預(yù)應(yīng)力砼(PTC)管樁安全專項方案

1、蘇震桃公路吳江南段新建工程（S258-A3標）安全專項方案 蘇震桃公路吳江南段新建工程（S258-A3標）預(yù)應(yīng)力砼（PTC）管樁安全專項方案編制： 審核： 批準： 江蘇四通路橋工程有限公司蘇震桃公路吳江南段新建工程施工項目S258-A3標項目部2013年5月目錄一、工程概述31.1、工程概況31.2、施工平面布置31.3、施工要求和技術(shù)保證條件3二、編制說明42.1、編制依據(jù)42.2、實施范圍4三、安全生產(chǎn)目標4四、施工計劃44.1、施工進度計劃44.2、材料與設(shè)備計劃54.3、勞動力計劃5五、施工工藝技術(shù)65.1、技術(shù)參數(shù)65.2、施工工藝65.3、預(yù)應(yīng)力管樁的施工7六、安全保證措施86.1

2、、安全組織保障86.2、安全生產(chǎn)規(guī)章96.3、強化安全教育96.4、靜壓管樁施工安全控制措施10七、主要危險源分析及控制措施14八、應(yīng)急預(yù)案158.1、應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)和職責158.2、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案15九、監(jiān)測監(jiān)控17附表 PTC管樁施工段落、工程量表18PTC管樁施工安全專項方案一、工程概述1.1、工程概況蘇震桃公路為新建工程，北接蘇州市友新路，經(jīng)西南繞城高速公路，跨東太湖連接松陵、菀坪、橫扇、震澤、桃源等主要鄉(xiāng)鎮(zhèn)，至蘇浙省界，是太湖東岸地區(qū)與浙江嘉興之間重要的省際交通干線。本合同段為第三合同段，路線走向由北向南布設(shè)，起于長湖申線橋頭K35+271.76，路線向南止于青云中學東側(cè)K44+00

3、0處。主線路基長8.73Km，其中橋梁長度0.949Km，包括青云跨線橋和8個中橋。本合同段沿線發(fā)育的特殊路基有水魚塘路基、軟土路基等，軟土為沿線的主要不良地質(zhì)體，其巖性以淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土及淤泥質(zhì)黏土為主，局部為淤泥，軟塑-流塑狀，具有天然含水量大、高壓縮性、土的力學強度低等特點，工程性質(zhì)極差，尤其在地震作用及振動荷載的作用下，易產(chǎn)生側(cè)向滑移、不均勻沉降及蠕變等工程地質(zhì)病害，對路基及構(gòu)筑物的穩(wěn)定性影響較大。為提高地基的承載能力和減少路基與結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的不均勻沉降，采用預(yù)壓處治、漿噴樁及預(yù)應(yīng)力砼管樁處治等處治方式。由于預(yù)應(yīng)力管樁的成本較高，所以原則上處理深度15 m的橋頭路段以及雖然處理深度<

4、15m，但是存在較硬夾層，漿噴樁無法施工的路段。本工程PTC管樁的規(guī)格采用樁徑400.0mm，壁厚60.0mm，預(yù)應(yīng)力管樁的樁身用C60混凝土預(yù)制，樁帽用C30鋼筋砼澆筑，樁長有18m、23m、24m、25m、27m五種，合計約2956根，共計70267m。1.2、施工平面布置(1)、根據(jù)標準化指南結(jié)合本工程實際情況，項目部及職工宿舍設(shè)在青云社區(qū)華強物流院內(nèi)，鋼筋堆場及制作場、混凝土攪拌場地及辦公室、職工宿舍設(shè)在青云港西北側(cè)K40+880位置；(2)、在施工區(qū)域鋪設(shè)一條寬度7m的施工便道，以利于施工車輛的進出和運輸；(3)、預(yù)應(yīng)力管樁在平面上采用正三角形布設(shè)，橋頭路段樁距2.02.4m，過渡段

