專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案_頂管施工

1、專業(yè)資料增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段頂管施工專項(xiàng)方案廣州市第四建筑工程有限公司二一六年十一月word 完美格式專業(yè)資料增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段頂管施工專項(xiàng)方案目錄1223623.2727. 27.3word 完美格式專業(yè)資料一、工程概況：沿增派公路鋪設(shè)DN800的球墨鑄鐵給水管6331 米， DN800鋼管 5958 米，連接荔城街現(xiàn)狀給水管網(wǎng)與小樓鎮(zhèn)現(xiàn)狀給水管網(wǎng)。1、球墨鑄鐵管段工程數(shù)量表（樁號(hào)KO+021.45樁號(hào) K2+423.19，樁號(hào) K8+309.04樁號(hào) K8+910.56)DN800給水球墨鑄鐵管 6331m，DN200給水球墨鑄鐵管 8m,

2、DN100給水球墨鑄鐵管 24m，地上式消火栓 (SS150/65-1.0)18 套，DN800PN1.0MPa蝶閥 4 個(gè)，? 2400 閥門井 4 做，DN200P N1.0MPa排泥閥軟密封閘閥 3 個(gè)， DN100 PN1.0MPa排氣閥密封閘閥 3 個(gè)， DN100 PN1.0MPa自動(dòng)排氣閥 3 個(gè)， ? 1400 排氣閥井 3 座， DN200P N1.0MPa軟密封閘閥 6 個(gè)，路面破除與修復(fù) 2000m2，過(guò)河支撐 4 處，下穿渠箱 11 處。2、鋼管段工程數(shù)量表（樁號(hào)K2+423.19K8+309.04)D820×10 頂管用鋼管 314m，D820×

3、10 鋼管 5594m，D820×10 鋼管 50m，D219×6鋼管 92m，頂管工作井 B*L=7000*4000）3 個(gè)，頂管接收井（ ? 5000） 3 個(gè)， DN800 PN1.0MPa蝶閥 1 個(gè)，? 2400 閘閥井 1 座，DN200PN1.0MPa排泥閥軟密封閘閥 10 個(gè)，DN100PN1.0MPa排氣閥軟密封閘閥 13 個(gè)，預(yù)留支管軟密封閘閥（ DN200P N1.0MPa）8 個(gè)，1、工程計(jì)劃工期： 365 日歷天2、工程質(zhì)量要求：合格3、建設(shè)單位：廣州市增城區(qū)水務(wù)設(shè)施管理所4、設(shè)計(jì)單位：廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院5、監(jiān)理單位：廣東建設(shè)工程監(jiān)理有限公

4、司6、施工單位：廣州市第四建筑工程有限公司A、編制依據(jù)：增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段施工合同增城市中南部供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程增派管道標(biāo)段施工圖廣州市市政工程設(shè)計(jì)研究總院提供的地形測(cè)量圖、地質(zhì)勘查報(bào)告、 地下管線探測(cè)技術(shù)報(bào)告；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2015）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)word 完美格式專業(yè)資料建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （ JGJ79-2012）廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-20-97)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)B、設(shè)計(jì)要求1、管道平面

5、位置：詳見(jiàn)平面設(shè)計(jì)圖。2、管道埋深：本段全線為DN800管，管頂覆土 1.2 米, 管道埋深詳見(jiàn)管道縱斷面圖；3、D820×10 頂管用鋼管 314m具體詳見(jiàn)工程量清單。二、工程特點(diǎn)1本工程屬于供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程，雖然只在增派公路東西兩側(cè)進(jìn)行管道鋪設(shè)，但增派公路車流量大，只能作增派公路東側(cè)或者西側(cè)主干道外封閉施工，交通組織工作有一定的難度。2受施工條件限制，需分階段性進(jìn)行施工。3工程施工受現(xiàn)狀管線及拆遷問(wèn)題嚴(yán)重影響。三、施工條件及頂管施工工藝流程圖1. 施工條件：由于是供水水質(zhì)達(dá)標(biāo)改造工程，交通運(yùn)輸方便，可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用水可從原供水管道上開口接水。施工用電，可

6、以從現(xiàn)有輸電線上安裝變引入。我公司設(shè)備一流，技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高，按時(shí)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無(wú)疑問(wèn)的，施工材料市場(chǎng)供應(yīng)充足，能滿足施工需要。2施工平面圖：word 完美格式專業(yè)資料四、施工準(zhǔn)備1組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。word 完美格式專業(yè)資料2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。3測(cè)量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測(cè)量，

7、確定原地面高程等，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4工地配備試驗(yàn)工程師1 名，并委托有檢測(cè)資質(zhì)公司代表項(xiàng)目部進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測(cè)。5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師施工員1 人，并配備試驗(yàn)檢測(cè)人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。6施工進(jìn)度計(jì)劃及施工組織，主要機(jī)械設(shè)備、材料6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)以上計(jì)劃工期要求為25 天。6.2 施工組織架構(gòu)良好的施工組織，是完成良好工程的基本保證，由于頂管工程是非常專業(yè)化，技術(shù)要求高，風(fēng)險(xiǎn)大的地下工程，因此更應(yīng)重視施工組織與管理，成立專門的安全與質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目總工程師分管質(zhì)量， 質(zhì)量組由專業(yè)技術(shù)的工程師組成；

