路基填筑試驗(yàn)段施工總結(jié)_第1頁(yè)
路基填筑試驗(yàn)段施工總結(jié)_第2頁(yè)
路基填筑試驗(yàn)段施工總結(jié)_第3頁(yè)
路基填筑試驗(yàn)段施工總結(jié)_第4頁(yè)
路基填筑試驗(yàn)段施工總結(jié)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、新建鐵路鄭州至西安客運(yùn)專線zxzq01標(biāo)段路基改良土試驗(yàn)施工情況總結(jié)中鐵七局鄭西鐵路客運(yùn)專線三項(xiàng)目部二00七年六月路基改良土試驗(yàn)段施工情況匯報(bào)根據(jù)施工計(jì)劃,dk030+975dk031 + 175段進(jìn)行了正線部分改良 土的試驗(yàn)施工。下面將該段改良土施工的情況匯報(bào)如下:1. 試驗(yàn)段概況11試驗(yàn)段設(shè)置在dk030+975dk031+175段路基,總長(zhǎng)200m。 處于雙線路塹地段,路塹邊坡高度約20iii。1.2工點(diǎn)所處地形地貌為山前平原區(qū),地形平坦開(kāi)闊,辟為旱地, 沖溝較發(fā)育,溝深多在1020m。1. 3試驗(yàn)段路基基底地質(zhì)為:(1) 砂質(zhì)黃土,06. 4m,稍密,濕陷等級(jí)ii級(jí),o o二120kp

2、a;(2) 砂質(zhì)黃土,011.5m,稍密中密,濕陷等級(jí)ii級(jí);o o=15okpa;(3) 黏質(zhì)黃土,厚大于 10m, iii級(jí),o=25okpa;1.4地下水及地表水均不發(fā)育。15基底處理措施:設(shè)計(jì)為樁長(zhǎng)4m的擠密樁加固。路基結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì):路基墊層和基床底層均為水泥土改良土, 水泥與黃土的質(zhì)量比為6%,水泥為新鄉(xiāng)同力生產(chǎn)的緩凝水泥。 基床表層為0. 4m厚級(jí)配碎石。其中水泥改良土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn):地基 系數(shù)心 $110mpa、evd$35mpa、壓實(shí)系數(shù) k20 95、ev2m60 mpa。2試驗(yàn)?zāi)康?1) 針對(duì)黏質(zhì)黃土的特性,確定改良土填筑作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范改良土拌

3、和、填筑施工。(2) 確定適宜的松鋪厚度、填料在各個(gè)階段最適宜的含水量、最 佳的機(jī)械組合、達(dá)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度的碾壓遍數(shù)和時(shí)間要求。(3) 取得施工經(jīng)驗(yàn),確定與路基填筑、壓實(shí)、檢測(cè)有關(guān)的工藝參 數(shù),驗(yàn)證和優(yōu)化路基填筑施工放案。3. 試驗(yàn)依據(jù)(1) 、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)20051160 號(hào))(2) 、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南(tz212-2005)(3) 、鐵路工程土木試驗(yàn)規(guī)程(tb10102-2004、j338-2004)(4) 、新建工程鄭州至西安客運(yùn)專線鄭州至涌池段階段設(shè)計(jì)圖(鄭 西客專施zxzq01標(biāo)(路)f007-1)4. 試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作4. 1材料

4、準(zhǔn)備1) 土料:dk030+710.88dk031+305 17 段路塹挖方土。2) 水泥:河南新鄉(xiāng)同力p. 032. 5緩凝水泥。3) 水:采用dk30+100附近橋溝村飲用水。4. 2施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)路基填筑寬度和施工段長(zhǎng)度,遵循經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理的原 則,為該段水泥改良土施工配置了如下機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)段機(jī)械設(shè)備配置表4. 3測(cè)量、檢測(cè)儀器和設(shè)備配;序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量滿荷生產(chǎn)能力1改良土拌和設(shè)備泰安1套500t/h2土壤過(guò)篩機(jī)1套3挖掘機(jī)大宇3501臺(tái)4裝載機(jī)柳工zl50c3臺(tái)5推土機(jī)山推d856平地機(jī)py160b1臺(tái)7振動(dòng)壓路機(jī)18t1臺(tái)8振動(dòng)壓路機(jī)22t1臺(tái)9自卸汽車10t5臺(tái)10灑水車5

