煉鋼三廠新的安全操作規(guī)程

1、煉鋼三廠安全操作規(guī)程編號：YG65-W03-6501編制： 煉 鋼 三 廠審核：批準：2012-07-02 批準 2012-07-02 實施2目 錄第一章 安全生產(chǎn)通則1第二章 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)5一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責(zé)5二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)6三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)6四、跟班主任、班組長、工段長安全生產(chǎn)職責(zé)7五、職工個人安全職責(zé)7第三章 崗位安全操作規(guī)程9一、維修工安全操作規(guī)程9二、電工安全操作規(guī)程17三、行車工安全操作規(guī)程（通用）19四、駕駛員安全操作規(guī)程21五、鍋爐工安全操作規(guī)程24六、汽化冷卻工安全操作規(guī)程25七、除塵工安全操作規(guī)程26八、煉鋼車間領(lǐng)行工安

2、全操作規(guī)程27九、大包清渣工安全操作規(guī)程29十、煉鋼車間合金工安全操作規(guī)程29十一、煉鋼車間爐長、一助手安全操作規(guī)程30十二、煉鋼車間爐前工安全操作規(guī)程33十三、煉鋼車間清渣工安全操作規(guī)程33十四、煉鋼車間氧槍清渣工安全操作規(guī)程35十五、煉鋼車間精煉工安全操作規(guī)程35十六、煉鋼車間混鐵爐工安全操作規(guī)程36十七、煉鋼車間上料工安全操作規(guī)程37十八、煉鋼車間原材料工安全操作規(guī)程39十九、煤氣工安全操作規(guī)程39二十、煉鋼車間調(diào)度員安全操作規(guī)程40二十一、煉鋼車間鋼水計量員安全操作規(guī)程40二十二、連鑄車間連鑄領(lǐng)行工安全操作規(guī)程42二十三、連鑄車間主控室（二、三操作室）安全操作規(guī)程42二十四、連鑄車間配

3、水安全操作規(guī)程43二十五、連鑄車間中包澆鋼工安全操作規(guī)程43二十六、連鑄車間大包澆鋼工安全操作規(guī)程44二十七、連鑄車間拉矯、切割工安全操作規(guī)程45二十八、連鑄車間放射源安全操作規(guī)程46二十九、連鑄車間放射性液位儀、料位計安全操作規(guī)程47三十、連鑄車間滑動水口安全操作規(guī)程47三十一、連鑄車間煤氣烘烤安全操作規(guī)程48三十二、連鑄車間工藝監(jiān)督員安全操作規(guī)程48三十三、連鑄車間耐材砌筑安全操作規(guī)程49三十四、車棚人員安全操作規(guī)程50三十五、挖機工安全操作規(guī)程50三十六、鐵水跨行車工安全操作規(guī)程51三十七、渣跨行車工（100T-80T）安全操作規(guī)程53三十八、廢鋼行車工安全操作規(guī)程54三十九、C跨小行車

4、工安全操作規(guī)程54四十、C跨行車工安全操作規(guī)程55四十一、B跨行車工安全操作規(guī)程56四十二、A跨行車工（16T-20T）安全操作規(guī)程57四十三、拆包機安全操作規(guī)程59四十四、攪拌機安全操作規(guī)程60四十五、鐵水測溫工安全操作規(guī)程60四十六、工藝監(jiān)督員安全操作規(guī)程60四十七、吹氬工工安全操作規(guī)程61四十八、浴室工安全操作規(guī)程62四十九、清潔工安全操作規(guī)程62五十、VD爐精煉工安全操作規(guī)程63五十一、LF爐安全操作規(guī)程通則63五十二、LF爐精煉工崗位安全操作規(guī)程64五十三、脫硫站扒渣工安全操作規(guī)程65五十四、鐵水脫硫站測溫取樣工安全操作規(guī)程65五十五、鐵水脫硫站安全操作規(guī)程6667第一章 安全生產(chǎn)通

5、則全體干部員工必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的思想，熟知個人的安全生產(chǎn)職責(zé)、所在崗位的安全操作規(guī)程以及公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并在工作中嚴格執(zhí)行，不得違反。嚴禁發(fā)生因搶生產(chǎn)而置安全于不顧的野蠻作業(yè)。1、凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)力、有義務(wù)向上級報告。遇有嚴重危害生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。2、各級管理人員必須貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”和安全生產(chǎn)的“五同時”的原則。全體干部員工需嚴格遵守公司的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴禁“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律”。3、入廠新工人，學(xué)習(xí)、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)“

6、三級教育”或考試不及格者，不準參加生產(chǎn)或單獨操作。4、對行車、電氣、起重、煤氣、鍋爐、焊接（氣割）司機等特殊工種人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試資格，持有操作證，方可獨立操作。5、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，無安全操作規(guī)程不準投入使用。6、作業(yè)人員要保證充足的休息與睡眠，以保證工作期間精力充沛、注意力集中。7、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護用品，女工必須把長發(fā)盤入帽內(nèi)；不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、散衣裳、戴頭巾；上班前不準飲酒；不準帶小孩進入工作場所。8、工作前詳細檢查所有的工具、吊具、設(shè)備、防護裝置、環(huán)境安全狀況等，上述各項應(yīng)保持完整良好，不準帶病作業(yè)。9、工作中應(yīng)集中精力，堅守崗位；不準擅自把自己的

7、工作交給他人；不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。10、操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。如工作需要開動本工種以外的設(shè)備時，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可操作，否則嚴禁操作。11、所有機電傳動設(shè)備、各種水、氣閥門及電源、閘刀、開關(guān)，非指定操作人員，嚴禁開動、摸弄。12、檢查修理機械電氣設(shè)備時，必須掛停電警告牌并設(shè)專人監(jiān)護。停電牌必須“誰掛誰取”，非工作人員嚴禁合閘。任何閘在合閘前要細心檢查，確認無人檢修時，方可合閘。13、一切電氣、機械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等，必須做好可靠的接地或重復(fù)接地安全措施；使用手持電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地、接零措施；人體容易觸及的照明，必須

8、采用不超過24V的安全電壓；行燈照明電壓不得超過36V；在容器內(nèi)，軋鋼孔型檢查和危險潮濕地點不得超過12V。14、不準擅自拉接或修理各種電、氣管線。禁用鐵制工具或其他物件敲擊各類電器按鈕開關(guān)，防止觸電。15、一切電氣設(shè)備和風(fēng)扇禁止用手去觸摸，移動電氣設(shè)備前必須先關(guān)閉電源；在潮濕的地方工作，不要觸碰一切電氣設(shè)備，以防漏電和觸電事故。16、禁止坐在操作臺上或在操作臺上堆放雜物，各類設(shè)備操作臺上禁止放置茶水、飲料、菜湯及其他導(dǎo)電液體，防止傾翻而使電器線路短路發(fā)生事故。17、檢查正在運行的機械設(shè)備時，不準用手去摸，以免被運轉(zhuǎn)設(shè)備碰傷、絞傷。18、各種運轉(zhuǎn)設(shè)備未經(jīng)停妥，禁止在運轉(zhuǎn)區(qū)域加油、擦洗、清掃工作

