2022年鋼結構氟碳噴涂施工方案

1、. .目錄一、工程概況1二、產(chǎn)品簡介2三、項目機構組織3四、底材要求4五、涂裝工藝流程5六、表面處理6七、涂料施工7八、噴涂施工的操作規(guī)程8九、安全質(zhì)量保證措施、體系 9十、產(chǎn)品愛護與文明施工10十一、1#、2#、3#樓鋼結構氟碳噴涂施工方案11附件： 1、1#、2#、3#樓鋼結構建筑平面圖2、現(xiàn)場施工總平面布置圖s.鋼結構氟碳噴涂施工方案一 、 工 程 概 況杭 州 天 溪 湖 酒店 項 目外 立 面 裝 飾 專 業(yè) 施 工承 包 工 程 位于 浙 江 省桐 廬 縣 分 水鎮(zhèn) ； 本 工 程 外 立 面 由 明 框幕 墻 、 石 材 幕 墻、 外 門 窗 、 欄桿、 鋼 結 構 采 光 頂

2、和 雨 棚等 組 成； 目 前 鋼 結 構 需 要 做 氟 碳 噴 涂的 部位 有 1# 、2# 、3# 樓 鋼結 構 外露 部位 、主 梁 為 600mm*400mm 規(guī) 格的 工字 鋼 、 檁 條由 180mm*80mm 規(guī) 格 方 管 、 次 梁 為 100mm*80mm 方 管 、做成 的 采 光 頂 骨 架 ， 點 式 玻 鋼 龍 骨 ， 雨篷 的 骨 架 等；二、產(chǎn)品簡介1、本產(chǎn)品特地針對超常耐候鋼結構表面、重防腐、船舶防腐的需要，擁有豐富的施工體會人員配置及一流的施工機械設備；2、材料采納氟碳樹脂（采納中研氟化學有限公司的樹脂） ，金屬防銹底漆，原子灰（汽車修補專用膩子，雙組分）

3、 ；3、固化劑采納上海圣豐造漆有限公司產(chǎn)品， 為 n75 脂肪族異氰酸脂類固化劑； 配比為 9:1 ；面漆為來樣（咖啡）氟碳面漆自干漆；配比為9:1. .三項 目 機 構 組 織總指揮：郭正仁技術：胡桂青安全：嚴官德氟碳班組：黃曉強現(xiàn)場指揮：施佳華專職安全員：毛水詩運輸班組基層班組噴涂班組本工程施工人員主要由制作工人、運輸工人和安裝工人組成；以項目經(jīng)理為首的治理層全權組織鋁合金格柵的施工生產(chǎn)諸要素，對工程進度、技術、質(zhì)量、安全、文明施工等進行高效率、有方案的組織、和諧和治理；項目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術和體會的工人班組組成；四、底材要求金屬的涂裝基面最基本要求必需保證干燥、無銹蝕、焊接縫密實、

4、平整、清潔；干燥:涂裝前基面保持干燥，無水跡存在；無銹蝕：鋼鐵表面除銹級別達到 sp3級；清潔：沒有油、脂、霉藻和其他粘附物；五、涂裝工藝流程金屬重防腐涂裝分為三層：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆；s.施工預備基礎處理涂布底漆原子灰修補打磨清潔底漆噴涂原子灰再次找補打磨底漆補噴涂布氟碳中涂涂布氟碳面漆清潔工作檢驗 驗收具體工藝做法如下：1、除油除銹工序：先用專用稀釋劑擦洗金屬表面浮銹及油物，增加涂層和金屬構件的結合力；2、打磨：將鋼結構表面毛刺等用角磨機進行打磨，使構件表面平整、接口平滑；3、涂刷防銹底漆；4、修補構件基面及焊縫連接處，用原子灰進行補平及打磨平整、平滑；5、噴氟碳中間漆；6、噴氟碳面