5、t1臺(tái)測(cè)量和檢測(cè)儀器和設(shè)備配置如下表:試驗(yàn)段檢測(cè)設(shè)備及測(cè)量?jī)x器一覽表名稱型號(hào)數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注全站儀萊卡-t12011臺(tái)良好自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀s31臺(tái)良好多功能電動(dòng)擊實(shí)儀數(shù)顯分體式1臺(tái)良好水泥滴定設(shè)備1套良好含水量測(cè)定設(shè)備1套良好灌沙法壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)設(shè)備1套良好水泥試驗(yàn)設(shè)備1套良好k30平板載荷儀1套良好evd檢測(cè)設(shè)備1套良好ev2檢測(cè)設(shè)備1套良好多功能試騎檢測(cè)車1輛良好無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備1套良好4. 4勞動(dòng)力配置根據(jù)工程量和日計(jì)劃生產(chǎn)率,以滿足需要適當(dāng)富余的原則準(zhǔn)備改 良土施工的勞動(dòng)力,勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表:試驗(yàn)段勞動(dòng)力配備一覽表職能單位數(shù)量職責(zé)備注現(xiàn)場(chǎng)總指揮人1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作領(lǐng)工員人2組織、協(xié)調(diào)

6、施工員人2組織機(jī)械施工機(jī)械指揮人5指揮到土、攤鋪、碾壓測(cè)量人3測(cè)量放線檢測(cè)人3試驗(yàn)檢測(cè)司機(jī)人10機(jī)械操作分臺(tái)班維修工人5機(jī)械維修普工人15負(fù)責(zé)鏟土、找平及配合 其他工作4. 5試驗(yàn)技術(shù)準(zhǔn)備工作(1) 、土料檢驗(yàn):在存土區(qū)對(duì)計(jì)劃使用的土壤取樣進(jìn)行了檢測(cè),檢測(cè) 頻率為每5000m3/l組,經(jīng)檢驗(yàn),該土料為低液限粉土,液限28. 2%, 塑限20. 0%,塑性指數(shù)8. 2,天然含水率14. 3%,自然密度1. 67g/cm3, 土粒比重2. 70o(2) 、水泥的檢驗(yàn):經(jīng)對(duì)河南新鄉(xiāng)同力p. 032.5緩凝水泥取樣檢驗(yàn), 水泥技術(shù)性能符合要求,其初凝時(shí)間為290min,終凝時(shí)間為380mino(3)

7、水泥改良土配合比選定:經(jīng)試驗(yàn)選定的水泥改良土配合比為水泥摻量6%, 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于impa, 28天壓縮模量142. 2mpao(4) 、水泥改良土最大干密度、最優(yōu)含水量的確定:根據(jù)水泥改良土 配合比,在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),求得水泥改良土的最大干密 度l91g/cm3、最優(yōu)含水量15. 7%o(5) 、試驗(yàn)段基底準(zhǔn)備:在進(jìn)行回填施工前,對(duì)試驗(yàn)段擠密樁單樁復(fù) 合地基承載力按要求進(jìn)行了檢測(cè),經(jīng)檢測(cè),基底最小承載力特征值為 250kpa,符合設(shè)計(jì)要求。并報(bào)批了擠密樁加固地基檢驗(yàn)批等資料,經(jīng) 驗(yàn)收合格。4. 6測(cè)量放線準(zhǔn)備施工前,在試驗(yàn)段附近復(fù)測(cè)了水準(zhǔn)點(diǎn)并增設(shè)了導(dǎo)線點(diǎn),滿足施工 放樣需要