5、樁距2.52.8m。樁帽尺寸采用100×100×35cm正方形。1.3、施工要求和技術(shù)保證條件(1)、管樁混凝土達到設(shè)計強度，且常壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可沉樁；(2)、沉樁時樁身保證垂直，垂直度偏差不得超過0.5%，在距樁機不受影響范圍內(nèi)，成90o方向設(shè)置全站儀各一臺校準；(3)、管樁焊接之前，上下端面用鐵刷清理干凈，直至其坡口處刷出金屬光澤，焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫連續(xù)飽滿（滿足二級焊縫），焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度；(4)、管樁一般不宜截樁，對于可能存在無法達到設(shè)計標高的樁基，應(yīng)與設(shè)計和監(jiān)理單位研究決定。二、編制說明2.1、編制依據(jù)

6、(1)、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）；(2)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）；(3)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）；(4)、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012)；(5)、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(JC 888-2001)；(6)、蘇震桃公路（吳江南段）新建工程安全管理標準化指南；(7)、S258-A3標合同段招投標文件、合同文件及施工圖設(shè)計文件；(8)、總體及PTC管樁施工組織設(shè)計。2.2、實施范圍蘇震桃公路吳江南段新建工程S258-A3標姬家灣橋南55m、青云跨線橋南50m及劃船港橋兩側(cè)114.5m、藥師浜橋兩側(cè)及烏家河橋

7、兩側(cè)98m范圍內(nèi)的臺前處理、橋頭路段及橋頭過渡段。三、安全生產(chǎn)目標1、確保無死亡事故和重傷事故。2、無重大責任事故。3、無重大安全隱患。四、施工計劃4.1、施工進度計劃根據(jù)本工程特點以及以往的施工經(jīng)驗，擬安排4臺靜力壓樁機進場施工，靜壓樁機每天施工5055根（含夜間22時前作業(yè)時間），安排施工60天。工期計劃安排為2013.05.152013.07.15。根據(jù)實際情況，本工程在青云跨線橋南側(cè)K41+309K41+359進行試樁，先期施工。4.2、材料與設(shè)備計劃(1)、主要材料計劃表：序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1預(yù)應(yīng)力管樁PTC-400(60)m70267嘉興市滬嘉構(gòu)件有限公司2電焊條&#

8、248;4.0×400mmJ502t6天津市金橋焊材集團3樁尖ø400錐型個29564液壓油65#t1.5樁帽也配有鋼筋，一般在工地現(xiàn)場用C30混凝土澆筑。水泥選用吳江明港水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥，黃沙選用安徽蕪湖產(chǎn)的中砂，碎石選用浙江湖州產(chǎn)的525 mm的連續(xù)級配，采用上海申特12mmHRB335和中天8mmHPB235的鋼筋。(2)、主要施工機械設(shè)備計劃表：設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率備注靜力壓樁機YJD-250臺455KW無錫市寶宏機械廠焊機BX1-500臺42KW瑞杰星焊接設(shè)備有限公司送樁器8m個4/全站儀GTS-721臺2/拓普康水準儀C32-套1

9、/長征儀器有限公司4.3、勞動力計劃(1)、管理人員 根據(jù)本工程的規(guī)模及質(zhì)量、進度要求等，確定項目管理人員名單如下：項目經(jīng)理（黃志男）全權(quán)負責工程的施工技術(shù)負責人（王峰標）負責樁基施工管理與協(xié)調(diào)、負責技術(shù)方面和施工技術(shù)交底測量員（周民）測量放線，標高、軸線復(fù)核施工員（徐文林）細部放線，標高、軸線復(fù)核，施工記錄質(zhì)量員（莊偉棟）主要負責施工質(zhì)量檢查和控制專職安全員（李世全、王彬）主要負責施工安全資料員（李建）負責施工資料的采集、整理、匯編(2)、施工人員施工人員配備表序號工種數(shù)量職責備注1電工、機修4設(shè)備保養(yǎng)、電器檢修2操作工12操作樁機3機長4單機全權(quán)指揮4電焊工8電焊接樁作業(yè)人員均為管樁基礎(chǔ)施

