生產(chǎn)部目前的管理思路

1、部門主要管理思路和近期開展的主要工作-生產(chǎn)部主要內(nèi)容一、建立生產(chǎn)管理體系的主要內(nèi)容二、生產(chǎn)部組織架構(gòu)和人員分工情況三、目前生產(chǎn)中存在的主要問題四、近階段我們需要開展的工作生產(chǎn)管理體系現(xiàn)場物料的管理（原材料、半成品、在制品等）生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的管理（首檢、自檢、互檢、激勵機制等）現(xiàn)場設(shè)備的管理（保養(yǎng)、點檢等）人員的管理（后備力量的儲備、激勵機制的建立等）生產(chǎn)過程中工藝指標(biāo)的管理（形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)）現(xiàn)場環(huán)境的管理（區(qū)域的劃分、5S等）工作中匯報流程和跨部門溝通、對接的流程等生產(chǎn)計劃進度的管理車間基層管理班組建設(shè)（員工休息區(qū)企業(yè)文化建設(shè)等）與基層相關(guān)聯(lián)制度、流程的目視化管理等形成不定期的溝通交流機制

2、（主要生產(chǎn)骨干、一線員工等）生產(chǎn)活動中安全防護的管理文明生產(chǎn)、勞動紀(jì)律、員工考核等的管理二、生產(chǎn)部組織架構(gòu)和人員分工情況副總生產(chǎn)部副經(jīng)理生產(chǎn)部主管機加工車間副主任線長總裝車間副主任總裝一線、二線、三線內(nèi)膽車間副主任統(tǒng)計員一線、二線、前道線副主任換熱器、三、四、五線副主任搪瓷線統(tǒng)計員統(tǒng)計員數(shù)據(jù)控制員二、生產(chǎn)部組織架構(gòu)和人員分工情況1、生產(chǎn)部副經(jīng)理1名：主要負責(zé)部門的日常管理工作；2、生產(chǎn)部主管1名：主要負責(zé)生產(chǎn)過程中精益的推進工作；3、機加工車間副主任1名：周宏波主要負責(zé)機加工車間的日常管理工作；4、內(nèi)膽車間副主任3名：王一春主持車間日常工作；5、總裝車間副主任1名：王國琴主要負責(zé)總裝車間的日常

3、工作。三、目前生產(chǎn)中存在的主要問題生產(chǎn)管理工作開展步驟生產(chǎn)管理工作開展步驟. 生產(chǎn)管理工作內(nèi)容及目標(biāo). 生產(chǎn)部問題收集制度. 部門近期工作內(nèi)容及目標(biāo). 生產(chǎn)管理工作內(nèi)容及目標(biāo)生產(chǎn)管理工作內(nèi)容及目標(biāo)1.1 生產(chǎn)部組織架構(gòu)和人員分工情況生產(chǎn)部組織架構(gòu)和人員分工情況 1.1.1 生產(chǎn)部內(nèi)膽車間組織架構(gòu) 1.1.2 生產(chǎn)部總裝車間組織架構(gòu) 1.1.3 生產(chǎn)部機加車間組織架構(gòu) 1.2 員工教育培訓(xùn)機制 所有生產(chǎn)員工建立“個人履歷檔案袋”，其包括：員工教育培訓(xùn)記錄、員工獎懲記錄、 員工技能評級記錄、直屬領(lǐng)導(dǎo)評分記錄、崗位記錄等；B. 建立生產(chǎn)新員工入職教育培訓(xùn)流程及記錄； 1.3 員工生產(chǎn)紀(jì)律管理及考核激