8、。5. 施工工藝設(shè)計(jì)5. 1工藝流程見(jiàn)圖。5. 2 土料的選取和存放用于改良土的黃土,在dk031+100處拌和站存土場(chǎng)分區(qū)存放,并對(duì)多 處取樣檢測(cè)其實(shí)際天然含水率,以便安排炯土。5. 3混合料的含水量控制由于在水泥摻入后,碎土、拌和、攤鋪、碾壓等過(guò)程含水量均存在損 失,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),綜合含水量損失約在2. 5%5.0%,為保證改良 土在最優(yōu)含水率的情況下碾壓,素土含水量按較最佳含水量大2. 5%5. 0%控制改良土施工工藝框圖根據(jù)檢測(cè),存土區(qū)的天然含水量在14.3%左右,而水泥土的最佳 含水量為15. 7%,而素土含水量需按照最佳含水量大2. 5%5. 0%控 制,則素土含水量增加3.6%6

9、. 6%左右。將需要炯土的土料分成兩左右兩塊,每塊分別作出邊長(zhǎng)10m的 “田”式滲水坑進(jìn)行炯土。在滲水坑內(nèi)分次灌水,使水分均勻滲入土 體內(nèi),保證含水量均勻,炯土提前710天進(jìn)行,炯土灌水量通過(guò)素 土控制含水量和土料天然含水量差值及每個(gè)“田”區(qū)炯土量計(jì)算添加, 第一次灌水量在前一次灌水即將滲完時(shí)進(jìn)行。待計(jì)算添加的水全部滲入土體內(nèi)后,停止灌水,取樣檢測(cè)素土含 水量,土含水量控制水量要求,且土料充分濕潤(rùn)、含水量均勻,炯土 完成。如含水量仍有差值,再計(jì)算后繼續(xù)灌水炯土,直至含水量符合 控制含水量要求。炯好的土運(yùn)往碎土區(qū),每個(gè)“ fr”區(qū)四周邊上及“田” 梗土由于含水量不均勻,未充分濕潤(rùn),不能使用,將其

10、挖運(yùn)至廢料場(chǎng) 存放。含水量偏高時(shí),提前進(jìn)行晾曬。5. 4. 土料過(guò)篩我項(xiàng)目部拌和站設(shè)置的大功率過(guò)篩設(shè)備一套,將素土自取土場(chǎng)經(jīng) 過(guò)篩處理后,顆粒粒徑基本達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求。5. 5水泥改良土拌和改良土采用泰安wbs-500型拌利機(jī)在拌利進(jìn)行拌和。施工前,對(duì) 拌合機(jī)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,并進(jìn)行試拌,調(diào)整好出料口單位時(shí)間出料 量,使進(jìn)入拌和設(shè)備內(nèi)的各種材料符合配合比要求,并且做到出料口 單位時(shí)間出料量與標(biāo)定時(shí)基本一致,無(wú)出料口堵塞等不正常情況。使 拌合好的混合料,拌合均勻,色澤一致,無(wú)灰團(tuán)、灰條、花面現(xiàn)象。5. 6.混合料的運(yùn)輸拌合好的混合料釆用10t自卸車盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。大風(fēng)和烈h天氣,混合料在運(yùn)送過(guò)程

11、中用彩條布進(jìn)行覆蓋,減少水分損失。5. 7.下承檢驗(yàn)填筑前檢查下承層(或基底)幾何尺寸,核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(或基底 承載力),符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可進(jìn)行施工。5. 8測(cè)量放線每一填層均進(jìn)行施工放線,放出填層中線和填筑邊線。為保證填 層邊部的壓實(shí)效果,一般填層比路基設(shè)計(jì)寬度每側(cè)加50cm根據(jù)測(cè)設(shè)的填土邊線,每5m插打標(biāo)尺,按松鋪厚度掛線,用于 控制鋪土邊界和鋪土厚度。水泥改良土的松鋪厚度定為30cm.根據(jù)細(xì)粒土特性,細(xì)粒土采用鏟車進(jìn)行攤鋪和初平,其松鋪系數(shù) 一般在1.15-1.3左右,為便于進(jìn)行布料方閣網(wǎng)設(shè)置,取其平均值 1. 225進(jìn)行計(jì)算,則預(yù)計(jì)松鋪厚度30 cm,壓實(shí)后層厚在24. 5 cm左右。