10、工專業(yè)人員，技術(shù)過硬，有豐富的施工經(jīng)驗。五、施工工藝技術(shù)5.1、技術(shù)參數(shù)(1)、PTC-400(60)管樁參數(shù)管樁外徑D=400壁厚t=60PTC-400（60）混凝土強度等級C60混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力（MPa）4.48抗裂彎矩MK（KN.m）39極限彎矩MUK（KN.m）55主筋位置直徑Dp（m.m）350混凝土理論重量(Kg/m)160(2)、壓樁機參數(shù)靜壓機壓樁力300T（大于設(shè)計要求的100噸），壓樁機速度1mmin，一次壓樁行程1.5m2.0m。(3)、鋼塑格柵參數(shù)斷裂延伸率3%，其縱向抗拉強度100KN/m，橫向抗拉強度80KN/m。5.2、施工工藝(1)平整場地、施工放樣、靜壓機就

11、位；(2)靜壓第一節(jié)樁；(3)起吊第二接樁；(4)電焊接樁，并檢查焊接質(zhì)量和垂直度；(5)靜壓第二節(jié)樁；(6)重復(fù)以上壓樁工藝，直至達到設(shè)計樁長；(7)移動樁位，進行下一樁的施工；(8)一段路段管樁施工結(jié)束后，檢查整樁質(zhì)量；然后開挖樁帽土體，形成土模；(9)綁扎樁帽鋼筋，現(xiàn)澆水泥混凝土并養(yǎng)護；(10)鋪筑碎石墊層，鋪筑鋼塑格柵。管樁的橫向打設(shè)順序應(yīng)按先路中，再往兩側(cè)隔行跳打的打設(shè)順序；縱向打設(shè)順序應(yīng)按從橋頭向路基方向隔行跳打的打設(shè)順序，以便避免出現(xiàn)嚴重的擠土效應(yīng)。5.3、預(yù)應(yīng)力管樁的施工(1)、施工準備預(yù)應(yīng)力管樁采用工廠預(yù)制，并根據(jù)運輸條件和打設(shè)深度確定每段樁長。預(yù)應(yīng)力管樁出廠應(yīng)有出廠合格證、

12、質(zhì)量合格證、各材料的檢測記錄等。施工前根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計文件，了解現(xiàn)場地質(zhì)及水文情況，根據(jù)設(shè)計文件和施工組織計劃的要求，確定合理可行的施工順序。修建施工所需的臨時便道，做好施工時的排水措施。選擇若干平整的場地作為預(yù)應(yīng)力管樁的臨時堆放場地，按需堆放，不固定地點。(2)、施工質(zhì)量控制在每批管樁進場之前，應(yīng)進行隨機抽樣檢驗。并附檢驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進場。根據(jù)設(shè)計文件中的樁基深度匹配長度進行施工組合，一般樁基深度24m，不超過3節(jié)樁組合；樁基深度<24m，不超過2節(jié)樁管組合；樁基深度<12m，采用1節(jié)樁管。施工時按照“長管樁在下，短樁管在上”的順序進行施工。用鋼繩綁住樁身單點起吊

13、后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位。壓樁時，調(diào)平樁機，開動縱橫兩向油缸移動樁機調(diào)整對中，同時利用相互垂直的兩個方向的全站儀檢查垂直度。第一節(jié)樁入土3050cm后檢查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動壓樁裝置，記錄壓樁時間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度1m/min2m/min.接樁及焊接應(yīng)符合：接樁時其樁頭應(yīng)高于地面1.0 m左右；接樁前下接樁的樁頭處設(shè)置導向箍或其它導向措施，以方便上下樁接直就位，錯位偏差不宜大于2mm。上下樁如果有間隙，用楔形鐵片全部墊實，焊接牢固。焊接時應(yīng)分層焊接，在坡口四周先對稱點焊6點，待上下節(jié)樁固定后拆除導向箍，再分層施焊