8、由副項(xiàng)目經(jīng)理任安全組長(zhǎng)，專職安全員二人負(fù)責(zé)安全事宜。項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)施材質(zhì)預(yù)安測(cè)工料檢算全量員員員員員員頂起電機(jī)鋼木普混后管重工修筋工工凝勤班班班班班班班土班word 完美格式專業(yè)資料人員計(jì)劃安排管理干部 5 人電工 2人電焊工 2人技術(shù)干部 5 人安全員 2人鋼筋 5人后勤人員 4 人機(jī)械 2人木工 5人財(cái)務(wù)人員 1 人起重 2人司機(jī) 2人普通人員 3 人測(cè)量工 2人普工 10人6.3 主要施工機(jī)具數(shù)量及規(guī)格型號(hào)一覽表序號(hào)設(shè)備材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25 噸1 輛2電動(dòng)葫蘆10 噸3 臺(tái)3汽車15 噸6 輛4卷?yè)P(yáng)機(jī)1 噸4 臺(tái)5千斤頂200 噸4 臺(tái)6空壓機(jī)3立

9、方米/分2 臺(tái)7壓漿泵 0.8MPa2 臺(tái)8發(fā)電機(jī)110KW1 臺(tái)9電焊機(jī)22KW2 臺(tái)10人貨車1.5 噸1 輛11頂管機(jī)頭D4004 套12頂管頂鐵、分壓環(huán)D4008 套13槽鋼16#10 噸14膨潤(rùn)土5 噸15長(zhǎng)臂挖機(jī)D2201 臺(tái)16小型發(fā)電機(jī)30KW2 臺(tái)word 完美格式專業(yè)資料五、頂管施工方案本工程中， 1#頂管位置 K2+790段，長(zhǎng)度為 40m，工作井深度 3.32m，管道穿越增派公路路段埋深最深處為5.22m 左右。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定頂管段東側(cè)設(shè)立頂管工作井，西側(cè)設(shè)立接收井。本工程中，2#頂管位置 K3+538.72K3+696.98 段，長(zhǎng)度為 158.3m，工作井深度

10、7.82m，管道穿越增派公路路段及周邊地面埋深最深處為7.02m 左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定頂管段南側(cè)設(shè)立頂管工作井，北側(cè)設(shè)立接收井。本工程中， 3#頂管位置 K3+959.2K4+066段，長(zhǎng)度為 106.8m，工作井深度 4.87m，管道穿越增派公路路段及周邊地面埋深最深處為7.02m 左右根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，決定頂管段南側(cè)設(shè)立頂管工作井，北側(cè)設(shè)立接收井。頂管工作井 B*L=7000*4000）3 個(gè)，頂管接收井（ ? 5000） 3 個(gè)，A、工作井尺寸設(shè)計(jì)工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，頂管坑尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬 =D1+2S底長(zhǎng) =L1+L2+L3 +L4+L5式中： S- 操作寬度（ m），一般

11、取 0.8 1.2 米，本工程取1 米；D1-管外徑（ m），本工程中為雙管，總尺寸為2.6 ÷2+5+1.6 ÷2=7.1 米；L1-管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度 （ m），頂進(jìn)混凝土管一般取0.3 0.5m，本工程取 0.5m；L2-管節(jié)長(zhǎng)度 , 本工程中為 2m；L3-出土工作間長(zhǎng)度，根據(jù)出土工具而定，宜為 1.01.8m，取 1.2m；L4-液壓缸長(zhǎng)度 , 本工程中取 1.5m；L5-后背所占工作坑長(zhǎng)度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m。接收坑底寬取 7.0m，底長(zhǎng)取 4.0m。B、工作井凈深度的設(shè)計(jì)豎井深度公式如下：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2

12、式中： H1-頂進(jìn)坑地面至坑底的深度（m）；H2-接受坑地面至坑底的深度（m）；word 完美格式專業(yè)資料h1-地面至管道底部外緣的深度（m）；h2-管道底部外緣至導(dǎo)軌底面的深度（m）；h3-基礎(chǔ)及其墊層的厚度，不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）；1#工作井深度 3.32m；2#工作井深度 7.82m； 3#工作井深度 4.87m頂管工1立鐵h工具管內(nèi)漲圈弧形頂鐵頂鐵橫鐵液壓千斤頂橫鐵管子2h3h導(dǎo)軌枕木方木頂管工作坑縱斷面布置圖作坑縱斷面布置圖因此， 1#頂管工作井尺寸選擇7.0m×4.0m×3.32m。接收井尺寸選擇直徑5m，深度 3.78m2#頂管工作井尺寸選擇7

