水平鋼筋窄間隙工藝標準

1、4-12水平鋼筋窄間隙工藝標準412-19961范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋I山 級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。2施工準備2.1 材料及主要機具：2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊 性試驗。2.1.2 焊條：焊條的牌號應符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應符合表4-17 的要求，焊條質(zhì)量應符合以下要求：2.1.2.1 藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的 偏心度。2.1.2.2 焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)

2、象。2.1.2.3 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。2.1.2.4 焊條必須有出廠合格證。鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表4-17項次鋼筋級別窄間隙焊1I級E50032II級E50163III級E6016-D1注：不含余熱處理III級2.1.3 主要機具2.1.3.1 焊接電源：焊接電源可采用市場上的定型產(chǎn)品，其容量大小應能 獲得300A電流，空載電壓應為75V及以上。2.1.3.2 U形銅模：U形銅模是由銅模、限位支座、固緊裝置組成的專用 模具。U形銅?？捎米香~板壓制或銅棒加工而成，也可用電解銅澆鑄后經(jīng)少許加 工而成。銅模大小應與被焊鋼筋直徑相適應。一種銅模只宜用于相近的兩種直徑 鋼筋

3、焊接。銅模應具有一定的厚度和體積。2.1.3.3 其它機具：焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無齒鋸等。2.2. 作業(yè)條件：2.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。2.2.2 接頭位置應符合規(guī)定。2.2.3 電源應符合要求。2.2.4 作業(yè)場地應有平安防護措施，以及防火和必要的通風措施，防止發(fā) 生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。2.2.5 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3操作工藝3.1 工藝流程檢查設(shè)備卜選擇焊接參數(shù)厶試焊作模擬試件T送試+確定焊接參數(shù)-施焊計質(zhì)量檢| 胚3.2 檢查電源、弧焊機及工具；焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧 而燒傷鋼筋。3.3 選擇焊接參數(shù)：根據(jù)鋼筋直徑，參照表

4、4-18選擇焊接參數(shù)。水平鋼筋窄間隙焊焊接參數(shù)表4-18鋼筋直徑mm間隙大小mm焊條直徑mm焊接電纜A2010 123.21001102210 123.21001102512 144.01501602812 144.01501603212 144.01501603613 155.02202304013 155.02202303.4 試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按規(guī)定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3.5 施焊操作要點：3.5.1 鋼筋端面應較平整，端面和軸線垂直。鋼筋應用無齒鋸或氣壓焊專 用的切斷機切割。鋼筋被焊部位的鐵銹、油污及水分需去除干凈。

5、3.5.2 鋼筋用緊固裝置固定牢固，銅模兩側(cè)軸心應一致，以防止接頭出現(xiàn) 軸線偏移或彎折缺陷。3.5.3 鋼筋窄間隙焊接時，工藝過程如下：第一步，焊條插入間隙底部一側(cè)的鋼筋端面引燃電弧，并充分熔透鋼筋端面下口和使熔池金屬超過1/2的間隙。接著，電弧移至間隙底部另一側(cè)的端面。重復上述的施焊動作。必要時，還 要交替施焊，及時使熔池金屬連成一體，完成打底焊縫的焊接。第二步，焊條在 間隙中左右前后運弧，連續(xù)施焊，使熔敷金屬逐漸填充間隙端4/5高度。第三步， 焊至4/5的焊縫厚后，焊縫逐漸擴寬，必要時，改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，防止過熱。 焊縫余高不宜超過3mm且應平緩過渡至鋼筋外表。3.5.4 拆去銅模.根據(jù)氣

6、溫決定拆模時間.夏季焊完3min后拆模，冬期5min后拆模。10C以下還要覆蓋弧形鐵皮蓋板或巖棉板保溫。過早拆模會使焊縫失去保溫，接頭變脆。3.6 質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應認真逐個接頭進行自檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 缺陷，應查找原因及時消除，不合格又無法補救的接頭，應切除熱影響區(qū)后重焊。 4質(zhì)量標準4.1 保證工程：4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān) 標準的規(guī)定。注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分 比，必須符合設(shè)計要求和施工

7、標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。4.1.3 窄間隙焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取 3個接頭做拉伸試驗；根據(jù)工程需 要，也可另去3個接頭做彎曲試驗。在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批。在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以 300個同接頭型式、同鋼筋級別的接 頭作為一批，缺乏 300 個時，仍作為一批。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。4.2 根本工程：水平鋼筋窄間隙焊接頭應逐個進行外觀檢查，結(jié)果應符合 以下要求：421 接頭處焊縫應飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于0.5m m的咬邊。4.2.2 接頭處的軸線偏移不得超過 0.1

8、倍鋼筋直徑，同時不大于 2mm。4.2.3 接頭處彎折不大于 4o。4.2.4 接頭的焊縫余高為23mm4.2.5 焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在全部焊縫外表上不超過2個和 6mm2。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。不合格又不能補救的接頭，應切除熱影響區(qū)后重焊。檢驗方法：目測或量測。5 成品保護 注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架應認真修復，保證鋼筋骨架中各鋼筋位置正確。6 應注意的質(zhì)量問題6.1 應采取盡可能短的電弧施焊，防止產(chǎn)生氣孔缺陷。6.2 焊接電流的大小對焊縫有直接影響 , 電流偏大會使焊縫過熱產(chǎn)生脆性 組織，電流偏小會產(chǎn)生氣孔

9、、 夾渣、未焊透等缺陷。 故施焊時要選擇適宜的電流， 并保持電流穩(wěn)定。6.3 焊條對質(zhì)量的影響很大，應采用合格的焊條。焊接 II 、III 級鋼筋，采用的焊條屬低氫型堿性焊條， 焊前，焊條需按說明書的要求烘焙， 并放在保溫 筒帶入工地后備用。保溫筒帶入工地后接到電焊機上，保持筒內(nèi)溫度為150°C。電焊條應用 1 根取 1 根，對變冷的焊條可再烘一次，但不可烘焙第三次。6.4 雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。6.5 在環(huán)境溫度低于-5 C的條件下進行焊接時，為鋼筋低溫焊接，低溫焊 接時，焊接電流應略為增大。7 質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告

10、單。7.2 鋼筋機械性能試驗報告。7.3 進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工 過程中發(fā)生脆斷、 焊接性能不良和機械性能顯著不正常的， 應有化學成分檢驗報 告。7.4 鋼筋接頭拉伸試驗報告。7.5 焊條出廠合格證。Word是學生和職場人士最常用的一款辦公軟件之一，99.99% 的人知道它，但其實，這個軟件背后，還有一大批隱藏技能你不知道。掌握他們，你將開啟新世界的大門。Tab+Enter,在編過號以后，會自動編號段落Ctrl + D 調(diào)出字體欄，配合 Tab+Enter 全鍵盤操作吧Ctrl + L 左對齊， Ctrl + R 右對齊， Ctrl + E 居中Ctrl + F 查找，Ctrl + H 替換。然后關(guān)于替換，里面又大有學問！有時候Word文檔中有許多多余的空行需要刪除，這個時候我們可以完全可以用查找替換來輕松解決。翻開 編輯菜單中的 替換對話框，把光標定位在 查找內(nèi)容輸入框中，單擊 高級按鈕，選