9、。旋轉(zhuǎn)設(shè)備禁止戴手套操作。19、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中，突然發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)進行檢修，并應(yīng)及時通知有關(guān)工序，嚴禁操作工單獨修理設(shè)備。20、凡傳動設(shè)備，不準跨越和傳遞物件；不準觸動危險部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑和氧化鐵皮；不準站在軋機出鋼口正前方觀察鋼的質(zhì)量；不準在砂輪機正前方進行磨修。21、調(diào)整檢查設(shè)備需要拆除防護裝置時，必須停車；修理設(shè)備后要復(fù)原防護裝置，不準無罩開車；各種機具不準超負荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。22、設(shè)備大、中修和局部檢修必須有可靠的安全措施，并掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的牌子。檢修完畢要有專人檢查，確認后才能通知有關(guān)部門送電運行。聯(lián)動設(shè)備啟動執(zhí)行操作牌制度。23、各種

10、安全防護裝置、照明信號、儀器儀表、警戒標志、防雷裝置等，不準隨便拆除或非法占用。24、鋼水、鐵水和稀渣子嚴禁遇水，必須保持工具和容器干燥；嚴禁設(shè)備漏水、爐坑積水。25、禁止用氧氣作通風(fēng)，吹掃身上衣褲灰塵及用氧氣充打各種車胎。嚴禁戴油手套操作氧氣設(shè)備（割刀、氧閥）。26、生產(chǎn)現(xiàn)場的危險區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)各種危險標志及所發(fā)出的信號應(yīng)特別注意；危險區(qū)域不得擅自入內(nèi)；嚴禁貪圖省力走便道和跨越危險區(qū)；危險區(qū)域設(shè)置的安全標志牌，禁止隨意搬動、損壞。27、主電室、變配電室、水泵房、鍋爐房、油罐房、油庫、風(fēng)機房、控制室等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)。28、禁止在煤氣、乙炔、氧氣、油類設(shè)備區(qū)域庫房及渣盆、紅

11、鋼坯附近休息、取暖。29、禁止在道路中間行走、工作或坐在道路上休息。穿越道路時必須一停、二看、三通過。生產(chǎn)過程中嚴禁橫過輥道、皮帶及其它傳動設(shè)備。一切人員無論任何時候不得踏在輥道上，以防輥道轉(zhuǎn)動時發(fā)生事故。30、廠房內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警告標志及來往車輛；嚴禁從行車和其他行駛的機動車輛爬上跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準騎自行車、二輪電瓶車。31、工作時必須注意行車的動向，當(dāng)?shù)跤兄匚锏男熊嚱?jīng)過頭頂上方時一定避讓在安全的地方。嚴禁任何人攀爬吊運中的物件及在吊物下通過或停留。32、非行車工未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，任何人不準隨便上行車；因工作需要時，必須取得行車操作人員同意后，方可上行車或行車軌道上工作

12、。上行車檢修作業(yè)需嚴格執(zhí)行操作牌制度；在軌道上工作時，還必須有專人監(jiān)護。33、搞好文明生產(chǎn)，各種備品備件及材料應(yīng)按定置定位要求擺放，堆放整齊、清潔。在廠區(qū)、車間、庫房等處，保持各通道暢通無阻。34、各種消防器材、工具，應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置，不準隨便挪動，安放地點周圍，不得堆放其它物品。制氧廠及煤氣柜等消防重點部位必須確保消防通道暢通。35、禁止在配電室附近放置非絕緣物品和易燃物品；嚴禁一切物品放在阻礙設(shè)備運轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。36、對易燃、易爆、劇毒、放射性腐蝕物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴格管理； 易燃、易爆危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，因檢修需要動火，必須嚴格動火的相關(guān)管理規(guī)定；不得在有毒

13、、粉塵的場所進餐、飲水。37、廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮攔和標記，夜間要掛警示燈；凡動土挖溝要經(jīng)有關(guān)部門批準，防止挖壞地下電纜，并設(shè)置警示標記。38、任何人作業(yè)時應(yīng)考慮作業(yè)安全距離，防止在作業(yè)過程中發(fā)生傷害他人的事故。工作中要做好聯(lián)保互保工作，切實做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。39、撬重物時要防止上方的重物滾落壓腳或重物壓撬棒，撬棒壓手。40、二人以上共同作業(yè)時必須有主有從，統(tǒng)一指揮。兩人以上抬重物時，放下時必須相互聯(lián)系同時放下，防止一人先放，另一人被壓傷。41、無監(jiān)護、測定等安全措施，禁止擅自進入爐窯、料倉、深坑或儲有有毒、有害氣體的柜罐內(nèi)。

14、42、任何料倉在發(fā)生堵料時，必須系好安全帶自上而下清理。如必須在料倉下方清理時，必須時刻注意原料突然塌落傷人。43、發(fā)生重大事故或惡性險情事故時，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)及上級部門。44、作業(yè)人員要切實遵守本崗位的安全操作規(guī)程。第二章 各級人員安全生產(chǎn)職責(zé)安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，為強化安全管理，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，安全管理實行逐級負責(zé)制。一、分廠廠長（車間主任）安全生產(chǎn)職責(zé)1、按照“五同時”規(guī)定及公司要求組織分廠（車間）生產(chǎn)活動，并對本單位安全生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、嚴格遵守國家法律法規(guī)、標準和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度；建立健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章

15、制度、崗位作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程。3、建立健全本單位的安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制；按規(guī)定選配安全素質(zhì)高、工作能力強的專（兼）職安全員，保證安全員隊伍的相對穩(wěn)定并支持其履行工作職責(zé)；保證安全生產(chǎn)條件所需資金的投入和使用。4、定期召開安全生產(chǎn)工作會議，總結(jié)上一階段分廠的安全生產(chǎn)狀況，分析安全生產(chǎn)管理中的存在問題，傳達上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示精神，布置下一階段安全生產(chǎn)工作；并督促各條線定期開展安全工作會議。5、組織并參加本單位安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，及時安排落實解決，本單位不能解決的要按規(guī)定及時上報，并提出相應(yīng)的防范措施；監(jiān)督各條線、班組定期開展專項檢查；所查的安全生產(chǎn)隱患嚴格