13、.0m× 4.0m×7.82m。接收井尺寸選擇直徑5m，深度 3.68m3#頂管工作井尺寸選擇7.0m× 4.0m×4.87m。接收井尺寸選擇直徑5m，深度 4.57mC、工作坑接收坑開挖與支護(hù)：1、基坑支護(hù)根據(jù)本工程地質(zhì)水文條件， 基坑周圍環(huán)境及支護(hù)結(jié)構(gòu)的使用功能， 結(jié)合目前同類施工條件下，基坑開挖及支護(hù)所采用的較為成熟、可靠的施工工藝，為能夠最大限度地減少基坑開挖對(duì)周邊環(huán)境的影響，并保證施工過(guò)程的安全操作，同時(shí)考慮頂管施工的需要，本工程采用“鋼筋混凝土施工支護(hù)。2. 混凝土地圈梁在工作坑外邊尺寸范圍內(nèi)挖土深 l.5m ，施做鋼筋混凝土冠梁。 冠梁頂標(biāo)

14、高在地面下 1.0 米深處，冠梁上砌磚墻（內(nèi)抹面） 0.6m（即高出地面 0.1m），待豎井使用完后方便拆除。word 完美格式專業(yè)資料2.1 、工作井、接收井壁墻施工大樣（詳見(jiàn)施工藍(lán)圖）工作坑墻壁大樣接收坑墻壁大樣2.2 、工作井、接收井結(jié)構(gòu)施工：工作井、接收井采用沉井施工，墊層、支模（預(yù)留洞口） 、安裝鋼筋、現(xiàn)澆混凝土下半部、挖土下沉（下沉前封閉洞口） 、接上半部混凝土、下沉到位、封底、澆筑底板3. 土方開挖（1） 待砼冠梁強(qiáng)度達(dá)到90%后進(jìn)行土方開挖，主要采用機(jī)械開挖人工輔助施工；（2） 開挖順序由上至下、 階梯分層開挖的方式進(jìn)行， 每層開挖厚度不大于 2 米，且每一循環(huán)挖深與鋼隔柵支撐

15、豎直間距相等， 開挖順序示意圖見(jiàn)圖 13。中間支撐墻體錨噴前，先從一側(cè)將支撐墻投影位置的土方掏出，并保留另一側(cè)投影外的土方。待中間墻體錨噴完成后再開挖另一側(cè)的土方。（3） 開挖出的土方用土斗及時(shí)運(yùn)出工作坑。（4） 土方開挖后進(jìn)行鋼隔柵安裝、 混凝土錨噴施工。之后進(jìn)行下一循環(huán)的土方開挖、鋼隔柵安裝、混凝土錨噴施工。（5） 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高施做封底，最終形成整體支護(hù)。word 完美格式專業(yè)資料開挖順序示意圖 134. 封底工作坑混凝土封底在挖深達(dá)到設(shè)計(jì)管底高管壁厚設(shè)備底座安裝尺寸導(dǎo)軌高后進(jìn)行。打底板混凝土要注意與設(shè)備安裝預(yù)埋相配合?？拥撞恳唤鞘┳雠c底板混凝土澆筑成一體的集水坑。D、接收井施工接收井施工

16、方法同頂管工作井。E、施工監(jiān)測(cè)措施1）施工監(jiān)測(cè)應(yīng)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測(cè)量或?qū)Ｓ脺y(cè)試元件監(jiān)測(cè)為主，以現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查為輔；2）各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于兩次；3）各項(xiàng)監(jiān)測(cè)工作的時(shí)間間隔根據(jù)施工進(jìn)程確定，當(dāng)變形超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場(chǎng)地條件變化較大時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)，當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，則需要進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)；4）量測(cè)數(shù)據(jù)必須完整、可靠，對(duì)施工工況應(yīng)有詳細(xì)描述，使之真正能起到施工監(jiān)控的作用，為設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)；5）測(cè)試單位根據(jù)對(duì)當(dāng)前測(cè)試數(shù)據(jù)的分析，較好的預(yù)報(bào)下一施工步驟中地層、支護(hù)的穩(wěn)定與受力情況及地表沉降等，并對(duì)施工措施提出相應(yīng)的建議；6）所有測(cè)點(diǎn)均應(yīng)反映施工中該測(cè)點(diǎn)受力或變形等隨時(shí)間

17、的變化，即從施工開始到完成、測(cè)試數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止；7）按規(guī)定及時(shí)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提供量測(cè)報(bào)告，內(nèi)容包括：測(cè)點(diǎn)布置、測(cè)試方word 完美格式專業(yè)資料法、經(jīng)整理的量測(cè)資料及分析的主要成果、結(jié)論及建議、量測(cè)記錄匯總等。同時(shí)，施工過(guò)程中依據(jù)監(jiān)控資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，以便判斷支護(hù)狀態(tài)， 采取相應(yīng)變更設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法；8）監(jiān)測(cè)變形要求值：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目警戒值控制值圖例： 地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置土體沉降60mm70mm沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置水位沉降1m2m監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置平面圖F、工作井應(yīng)急預(yù)案1）發(fā)生坍塌事故時(shí)，要立即封閉現(xiàn)場(chǎng)疏散人員，封鎖現(xiàn)場(chǎng)隔離帶與事故地點(diǎn)應(yīng)保證安全距離。2）排險(xiǎn)和搶救由有經(jīng)驗(yàn)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行。3）因坍塌造成