12、水泥土每車運(yùn)量全部按20t控制吋,每車攤鋪面積(201.92* 0. 245) 42. 06 m2,故第一次試驗(yàn)時(shí)布料方閣網(wǎng)按長(zhǎng)10叭 寬4. oni設(shè) 置,其后再根據(jù)第一次試驗(yàn)的結(jié)果逐步調(diào)整。5.9卸料、攤鋪、整平水泥土運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)布置的卸料方閣網(wǎng)設(shè)專人指揮車 輛卸料。填料前,在下承層面上灑水潤(rùn)濕,保證填層間結(jié)合。均勻的 卸料,以減少推土機(jī)攤鋪機(jī)工作量和整平難度。改良土采用推土機(jī)按設(shè)定的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪、整形和初平,人 工鏟料進(jìn)行找補(bǔ),平地機(jī)進(jìn)行精平?;旌狭暇鶆驍備?,不得出現(xiàn)縱向 接縫,不宜中斷。當(dāng)因故中斷超過(guò)2小時(shí),設(shè)置橫向施工縫,橫向接 縫采用搭接施工。攤鋪過(guò)程中整形按設(shè)計(jì)橫坡

13、4%進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)料車 輛在整形后的水泥路上通行。初步整形后,檢查水泥土的松鋪厚度, 根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)料或減料。為確保填層表面平整,平地機(jī)初平后用 18壓路機(jī)靜壓,再用平地機(jī)以較小的切土深度精平。510攤鋪方式設(shè)計(jì)根據(jù)攤鋪機(jī)械施工能力和便于與碾壓機(jī)械同步作業(yè),設(shè)計(jì)了兩種 攤鋪方式:攤鋪方式一:全斷面攤鋪水泥土混合料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,從一端向另一端全斷面均勻攤 鋪,混合料攤鋪、整形和初平采用推土機(jī)進(jìn)行,人工鏟料找補(bǔ),最后 用人工配合平地機(jī)進(jìn)行精平。攤鋪長(zhǎng)度控制在30m攤鋪方式二:字行分幅攤鋪?zhàn)中蟹址鶖備伔绞绞疽鈭D:水泥土混合料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,用推土機(jī)從一端向另一端開(kāi)始 攤鋪,先攤鋪?zhàn)蟀敕蟀敕?/p>

14、攤鋪50m (平地機(jī)、壓路機(jī)比較適宜 的工作長(zhǎng)度)后,開(kāi)始攤鋪右半幅,此時(shí)對(duì)左半幅進(jìn)行碾壓,但碾壓 時(shí)左右半幅縱向接縫處和與第二個(gè)50m段橫向接縫處先不碾壓,以便 混合搭接。碾壓的速度必須和攤鋪速度同步,以確保在左半幅碾壓完 成吋右半幅已攤鋪整平,開(kāi)始左半幅第二個(gè)50m段的攤鋪整平,此吋 壓路機(jī)立即進(jìn)行右半幅的碾壓,右半幅碾壓時(shí)先碾壓左半幅交接處。 在右半幅碾壓完成后,再立叩開(kāi)始左半幅第二個(gè)50m段的碾壓,如此 循環(huán)施工。5. 11碾壓采用不同噸位的振動(dòng)壓路機(jī)組合進(jìn)行碾壓,壓實(shí)順序先兩側(cè)后中 間,各種壓路機(jī)的最大碾壓行駛速度不超過(guò)4kn)/h。碾壓時(shí)各區(qū)段交 接處,互相重疊壓實(shí),縱向搭接長(zhǎng)度不

