電纜橋架安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、. 電纜橋架安裝施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：* 編號：致： 建設(shè)工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 *電纜橋架安裝 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 項(xiàng)目電纜橋架安裝工程 施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人： 審批人： *工程有限公司*項(xiàng)目 電纜橋架安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 1、工程位置：本工程位于 。2、建筑面積及建筑用途：建

2、筑面積為： M2。建筑用途為辦公、商業(yè)性綜合樓。 3、本工程為高層公共建筑，防火分類為一類，耐火等級為一級，每層為一個(gè)獨(dú)立防火區(qū)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類、抗震構(gòu)造措施為一級，建筑結(jié)構(gòu)安全為一級，使用年限為50年。 4、本工程主樓安裝電梯4部，其中一臺為消防電梯，商場部分安裝2臺電梯及8臺扶梯，其中一臺為消防電梯、一臺為貨梯。本工程水、暖、電等設(shè)施齊全，建成后是一棟現(xiàn)代化的功能齊全的商業(yè)、辦公場所。 二、編制依據(jù) 1、 勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的“ ”工程施工圖紙。 2、使用的主要圖集： 2.1.電氣安裝工程圖集JD6 2.2.建筑電氣通用圖集022DQ。 2.3.等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501 三、施

3、工部署 1、施工管理目標(biāo) 1.1.工期目標(biāo)：根據(jù)土建施工進(jìn)度合理安排電纜橋架安裝工程施工進(jìn)度，發(fā)揮集體主義觀念，積極配合土建施工，確保工期實(shí)現(xiàn)。 1.2.質(zhì)量目標(biāo)：以IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，建立、健全質(zhì)量管理體系，配置高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)人員， 確保單位工程“合格”。 1.3.現(xiàn)場管理目標(biāo)：本工程以安全第一、質(zhì)量為本的前提下，文明施工。 四、施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備 1.1.認(rèn)真會審圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，工程材料和設(shè)備安裝方法。 1.2.落實(shí)材料加工定貨，組裝配電箱和設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，復(fù)查材料質(zhì)量等工作，及時(shí)、準(zhǔn)確地提出各種材料、成品、半成品、設(shè)備的需要及加工定貨計(jì)劃。 1.3.落實(shí)施

4、工機(jī)具、儀器、儀表、消防設(shè)備，主要檢查手持電動工具完好程度，有問題提前解決。 1.4.根據(jù)電氣安裝工程量及土建工程進(jìn)度，安排勞動力計(jì)劃，向班組下達(dá)任務(wù)，進(jìn)行安全、質(zhì)量、樣板交底。 2、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備，見下表： 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1乙炔減壓器0-0.25套12氧氣減壓器0-25套13接地電阻測量儀ZC-8塊14游標(biāo)卡尺125×0.02把25鋁水平尺600mm把26數(shù)字萬用表DTC266臺17盒尺5m把58干分尺把19兆歐表500V臺110兆歐表1000V臺1 五、主要項(xiàng)目施工方法 電纜橋架安裝施工方法： 一、 施工準(zhǔn)備 （一） 作業(yè)條件 、 技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場勘查

5、電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架 安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。 、 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu) 路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定： （） 電纜橋架應(yīng)盡可能在將筑物、構(gòu)筑物（如墻柱梁、樓板等）上 安裝。 （） 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短有滿足施工安裝、電纜 敷設(shè)的要求。 （） 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時(shí)距地面高度不低于2.5；線槽、 無孔托盤局地高度不低于2.2。但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電汽豎井、技術(shù)層）內(nèi)除外。（） 橋架垂直敷設(shè)時(shí)，在距第1.8以下部分應(yīng)加金

6、屬蓋保護(hù)，但 敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。 （） 電纜橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為： 橋架上布局頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3。 電力電纜橋架間距不應(yīng)小于0.3。 控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2。 弱點(diǎn)及電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5，如有屏蔽蓋板可減至0.3。 （） 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋 架上并采用隔板隔開外，均不應(yīng)敷設(shè)在同一橋架上。 1以上和1以下的電纜。 強(qiáng)電、弱點(diǎn)、控制電纜 應(yīng)急照明燈和其他照明電纜 向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜 （） 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、 檢修的需要，一般不宜小于0.6。 （） 電纜橋架水平

7、敷設(shè)時(shí)，支承跨距一般為1.53，垂直敷設(shè)時(shí)， 固定點(diǎn)間距不大于2。橋架彎曲半徑不小于300時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段間合處300600的直線段側(cè)設(shè)一個(gè)支撐，當(dāng)彎曲半徑大于300時(shí)，還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個(gè)支吊架。在進(jìn)出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500內(nèi)設(shè)支撐。 （） 電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。（10） 纜橋架在穿過墻及樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。 （11） 直線段鋼制電纜橋架超過30，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15時(shí)，應(yīng)有伸縮節(jié)，其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。 （12）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕

8、性液體和管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。 （13）電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤（指完全封閉）內(nèi)，不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。 （14）室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采用具有黃麻或其它易燃材料外護(hù)層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對鎧裝加以防腐處理。 （15）電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應(yīng)大于40，控制電纜不應(yīng)大于50。 （16）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。 3.現(xiàn)場條件 （1）土建工程過程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞，預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。 （2）橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通。 （3）室內(nèi)電纜橋

9、架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進(jìn)行。如需交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施。 （二） 、材質(zhì)要求 1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計(jì)劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。 2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用計(jì)劃，包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。 3.電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn) （1）橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。 （2）檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求： 橋架寬度（）允許最小厚

10、度（）4001.54008002.08002.5 （3）橋架外觀檢查 測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。 熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅（直徑2以上）等缺陷，螺紋鍍層應(yīng)光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M16時(shí)，可比螺桿直徑大2。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7，任意兩孔間距允許偏差±1。 相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2。（4）檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)

11、存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。 4. 電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn) （1）供應(yīng)商應(yīng)提供每個(gè)品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測報(bào)告。 （2）檢查電線、電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查截面尺寸，絕緣層是否和國家標(biāo)準(zhǔn)。 （3）電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。 （4）對1以下電纜，用1搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m。 （5）見楊哦年工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。 （三）、工器具 1.電工工具、電錘、電鉆、卷尺、粉絲袋。 2.流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。 3.接地（接零

12、）電纜橋架保護(hù)接地（接零）線敷設(shè)正確，連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確。接地（接零）線走向合理。 二、質(zhì)量要求 （一）、主控項(xiàng)目 1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定： （） 金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)少于2處與接地（PE）或接零 （PEN）干線相連接； （） 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小 允許截面積不小于 4²。 （） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不 少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 2.電纜敷設(shè)嚴(yán)禁由絞擰、裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺

13、陷。 （二）一般項(xiàng)目 1.電纜橋架安裝應(yīng)符合下列要求： （1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長度超過15設(shè)伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； （2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小云彎曲半徑見下表： 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜直徑（3）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53；垂直安裝的支架間距不大于2； （4）橋架與支架

14、間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； （5）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定： 與管道的最小凈距（）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5（6）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施； （7）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接堅(jiān)固，防松零件齊全。 2.橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）大于45°

15、傾斜敷設(shè)的電纜每隔2處設(shè)固定點(diǎn)； （2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理； （3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)即每隔510處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑料1000除全塑料型外的電纜1500控制電纜10003.電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 三、操作工藝 （一）、劃線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應(yīng)隨其坡度），確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。 （二）、固定件安裝 1. 采用直徑不小于8的圓鋼自

16、制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)，施工中劃定的位置預(yù)埋，注意固定牢固，用膠布包纏螺紋部分。 2. 金屬膨脹螺栓安裝 （1）使用與以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。 （2）鉆孔直徑的誤差不得超過0.50.3；深度誤差不得超過3；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 （3）打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。（4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2。 3.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60，在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板，并應(yīng)固定牢固。 （三）、橋架支撐件安裝

17、1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國標(biāo)圖86SD169電纜橋架安裝。 2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30×3，扁鋼規(guī)格不小于25×25×3，圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。 3.支架與吊架在安裝時(shí)應(yīng)掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。 4.輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨(dú)卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8，支承應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。5.鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊家直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。 （四）、梯架、托盤、線槽安裝 1.梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺

18、母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。 2.橋架與電氣柜、箱、和接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口處應(yīng)用包腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 3.橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端需固定。4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，具體做法下圖所示。 注：施工前將要封堵部位清理干凈。 （五）、金屬橋架的接地保護(hù) 1.橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧點(diǎn)緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計(jì)另有要求的按設(shè)計(jì)施工。 橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量，跨接地線截面按下表選擇。 3. 橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連

19、接。橋架內(nèi)最大電纜的相導(dǎo)線截面積S保護(hù)地線最小截面積SPS16SPS16S35SP1635S200SPS 電纜敷設(shè)安裝施工方法： 施工準(zhǔn)備 1 設(shè)備及材料要求： 1.1 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。 1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。 1.4 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。 1.5 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志

20、牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2 主要機(jī)具： 2.1 電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑湣⒒啞摻z繩、大麻繩、千斤頂。 2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。2.3 無線電對講機(jī)（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。 3 作業(yè)條件： 3.1 土建工程應(yīng)具備下列條件： 3.1.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。 3.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 3.1.3 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道

21、路暢通，溝蓋板齊備。 3.1.4 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。 3.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件 3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。3.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。 操作工藝 1 工藝流程： 2 準(zhǔn)備工作： 2.1 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。 2.2.1 1

22、kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 2.2.2 310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。 2.2.3 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 2.2.4 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。2.3 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人