16、按照“三定四不推”的原則進行整改和落實。6、建立與員工有效的雙向溝通機制。定期召開職工座談會，與職工就分廠相關(guān)安全生產(chǎn)管理情況進行溝通，提出及詢問安全注意事項，以提高職工自身安全意識。7、合理安排勞動組合，不得指派不具備上崗作業(yè)條件的人員獨立上崗作業(yè)，保證特種作業(yè)人員的穩(wěn)定，無特殊情況不得隨便更換特種作業(yè)人員。8、在組織檢修生產(chǎn)設(shè)備的同時，檢修安全設(shè)施；在組織生產(chǎn)過程中不得違章指揮，堅決制止冒險作業(yè)。加大對檢修作業(yè)的監(jiān)督管理力度，落實專人監(jiān)護，規(guī)范檢修作業(yè)流程。9、完善分廠的應(yīng)急救援預(yù)案，有計劃、組織的開展應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練，并做好應(yīng)急救援裝備、物資、器材的配置及儲備；落實重大危險源管理及應(yīng)

17、急保障措施，建立安全生產(chǎn)事故預(yù)警預(yù)報監(jiān)控系統(tǒng)。10、發(fā)生工傷事故后要組織人員搶救，保護現(xiàn)場，采取應(yīng)急措施避免事故擴大并立即上報；對事故的處理嚴格執(zhí)行工傷事故報告和調(diào)查處理規(guī)定，召開分析會，及時整改隱患，實行事故隱患整改責(zé)任制度和事故責(zé)任追究制度。二、條線主管安全生產(chǎn)職責(zé)1、條線主管為本條線的安全第一責(zé)任人，對本條線的的安全生產(chǎn)情況全面負責(zé)。嚴格遵守國家法律法規(guī)、標準和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、建立健全本條線的安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實本條線各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。3、定期召開條線安全生產(chǎn)工作會議，分析所管轄條線的安全現(xiàn)狀及存在問題，就設(shè)備設(shè)施的安全防護提出改進措施，力爭使設(shè)備設(shè)施的安全防護達到本質(zhì)

18、安全化的要求。4、深入開展安全隱患檢查，消除各類事故隱患。定期開展本專業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查，并積極參與分廠組織的安全生產(chǎn)大檢查；所查的安全生產(chǎn)隱患嚴格按照“三定四不推”的原則進行整改和落實；5、加強員工的安全教育培訓(xùn)。嚴格按照公司安全教育管理制度，做好本條線員工的各類安全教育培訓(xùn)工作。三、分廠（車間）安全員安全生產(chǎn)職責(zé)1、協(xié)助分廠廠長（車間主任）貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，接受上級業(yè)務(wù)部門的指導(dǎo)，搞好本車間的日常安全管理工作。2、協(xié)助分廠（車間）領(lǐng)導(dǎo)定期開展安全檢查，對查出的問題落實相關(guān)責(zé)任人進行整改，并對隱患的整改情況進行監(jiān)督檢查。3、按照公司有關(guān)安全教育的規(guī)章制度，組織開展新職工入廠教

19、育、轉(zhuǎn)崗教育及員工的日常安全教育工作，配合搞好特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、復(fù)審與持證上崗工作。4、按要求搞好安全管理基礎(chǔ)工作，做好分廠（車間）安全管理臺帳，及時上報有關(guān)安全信息資料。5、檢查本單位職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，制止“三違”現(xiàn)象及冒險作業(yè)，對危及人身安全的重大險情，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即采取應(yīng)急措施或停止作業(yè)，并報告領(lǐng)導(dǎo)。6、督促檢查員工的個體防護用品穿戴情況；掌握防寒防凍、防暑降溫設(shè)施的使用情況。7、參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，督促檢查“四不放過”的落實情況。四、跟班主任、班組長、工段長安全生產(chǎn)職責(zé)1、對本工段、班組職工在生產(chǎn)、施工中的安全生產(chǎn)情況負責(zé)。班組長為本班組的安全第一責(zé)任

20、人。2、負責(zé)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度及公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定在工段、班組貫徹落實。3、經(jīng)常教育、督促職工學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程，提高職工安全意識，正確使用生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全防護器材及個體防護用品。4、負責(zé)本工段、班組的作業(yè)環(huán)境良好，合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物，做到文明生產(chǎn)。5、組織經(jīng)常性和定期性的班組安全檢查，對查出的安全隱患及時落實整改，本工段、班組不能整改的要按規(guī)定及時上報。6、執(zhí)行公司有關(guān)安全教育的規(guī)章制度，負責(zé)進行新進廠人員的上崗安全與規(guī)程教育。7、拒絕違章指揮，制止違章與冒險作業(yè)，遇到險情，應(yīng)立即停止作業(yè)，指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。8、發(fā)生工傷事故，

21、要積極組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。五、職工個人安全職責(zé)1、嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，并制止他人違章作業(yè)。2、自覺接受安全教育，提高安全技能，堅持搞好互保、聯(lián)保，切實做到“四不傷害”：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、監(jiān)督他人不傷害他人。3、按時參加各種安全生產(chǎn)活動，主動提出改進生產(chǎn)工作的意見和建議。4、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。5、正確穿戴、使用個人勞動防護用品；妥善保管和正確使用各種防護器具和滅火器材。6、在工作中要時刻注意觀察周圍環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。7、

22、遵守有關(guān)規(guī)定，做好個人或崗位生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具、器具的檢查、維護與保養(yǎng)工作，確保其處于完好狀態(tài)。對于本人專用的設(shè)備、器具不得隨意交他人使用。8、負責(zé)對本崗位的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或上報。9、保護現(xiàn)場整潔，愛護安全裝置與設(shè)施。 10、發(fā)生工傷事故，要積極組織搶救傷員，保護現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的情況。第三章 崗位安全操作規(guī)程一、維修工安全操作規(guī)程（一）鉗工安全操作規(guī)程1、工作前，必須勞保用品穿戴整齊。2、工作前應(yīng)對使用工具、器具進行認真檢查，確認無誤，方可使用。3、臺鉗裝夾工件不準在手把上加套筒或用錘敲打，裝夾光潔度較高工件時，須用鉗口銅，不得任意在虎鉗上嬌正工件或當(dāng)鐵砧使用

23、。4、使用錘子要仔細檢查錘頭、錘柄是否有損壞。打大錘時不準戴手套，并注意周圍是否有障礙物，前后不準站人。5、操作鉆床、磨砂輪要扎好袖口，不準戴手套，鉆件要夾牢，磨件要握牢，人要站在安全適當(dāng)?shù)奈恢茫仨毚骱梅雷o眼鏡。6、有尖鋒快口的工具，如刮刀、劃針等用完后應(yīng)放在安全的地方，不準將鋒口露在人們?nèi)菀着龅降牡胤健?、用鏨子作業(yè)時要戴好防護眼鏡，也要防止小鐵片飛起傷人，銼下來的鐵屑不準用嘴吹。8、設(shè)備檢修時，應(yīng)與操作人員聯(lián)系好，明確要求停電部位，要切斷電源，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行操作牌制度。9、檢修檢查設(shè)備時，不準把手、頭伸入運轉(zhuǎn)部位，試車前必須做好試車前的檢查工作，檢查工具是否齊全，防止落入機體內(nèi)，