15、應(yīng)小于2m,沿線路縱向行與 行之間輪跡重疊不小于40cm,上下兩層填筑接頭錯(cuò)開(kāi)不小于3. 0mo碾壓過(guò)程中,使水泥土表面始終保持濕潤(rùn),嚴(yán)禁有“彈簧”、松 散、起皮等現(xiàn)象產(chǎn)生。5. 12碾壓方式設(shè)計(jì)按常規(guī)的從弱到強(qiáng)進(jìn)行碾壓,共設(shè)計(jì)了 3種不同碾壓組合方式:累計(jì)碾壓遍數(shù)碾壓組合方式碾壓組合方式碾壓組合方式118t壓路機(jī)靜壓18t壓路機(jī)靜壓18t壓路機(jī)靜壓222t壓路機(jī)靜壓22t壓路機(jī)靜壓22t壓路機(jī)靜壓318t壓路機(jī)弱振18t壓路機(jī)弱振18t壓路機(jī)弱振422t壓路機(jī)弱振22t壓路機(jī)弱振22t壓路機(jī)弱振518t壓路機(jī)強(qiáng)振22t壓路機(jī)強(qiáng)振18t壓路機(jī)強(qiáng)振622t壓路機(jī)強(qiáng)振22t壓路機(jī)靜壓18t壓路機(jī)靜

16、壓722t壓路機(jī)靜壓18t壓路機(jī)靜壓818t壓路機(jī)靜壓5. 13養(yǎng)生改良土碾壓完成后,灑水養(yǎng)生,改良土表面保濕養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)生期間勿使改良土表面過(guò)濕,更不能忽干忽濕,嚴(yán)格控制好交通, 除灑水車輛外封閉交通。當(dāng)改良土連續(xù)施工期間可不進(jìn)行專門的養(yǎng)生。6. 試驗(yàn)過(guò)程6. 1第一次試驗(yàn)采用的攤鋪方式為分幅攤鋪,長(zhǎng)度60叫松鋪厚度30cm;自拌和運(yùn)輸至攤鋪碾壓完成共耗時(shí)270mino碾壓方式一,試驗(yàn)情況及結(jié)果如下表:檢測(cè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)填料 的含水率填土厚度cm碾壓 組合方式壓實(shí)系數(shù) (環(huán)刀法)116. 3%28cm組合一0. 97214. 9%26 cm組合一0. 99315. 7%31 cm組合一0. 9

17、7416. 1%30 cm組合一0. 99517. 1%29 cm組合一0. 98616. 9%32 cm組合一0. 976. 2第二次試驗(yàn)采用分幅攤鋪,長(zhǎng)度50m,計(jì)劃松鋪厚度30cm,總耗時(shí)230mino其中拌和運(yùn)輸140min,攤鋪碾壓90min,碾壓組合方式二,試驗(yàn)結(jié)果 如下表:檢測(cè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)填料 的含水率填土厚度cm碾壓 組合方式壓實(shí)系數(shù) (環(huán)刀法)116. 1%31cm組合二0. 98216. 3%29 cm組合二0. 96316. 7%31 cm組合二0. 95416. 4%30 cm組合二0. 96517. 0%29 cm組合二0. 97616. 3%33 cm組合二0. 986.