5、漆；7、噴涂完畢進行自檢，然后交驗；六、表面處理為達到良好的涂膜性能，正確的表面處理特別重要；1、鋼結構的一次表面處理1） 、用稀釋劑浸濕潔凈布或毛刷擦去表面的油脂， “溶劑清洗”至鋼結構表面處理標準達 sp3級；堅固沉積物應鏟去并用溶劑清洗潔凈；2） 、鋼板表面的銹蝕鹽， 如氯化物和硫酸鹽等應用清水沖洗， 然后用干抹布擦拭或用熱風烘干除去水分；2、分段的二次表面處理和修補漆的施工由于氣割、焊接等緣由造成的涂膜損耗、生銹的部位應用角磨機及磨片、鋼絲輪除銹加以處理；噴涂下道漆前基材表面需要進行除油和清洗，步驟如下： 1）、用剛性纖維刷和鋼絲刷去除表面的銹蝕鹽、標記和其他污物雜質(zhì)；2）、用溶劑除去

6、油脂；3）、用角磨機、磨片、鋼絲輪清除由于氣割、焊接過程中受損部位的雜質(zhì)和銹；4）、用角磨機、磨片、鋼絲輪處理除去焊接部位的焊渣、焊接時的飛濺物、焊霧沉積物、銹和受損涂膜；除銹方法與標準見下表 :sspc標準容等同 標 準sp3動力工具 用動力鋼絲刷和角磨機打磨， 除去松動的氧化皮、isost2除銹銹和涂層達到規(guī)定的要求；七、涂料施工1、環(huán)境條件在以下環(huán)境條件下不能進行涂裝：1） 、溫度低于 -3 ；2） 、相對濕度大于 85；3） 、鋼板表面涂裝前受潮；4）、表面溫度大于 +80；2、涂料的使用狀態(tài)1） 、按標準比例調(diào)配氟碳漆及固化劑、稀釋劑并攪拌勻稱、熟化；2） 、溫度變化時為改善涂料的施

7、工性能有時需加入稀釋劑，單應留意過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導致涂膜性能和遮蓋力變差；3） 、假如涂料中有小的結皮和粒子，應用200 目金屬網(wǎng)加以過濾；4） 、雙組分涂料在各組分混合后應在規(guī)定的時間內(nèi)用完；5） 、氟碳涂料底涂和中涂各工序間間隔時間為2 小時以上，面漆必需 4 小時以上；3、氟碳漆施工的質(zhì)量檢查及驗收工序1） 、底漆施工金屬結構漆主要采納金屬防銹底漆，底漆按比例將主劑、固化劑（3：1）、稀釋劑（ 1020）混合，充分攪拌勻稱并熟化30 分鐘后，用刮灰刀刮涂；2） 、面漆施工先將面漆、固化劑（ 10：1）及稀釋劑（ 10 20）按規(guī)定比例充分攪拌勻稱并熟化 30分鐘，固化劑在加

8、入前先用稀釋劑按 1：5的比例稀釋； 在相對濕度小于75的環(huán)境下施工，防止在雨、雪、霧環(huán)境中施工，噴涂溫度在-3 +40 之間，加入固化劑后的面漆必需在 12小時內(nèi)使用完畢；氟碳面漆技術指標：項目主劑固化劑天虹色卡全色調(diào)水清透亮比重1.301.40（實色） 0.901.00（銀色）協(xié)作重量比主劑 fc:固化劑 fc-b=5:10.850.95表干時間8 小時（ 15）4 小時（ 25）2 小時（ 35） 完全固化時間10 天（ 15）7 天（ 25）5 天（ 35）附著力/級1耐堿性 250h不起泡、不脫落、不變色耐鹽水性 250h不起泡、不脫落、不變色耐酸性 250h不起泡、不脫落、不變色耐

9、洗刷性>10000 次耐老化性（ 2500h不起泡、不開裂、不剝落面漆氟碳漆施工參數(shù)：施工方法可噴涂、刷涂、輥涂，但銀色漆必需噴涂表面要求干燥、清潔、平整配套底漆天虹牌配套底漆配套油性膩子水性膩子 ml91干燥時間 23 表干： 1h，實干 24h適用期 23 5 小時復涂間隔時間1h建議涂裝道數(shù)二道，漆膜厚度約 50um理論涂布率 干膜厚度 50um68m2 /kg理論涂布率 干膜厚度 50um268m/kg施工環(huán)境溫度540相對濕度<80%3） 、孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應在噴涂前用毛刷進行涂裝；4） 、質(zhì)量驗收標準及掌握： 保證項目：產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必需符合設計要