24、確認檢修人員全部撤離后，方可進行試車。10、檢修大包回轉(zhuǎn)臺時，嚴禁向下扔?xùn)|西，必須將電源、事故蓄能器斷開，嚴格執(zhí)行操作牌制度，以防設(shè)備啟動傷人。11、修理中間包車時，上下梯子要扶穩(wěn)，不準從中間包車上跳上跳下，開動中間包車時，車上不準站人。12、進入二冷室檢修時，安全鏈要拴牢，嚴格執(zhí)行操作牌制度，與操作人員聯(lián)系好，要有防落物傷人的措施，嚴禁任何物體吊入扇形段，并有專人監(jiān)護。13、檢修火焰切割機時，必須斷電、切斷電源后方可進行，在切割車下檢修時，要搭好防護板。14、擺動輥區(qū)域檢修時，必須在擺動輥處于上部位置時，擺動輥靠近油缸一側(cè)用專用支架支好，以防擺動輥突然動作傷人。15、檢修有多級控制的設(shè)備及輥

25、道時，必須與所有控制點聯(lián)系好，切斷電源及其它動力源，掛上警示牌及操作牌，嚴禁檢修中強行啟動設(shè)備。16、進入液壓室時，要遵守液壓室的有關(guān)管理規(guī)定，動火時必須辦理動火證，并采取必要的安全措施，不允許穿帶釘子的鞋進液壓室，動火時有專人監(jiān)護。17、檢修液壓泵、閥、缸、管道及拆卸各種接頭時，必須切斷電源，并確認系統(tǒng)無壓力時，方可工作。在拆卸時，身體特別是頭部要避開可能噴射出油的方向。18、煤氣、氧氣、壓力容器系統(tǒng)檢修時，必須執(zhí)行相應(yīng)的檢修安全規(guī)程。19、有氮氣的工作區(qū)域，應(yīng)關(guān)閉好閥門并檢查閥門是否泄漏，不通風(fēng)的工作場所需增設(shè)通風(fēng)設(shè)備，通風(fēng)15分鐘以上方可進入操作。20、檢修完畢，必須清理現(xiàn)場，做到文明檢

26、修。（二）鉚工安全操作規(guī)程1、工作前，必須勞保用品穿戴齊全。2、大小錘的錘頭與錘柄安裝要牢固，并加塞子。錘柄上不準有油污，打錘時不準戴手套，打錘方向前后不準站人，周圍無障礙物，打錘人與掌鉗人應(yīng)錯開站立，不準對面作業(yè)。3、進行鏟剁、鉚等工作時應(yīng)戴防護鏡，不得對著人操作，使用風(fēng)鏟在工作間歇時，必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。4、用行車翻工件時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須認真檢查，嚴格遵守行車工安全操作規(guī)程。5、燒工件時，應(yīng)檢查周圍是否有電纜線，易燃易爆物品，人不得離開加溫場所，搬動時應(yīng)用水試溫，確認冷卻后方能搬動或用鉗具、吊具搬動，防止燙傷。6、裝鉚工件時，不準用手擦拭對孔，必須用尖頂穿

27、桿校正，然后穿孔。7、在煤氣區(qū)域或進入金屬筒、缸內(nèi)及高處作業(yè)時，必須有可靠的安全措施。8、鑿沖時，工件與鋼板不準用易滾動物件塞墊以免滾動將人壓傷。9、扔鉚釘時，要注意周圍無其他作業(yè)人員，接鉚釘人員要側(cè)面接，為防止行人通過，必要時應(yīng)設(shè)圍網(wǎng)和警示牌。（三）焊工安全操作規(guī)程1、焊工(包括電焊、氣焊、氣割)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，并持有操作證者方能獨立上崗操作。2、工作前必須勞保用品穿戴齊全。3、電焊(氣焊、氣割)前應(yīng)做好下列檢查工作：3.1.焊機是否干燥，外殼有無接地裝置，焊鉗、焊條絕緣是否良好，各類安全防護設(shè)施是否齊全，不符合要求禁止作業(yè)。3.2.作業(yè)場所10米以內(nèi)不得有易燃、易爆物，否則應(yīng)采取

28、措施，設(shè)置消防器材，照明必須充足，通風(fēng)應(yīng)良好。3.3.使用直流焊機要檢查炭刷、整流子、吸風(fēng)罩等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)和排除。3.4.使用直流焊機在開始焊接時高載二次電壓不得超過100伏，使用交流焊機開始焊接時高載二次電壓不得超過70伏。4、地線、電鉗線要分開放置；作業(yè)時不準穿戴濕工作服、濕手套和濕皮鞋，以防短路和觸電。5、壓力容器、密封容器及管道應(yīng)事先解除容器及管道壓力敲開口，旋開蓋后，再進行作業(yè)，存有易燃易爆有害有毒物品的桶、罐、管道作業(yè)前，應(yīng)進行清洗和用空氣置換，確認殘留量無危險時，方可進行作業(yè)。6、在煤氣管道上焊接、氣割時，執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。7、在罐類、管道容器內(nèi)作業(yè)時，必須鋪設(shè)干燥木板、絕

29、緣墊，采用安全行燈照明，通風(fēng)良好，并設(shè)有專人監(jiān)護。8、氧氣瓶、乙炔瓶及壓力表禁止接觸油類，禁止用帶油工具和手套開、關(guān)氧氣、乙炔瓶，禁止用工具等物敲打瓶嘴，開氣時禁止將瓶嘴對著人體，氧氣瓶口禁止用橡膠墊圈，而應(yīng)使用四氟墊。9、嚴禁用起重設(shè)備吊運氧氣瓶和乙炔瓶。10、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離必須在5米以上，離明火及作業(yè)點10米以上，不準放在電氣設(shè)施邊、高壓線下、走廊通道及高空作業(yè)點下。11、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁搭掛電線，嚴禁放在火爐旁及放置室外曝曬。12、嚴禁焊、割易燃、易爆、有毒(未經(jīng)徹底清洗)、帶壓、帶電及密閉容器等。13、工作前應(yīng)檢查割刀、焊槍等工具設(shè)施，不符合安全要求的，禁止使用。14、不準