14、，焊接由兩個焊工對稱進行，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間至少8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁施工。送樁；送樁前用水準儀確定地面標高，在送樁桿上作記號，送樁過程中進行跟蹤，動態(tài)檢查送樁深度。送樁器下端設(shè)置樁墊，樁墊厚度均勻并與樁頂全斷面接觸。終止壓樁：正常情況按設(shè)計壓樁力1.31.5倍送樁，達到設(shè)計高程后（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。管樁橋頭、臺前設(shè)計單樁極限承載力為500KN(過渡段無須檢測承載力)。墊層用碎石墊層，碎石墊層中應(yīng)鋪筑鋼塑格柵。六、安全保證措施6.1、安全組織保障(1)、組織機構(gòu)針對我標段的PTC管樁施工，項目部成立了以項目經(jīng)

15、理黃志男為組長，總工王峰標為副組長的安全施工領(lǐng)導小組，確保對PTC管樁各工序施工安全進行有效控制。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，安全責任實行項目經(jīng)理負責制；落實安全崗位責任制，做到安全生產(chǎn)人人有責。PTC管樁施工安全組織機構(gòu)圖如下圖所示：項目經(jīng)理：黃志男 安全主管：李世全總工：王峰標質(zhì) 檢 部：莊 偉 棟試驗室：姚華財務(wù)部：朱紅珍工程部：孫子榮PTC管樁施工隊(2)、安全管理方法根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，本工程實行專管與群管相結(jié)合的安全管理方法，專管由安全管理機構(gòu)負責，群管則通過建立安全責任制，項目部和管樁施工隊簽訂安全生產(chǎn)目標責任書來實施，明確安全生產(chǎn)目標，明確各級領(lǐng)導職能部門和管樁施工隊在施工

16、生產(chǎn)中的安全責任。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度。從而使安全管理工作既有章可循，又能落實到施工生產(chǎn)的每一道工序和環(huán)節(jié)，杜絕漏洞。制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括安全教育制度，安全技術(shù)交底制度，安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)檢查制度和安全獎罰制度等，根據(jù)管樁施工特點落實安全控制措施，包括安全用電、機械設(shè)備、人員管理、技術(shù)措施等，確保措施完善，管理到位。6.2、安全生產(chǎn)規(guī)章 所有員工都必須參加由項目部組織的安全培訓和考核，所有工人須經(jīng)“三級安全教育”，安全培訓合格后方可入崗安排工作。 現(xiàn)場施工員和專職安全員必須就每一分項工程在施工中可能發(fā)生的危險和防護措施對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。 施

17、工隊隊長，在每日分配工作時，要向所屬職工同時進行安全生產(chǎn)注意事項，安全意識教育。 專職（兼職）安全員在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)職工違章作業(yè)時，除及時制止外，需對違章操作的職工進行遵章守紀和按安全操作規(guī)程操作的再教育工作。 項目部及施工隊領(lǐng)導，在召開生產(chǎn)工作會議時，必須針對當前安全生產(chǎn)方針政策和安全生產(chǎn)情況進行安全教育，并做到逢會必講安全生產(chǎn)。 各施工現(xiàn)場要按現(xiàn)場管理規(guī)定，張貼安全生產(chǎn)宣傳標語及安全警示牌等，以強化職工安全生產(chǎn)意識。 壓樁機的操作、指揮人員、電焊工均應(yīng)持證上崗。6.3、強化安全教育 開工或施工前，項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人等必須針對工程特點和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進行工程施工技術(shù)及安

18、全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。 施工過程中的技術(shù)交底必須要有安全措施交底說明，列為工程資料存檔，所下達的安全技術(shù)交底，必須一式三份送施工隊隊長。施工隊隊長應(yīng)于每日上班前，在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要結(jié)合技術(shù)交底要求，向操作工人交代當日生產(chǎn)應(yīng)注意的安全事項及有關(guān)安全防護要求。 安全技術(shù)交底內(nèi)容：A、應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程要求及有關(guān)生產(chǎn)安全法規(guī)。B、采取的安全防護設(shè)施、安全裝置應(yīng)符合驗收使用規(guī)定。C、操作者操作時的具體安全要求及注意事項。D、一般性和關(guān)鍵性項目，在操作時必須遵守的安全管理要求。6.4、靜壓管樁施工安全控制措施(1)、安全用電 施工現(xiàn)場臨時用電的布置和使用必須執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”和

