蘭、 焊縫、排凝點(diǎn)、閥門(mén)等易泄
6、漏點(diǎn),涂刷中性發(fā)泡劑進(jìn)行檢驗(yàn),不泄漏 為合格。5.2.6 泄壓試驗(yàn)合格經(jīng)確認(rèn)后,打開(kāi)排放閥門(mén),緩慢泄露壓。由施工員及時(shí) 填寫(xiě)系統(tǒng)氣密試驗(yàn)記錄。壓力管道安全監(jiān)察范圍內(nèi)的管道,需有壓力 管道監(jiān)察部門(mén)的檢查確認(rèn)。5.2.7系統(tǒng)復(fù)位試驗(yàn)系統(tǒng)完全泄壓后,拆除所有的臨時(shí)設(shè)施(臨時(shí)管線、臨時(shí)加固支架等)、臨時(shí)盲板,將不參與系統(tǒng)氣密的附件復(fù)位,辦理交接記錄。6施工注意事項(xiàng)6.1管道系統(tǒng)氣密試驗(yàn)時(shí),要嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行,未經(jīng)許可不得隨 意變動(dòng)。6.2系統(tǒng)氣密施工人員應(yīng)佩帶必要的勞動(dòng)保護(hù)用品(如耳塞、工作服、 手套等),高空作業(yè)必須系安全帶。6.3試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁敲打管道。6.4排放口應(yīng)設(shè)多處,并緩慢泄壓,防止對(duì)管
7、道系統(tǒng)的沖擊,排放口 應(yīng)選遠(yuǎn)離設(shè)備、儀表、人行道等。6.5氣密試驗(yàn)如采用空壓機(jī)增壓,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù),風(fēng)源與排放部位應(yīng) 設(shè)置警示標(biāo)志。6.6試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)考慮到因氣體熱膨脹引起的壓力升高,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),避免壓力值在系統(tǒng)受熱升壓后超過(guò)允許試驗(yàn)壓力。6.7禁油管道系統(tǒng)氣密試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在氣源進(jìn)口處加過(guò)濾器脫油,并抽 樣檢查合格。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1氣體嚴(yán)密性的停壓時(shí)間,以能保證全系統(tǒng)有足夠的檢查時(shí)間為 準(zhǔn),一般不少于30min,再此時(shí)間內(nèi)不得有泄漏或降壓現(xiàn)象。7.2在30min內(nèi)對(duì)每一檢查口的液體涂刷檢查不應(yīng)少于兩次,并應(yīng)分段包干專(zhuān)人檢查。7.3試壓試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓30min,合格后,將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,待管 內(nèi)介質(zhì)溫度與管道周?chē)鬁囟染夂?,再穩(wěn)壓24h,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。升壓過(guò)程中,工作人員不得上線檢查。7.4真空管道系統(tǒng)在氣密試驗(yàn)合格后,系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),還應(yīng)進(jìn)行 真空度試驗(yàn),真空試驗(yàn)應(yīng)在溫度變化較小的環(huán)境中進(jìn)行,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)停止抽真空,進(jìn)行系統(tǒng)的增壓率考核,考核 時(shí)
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