30、將橡膠管背在背上操作。15、在危險區(qū)域、高空等處作業(yè)，須嚴格按有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。16、作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地，檢查有無火星，確認安全后方可離開。17、電氣焊割作業(yè)時，要防止出現(xiàn)火險、火警，嚴格執(zhí)行電氣焊割作業(yè)“十不燒”?！笆粺眱?nèi)容：17.1.焊工既無操作證又沒有正式焊工在場指導(dǎo)，不能焊割；17.2.凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批不能擅自焊割；17.3.不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不能盲目焊割；17.4.不了解焊、割物內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割；17.5.盛裝過易燃易爆、有互物質(zhì)的各種容器、未經(jīng)徹底清洗，不能焊割；17.6.用可燃材料作保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能

31、焊割；17.7.有壓力或密封的容器、管道不能焊割；17.8.附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；17.9.作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位是否有影響、或明知危險而未采取有效的安全措施，不能焊割；17.10.作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。（四）壓力容器維修工安全操作規(guī)程1、進入容器作業(yè)的人員，應(yīng)正確齊全地佩戴勞動保護用品。2、被檢修容器的溫度和壓力必須降（或升）至常溫、常壓，并經(jīng)有關(guān)部門和檢修人員確認后,方可進行檢驗和修理。3、容器內(nèi)部介質(zhì)排凈后,必須切斷與其聯(lián)系的氣、水、風(fēng)、電等管線，經(jīng)有關(guān)人員簽字確認后，加設(shè)明顯的隔斷標志。4、容器周圍若

32、存在助燃、易燃物質(zhì)及其管道設(shè)備，必須設(shè)有符合安全距離的隔離屏障。5、盛裝助燃、易燃、毒性、窒息性介質(zhì)和強腐蝕性介質(zhì)的容器，必須采用有效方法進行置換、中和、消毒和清洗，確保人身安全。6、容器內(nèi)檢修用的照明燈具，必須使用安全電壓（12V），照明行燈的防護裝置和電動工具的金屬機架，應(yīng)有可靠的接地和良好的絕緣。7、容器內(nèi)及其周圍環(huán)境的易燃或毒性物質(zhì)含量應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求，合格后作業(yè)人員方可進入工作，在工作期間還應(yīng)定期取樣分析。8、在緊急情況下，作業(yè)人員可佩戴防毒面具或空氣呼吸器進入容器內(nèi)作業(yè)，但事前必須嚴格檢查防毒面具，確認完好，并規(guī)定在容器內(nèi)的停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)。9、容器內(nèi)外應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)

33、信號。容器內(nèi)有人工作期間，容器外應(yīng)有熟悉急救知識的人員監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)隨時注意容器內(nèi)人員的情況，不準擅離崗位。10、容器內(nèi)作業(yè)人員，不準用明火取暖或照明，不準用空氣以外的其他任何氣體來通風(fēng)。11、容器內(nèi)發(fā)生窒息、中毒事故，搶救人員必須佩戴好空氣呼吸器或防毒面具、安全帶等防護器具，方可進入容器搶救。（五）砂輪切割工安全操作規(guī)程1開車前應(yīng)檢查防護罩是否牢固可靠。2火花飛行方向無易燃易爆物品，有危險的立即搬離。3檢查砂輪安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，如有問題應(yīng)立即糾正。4操作時砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后在均勻用力切割工件，切割時作業(yè)人員嚴禁站在砂輪同一平面方向，并戴防護鏡。5在砂輪下料

34、機上嚴禁切割鎂合金。6砂輪夾板要恰當(dāng)，一般不小于砂輪直徑的1/3。（六）潤滑工安全操作規(guī)程1、勞保用品穿戴規(guī)范整齊2、熟悉潤滑部位的設(shè)備情況及工作原理。3設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，禁止接觸運轉(zhuǎn)部位（如連桿、曲軸、齒輪、接頭等），禁止加油。（設(shè)備運轉(zhuǎn)指設(shè)備在轉(zhuǎn)動、平移等所有運動）4在運轉(zhuǎn)部位加油時必須與操作工相互聯(lián)系，停車進行。掛操作牌，否則禁止加油，在行車上作業(yè)時，掛操作牌，行車不得運行。5流在地面的潤滑油脂，應(yīng)立即清除，以免滑倒。6潤滑油應(yīng)妥善存放，周圍無火種，懸掛“嚴禁煙火”的警示牌。（七）液壓工安全操作規(guī)程1、液壓站內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶火種入內(nèi)。2、上班前應(yīng)對所有設(shè)備對口交接清楚，切實了解設(shè)備運行情

35、況后方可接班。3、液壓站內(nèi)油箱液位應(yīng)保持在規(guī)定的高度內(nèi)，壓力應(yīng)保持在標準范圍之間，防止超壓或壓縮空氣回流進液壓管內(nèi)。4、保持液壓站內(nèi)設(shè)備、地面清潔，做到地面無油污、設(shè)備無泄漏，站內(nèi)無任何雜物。5、保證油箱清潔，及時清洗濾網(wǎng)。6、設(shè)備運行時，嚴禁進行維修，必須在液壓站內(nèi)檢修時，應(yīng)停機。作業(yè)時，應(yīng)盡量在無油區(qū)域內(nèi)進行，油管補焊時，應(yīng)待管內(nèi)油排空，并采取冷卻周圍的措施，方可進行，作業(yè)時要有專人監(jiān)護。7、維修液壓站設(shè)備時，嚴禁戴手套，以免帶進雜物。8、滑動水口液壓檢修時，應(yīng)將壓力放掉才能進行維修。9、當(dāng)系統(tǒng)有壓力漏油時，不能拆開或松開螺栓，以免造成危險。10、在維修和生產(chǎn)時，不允許閑雜人員靠近。11、

36、在檢修調(diào)整液壓和氣壓設(shè)備時，應(yīng)有專人加強監(jiān)護，并檢查溢流元件是否靈敏可靠；在調(diào)整液壓時，需把壓力放到零位再逐漸上升到需要的工作壓力。12、加強對蓄能器充氣壓力等設(shè)備的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時解決，以防突發(fā)性卸壓造成事故，當(dāng)液壓系統(tǒng)失控時，應(yīng)及時組織搶修。同時應(yīng)注意下列事故：12.1.蓄能器拆檢及皮囊充氣時，必須檢查閥門，放空蓄能器內(nèi)的壓力。12.2.站內(nèi)各種壓力表必須保證完好，避免因壓力失真而造成事故。12.3.不準將殘油放入水溝內(nèi)，防止水溝失火。12.4.維修結(jié)束后需調(diào)試正常，方可生產(chǎn)。（八）煉鋼車間維修工安全操作規(guī)程除嚴格按維修工安全操作規(guī)程執(zhí)行外，還需遵守以下幾點：1、氧槍調(diào)換安全操作規(guī)程

37、1.1.必須與爐前操作室隨時用對講機保持聯(lián)系，帶好煤氣報警儀。1.2.拆裝氧槍作業(yè)人員應(yīng)遵守氧氣安全操作規(guī)程，三具：螺絲、墊片及手套都應(yīng)無油脂，油污。1.3.氧槍壞了以后，移動，使用氧槍必須把進出水管閥門全部打開，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1.4.調(diào)整氧槍、氧槍管法蘭螺絲和進水管法蘭螺絲按要求配合扳緊1.5.橫移小車在29.4米操作。操作時必須扣好安全帶。1.6.氧槍安裝調(diào)試完畢后，由維修工負責(zé)將氧槍的快速切斷閥控制氣源閘門打開，同時將總氧管上截止閥打開檢查，氧槍的水及氧確實不漏時，在通知爐前操作室就選定的槍位，移交開爐。1.7.新開爐測槍位時，必須等爐前測好的槍位后再接氧槍的氧氣皮管以保障安全。1.