19、臨時用電專項方案的要求，合理布線，做好接地接零。 現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、設(shè)警示牌、編號，注明負責人。機電設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施；必須采用“三相五線制”。 施工現(xiàn)場所有配電箱，均要安裝漏電保護裝置，電箱進出線，電源開關(guān)，保險裝置安裝必須符合安全規(guī)范，老化、破皮、不合格的電纜、電線一律不準使用，所有臨時供電線路必須架設(shè)在絕緣子上。 電動設(shè)備必須接零并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置，電工和機械工必須持證上崗，并配備必要的防護工具。嚴禁非專業(yè)電工安裝、移動、搭設(shè)供電線路，嚴禁工人無證操作機械。 電焊工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓，經(jīng)考試

20、合格，持有操作證才能上崗作業(yè)。作業(yè)前必須佩戴好安全帽，戴好防護面罩，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內(nèi)，應(yīng)扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應(yīng)受潮。在潮濕地方工作時，應(yīng)穿膠鞋和用干燥木板墊腳。 電焊機上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護裝置，一次電源線采用橡皮套電纜，長度不大于3米。焊接用電焊條受潮后，應(yīng)烘干后再使用，雨天室外無遮蔽設(shè)施應(yīng)停止施焊。在潮濕的環(huán)境里從事焊接作業(yè)，采取防觸電措施。 電焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員的安全；對于接焊導線及焊鉗接線處，都要可靠地絕緣，切勿將導線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導線被焊件壓壞。當電焊設(shè)備與電路接通

21、時，人體不可接觸帶電部分；檢修時先切斷電源。 焊鉗手柄有良好的絕緣，焊接時戴干燥手套，更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機進行檢修。 現(xiàn)場臨時用電的安裝必須由專業(yè)電工完成，并經(jīng)安全驗收合格后方能使用。堅持電工巡回檢查制度，規(guī)定動力用電必須全天候值班檢查，照明用電每周檢查一次。(2)、機械設(shè)備 靜壓樁機入場后，提供樁機配套相關(guān)合格證明文件及年檢報告，操作人員應(yīng)取得相應(yīng)的操作證書，經(jīng)核定合格后，才能上崗，并應(yīng)請專業(yè)維修人員定期進行維修檢查，在使用前應(yīng)作好檢查工作。 樁機安裝完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行檢查驗收。主

22、要檢查各部件在空載時運轉(zhuǎn)是否自如，有無異常響聲，有無振動破壞現(xiàn)象，配重鐵塊是否鎖緊，并檢查用電設(shè)備是否安裝了漏電保護開關(guān)，電纜是否有亂搭、亂接及拖地現(xiàn)象等。 每天上班前對鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強檢查，確保制動靈活，試機正常后方能施工。施工過程中加強對樁機各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。 牽引、起重鋼絲繩等索具及其保險裝置應(yīng)定期進行檢查，不滿足安全要求的應(yīng)該及時更換。夾具等的固定裝置應(yīng)有效。 起重、垂直運輸機械在吊運物料時要做好指揮及防護工作。 施工現(xiàn)場機械要懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。機械行走應(yīng)符合壓樁機安全操作規(guī)程的規(guī)定。 各種機械要定人維修保養(yǎng)，保證機械運行正常，傳動部位要設(shè)防護罩。嚴禁機

23、械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械維修應(yīng)按規(guī)定要求斷電。 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點。(3)、人員安全及安全圍護 機械操作、指揮、人員及電焊工的安全防護用品應(yīng)按安全操作規(guī)程正確配備。 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備轉(zhuǎn)交給無本機種操作證的人員操作。機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中思想，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車、施工。 操作機械時應(yīng)注意觀察聽從指揮，防止傷人。向機械內(nèi)加油時附近嚴禁煙火。 壓樁施工過程中，除操作人員、指揮人員、現(xiàn)場測量及監(jiān)控人員外，其他無關(guān)人員應(yīng)遠離壓樁作業(yè)范圍。施工人員應(yīng)配齊，各就各位