4、勵機制員工生產(chǎn)紀(jì)律管理及考核激勵機制 建立一線員工生產(chǎn)紀(jì)律制度； 建立一線員工及關(guān)鍵崗位員工的考核激勵制度；C. 建立線長及所屬員工工作評分標(biāo)準(zhǔn)及打分制度；二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理2.1 生產(chǎn)計劃管理2.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理2.3 過程質(zhì)量管理2.4 生產(chǎn)安全管理2.5 生產(chǎn)設(shè)備管理2.1 生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理 制定生產(chǎn)計劃看板：每周計劃/每日計劃、 完成及原因分析；B. 生產(chǎn)計劃例會：每日計劃部會議、生產(chǎn)內(nèi)部 車間主任以上晨會、線長以下晨會C. 規(guī)定車間之間的半成品放置區(qū)、取貨區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)箱；D. 設(shè)定車間的安全緩存庫存數(shù)量；E. 利用IE等手法調(diào)整車間的“價值流”；2.2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理 確保所有崗位都有“可操作的”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 或者工藝卡片；B. 所有崗位或線體都有“可靠的”工裝夾具，及工裝夾具目視化區(qū)及清單；C. 所有線體和崗位有標(biāo)準(zhǔn)人員配置、工時及產(chǎn)能；D. 所有線體有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急處理流程及突發(fā)問題解決方案匯總表；2.3 過程質(zhì)量管理過程質(zhì)量管理 所有崗位建立過程質(zhì)量控制點的自檢制度，每個崗位必須如實填寫質(zhì)量檢驗記錄；B. 建立品管部門巡檢制度，確保每個崗位人員按照要求如實填寫質(zhì)量控制圖；C. 所有崗位都有適當(dāng)?shù)臋z具，用于檢驗上一道工序產(chǎn)品的質(zhì)量及本工序質(zhì)量；D. 對線長及一線員工進行SPC培訓(xùn)，建立SPC質(zhì)量預(yù)控制度；2.4 生產(chǎn)安全管理生產(chǎn)安全管理 建立新

6、員工入職安全培訓(xùn)教育及勞保用品的發(fā)放；B. 建立車間員工安保用品準(zhǔn)時發(fā)放及使用；C. 建立車間員工安全隱患提案制度，并推進整改實施；2.5 生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)設(shè)備管理 所有崗位設(shè)備具有“可操作的”設(shè)備操作規(guī)程；B. 執(zhí)行設(shè)備TPM點檢制度；C. 執(zhí)行設(shè)備停機及備件更換流程及制度；3.1 現(xiàn)場5S推進3.2 現(xiàn)場目視化推進3.3 現(xiàn)場持續(xù)改善文化推進三、生產(chǎn)文化建設(shè)管理三、生產(chǎn)文化建設(shè)管理3.1 現(xiàn)場現(xiàn)場5S推進推進A. 制定5S評分制度、流程、檢查規(guī)范；B. 劃定物品放置區(qū)域（合格品/不合格品、待檢等）、責(zé)任區(qū)及責(zé)任人；C. 建立5S相互督促評分制度；3.2 現(xiàn)場目視化推進現(xiàn)場目視化推進A. 各

7、生產(chǎn)線生產(chǎn)情況目視化看板建立：包括生產(chǎn)周/日計劃完成情況、質(zhì)量、安全、員工技能、當(dāng)班問題等；B. 生產(chǎn)線問題解決目視化跟蹤板2次/周現(xiàn)場問題解決例會；C. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖目視化建立；3.3 現(xiàn)場持續(xù)改善文化推進現(xiàn)場持續(xù)改善文化推進生產(chǎn)員工休息區(qū)域建立“天天改善”看板，對持續(xù)改善進行宣傳；制定目視化及顏色管理標(biāo)準(zhǔn)；C. 對提出改善提案進行跟蹤落實，并積極反饋、公布及獎勵；D. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖目視化建立；. 生產(chǎn)部建立定期問題收集解決機制生產(chǎn)部建立定期問題收集解決機制. 生產(chǎn)部問題收集制度及流程；. 5月部門問題收集內(nèi)容；內(nèi)膽車間；B. 總裝車間；C. 機加車間. 生產(chǎn)部問題收集制度及流程

8、生產(chǎn)部問題收集制度及流程希望工資可以計時加計件，更加調(diào)動員工積極性，并且現(xiàn)在每月存在加班，員工有時自己也搞不清楚，希望月月清（上幾天拿幾天）勞保用品質(zhì)量差，有些崗位一天不到手套就壞了（包括焊接手套）勞保用品希望每月按時發(fā)放，現(xiàn)在每月都要等到員工吵了再發(fā)有些崗位口罩根本不夠用（如焊接、拋丸等），每月四只太少嚴(yán)重危害員工健康外地員工集體反映每月住房補貼80元太少，現(xiàn)在物價上漲那么快為什么以前說好每年發(fā)勞保鞋，現(xiàn)在新工人進來近半年還沒發(fā)，而且滿一年的工人勞保鞋壞了也沒得換，倉庫也每月手套質(zhì)量不夠高，希望給某些崗位增加數(shù)量（如下線，包外膽，洗封頭等）A. 內(nèi)膽車間內(nèi)膽車間伙食差（一年不如一年），中班或