10、求，并按技術交底施工； 要求成品表面顏色一樣，無接茬、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象；應當留意的質(zhì)量問題：接茬現(xiàn)象： 主要緣由是由于涂層重疊，面漆深淺不一所造成；因此在施工中要防止接茬現(xiàn)象，可實行以下措施；（1） ）應把接茬甩在分格線上；（2） ）施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴把質(zhì)量關，以免造成接茬現(xiàn)象；4、養(yǎng)護期雙組分涂料在漆膜表干和實干之后，仍不是漆膜的最終形成，須在常溫下固化7天，才能達到正常成效；八、噴涂施工的操作規(guī)程1、噴涂用的壓縮機應配有合適的壓力表和調(diào)劑閥，用來調(diào)劑一次壓力以達到良好的霧化成效；2、在噴涂過程中，容器中的涂料應采納攪拌以使其保持勻稱狀態(tài)；3、保持噴涂設備

11、的清潔，使用時應先除去上次清洗時設備中殘留的溶劑；. .4、發(fā)生流掛時應立刻刷除或除去涂料，表面重涂；5、焊縫、鉚釘、螺栓處和其他難以噴涂的部位應采納刷涂；6、應特殊留意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術，防止待施工的涂料過粘、過干或過稀；7、噴槍與被涂表面應保持垂直，左右上下移動時應留意與被涂面等距，移動要平行移動，防止做弧線移動，重疊面積應為50；九、安全質(zhì)量保證措施1、安全保證措施成立以項目經(jīng)理為組長的安全責任小組， 每月組織 3 次安全檢查， 重點是外腳手架、電器、機械、安全帶等的檢查，防止安全事故的發(fā)生，實行嚴格的安全 獎罰制度；設立專職安全員，負責整個工程的日常安全工作，編制有針

12、對性的安全施工措施，準時貫徹執(zhí)行，全體施工人員進入現(xiàn)場后，應組織一次安全、消防訓練；施工隊每日開工前進行安全交底，使每位工人明白安全留意事項；項目部每 周進行安全檢查總結評比；定期進行全面安全檢查評分；工地接電嚴格按規(guī)定要求，未經(jīng)許可不得使用電器、油、柴油等；建立機電設備驗收制度，凡未體會 收的機電設備不得使用， 非電工人員不得動用機電設備； 必需對全部手持電動工具裝牢靠漏電愛護器，使用前進行絕緣檢測，防止漏電傷人；預備足夠的消防器材，做好預防措施；五級以上大風，嚴禁在架上作業(yè)；施工人員在腳手架上的操作面必需搭滿腳手板，外墻施工人員應帶好安全帽，系安全帶；進場人員必需戴好安全帽，系好帽帶，不得

13、穿拖鞋、赤膊上工地，高空作業(yè)人員佩戴安全帶，嚴禁高空拋接物體、往下扔物；不經(jīng)安全員同意，禁止拆除安s.全防護裝置；保證良好通風，配戴防護用具，防止吸入漆霧，沾染皮膚、眼睛；如有漆料濺入眼睛，請立刻用清水沖洗并準時就醫(yī)；倉庫、施工現(xiàn)場禁止吸煙、 明火；施工人員不得在宿舍酗酒， 并應按時就寢；任何人發(fā)覺安全隱患與事故時，要準時上報；工程安全實施目標：杜絕大小安全事故；2、質(zhì)量保證體系實行項目責任制，將責任落實到項目組的每個人，實行獎罰分明；組織技術員、 質(zhì)量檢驗員、 施工隊等人員仔細學習、 把握氟碳涂料及配套產(chǎn)品性能、特點及使用方法，熟識施工工藝與技術要求，并做具體的書面記錄，嚴格按 照施工工藝操