24、，不得隨意串崗或進行與作業(yè)無關(guān)的事情；吊裝運輸及起吊喂樁時，由專人指揮及監(jiān)護，隔離操作，嚴禁人員通行。 壓樁作業(yè)區(qū)應(yīng)用安全繩圍成封閉形，任何人不得隨意破壞圍護。 做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)安全標語和針對性醒目標牌，落實安全隱患告知制度，時刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識，堅決杜絕酒后上崗，對違反者給予處罰。(4)、技術(shù)措施 建立健全工程項目的有關(guān)安全管理制度，對于所有進場施工人員進行上崗前的安全文明教育和安全技術(shù)交底，并核對特種作業(yè)人員上崗證。開工或施工前，項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人等必須針對工程特點和安全技術(shù)措施要求，組織所有施工人員進行工程施工技術(shù)及安全生產(chǎn)技術(shù)等交底工作。 實行每天班前安全生產(chǎn)教

25、育制度，針對施工中的安全隱患及時整改，使所有參與工程的施工人員時刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時加強安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識，切實做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。 管樁由于長細比大、自重大，在起吊、運輸過程中，過大的動荷載易使管樁產(chǎn)生破壞。在工地現(xiàn)場起吊時，必須有安全員在現(xiàn)場組織實施。汽車運輸時采用長掛車，樁的懸臂不超過1.5m，在汽車運輸時，應(yīng)該捆固、分層疊放并錯位布置，不宜超過5層。在施工現(xiàn)場堆放時，必須選擇堅實平整的場地或墊木支承，堆高不應(yīng)超過5層。 起吊管樁時，索具應(yīng)吊在管樁0.3L（L為管樁長）以上位置，但離樁端必須大于1m

26、；起重機吊樁進入夾持機構(gòu)后，在壓樁開始之前，起吊鋼絲繩必須放松，壓樁時則隨沉樁速度不斷放松，使吊鉤始終處于不受力狀態(tài)，最后通過司索工人工脫鉤這樣即可以避免拉斷鋼絲繩或拉彎起重機吊臂，又可避免因強行擺臂脫鉤或過長的管樁傾斜造成管樁折斷，從而發(fā)生斷樁從高處倒下的意外事故。 施工完畢的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉入。 安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場，及時處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。(5)、夜間施工本工程一般情況下不安排夜間施工，如根據(jù)工期進度要求必須夜間施工時，為保證工程施工質(zhì)量、安全、環(huán)保，制訂如下措施。 建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。 必

27、須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用碘鎢燈作為照明燈具，在場地適當位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個施工場地夜間施工有良好的照明條件。 做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人值守。夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護，確保用電設(shè)備及人身安全。施工中要有專人指揮，操作人員要聽從指揮人員統(tǒng)一指揮。 夜間施工時，各項工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標志。進入作業(yè)現(xiàn)場所有人員必須穿反光防護服裝。 安全員在有夜間施工時，要對現(xiàn)場進行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時整改。各道工序夜間施工時除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)

28、問題必須立即解決。 所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進行監(jiān)督、檢查落實；盡量避免同一作業(yè)范圍內(nèi)安排交叉施工的工序同時在夜間進行，如確需交叉施工時，必須細化作業(yè)范圍，采取防止交叉施工安全問題的針對性措施。 夜間施工現(xiàn)場周圍有噪聲敏感區(qū)域，必須對周圍社區(qū)告知，必須時要取得周圍社區(qū)居民的諒解。 夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業(yè)。(6)、防雷措施 樁機立柱頂部安插紅旗，以示高度警號。 雷雨時應(yīng)停止工作，人員必須遠離樁機。船形軌道應(yīng)可靠接地，樁機不再設(shè)置避雷裝置。(7)、雨（夏）季施工 設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報，掌握氣象趨勢及動態(tài)，如遇雷陣雨、臺風等惡劣天氣，及時向領(lǐng)導匯報，并