9、夜班有時吃的白天剩余的，希望新鮮炒搪瓷時間因特殊生產(chǎn)，開爐后不可以吃飯，長時間天天吃方便面影響體能，望改善焊一線最西面的雙環(huán)縫焊機工件上線時間太慢，影響產(chǎn)能，望改善天氣炎熱了，建議車間工作區(qū)盡快將風(fēng)扇安裝到位焊一線下線處建議，增加一個維修平臺，不用每個內(nèi)膽考人力搬下來修補，修補好再掛上去，增加后可以減輕下線維修人員的勞動強度平板清洗線烘道出來連接處一塊擋板變形，現(xiàn)經(jīng)常有小板會卡在里面，每次都要用專人看著，向設(shè)備部提過，可他們說要等廠家來修，一直拖著，希望領(lǐng)導(dǎo)盡快解決A. 內(nèi)膽車間內(nèi)膽車間焊二線做到管座產(chǎn)品種類較多的產(chǎn)品時，焊槍就不夠用，經(jīng)常要用人手工焊管座，嚴(yán)重影響產(chǎn)能且不能保證質(zhì)量，望能夠增

10、加一臺雙槍焊機焊三線外膽裝配機換型生產(chǎn)較麻煩時間長，望工藝能簡化工裝加快生產(chǎn)換模速度和加強精度請公司盡可能將焊5線完善完成，減輕焊四的生產(chǎn)產(chǎn)能，因為現(xiàn)有內(nèi)膽膽中膽產(chǎn)品較多，工序較復(fù)雜，產(chǎn)能提高進度慢換熱器線現(xiàn)有生產(chǎn)方式給人感覺是小作坊式的，很散而且產(chǎn)能出不來，可否把換熱器制造做成流水線式的，提高產(chǎn)能車間液壓車損壞的，無人修理，請統(tǒng)一給予修理封頭掛具（搪瓷）變形嚴(yán)重，需要重新加固（新掛具到現(xiàn)在還沒做）現(xiàn)有的搪瓷波紋膽掛鉤設(shè)計不合理，容易導(dǎo)致碰撞，使波紋膽的質(zhì)量得不到保證，望幾塊設(shè)計新的掛鉤A. 內(nèi)膽車間內(nèi)膽車間出現(xiàn)產(chǎn)量 ，搪瓷粉現(xiàn)磨現(xiàn)用，粉量供應(yīng)不上，只好把料漿庫存，經(jīng)過時間一長料漿沉淀，影響質(zhì)

11、量，建議把我們現(xiàn)有料漿箱加裝攪拌設(shè)備現(xiàn)有搪瓷用鋼絲刷毛太軟，搪瓷粉清理不干凈，并且浪費嚴(yán)重，建議買毛硬一點的鋼絲刷現(xiàn)有搪瓷的電動葫蘆經(jīng)常性損壞，設(shè)備部要求不要斜拉，可我們現(xiàn)有的生茶方式不可避免要斜拉，望公司想辦法解決去年申請的探溫棒掛角為什么到現(xiàn)在還沒做來（設(shè)備部）脫脂懸掛鏈下線彎道處配置配重塊位置使搪瓷人員操作不方便，望解決A. 內(nèi)膽車間內(nèi)膽車間燒結(jié)爐下線處現(xiàn)用的是車間員工自己做的下線處，公司是否幫搪瓷制作一個標(biāo)準(zhǔn)的下線機呢搪瓷清理旁邊的烘道離員工操作太近，員工反映太熱，是否往東移1米夏天將來雨季多，每年下雨車間兩條拋丸機都會淹水，造成停產(chǎn)望公司提前做好準(zhǔn)備，想出防護措施裝配波紋膽、雙彈頭、