18、人身事故后同時(shí)采取兩個(gè)方面的措施：一方面立即扒土，扒土?xí)r必須使用保證遇難者不被傷害的工具，并密切注意傷員情況，防止二次傷害；另一方面對(duì)傷員上部土體采取臨時(shí)支撐措施，防止因二次塌方傷及搶救者或加重事故后果。4）對(duì)于不穩(wěn)定的土體采用垂直注漿加固土體。5）對(duì)危害大的復(fù)雜塌方，應(yīng)由安全部門共同商定處理方案。6）認(rèn)真貫徹基坑施工“短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”施工原則和預(yù)防為主的方針，采取施工量測(cè)，控制地表沉降在允許范圍內(nèi)和杜絕塌方發(fā)生。7）加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，并根據(jù)監(jiān)控量測(cè)、信息反饋、位移反分析來(lái)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。G、頂管施工本次頂管施工采用泥水平衡式機(jī)械頂進(jìn)施工，工作坑處吊運(yùn)設(shè)備及頂進(jìn)作業(yè)時(shí)吊

19、運(yùn)管材采用 QM5t-14m(+3m)5T龍門吊。頂進(jìn)前采用改性水玻璃漿液進(jìn)行土壤固化，過(guò)程中采用觸變泥漿減阻，頂進(jìn)后采用水泥漿液填充。word 完美格式專業(yè)資料1. 設(shè)備安裝流程龍門吊安裝導(dǎo)軌安裝頂進(jìn)設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收1.1龍門吊垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝QM5t-14m(+3m)5T龍門吊必須經(jīng)計(jì)算核算滿足要求后才能使，計(jì)算書見(jiàn)后面尾頁(yè)附件1安裝前必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查，設(shè)備完好，方可安裝。電動(dòng)葫蘆起重能力應(yīng)與行走梁匹配。起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前必須試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備有無(wú)問(wèn)題，確認(rèn)安全后方可起吊。起重設(shè)備設(shè)專人檢驗(yàn)、安裝并必須遵守安全操作規(guī)程。1.2.

20、 導(dǎo)軌安裝在槽底用 C20混凝土鋪一層 20cm基礎(chǔ)，寬度較枕木長(zhǎng)50cm，在混凝土內(nèi)部埋設(shè)15cm×15cm枕木，埋深 13cm。枕木長(zhǎng)度應(yīng)比導(dǎo)軌外緣兩邊各長(zhǎng)出30cm，間距 40cm。枕木埋入混凝土的面需包油氈。頂管坑的支護(hù)完成后，進(jìn)行導(dǎo)軌安裝。導(dǎo)軌選用須根據(jù)管徑確定。1）兩導(dǎo)軌的間距heA導(dǎo)軌間距示意圖A0AaA2 ( Dhe)( he)A0兩導(dǎo)軌的中距A兩導(dǎo)軌上部的凈距a導(dǎo)軌的上頂寬度，采用起重機(jī)鋼軌QU100，a=100mmD管外徑， D820管外徑為 820mmh導(dǎo)軌高度 , 采用起重機(jī)鋼軌 QU100，h=150e管外底距枕木的距離，取25mm。word 完美格式專業(yè)資

21、料2）導(dǎo)軌安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)頂管導(dǎo)軌安裝凈距應(yīng)符合下表要求表 7.1.4頂管導(dǎo)軌安裝凈距管徑（ mm）管外徑（ mm）A(mm)A0 (mm)備注DN820*10820294920導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。安裝導(dǎo)軌高程及內(nèi)距允許偏差為±2mm；中心線允許偏差為3mm；頂面高程允許偏差為0+3mm。導(dǎo)軌應(yīng)根據(jù)管材規(guī)格選配相應(yīng)的鋼軌做頂進(jìn)導(dǎo)軌；應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕木，在檢驗(yàn)合格的枕木上安裝導(dǎo)軌。結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土面的高程及寬度。水泥混凝土基礎(chǔ)的寬度比管外徑大40mm，厚度采用 20 30mm，混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕木頂面12cm。1.3 頂

22、進(jìn)設(shè)備安裝施工安裝前應(yīng)對(duì)液壓缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，設(shè)備完好方可安裝。應(yīng)根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計(jì)，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并備有備用油泵。液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián)，每臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。液壓油缸的著力中心應(yīng)位于管總高的 1/4 處，且不小于組裝后背高度的 1/3 。工具管應(yīng)在導(dǎo)軌、工作平臺(tái)、垂直起重設(shè)備安裝完成后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，使其處于完好狀態(tài)。頂鐵應(yīng)放置在工作坑內(nèi)頂進(jìn)方向的兩側(cè)，擺放整齊，方便安裝。頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，長(zhǎng)短搭配滿足頂進(jìn)需要，外形尺寸規(guī)整，頂面與軸線垂直，安裝后

23、的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí)，應(yīng)先使用長(zhǎng)度大的頂鐵；頂鐵的允許連接長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用截面為 20cm× 30cm 頂鐵時(shí)，雙行使用的長(zhǎng)度不得大于 2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相連。頂進(jìn)設(shè)備安裝后應(yīng)試車運(yùn)行。導(dǎo)軌及設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：枕木的安裝高程應(yīng)低于管外高程12cm，間距均勻，其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。word 完美格式專業(yè)資料導(dǎo)軌、高程及內(nèi)距允許偏差為±2mm，中心線允許偏差為3mm，頂面高程允許偏差為0+3