38、8.停爐時的氧槍，只要保持水流暢通，但氧氣皮管必須拆卸掉，一保障砌爐及新開爐測量槍位的人身安全。2、行車搶修安全操作規(guī)程2.1.檢修時，行車應(yīng)停在規(guī)定的檢修區(qū)域。2.2.行車停妥后必須由維修人員在駕駛室內(nèi)掛好操作牌，并由行車工監(jiān)護，才能上行車檢修。2.3.維修人員上、下行車不準翻越欄桿，連鎖門。2.4.各工種人員應(yīng)加強協(xié)作、聯(lián)系、遵守本工種安全規(guī)程和高處作業(yè)安全規(guī)定。2.5.搶修行車應(yīng)由當(dāng)班生產(chǎn)指揮人員通知鄰近行車駕駛員、并由搶修人員在搶修車車輛兩側(cè)欄桿上懸掛警戒標志以防撞車，由專人負責(zé)監(jiān)護。2.6.如旁側(cè)行車因生產(chǎn)必須推行時，由當(dāng)班調(diào)度員負責(zé)并通知搶修人員做好撤離、防撞、防軋等安全措施后，方

39、可指揮雙方推動。2.7.搶修人員作業(yè)時必須注意以下幾點安全事項。2.7.1.不準在行車梁上行走或停留。2.7.2.手腳不準放在車輪軌道附近。2.7.3.在小車上工作要防止被屋梁架擠碰。2.7.4.注意小車路勒線是否有電或因電線破損導(dǎo)電帶電。2.7.5.防止衣褲卷進螺帽、接軸、卷筒等移動部位。2.7.6.搶修完畢必須將工具、物件清理干凈，防止遺漏。2.7.7.檢修、搶修不準隨意將工具、物件拋下或落下，以防傷人。2.7.8.檢修或搶修結(jié)束后各連接或連鎖安全裝置應(yīng)復(fù)位并對現(xiàn)場清理干凈。 3、煙罩、爐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程3.1.轉(zhuǎn)爐打爐后應(yīng)由爐前工負責(zé)將氣化煙道，爐體周圍、周圍墻板上擋渣板上所有結(jié)渣清除

40、干凈。3.2.清除結(jié)渣作業(yè)自上而下進行，嚴禁煙道內(nèi)未將結(jié)渣清除，站在爐體上作業(yè)，防止結(jié)渣跌落傷人。3.3.清除作業(yè)前應(yīng)作好安全警戒，嚴禁人員進入，防止發(fā)生危險。3.4.進入煙道、爐內(nèi)應(yīng)通知煤氣防護員測定無煤氣后，方可進入。3.5.砌爐作業(yè)或焊接煙罩、煙道應(yīng)檢查確認無結(jié)渣后進行作業(yè)（必須在煙道口懸掛安全擋板）。（九）鋼包維修工安全操作規(guī)程1、氣割、電焊作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證（有效）才能進行焊割作業(yè)，焊割作業(yè)要執(zhí)行焊割工安全操作規(guī)程2、作業(yè)前，勞保防護用品必須穿戴整齊規(guī)范。3、使用大小錘要檢查錘柄是否安全可靠，打錘時嚴禁戴手套，并注意前后是否有人。4、修理鋼包機構(gòu)時，必須將鋼包擺放平穩(wěn)，兩邊

41、有斜鐵固定以防滾動。5、修包口時要站在安全可靠的位置，必要時須系好安全帶。二、電工安全操作規(guī)程1、工作前，勞保防護用品必須穿戴齊全。2、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。在現(xiàn)場作業(yè)，必須兩人以上同行。3、工作前必須認真檢查所用工具是否安全可靠，對有損壞或絕緣性能不好的工具，需立即修復(fù)或更換，禁止勉強使用。4、絕緣防護用品、工具必須每年檢驗一次，安全用具每年作一次工頻耐壓試驗。禁止使用不合格或過期未檢驗的絕緣工具用品。5、用試電筆檢查是否有電時，應(yīng)在有電線路上先試驗電筆是否完好。6、停電應(yīng)先拉分開關(guān)，再拉總開關(guān)，啟用先送高壓閘，后合低壓閘。7、檢修設(shè)備，先同操

42、作人員聯(lián)系，拉下閘刀，取下保險絲，掛上“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或派專人看守。必要時應(yīng)三相短路接地，送電時應(yīng)先除去短路線，并與有關(guān)人員聯(lián)系后確認無誤方可進行。停送電應(yīng)由專人統(tǒng)一負責(zé)。8、一般不允許帶電作業(yè)，特殊需帶電作業(yè)，要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準，并執(zhí)行下列規(guī)定：8.1.要有專人負責(zé)監(jiān)護，操作者必須是技術(shù)熟練有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員。8.2.必須采取可靠的安全措施，工具、用具齊全且符合安全要求。8.3.強風(fēng)、暴雨、大霧天氣及夜間禁止作業(yè)。8.4.作業(yè)時禁止與別人互相傳遞工具用品或接觸二相或一相一地。8.5.禁止兩人同在一根桿子上工作。9、登桿前應(yīng)對電桿仔細檢查，木桿腐料超過三分之一，傾斜度大于1:50

43、，水泥桿傾斜度大于1:100時，應(yīng)進行處理，登桿工具應(yīng)良好齊全。到達作業(yè)部位時，必須扣好安全帶等，方可進行作業(yè)。10、連續(xù)二次燒壞保險絲，不得再強行送電，應(yīng)立即找出原因后再送電，保險絲應(yīng)按額定容量安裝，不準任意加大或用其他金屬絲代替。11、照明燈火線應(yīng)經(jīng)開關(guān)，螺口燈頭應(yīng)接在里部舌條上，超過36v的電源嚴禁作安全照明燈電源。拆除電氣設(shè)備，必須同時拆除電源，否則，必須采取可靠的安全防范措施。12、對地絕緣電網(wǎng)應(yīng)設(shè)保護接地設(shè)施，其電阻不應(yīng)大于4歐姆。13、接地或接零線應(yīng)裝在明顯且不易碰撞處，接地線和接零線不得串聯(lián)。14、發(fā)生電氣設(shè)備故障，值班人員應(yīng)堅守崗位，并冷靜果斷進行處理，不能處理的應(yīng)及時向有關(guān)