12、搪瓷盤管伸出管座，搪瓷偏厚，偏高裝配波紋膽、雙彈頭、搪瓷盤管無檢驗夾具，特別是搪瓷盤管全靠人眼去目測，很難保證質(zhì)量現(xiàn)場有限，如膽中膽產(chǎn)品多就會造成5S難以進行圖紙發(fā)放較慢，建議和計劃一同下達焊工手套質(zhì)量太差且數(shù)量太少 A. 內(nèi)膽車間內(nèi)膽車間B. 總裝車間總裝車間蜂窩板與產(chǎn)品長短不一，生產(chǎn)時需裁剪耗時且影響產(chǎn)能；1/2管座護套嫌松直徑450、520的大立升產(chǎn)品打下端蓋縫隙較大裝上發(fā)泡模具處站臺太短，做300L、400L、500L特累撕外殼崗位工序多，崗位工資低；400L、500L、外殼難搬運450扣蓋產(chǎn)品，內(nèi)膽與外殼有偏差，掛腳安裝困難，需要剪外殼掛腳孔后方可安裝，耗時耗力生產(chǎn)圖紙和標(biāo)貼圖希望能

13、在前天下班前到位，產(chǎn)品標(biāo)貼圖不齊全，具體位置無標(biāo)準(zhǔn)三線發(fā)泡機故障頻繁，自動加料系統(tǒng)建議修好，省時不影響產(chǎn)能直徑450產(chǎn)品里面易漏泡，需增加三只礦棉控制漏泡現(xiàn)象保溫棉、礦棉操作起來手癢過敏，要求增加一次性手套和塑料套袖 ，或更改保溫棉材質(zhì)電性能檢測機上面的接線盒插座損壞，無配件修理；電性能檢測人員建議進行專業(yè)培訓(xùn)，每次出現(xiàn)異常情況都是采取逐一排查法氣管質(zhì)量差容易壞，更換頻繁 紗手套不夠用且質(zhì)量差；勞保用品每月發(fā)放不及時，套外殼崗位每月四副手套不夠用崗位合并后，工資未相應(yīng)提高，人員減少是否能降低產(chǎn)量？B. 總裝車間總裝車間下班不準(zhǔn)點，有時為了趕貨加班時間太長，建議給總裝充足的生產(chǎn)時間，建議生產(chǎn)合格

14、后再安排發(fā)貨需增加450發(fā)泡工裝，建議按老工裝制作線上人員缺少，安排困難打包帶質(zhì)量有問題，經(jīng)?？◣?，浪費打包帶探頭線太軟，操作困難，建議更改，或把探頭線用膠帶固定好發(fā)至生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中水管來不及數(shù)，建議一把10根捆綁好，能快速目視清楚數(shù)量生產(chǎn)過程中員工物料不清點有缺料現(xiàn)象產(chǎn)品批量返工現(xiàn)象頻繁發(fā)生，異常情況較多，建議從源頭解決問題B. 總裝車間總裝車間羅批頭質(zhì)量不好缺少液壓車?yán)\，找尋液壓車?yán)速M時間桑普導(dǎo)線管需生產(chǎn)線切割，電熱水器進水管需生產(chǎn)線打孔等這些工序建議由專人制作好后發(fā)至生產(chǎn)線或要求供應(yīng)商制作前道產(chǎn)品質(zhì)量未控制好流入總裝，安裝困難，耗時且產(chǎn)品報廢率較高（外殼與內(nèi)膽不匹配、管座偏位、外殼有色差等現(xiàn)象）掛腳螺絲孔內(nèi)有焊渣，需攻絲后重新打掛腳，耗時且螺絲易斷裂外殼和端蓋不匹配易產(chǎn)生報廢生產(chǎn)數(shù)據(jù)和圖紙錯誤現(xiàn)象較多 B. 總裝車間總裝車間C. 機加車間機加車間1.數(shù)控沖手套不夠，手套不能及時發(fā)放。2.工作服損壞嚴(yán)重，影響數(shù)控操作，安全得不到保障。3.油壓機模具緊掛腳螺絲全部滑絲，切邊振動大，容易滑絲或斷螺絲，希望每副模具都配一副掛腳固定好模具上，以保安全。4.做外殼的沙手套不防滑，易破損，容易把手割破5.做外殼的推車的車輪不牢固，易斷裂，造成事故。6.剪板機到了夏天地風(fēng)扇太少，容易中暑7.剪環(huán)箍的托盤要做特制托盤