24、mm。頂進(jìn)設(shè)備液壓系統(tǒng)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，管路連接不得漏油， 壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格。起吊設(shè)備各連接部件應(yīng)牢固可靠，電葫蘆應(yīng)檢驗(yàn)合格，限位裝置齊全有效，起吊索具（吊鉤、鋼絲繩）經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，安全可靠。2. 頂管坑后背設(shè)置后背土壁應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直。在平直的撐板前緊貼撐板橫排20cm× 20cm方木，方木前放置立鐵，立鐵前橫向疊放15cm× 40cm橫鐵。方木及立鐵應(yīng)埋至工作坑底以下 50cm。錨噴結(jié)構(gòu)錨噴結(jié)構(gòu)圖 15后背墻裝配圖3. 管道頂進(jìn)（ 1） 作業(yè)條件全部設(shè)備已經(jīng)檢查，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行確認(rèn)正常；首節(jié)管在導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程應(yīng)符合導(dǎo)軌設(shè)備安裝規(guī)定。（ 2） 工

25、藝流程土壤固化壓注觸變泥漿測(cè)量放線首節(jié)管空頂就位初始頂進(jìn)管道頂進(jìn)回填注漿檢查驗(yàn)收頂進(jìn)測(cè)量（ 3） 土層加固當(dāng)頂管開挖面及管頂部位遇有粉細(xì)砂及砂礫石土層時(shí)，注漿加固土層，防止頂進(jìn)過(guò)程管前產(chǎn)生坍塌。加固范圍，管線為全線加固。加固方式為在管道內(nèi)采用鉆孔方法15cm形成梅花狀，鉆孔高度距頂管上管壁15cm為宜，然后采用 10cm花管伸入孔內(nèi)，便可注液加固土壤。word 完美格式專業(yè)資料土層加固采用灌注水玻璃漿液的措施。加固應(yīng)符合下列要求：對(duì)注漿原料進(jìn)行檢驗(yàn)，并測(cè)試凝結(jié)時(shí)間、滲透半徑、酸堿度等指標(biāo)。漿液配制攪拌時(shí)，混合順序應(yīng)按照：硫酸溶液稀釋、降溫后，方可進(jìn)入攪拌裝置內(nèi)水玻璃溶液稀釋碳酸氫鈉溶液進(jìn)行混合

26、。水玻璃、碳酸氫鈉溶液應(yīng)按混合液凝結(jié)時(shí)間需要摻入。每次配制漿液，需與現(xiàn)場(chǎng)注漿速度及所需量相適宜。（ 4） 觸變泥漿減阻頂管過(guò)程中，采用在管節(jié)四周注觸變泥漿，減少頂力。采用觸變泥漿頂管應(yīng)包括以下設(shè)備：泥漿封閉設(shè)備、注漿泵、輸漿干管、分漿罐及注漿孔等灌漿設(shè)備；拌和機(jī)及儲(chǔ)漿罐等調(diào)漿設(shè)備。使用混凝土管材時(shí)，應(yīng)在接口處襯墊麻辮，防止接口漏漿。墊放防漏材料。灌漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常、無(wú)滲漏現(xiàn)象后方可灌注。灌漿應(yīng)按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行，并應(yīng)與管道的頂進(jìn)同步。灌注用注漿泵進(jìn)行。輸漿管宜用鋼管或高壓膠管，布設(shè)至注漿孔，加裝注漿閘門。注漿孔個(gè)數(shù)根據(jù)管徑而定，一般為 4m一處，均勻布

27、置，并具備排氣功能。觸變泥漿宜采用膨潤(rùn)土配制。膨潤(rùn)土在使用前應(yīng)測(cè)定其膠質(zhì)價(jià)。測(cè)定方法符合下列規(guī)定：將蒸餾水注入直徑 25mm、容量 100ml的量筒中，至刻度 6070ml刻度處。稱膨潤(rùn)土試料 15g，放入量筒中，再加水至 95ml刻度，加蓋封閉，搖動(dòng) 5分鐘，使膨潤(rùn)土與水混合均勻。加入氧化鎂 1g，再加入水至 100ml刻度，加蓋封閉搖動(dòng) 1分鐘。靜置 24小時(shí)，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即為膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)。觸變泥漿拌和采用下列要求：按試驗(yàn)確定的觸變泥漿配合比，稱量水、膨潤(rùn)土及堿的質(zhì)量。表觸變泥漿配比（重量比）膨潤(rùn)土的膠制價(jià)膨潤(rùn)土水堿（碳酸鈉）60 701005242 370 8010052