44、領(lǐng)導(dǎo)匯報組織搶修，以減少損失。15、發(fā)生電氣設(shè)備起火，首先要切斷電源，然后用黃砂、CO2等不導(dǎo)電的器材滅火，嚴禁用水和導(dǎo)電、腐蝕性物質(zhì)滅火。16、發(fā)生電氣設(shè)備故障時，應(yīng)與操作人員聯(lián)系，切斷電源后，方可處理。故障排除后，要同操作人員共同確認無誤后，方可送電試車檢驗。17、使用大、小錘要檢查錘頭及錘柄是否安全可靠，打錘時嚴禁戴手套，并注意前后方是否有人。18、工作物要放置穩(wěn)妥，嚴禁鑰匙、鐵屑及其他碎屑掉入電機槽內(nèi)，工作場地要保持清潔和道路暢通。19、套裝轉(zhuǎn)子前，定子必須放置平穩(wěn)、墊牢，防止傾倒。20、使用電烙鐵錫焊時，應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電，在使用中不得靠近易燃易爆物品，使用完畢后，要立即切斷電源。

45、21、電機檢修完工后，要注意檢查是否有錯誤或不當(dāng)?shù)牡胤?，試車時要注意人員安全。22、浸漆應(yīng)戴好口罩、手套、開啟通風(fēng)機，操作人員要站在上風(fēng)。23、如果使用煤氣烘電機，則要按使用煤氣安全規(guī)程操作。24、高壓電器的操作人員必須掌握變、配電系統(tǒng)線路及運轉(zhuǎn)情況，重要設(shè)備的性能及操作方法。25、高、低壓配電室操作工必須堅守崗位，不得擅自離開，操作人員每小時應(yīng)巡視檢查一次，做好點檢記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報處理。26、在熔斷器熔斷、油開關(guān)和自動開關(guān)運行中跳閘的情況下，需檢查有關(guān)電器設(shè)備，測量絕緣電阻，無明顯故障時方可再次送電，如再次熔斷或跳閘，需向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報，并會同有關(guān)人員共同處理。27、送電前必須對線路

46、及電器設(shè)備進行確認，在確認安全可靠后，方可進行送電操作。拉合高壓側(cè)隔離開關(guān)，首先應(yīng)檢查油開關(guān)是否在斷開位置，嚴禁在油開關(guān)在接通位置拉合隔離開關(guān)。合閘時應(yīng)先合母線隔離開關(guān)，后合線路開關(guān)，拉閘時則相反，嚴禁帶負荷拉合閘刀。28、在使用高壓電筆時，必須穿戴好防護用品，將電筆的接地點可靠接地，先在有電線路上檢測電筆，確實可靠后，才能判明被試線路有無電。29、如設(shè)備發(fā)生異常情況，值班人員應(yīng)迅速判明情況，按規(guī)程切斷有關(guān)電源，切勿亂拉閘，以免事故擴大，并迅速向領(lǐng)導(dǎo)匯報，組織人員及時處理。30、必須保持工作場所清潔衛(wèi)生，各類工具用具擺放有序。31、電工需登高作業(yè)的，必須執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)定。三、行車工安全

47、操作規(guī)程（通用）1、開車前首先關(guān)閉駕駛室門，并認真檢查機械設(shè)備、電器設(shè)備和防護保護裝置是否完好、可靠，若控制器、制動器、限位器、電鈴緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁使用。2、必須聽從起重人員指揮，指揮手勢要明確，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。不準在無地面指揮人員的指揮情況下擅自起吊。3、行車工必須在得到指揮信號后方可進行操作，行車起吊應(yīng)先打鈴。4、操作控制手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)向第一擋，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回“零”位。5、當(dāng)小車上升接近卷揚機限位器時，大、小車臨近終端或與臨近行車相遇時，速度須放慢，不準用行車代替自動限位、代停車、緊急開關(guān)代替變通開關(guān)。6、人應(yīng)在規(guī)定的安

48、全走道、專用平臺、扶梯上下行車，除檢查外，行車軌道兩側(cè)不準行走，不準從一臺行車跨越到另一臺行車上去。7、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留，運行地區(qū)有人或落放重物吊件時應(yīng)先鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地后不得過高。8、兩臺行車吊同一物件時，要聽從統(tǒng)一指揮。步調(diào)應(yīng)一致。9、行車檢修時，停在安全地點，切斷電源，掛好“禁止合閘”的警示牌。地面上要有安全標志，切斷電源后掛好“禁止通行”的標志。10、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。11、起吊重物應(yīng)先稍離地20cm左右確認，重物平穩(wěn)，制動良好后，再次緩慢平穩(wěn)起吊不準兩只手同時操作三只手柄控制器。12、行車運行時，嚴禁人員

49、上下，也不準在運行時檢修或調(diào)整機件。13、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置在“零位”，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。14、工作完畢后，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，并將控制手柄放置在零位，切斷電源，關(guān)好門窗。15、成品件應(yīng)堆放整齊。16、露天行車遇有暴雨、雷擊或六級以上大風(fēng)應(yīng)停止正常工作切斷電源、車輪前后應(yīng)卡牢。必要時必須將吊鉤吊住重物或地錨。17、行車工必須做到“十不吊”：17.1.吊物超負荷不吊；17.2.違章指揮或指揮不明不吊；17.3.行車吊掛重物直接進行加工不吊；17.4.吊索和物體捆扎不牢不吊；17.5.斜不吊；17.6.工件上站人不吊；17.7.易燃易爆等具有爆

50、炸性的物品不吊；17.8.帶棱角、快口物件未墊、整理好的不吊；17.9.埋在地下的物件不吊；17.10.安全裝置失靈不吊。18、在使用夾具吊運鋼坯時，應(yīng)夾在鋼坯中間，夾穩(wěn)夾牢。吸料行車嚴禁吸吊熱坯，排料時，嚴禁用電磁吸盤撞擊鋼坯。19、重物下放時，應(yīng)使用行車的較高擋位，不應(yīng)使用一、二擋位，防止重物突然下墜。四、駕駛員安全操作規(guī)程（一）汽車駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員必須認真履行職責(zé)，自覺遵守交通法規(guī)，在規(guī)定的限制速度和行駛路線內(nèi)運行。2、裝貨物時，車輛?？恳⒁獾缆窌惩ǎ⒉挥绊懫渌O(shè)備的工作，確保貨物擺放合理、平穩(wěn)，不準有鐵絲、鋼筋等物超出車廂，確保安全運輸。嚴禁快速轉(zhuǎn)彎，防止貨物滑落或側(cè)翻