18、 3笫三次試驗(yàn)采用全斷面攤鋪,長(zhǎng)度30m,計(jì)劃松鋪厚度30cni,總耗時(shí)270mino 其中拌和運(yùn)輸180min,攤鋪碾壓90min,碾壓組合方式三,試驗(yàn)結(jié)果 如下表:檢測(cè)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)填料 的含水率填土厚度cm碾壓 組合方式壓實(shí)系數(shù) (環(huán)刀法)116. 0%36cm組合三0. 95216. 5%28 cm組合三0. 95316. 1%33 cm組合三0. 96415.9%35 cm組合三0. 956. 4試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)記錄數(shù)據(jù),描繪出壓實(shí)系數(shù)和施工時(shí)間、壓實(shí)系數(shù)和碾壓遍數(shù)、水泥土含水量與施工時(shí)間的關(guān)系曲線圖如下:a.試驗(yàn)段填筑壓實(shí)系數(shù)與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線圖b試驗(yàn)段填筑壓實(shí)系數(shù)與施工時(shí)間關(guān)系曲線圖c.試驗(yàn)

19、段填筑水泥土含水量與施工時(shí)間關(guān)系曲線圖含水£4%施工時(shí)間(min)o 050m填筑段含水量7. 試驗(yàn)的結(jié)論根據(jù)以上試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)要求,必須控制好以下幾個(gè)方面:(1)施工時(shí)段:宜選在早、晚或其他氣溫低且無(wú)風(fēng)的時(shí)段施工;(2)水泥劑量:水泥土中的水泥含量需要滿足配合比的要求;(3 )含水量:用于拌和的素土含水量宜比水泥土最優(yōu)含水率高2%-3%。碾壓開(kāi)始時(shí)的含水率宜比最優(yōu)含水率高l%o(4)松鋪厚度:30cm,松鋪系數(shù)12。(5)攤鋪方式:“z”字行分幅攤鋪。(6)碾壓方式:靜壓穩(wěn)定后,先弱后強(qiáng),最后再靜壓收面。(7)碾壓機(jī)械組合方式:18t振動(dòng)壓路機(jī)、22t振動(dòng)壓路機(jī)組合碾壓, 共

20、7遍,碾壓順序?yàn)椋?8t靜壓穩(wěn)定一22t靜壓一18t弱振一22t弱振 fl8t強(qiáng)振-*22t強(qiáng)振18t靜壓。(8)施工時(shí)間:水泥土從拌和到碾壓完成的總時(shí)間不得超過(guò)水泥的 初凝時(shí)間290min (4小時(shí)50分鐘)。(9)施工區(qū)段長(zhǎng)一般控制在半幅60m左右(取決于拌和站的生產(chǎn)能 力和水泥初凝時(shí)間),不宜過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。(10)拌和、攤鋪、碾壓機(jī)械施工能力必須配套,攤鋪和碾壓能力必 須要能保持同步。8. 形成的施工工藝8. 1 土料的選取選取有機(jī)雜質(zhì)較少的粉質(zhì)、砂質(zhì)黃土為宜。8. 2 土料含水率的控制一般拌和前素土含水量應(yīng)按比水泥土最佳含水量高3%控制(視天氣 及蒸發(fā)量情況),碾壓開(kāi)始時(shí),水泥土含水量應(yīng)較最佳含水量高1%左 右。采用在取土場(chǎng)地分區(qū)炯土和在拌和時(shí)適量噴灑凈水的做法予以控制。8. 3 土料過(guò)篩、拌和及水泥土的運(yùn)輸采用工藝設(shè)計(jì)的方式。& 4卸料、攤鋪、整平根據(jù)布置的卸料方格網(wǎng)設(shè)專人指揮車輛均勻卸料。填料前,在下承層 上灑水濕潤(rùn)。改良土采用推土機(jī)按30cm的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪、整形和初平,人工 鏟料進(jìn)行找補(bǔ),平地機(jī)進(jìn)行靜平。對(duì)地面縱坡與線路縱坡不平行的段 落,應(yīng)由地面最低處逐段進(jìn)行調(diào)整,但每層的最大松鋪厚度應(yīng)不超過(guò) 30cm,最薄處的松鋪厚度不得少于15cm,縱坡調(diào)整應(yīng)在基床下部的 頂層填筑完成前完成。推土機(jī)初平和整形,整形后層面高程高出計(jì)劃

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