14、作；每道工序施工必需作好技術交底工作， 將技術要求、 操作要領、 質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)、正確施工；本專業(yè)施工前， 派專人就上道質(zhì)量要求、 掛網(wǎng)、進度或甲方的特殊要求進行聯(lián)絡并落實，重點把好基底關；基底肯定要經(jīng)過土建施工員、監(jiān)理、甲方及相關 單位分段驗收， 并書面簽字移交后方可進行涂料施工，確保鋁板成效氟碳外墻裝飾正常施工時的質(zhì)量與工期；建立進場材料的驗收制度， 全部材料進場均須驗收， 主要材料必需有合格證，如發(fā)覺問題應準時退貨； 如有不同批號的產(chǎn)品， 就同一棟樓或同一面采納同一批號材料；為保證涂飾質(zhì)量， 主要工具如檢測濕度的測濕儀、 檢查平事度的建筑檢測儀的打料槍、空

15、壓機、噴槍等設備配套齊全，并配備特地機電人員負責修理保養(yǎng)， 培訓工人養(yǎng)成清洗、保養(yǎng)設備的良好習慣；現(xiàn)場治理人員應常常巡回檢查各項工作面的質(zhì)量情形，質(zhì)量檢驗員必需檢查. .每個分格的平整度，檢查陰陽角、分格縫的每一個細節(jié)，發(fā)覺問題要立刻解決； 實行施工牌制度， 操作班組長、 操作者對施工日期、 施工部位等日記用表格予以記錄，對常顯現(xiàn)質(zhì)量問題的操作要進行懲罰，對干得好的要進行嘉獎；嚴格執(zhí)行 “三檢”的制度（自檢、互檢、專檢） ，對每一道工序進行檢查驗收， 不合格的堅決返工； 上道工序驗收合格后方可進入下道工序； 工序驗收程序： 專業(yè)施工隊自檢（每道工序完成） 項目部驗收（每天檢查全部施工部位） 監(jiān)

16、理公司（建設單位）抽驗（每周一、二次檢查，對問題提出整改看法），全部驗收均需填寫深圳市建筑涂料工程質(zhì)量驗收同表的統(tǒng)一表格；最終再請甲方或監(jiān)理方進行隱藏驗收，合格后進入下一道工序；每周定期或不定期最少召開一次質(zhì)量總結會， 對顯現(xiàn)或可能顯現(xiàn)的問題準時進行爭論爭論，及早解決；對質(zhì)量突出的應準時嘉獎，對該懲罰的準時懲罰，情 節(jié)嚴峻的即刻勒令退場，由深圳展辰達另行即時替補；各項資料（施工日記、基底交接記錄、工序驗收記錄、往來文件、合格證及檢測報告、技術安全交底等）應全面整理、存檔，便于以后修理、保養(yǎng)、考證；s.本工程實施目標：合格；技術負責人質(zhì)量監(jiān)督人專職安全員運基表材內(nèi)質(zhì)輸層面料業(yè)安組處處組組組理理十

17、 、 產(chǎn) 品 保 護 與 文 明 施 工要使企業(yè)保持良好形象，提高工人施工作戰(zhàn)的素養(yǎng)，保證現(xiàn)場文明施工； 樹立以 “以人為本 ”的思想，以安全、環(huán)境、愛民為主要內(nèi)容，全面貫徹執(zhí)行廣東省建設工程文明施工項目經(jīng)理責證制 ；要求全體施工人員與建設單位搞好協(xié)作關系， 盡量做到施工不擾民， 為企業(yè)樹立良好信譽；施工區(qū)域內(nèi)各種建筑材料堆放整齊， 掛牌標識， 各工程項目每天作業(yè)完成后要做到落地清，剩余材料要回收分類堆放整齊；合理支配作業(yè)環(huán)節(jié)，盡量掌握現(xiàn)場噪音； 禁止現(xiàn)場禁燒有毒、有害和惡臭氣味物質(zhì)，場區(qū)內(nèi)廁所、食堂、辦公室、宿舍每天設專人打掃、沖洗；施工人員進出必需配戴工作牌，工作牌上必 須注明身份、崗位、職務、工種；切實加強施工場防火治理工作，設倉庫保管， 防火工具配備齊全， 消防防火制度健全， 配備足夠的滅火器格、 現(xiàn)場人員操作要嫻熟； 訓練職工處理好公共