51、。3、汽車停到裝卸位置后，駕駛員不應(yīng)在駕駛室內(nèi)，要觀察裝卸工作動態(tài)，做好安全監(jiān)視。4、裝運貨物的墊頭應(yīng)用木質(zhì)，長度不超過車箱寬度，禁止用鐵質(zhì)物件做墊頭，防止運行過程中貨物滑動而發(fā)生意外，并注意裝載重心，符合裝載規(guī)定，保持車箱結(jié)構(gòu)不受損壞。5、汽車起步前，必須確定鋼繩、吊具、貨物已離開車箱；是自卸車的，車廂必須完全放到位，并得到裝卸工可以開車的信號后，方可開車運行。6、裝載重量必須符合規(guī)定。7、駕駛室限坐三人，確保安全操作，不得人貨混裝。8、嚴禁將車輛交無證人員駕駛，有事離開車輛就按規(guī)定停放到位，不得影響其它工作的進度和安全，并做到汽車鑰匙隨身帶，不得留在車上。9、遵守廠規(guī)廠紀，服從安排，在確保

52、安全的情況下，積極幫好配合服務(wù)工作，提高運輸效率。10、加強車輛的維護保養(yǎng)，油、液、水經(jīng)常保持正常，各類燈光、報警設(shè)施完好，有隱患及時排除，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。11、汽車駕駛員安全行車十個不準。11.1.不準帶思想問題、思想情緒開車。11.2.不準飲酒后開車和使用直流油開車。11.3.不準開英雄車、賭氣車、帶病車。11.4.不準私自帶客和帶貨物。11.5.不準未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自開車。11.6.不準超速行車、強行超車。11.7.不準開超載過量車。11.8.不準將車交給無駕駛證人員駕駛。11.9.不準在遇有大霧，視線不良時盲目開車。11.10.不準開人貨混裝車及物件超高、超寬、超長沒有

53、捆扎，沒有危險標志的車。（二）裝載機及叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員應(yīng)熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載司機駕駛操作應(yīng)有正式駕駛員隨車指導(dǎo)。2、起動工作之前，必須按規(guī)定進行車輛檢查和做好準備工作，如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應(yīng)先修理和排除，否則不應(yīng)出車。3、操作裝置起動和工作前，應(yīng)觀察有無人員和障礙，同時鳴喇叭發(fā)出信號。4、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時，車輛前后、大臂、鏟斗、鏟剌、抓具上嚴禁站人，不得檢修車輛，如確需在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時檢修作業(yè)，必須采取可靠制動措施，如固車輪等。5、車輛在開動時，嚴禁人員上、下車，除駕駛室，任何位置不許載人，作業(yè)時，嚴禁人員在舉升或鏟具下站立、走動或穿越。6、裝載機在行駛時，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母?/p>

54、速和急轉(zhuǎn)彎，在道路條件差、坡陡、多彎的情況下，只允許用低速檔行駛，下坡行駛嚴禁發(fā)動機熄火脫檔滑行，否則液壓轉(zhuǎn)向失靈，將造成重大事故。7、鏟車作業(yè)時，應(yīng)保持物體離地400毫米正常運輸位置，嚴禁鏟運物件高舉行駛，如有障礙必須舉升通過，應(yīng)細心駕駛，通過后應(yīng)立即將大臂降低正常運輸位置。8、裝載機在作業(yè)前，應(yīng)觀察儀表，制動氣壓不低6kg/cm2，并用四輪驅(qū)動，低檔行駛。前進、后退操縱閥的分合，應(yīng)停車后進行。作業(yè)時應(yīng)注意物體重心，不得偏于一側(cè)，注意物體的穩(wěn)定性。9、在鏟運或取料時，應(yīng)以一檔以下駛向料堆，車速應(yīng)低于4公里/小時，不得用高速檔行車，沖向料堆，裝料后應(yīng)將鏟斗收到最小間距位置，嚴禁鏟斗在高空位置行

55、駛作業(yè)。10、裝車時，裝載機應(yīng)在接近卡車時，逐漸舉升物體，卸貨時，應(yīng)注意減少對卡車的沖擊，掌握好相應(yīng)間距，平衡地落下。11、車輛作業(yè)完畢，停車時，司機離開駕駛室前，必須將鏟斗、鏟具放到地面，發(fā)動機熄火，方可離開。12、嚴禁利用裝卸機或叉車作為登高工具使用。確需使用的，必須由相應(yīng)負責(zé)人批準并現(xiàn)場監(jiān)護。（三）小四輪、拖拉機及中拖駕駛員安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴好個人勞保防護用品，嚴禁酒后開車。2、出車前必須對車輛進行全面檢查，不得帶病出車。3、駕駛員必須認真履行職責(zé)，自覺遵守交通法規(guī)，在規(guī)定的限制速度和行駛路線內(nèi)運行。4、裝貨物時，車輛?？恳⒁獾缆窌惩?，并不影響其他設(shè)備的工作，確保安全運輸。5、

56、小四輪、拖拉機及中拖停到裝卸位置后，駕駛員須離車觀察裝卸工作動態(tài)，做好安全監(jiān)視。6、牢固樹立安全第一的思想，尤其在鏟運和裝運超寬、超長的物件時，要謹慎駕駛，嚴格遵守“一慢、二看、三通過”的交通規(guī)則。7、在鏟裝物件不牢固，裝運物件不穩(wěn)固的情況下，嚴禁開車運行。8、嚴禁將車輛交無證人員駕駛，有事離開車輛就按規(guī)定停放到們，不得影響其他工作的進度和安全。9、經(jīng)常對車輛的各傳動部位進行檢查，定期進行保養(yǎng)，做到會使用、會保養(yǎng)、會排除故障，遇到故障要與維修工密切合作，不得袖手旁觀，影響整體工作。（四）蹦蹦車駕駛員安全操作規(guī)程1、駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有專業(yè)駕駛員執(zhí)照，經(jīng)考試合格后方可獨立上崗。2、保持車況良好整潔，精心維護保養(yǎng)車輛。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，禁止帶病開車3、嚴禁酒后駕車或私自將車輛借給他人使用。4、接班時應(yīng)檢查車輛的喇叭，制動，燈光是否完好，不準帶病使用。5、運送合金時，應(yīng)限制車速，嚴禁盲目開車，防止撞人。6、爐后出鋼時禁止通過，出鋼放完合金后應(yīng)及時將車開走，作好下一爐的裝備工作。五、鍋爐工安全操作規(guī)程1、司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持勞動部門操作證，才能單獨上崗操作。2、鍋爐生火前，必須對各部門不帶負荷運轉(zhuǎn)半小時，確認各部沒有問題，方可鍋爐