23、力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。 2.4 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置： 2.4.1 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 2.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。 2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。2.6 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。2.7 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 2.7.1 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。

24、如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。 2.7.2 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 3. 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 3. 1 水平敷設(shè) 3. 1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 3. 1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 3. 1.3 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。3. 1.4 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35。mm 3. 2 垂直敷設(shè)。 3. 2.1 垂

25、直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 3. 2.2 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 3. 2.3 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。 3. 2.4 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。 3.3 掛標(biāo)志牌： 3.3.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 3.3.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格

26、、型號及電壓等級。 3.3.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 3.3.4 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目： 1.1 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 2 基本項(xiàng)目： 2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 2.2 在支架上敷

27、設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。 3 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-l的規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法 表2-1注：d為電纜外徑。 成品保護(hù) 1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工

28、時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。 2 直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。 3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 5 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。 2 電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)

29、進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。 3 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。 4 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 5 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。 6 沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 7 防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。 低壓電纜頭制作安裝施工方法施工準(zhǔn)備 1 材料要求： 1

30、.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 1.2 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。 1.3 地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上 25mm2表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。 2 主要機(jī)具： 2.1 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 3 施工條件： 3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。 3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 3.4 現(xiàn)場具有足夠

31、照度的照明和較寬敞的操作場地。 操作工藝 1 工藝流程： 2 搖測電纜絕緣： 2.1 選用1000V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。 2.2 電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。 3 剝電線鎧甲，打卡子： 3.1 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。 3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 3.3 在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 電線頭套型號尺寸 表2-10 3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼

32、帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖2-34。 3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 4 焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 5 包纏電纜，套電纜終端頭套： 5.1 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 5.2 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀（圖2-35）。 5.

33、3 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴(yán)（圖2-36）。 6 壓電纜芯線接線鼻子： 6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 6.3 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 6.5 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范

34、規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 檢驗(yàn)方法：用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。 2 基本項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。 檢驗(yàn)方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。 成品保護(hù) 1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。 .2 電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。 3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 4 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 防止地線

35、焊接不牢 解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。 2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。 4 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。 配電箱（盤）安裝施工方法施工準(zhǔn)備 1 材料要求： 1.1 鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無

36、脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。 1.2 塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于5mm，并有產(chǎn)品合格證。 1. 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?1. 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 1. 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 2 主要機(jī)具：

37、 2.1 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。 2.3 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 3 作業(yè)條件： 3.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。 3.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 3.3 安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 操作工藝 配電箱（盤）安裝要求： 1 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時(shí)，其底口距地

38、一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 2 安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 3 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 4 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 5 配電箱（盤）配

39、線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 6 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 7 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 8 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 .9 配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其

40、下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。 10 TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。 11 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標(biāo)志。 12 照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。 13 照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 14 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 15 照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子，

41、負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。 16 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表3-38所示。 PE線最小截面 表3-38 相線線芯截面S (mm2)PE線最小截面 (mm2)相線線芯截面S (mm2)PE線最小截面 (mm2)S16SS>35S/216S3516注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)截面時(shí)，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體。但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線1.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。 17 PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值： 有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。 18 配

42、電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。 19 配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表2-39。 20 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 21 木制盤面板應(yīng)做防腐防火處理，并應(yīng)包好鐵皮，做好明顯可靠的接地； 22 固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250m

43、m，并應(yīng)均勻地對稱于四角。 23 配電箱（盤）面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。 24 立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。 25 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。 彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電精（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。 明裝配電箱（盤）： 鐵架固定配電箱（盤

44、） 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)往鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤） 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第15.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。 配電箱（盤）的加工： 盤面的組裝配線

45、如下： 1 實(shí)物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實(shí)物排列。對照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。 2 加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。 3 固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。 4 電盤配線；根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開

46、孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。 配電箱（盤）的固定： 1 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。 2 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接

47、線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。 暗裝配電箱的固定： 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測： 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。

48、兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目： 低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 2 基本項(xiàng)目： 2.1 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.2 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 2.2.1 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動；螺栓連接時(shí)，在

49、同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 2.2.2 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3 允許偏差： 配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。 配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。 檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。 成品保護(hù) 1 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。 2 安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。 3 土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱（盤）。 應(yīng)注

50、意的質(zhì)量問題 1 配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。 2 鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝時(shí)固定點(diǎn)位置偏移造成的，應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。 3 盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡片框。螺絲不緊的應(yīng)擰緊，間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻，找平整。傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接，多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。 4 接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。 5 盤后配線排列不整齊。應(yīng)按支路綁扎成束，并固定在盤內(nèi)。 6 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。 7 配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。 8 木箱外側(cè)無防腐，內(nèi)壁粗糙木箱內(nèi)部應(yīng)修理平整，內(nèi)外做防腐處理，并應(yīng)考慮防火措施。 9 鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。