28、41.5 280 901006142 3901001006141.5 2取稱量水的一部分與堿配制堿溶液。word 完美格式專業(yè)資料將剩余水與膨潤(rùn)土拌和均勻。將制配好的堿溶液，注入膨潤(rùn)土漿內(nèi)，繼續(xù)攪拌至均勻，形成觸變泥漿。拌制好的觸變泥漿應(yīng)靜置12小時(shí)后方可使用。為了在頂進(jìn)完畢后使觸變泥漿固結(jié)增強(qiáng)，可摻入凝固劑（石膏灰）。但為了在施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑（工業(yè)六糖）和塑化劑（松香酸鈉）。表 7.1.7-2觸變泥漿摻入劑配比（重量比，以膨潤(rùn)土為100）石灰膏工業(yè)六糖松香酸鈉（干重）水4210.128摻入凝固劑時(shí)的拌和程序：用規(guī)定比例的水分別將工業(yè)六糖及松香酸鈉溶化。將溶化的工業(yè)六糖放

29、入石灰膏內(nèi)，拌和成均勻的石灰漿。將溶化的松香酸鈉放入石灰漿內(nèi)，拌和均勻。將上述拌和好的摻入劑，按規(guī)定比例倒入已拌和好并放置12小時(shí)的觸變泥漿內(nèi)，攪拌均勻，即可使用。灌漿遇機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。（ 5） 頂管操作工藝首節(jié)管空頂就位后，拆除洞口封門應(yīng)符合要求：采用鋼木支撐、立板密撐時(shí)，應(yīng)采取措施保持洞口上方支撐穩(wěn)固。采用錨噴護(hù)壁時(shí)，封門拆除前，對(duì)封門背后土體進(jìn)行注漿加固，封門拆除后將工具管立即頂入土層內(nèi)。初始頂進(jìn)封門拆除后，初始頂進(jìn)5 10m范圍內(nèi)，應(yīng)增加測(cè)量密度。首節(jié)管允許偏差為：軸線位置 3mm，高程 0+3mm。當(dāng)接近允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾偏。管前挖土

30、長(zhǎng)度：土質(zhì)良好，在正常頂管地段，可超越管端3050cm；在不良地段開挖超越管端距離不得大于30cm。在正常頂管地段，管頂部位最大超挖量宜控制在1.5cm 左右，管底部位1350 范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下沉頂管地段，管子周圍不得超挖。人工挖土頂管時(shí)，管前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)操作。土質(zhì)不良，管前應(yīng)加工具管。嚴(yán)禁挖土人員在工具管外進(jìn)行作業(yè)。人工挖土前，應(yīng)先將工具管刃口部位切入周邊土體中。挖土應(yīng)根據(jù)地層條件，輔助以必要的降水或注漿加固等措施。word 完美格式專業(yè)資料（ 6） 填充注漿頂管終止頂進(jìn)后，應(yīng)對(duì)管外壁與土層之間形成的空隙或觸變泥漿層進(jìn)行充填、置換，保障被穿越的地面構(gòu)筑物安全，注漿應(yīng)符合下列

31、要求：在頂進(jìn)過(guò)程中，將對(duì)管外壁的土壤造成松動(dòng)和空洞。頂管施工完畢，為不造成今后的事故需對(duì)管外壁壓入填充物。本次壓入物選定為水泥粉煤灰液，其配比為10：1，使用定量水稀釋水泥粉煤灰，置入壓力罐中，使用高壓空氣壓入，壓入口還使用觸變泥漿孔管。如在壓漿孔加固不當(dāng)?shù)?，采用從地面打孔的方法壓漿加固。具體詳見(jiàn)下圖。3空壓機(jī) 9m進(jìn)漿孔高壓管2m 3液漿壓力罐粉煤灰425水泥土壤加固施工流程圖圖 16背后注漿加固圖（ 7） 頂進(jìn)過(guò)程、頂鐵拆裝及使用要求頂鐵應(yīng)無(wú)扭曲現(xiàn)象，安裝應(yīng)順直；每次退回液壓缸活塞換放頂鐵時(shí)，應(yīng)換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵。在頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵上方及側(cè)面不得站人，并隨時(shí)觀察。頂鐵有錯(cuò)位、扭曲現(xiàn)象時(shí)

32、，必須采取措施，防止崩鐵。（ 8） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道接口勾縫必須密實(shí)、平順、不脫落。管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。管外壁與土體間的空隙，采用雷達(dá)探測(cè)，并填充處理完畢。頂管允許偏差見(jiàn)下表：表 7.1.7-2頂管允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法（ mm）范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移D>1500 30每節(jié)管1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄，D 1500 50有錯(cuò)口時(shí)測(cè)量2 點(diǎn)2管內(nèi)底高程D>1500+10， -20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量，有錯(cuò)口3D 1500+20， -40時(shí)測(cè)量 2點(diǎn)4相鄰管間錯(cuò)口D>1500 10每個(gè)接口1用尺量5D 1500 20word 完美格式專業(yè)資料6對(duì)頂

33、時(shí)管節(jié)錯(cuò)口 30對(duì)頂接口1用尺量注： D 為管內(nèi)徑。（ 9） 應(yīng)注意的問(wèn)題頂進(jìn)應(yīng)晝夜三班連續(xù)施工，除不可抗拒情況外，不得中途停止作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制度，每次測(cè)量前，要先檢查測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)是否移動(dòng)。為防止管端破損，應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真控制好方向，糾偏不得大起大落。為防止接口管滲漏，在吊裝過(guò)程中應(yīng)采用專用吊具，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接套入管口吊運(yùn)，以防損壞管口及鋼套環(huán)。為防止地面沉降，應(yīng)嚴(yán)格控制超挖量，頂進(jìn)完成后要及時(shí)進(jìn)行注漿。4. 施工測(cè)量4.1 一般要求根據(jù)管道中心位置，在地面上先測(cè)出中心樁， 高程引點(diǎn)到井坑邊， 工作坑挖完后引入坑底。在施工過(guò)程中主要對(duì)軸線中心位置和高程進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)量控制。施工中嚴(yán)