29、通知各個樁機負責人，以利安排施工采取相應(yīng)對策，做好預(yù)防的準備工作。夏季高溫作業(yè)，適當調(diào)整作息時間，盡量避開中午高溫時間作業(yè)，并備好防暑降溫用品，防止中暑事故的發(fā)生。 根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，備足、備齊防雨、防洪物資，如彩條布、水泵等。進一步確定雨季施工地段，雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報及具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。 雨季施工時，處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離的準備工作。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)采取措施搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風雨應(yīng)暫停施工。在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。 遇六級以上大風或大雨等惡

30、劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施。復(fù)工前加強對電纜線及接頭的絕緣性能進行檢查，如發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象應(yīng)及時進行絕緣處理，以防發(fā)生觸電事故。及時關(guān)注當?shù)靥鞖忸A(yù)報，對即將到來的雨、汛期及時作出預(yù)判，并及時向汛期安全工作小組匯報。強化各部門職責。各工作小組要按照分工，各司其職，密切配合，通力合作。全力做好人員轉(zhuǎn)移工作。要堅持把人身安全放在首位，科學合理的做好人員移安置工作，凡受洪水影響、涉及人員安全的點和面，都要認真做出安排和部署，最大限度減少人員傷亡。備好防暴雨物資設(shè)備，作到專材專用，保證搶險時物資設(shè)備充足。七、主要危險源分析及控制措施序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別產(chǎn)生的原因控制措施

31、1施工準備觸 電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當。落實技術(shù)交底，加強人員教育，清理現(xiàn)場積水。高處墜落高處作業(yè)部位操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。加強教育，進行作業(yè)前的檢查，設(shè)置防護設(shè)施。物體打擊工器具、構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求。作業(yè)前進行技術(shù)交底。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。按操作規(guī)程捆綁、起吊，加強檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即更換。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。加強設(shè)備檢修，人員進行培訓教育。2管樁起吊起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。加強人員教育

32、，按操作規(guī)程捆綁、起吊，加強檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即更換。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)操作人員注意力不集中，未系安全帶。配備工作鞋，設(shè)置防護設(shè)施，對人員加強教育。起重傷害使用的樁機存在缺陷，操作方式不正確、地面承載力不足等。加強設(shè)備檢修，學習操作規(guī)程，落實安全培訓教育，檢測地面承載力。觸 電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。加強用電檢查，更換和檢修電器設(shè)備，對人員加強教育。3接樁觸電操作失誤（不停電工作、誤合閘及突然來電）。嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。觸電標志缺陷（無標志、選用不當、不規(guī)范）。加強日常檢查，增加警示標志。觸電違章作業(yè)、操作失誤（亂接電源）。技術(shù)交底、加強教育培訓。物體打擊

33、監(jiān)護失誤（脫崗、監(jiān)護不力）。監(jiān)護人員到位。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷。正確使用勞保防護用品。觸電防護缺陷（電焊線、電焊工具破損，操作工未能正確使用勞保用品）。更換破損電焊線、電焊工具。加強對操作工教育，持證上崗塵肺粉塵。定期體檢。4壓樁物體打擊管樁斷裂、油管爆破等。加強管樁進場的質(zhì)量檢測，設(shè)備檢修，檢測油路系統(tǒng)。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。配備工作鞋，設(shè)置防護設(shè)施，對人員加強教育。機械傷害地面不平整堅實，導致機械設(shè)備失穩(wěn)，指揮人員指揮不明。地面進行承載力驗算，對指揮人員交底、培訓教育。5移機觸 電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。加強用電檢查，更換和檢修電器

34、設(shè)備，對人員加強教育。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。配備工作鞋，設(shè)置防護設(shè)施，對人員加強教育。機械傷害傾軋傷人清理地面上的障礙物，行走范圍內(nèi)嚴禁站人。機械傷害使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。加強設(shè)備檢查，學習操作規(guī)程，落實安全培訓教育。八、應(yīng)急預(yù)案為了提高項目部對事故的應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生時能有效的應(yīng)急指揮，為有效及時的搶救傷員，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，制定本預(yù)案。8.1、應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)和職責組長：黃志男副組長：王峰標組員：項目部專職安全員李世全及PTC管樁施工隊隊長