34、格執(zhí)行三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度 , 做好測(cè)量原始記錄 , 及時(shí)對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)。 施工中如發(fā)現(xiàn)水平樁錯(cuò)位和丟失，需及時(shí)進(jìn)行校測(cè)并補(bǔ)設(shè)樁點(diǎn)。4.2 測(cè)量頂進(jìn)頂管施工測(cè)量應(yīng)建立平面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)， 控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、 視線清楚、方便校核、易于保護(hù)之處。在首節(jié)管及校正偏差過(guò)程中，應(yīng)按頂進(jìn)及糾偏方案及時(shí)對(duì)中心線及高程進(jìn)行測(cè)量；在正常頂進(jìn)中，每頂進(jìn) 50100cm測(cè)量一次。頂距在 60m以內(nèi)，中心線測(cè)量宜根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的中心樁掛設(shè)中心線，利用特制的中心尺，測(cè)量首節(jié)前端的中心偏差。頂距超過(guò) 60m時(shí)，宜使用經(jīng)緯儀測(cè)量中心線或采用激光經(jīng)緯儀和光柵靶測(cè)量。高程測(cè)量：應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行。除測(cè)量首節(jié)

35、管前端管底高程，還應(yīng)測(cè)量首節(jié)管后端管底高程，以掌握首節(jié)管的坡度。工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn)點(diǎn) 2 個(gè)，供測(cè)量高程時(shí)互相閉合。在一個(gè)頂管段完成后，應(yīng)測(cè)量一次管道中心線和高程。每個(gè)接口應(yīng)測(cè)量一點(diǎn)，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)量 2 點(diǎn)，并形成文件。在頂進(jìn)過(guò)程中依據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)遵循小角度漸進(jìn)方式，使頂進(jìn)管段逐漸復(fù)位。工具管產(chǎn)生轉(zhuǎn)角時(shí)的復(fù)位應(yīng)遵循漸進(jìn)原則。4.3 中心線與高程糾偏word 完美格式專業(yè)資料當(dāng)測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn)管道頂進(jìn)中出現(xiàn)偏差趨勢(shì)，應(yīng)開始進(jìn)行糾偏。糾偏過(guò)程中應(yīng)增加測(cè)量密度，每1020cm測(cè)量一次。不得硬性糾正調(diào)整。根據(jù)土質(zhì)及偏差數(shù)值，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖襯墊。頂力

36、作用下，管節(jié)承壓面的應(yīng)力接近其設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用 U 形或環(huán)形頂鐵等措施，減少管節(jié)承壓面的應(yīng)力。5. 應(yīng)立即停止頂進(jìn)并及時(shí)采取措施的情況發(fā)生塌方或遇到障礙。后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象。管位偏差過(guò)大，且矯正無(wú)效。頂力較預(yù)計(jì)大，接近管節(jié)端面可承受的頂力。6管接口的大樣圖及相關(guān)質(zhì)量保證措施1）管道接口大樣圖：2）管道接口處質(zhì)量保證措施：1、定位第一根管的管位，要求管道中性線對(duì)齊在同一條線上。2、清除接口處表面污垢，要求表面清潔無(wú)油污。3、焊縫飽滿不得有夾渣、未焊透等現(xiàn)象，焊縫必須按規(guī)范檢測(cè)要求進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)。7、頂管內(nèi)土方運(yùn)輸方法：泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的

37、土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪拌word 完美格式專業(yè)資料和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌 2 只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。8、管道頂力計(jì)算 ：管道頂力包括頂管機(jī)迎面阻力和頂進(jìn)阻力，F(xiàn)=F1+F2。管道為鋼管，三段頂管施工，由于 2#頂管段長(zhǎng)度最長(zhǎng)，穿越公路深度最深，故選擇2#頂管段作為計(jì)算，確保其它兩段也滿足要求。1、 頂進(jìn)阻力 F1=D1Lf k其中： D1為管道外徑，取0.8m；L 為管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)158m；fk 為管外壁與土的單位面積平均摩阻力kN/m2，其數(shù)值一般通過(guò)試驗(yàn)確定， 如果采用觸變泥漿減阻

38、技術(shù)，當(dāng)觸變泥漿技術(shù)成熟可靠、管外壁能形成和保持穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套時(shí)， fk 可直接取值 3.0-5.0kN/m2 ，本工程取 5.0kN/m2經(jīng)過(guò)計(jì)算，頂進(jìn)阻力F1=3.14×0.8 × 158×5=1984.5KN22、 迎面阻力 F2=/4* Dg* r g *Hg其中： Dg 頂管機(jī)外徑，取0.8mr g 土的重度，取 18.45kN/m3；Hg 覆土層厚度，本次取7.82m2經(jīng)過(guò)計(jì)算，迎面阻力3、 管道總頂力 F=F1+F2=1984.5KN+72.5KN=2057KN=205.7t4、 結(jié)論：工作井內(nèi)設(shè)備頂進(jìn)能力可達(dá)到400T205.7T ，采用 2

39、個(gè) 200T 的千斤頂完全滿足要求9、應(yīng)急措施：1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。2、在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，word 完美格式專業(yè)資料找準(zhǔn)對(duì)策。六、質(zhì)量、安全和節(jié)約措施6.1

40、、建立質(zhì)量管理體系6.2 、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過(guò)程中實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對(duì)上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字予以認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行不定期的抽查，并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。6.3 、切實(shí)做好施工交底工作整個(gè)工程的施工過(guò)程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng)，都使每個(gè)職工心中有數(shù)，并積極動(dòng)員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗(yàn)，定期召

41、開小組會(huì)互相交流，對(duì)施工過(guò)程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。6.4 、認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測(cè)試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號(hào)不符及測(cè)試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)和使用。對(duì)在施工中的加工質(zhì)量，如鋼筋對(duì)焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時(shí)測(cè)試， 其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過(guò)程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，如工作井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。 在測(cè)試工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)追究原因，進(jìn)

42、行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。6.5 、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識(shí)再教育， 使職工從實(shí)踐中提高業(yè)務(wù)水平， 為在施工中保證安全、 保證質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。6.6 、質(zhì)量保證總體措施(1)本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理， 全體施工人員牢固地樹立起 “質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程獲優(yōu)良等級(jí)。(2)認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制， 施工技術(shù)員崗位責(zé)任制， 并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。(3)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。(4)工程施工質(zhì)量實(shí)行工序質(zhì)量控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)

43、員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)看工質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過(guò)程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)word 完美格式專業(yè)資料量。 (5)工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)管理驗(yàn)收制度。先由班組自行檢查經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格， 再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后， 才能進(jìn)行下一道工序施工。(6)嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。(7)技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。6.7 質(zhì)量保證措施具體做法：做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，摸清頂管工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況，尤其是透水砂層的分布范圍。認(rèn)真編制好施工方案和通過(guò)

44、不同土層的技術(shù)措施及糾偏措施。 組織好設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底， 確保管道的順利頂進(jìn)。 嚴(yán)格執(zhí)行專檢、自檢、互檢、工序交接、混凝土施工掛牌 , 質(zhì)量評(píng)定制度 , 分部分項(xiàng)優(yōu)良率要求達(dá)到 95以上。 認(rèn)真做好鋼筋、水泥、砂子、石子等原料檢驗(yàn)。嚴(yán)格檢查配合比。搞好計(jì)量、混凝土試塊專人制作和管理。做好管節(jié)、承壓環(huán)頂進(jìn)各階段受力穩(wěn)定計(jì)算，制定合理的技術(shù)措施。使后背地基受力和管節(jié)受力控制在允許范圍之內(nèi)。加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)。受力均勻。盡可能減少頂進(jìn)過(guò)程中傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂逢、變形等情況。搞好測(cè)量控制檢查，及時(shí)分析糾正頂進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的傾斜偏位和扭轉(zhuǎn)，保證頂管位置正確。做好各項(xiàng)施工記錄，責(zé)成

45、專人進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)，做到工程完工資料齊全。6.8安全措施嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。 嚴(yán)格遵循支護(hù)襯砌和土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，以免導(dǎo)致人身事故。作好基坑排水，避免水淹事故。工作井上部設(shè)安全平臺(tái), 周圍設(shè)護(hù)欄桿 , 井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè)，設(shè)安全網(wǎng)，安全擋板，井下作業(yè)戴安全帽。吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故

46、。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。井內(nèi)照明采用36V 低壓電。隨著雨季來(lái)臨，需作好防洪、防雨、防雷措施，機(jī)電、起重設(shè)備及鋼管腳手架做好接地。同時(shí)嚴(yán)格規(guī)范用電及消防安全。(7)開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施，特別是高壓電纜和渠箱的保護(hù)工作。6.9 節(jié)約措施材料及時(shí)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，減少二次運(yùn)輸。混凝土摻加 2木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，提高抗?jié)B性，節(jié)約水泥10。鋼筋集中配料、接頭采用單面焊，降低鋼筋損耗?；油练介_挖、鋼筋加工、混凝土澆筑盡量采用機(jī)械化操作，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，加快進(jìn)度。管內(nèi)表面水泥砂漿面層采取一次抹光，節(jié)省砂漿和人word 完美格式專業(yè)資料工。加強(qiáng)技術(shù)管理，推廣微機(jī)應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、價(jià)值工程、全面質(zhì)量管理、目標(biāo)管理等現(xiàn)代管理方法，以提高效率，縮短工期，節(jié)省工程和管理費(fèi)用。七、地面交通維護(hù)方案本工程施工地點(diǎn)位于道路主干道，車流量大，施工場(chǎng)地為綠化地時(shí)，必須做好施工便道鋪設(shè)，以免坍陷，施工場(chǎng)地位于機(jī)動(dòng)車道上時(shí)，必須做好交