35、職責：（1）領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高應(yīng)變能力。（2）當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救援人員、機械、車輛的組織協(xié)調(diào)。（3）負責準備所需的應(yīng)急物資和設(shè)備。（4）及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級匯報。8.2、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、事故報告程序事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報，首先事故發(fā)現(xiàn)人員上報項目部專職安全員，專職安全員上報項目經(jīng)理。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級部門報告，并在24小時之內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(2)、現(xiàn)場事故應(yīng)急處理1)、火災(zāi)事故應(yīng)急處理 及時報警。當接到匯報施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，立即撥打119，同時及時上報領(lǐng)導。 全力組織人員救火。發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)急救援小組要緊

36、急趕赴現(xiàn)場，采取措施積極救火，控制火勢的蔓延。撲救火災(zāi)時，要遵循“先控制，后滅火，救人重于救火，先重點后一般”的滅火原則，派人及時切斷電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場的消防器材進行滅火。 協(xié)助消防員滅火。消防員到達火災(zāi)現(xiàn)場后，應(yīng)急救援小組人員要立即向消防人員說明情況，并全力支持消防隊員滅火，聽從消防隊員的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。 當火災(zāi)撲救完畢后，應(yīng)急救援小組要保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。2)、觸電事故應(yīng)急處理 現(xiàn)場人員應(yīng)立即切斷電源， 并用絕緣物品脫離電源，當電線或者帶電體搭落在觸電者身上或者被壓在身下時，可用干燥的衣服、手套

37、、繩索、木板、木棍等絕緣物品作為救護工具，打開電線或者觸電者使之脫離電源，也可抓住觸電者干燥的不貼身的衣服將其拖開，切忌避免碰到金屬物體和觸電者裸露的身體。 將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救，同時撥打120尋求緊急救援。 若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或心跳停止，將傷員仰臥在平地上立即進行人工呼吸和體外心臟按壓。 維護好現(xiàn)場秩序，疏散圍觀人員，等待120救護車的救援。3)、高空墜落事故應(yīng)急處理 將傷員抬到安全的地帶。 立即撥打120尋求緊急救援。 若發(fā)現(xiàn)傷者呼吸或心跳停止，將傷員仰臥在平地上立即進行人工呼吸和體外心臟按壓。 對傷者進行止血，包扎傷口。 傷者若發(fā)生骨折，應(yīng)立即用夾板對其受傷部位進行固定

38、。 維持好現(xiàn)場秩序，疏散圍觀人員，等待120救護車的救援。4)、樁機下陷應(yīng)急措施由于靜壓樁機自重大、清表后經(jīng)5%、4%灰土處理后現(xiàn)場部分場地約0.5米下即為淤泥質(zhì)土，壓樁機行走及作業(yè)時可能會發(fā)生下陷。若發(fā)生上述情況，按以下應(yīng)急措施施工： 試樁作業(yè)時，壓樁機應(yīng)行走至埋深較淺的淤泥質(zhì)土區(qū)域進行試行走和作業(yè)，以查看該區(qū)域內(nèi)土質(zhì)承載能力。 若發(fā)生樁機下陷，應(yīng)立即將樁機從該區(qū)域行走至安全區(qū)域。 采用挖土機對發(fā)生樁機下陷的區(qū)域進行試開挖，確定須進行地基處理的范圍。 在確定區(qū)域的地面上回填0.50.8米厚道渣、4080碎石等，并用20噸振動壓路機碾壓46遍。 將壓樁機行走至回填后的地表上，進行試行走。當確定可滿足樁機行走要求后，才可進行靜壓樁作業(yè)；若地基承載力仍不能滿足樁機行走要求，應(yīng)增加回填道渣（碎石）的厚度直至能滿足樁機行走。5)、 高溫中暑應(yīng)急處理 迅速將患者抬到通風、陰涼、甘爽的地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。 給患者頭部捂上冷毛巾，用50%酒精、白酒、冰水或冷水進行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風，加速散熱。但不要快速降低患者體溫，當體溫降至38攝氏度以下時，要停止一切冷敷等強降溫措施。 患者仍有意識時，可給一些清涼飲料，在補充水分時，可加入少量