石油鉆具的管理與使用規(guī)范鉆桿

1、Q/SY中國石油天然氣股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY TZ 00212014 代替 Q/SY TZ 00212012石油鉆具管理與使用規(guī)范鉆桿Management and use specifications for ch illing tools Drill Pipe2014-08 - 20 發(fā)布2014 - 09 - 20 實施中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司發(fā)布Q/SY TZ 00212014目次前言II1 bS* 12規(guī)范性引用文件13 術(shù)語及定義14 鉆桿管理15鉆桿分級技術(shù)要求56鉆桿判廢6附錄A （資料性附錄）單井鉆具跟蹤卡14附錄B （資料性附錄）常用鉆桿扭轉(zhuǎn)圈數(shù)16I

2、Q/SY TZ 00212014本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T 1. 1-2009規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/SY TZ 0021-2012石油鉆具的管理與使用規(guī)范鉆桿。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/SY TZ 0021-2012相比,除編輯性修改外,主要變化如下:增加了二級（不含二級）以卜的鉆桿管理要求（見1.1.3）:增加了不應(yīng)在鉆桿外表面刷汕漆的要求（見4. 5. 2. 3）:修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱，去掉“的”：修改了鉆桿管理一般要求的內(nèi)容（見4.1.2）：修改了一級鉆桿的現(xiàn)場探傷旋轉(zhuǎn)時間（見4.5.4.3）；修改了鉆桿分級數(shù)據(jù)及工作參數(shù)的內(nèi)容（見5.1.2）:修改了表1鉆桿管體和接頭分級數(shù)據(jù)及工作參數(shù)：修改了表2鉆桿檢査結(jié)果代

3、號；修改了表5鉆桿管體腐蝕坑分級數(shù)據(jù)；修改了表6鉆桿管體機(jī)械損傷分級數(shù)據(jù)。請注意本文件的某些內(nèi)容町能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的貴任。 本標(biāo)準(zhǔn)由塔里木油田分公司標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由石油工程專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)貴解釋。本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：質(zhì)量安全環(huán)保處。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：工程技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳家磊、王中勝、葛保勝、謝居良、楊獻(xiàn)忠。本標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布情況為：/SY TZ 0021-2012o#Q/SY TZ 00212014石油鉆具管理與使用規(guī)范鉆桿1范圍木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塔里木油田石油鉆桿的管理、檢査、使用及判廢要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田石油、天然氣鉆井、試油、修

4、井等作業(yè)使用的鉆桿。2規(guī)范性引用文件卜列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，僅所注口期的版本適用于本文 件。凡是不注口期的引用文件，其瑕新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。SY/T 5074鉆井和修井動力鉗、吊鉗SY/T 5198鉆具螺紋脂SY/T 5369石油鉆具的管理與使用方鉆桿、鉆桿、鉆鋌SY/T 5824鉆桿分級檢驗方法Q/SY TZ 0214石油新鉆具驗收規(guī)范Q/SY TZ 0284鉆具判修和螺紋接頭修復(fù)規(guī)范3術(shù)語及定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3. 1分級管理 classification management按鉆桿檢測分級標(biāo)準(zhǔn)對毎根鉆桿進(jìn)行檢驗分級后，再

5、將同一級別的鉆桿按鉆井工程仗計或鉆井工藝 要求批量配備給井隊使用。3.2錯扣起鉆 make up and break out at different connection at round trip 起下鉆時從不同螺紋接頭處上扣和卸扣。3.3特殊鉆具 special drilling tools材料、結(jié)構(gòu)、螺紋接頭或新工藝等不同于常規(guī)鉆具的鉆具。4鉆桿管理4.1 一般要求4.1.1鉆桿按資產(chǎn)進(jìn)行管理。4.1.2鉆桿采用單根分級管理。4.1.3二級（不含二級）以下的鉆桿應(yīng)報廢。Q/SY TZ 002120144.1.4建立單根鉆桿檔案，在檢驗、維修、送井、回收等相關(guān)流程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)應(yīng)錄入鉆具管

6、理數(shù)據(jù) 庫，形成在鉆桿壽命期內(nèi)的整套使用檔案。4.2新鉆桿驗收4. 2.1新鉆桿到貨后應(yīng)對鉆桿進(jìn)行逐根檢驗。4. 2. 2驗收標(biāo)準(zhǔn)按照Q/SY TZ 0214執(zhí)行。4.3鉆桿失效分析4. 3.1鉆桿在使用過程中發(fā)生刺漏、斷裂等失效后，鉆具使用方應(yīng)及時向鉆具管理部門通報，并配介 鉆具管理部門收集失效鉆桿的使用及失效時現(xiàn)場情況等原始資料。4. 3.2鉆其管理部門對失效鉆桿進(jìn)行初步失效分析，并采取柑應(yīng)失效預(yù)防措施。4. 3.3鉆桿發(fā)生早期失效，應(yīng)送國家認(rèn)可的失效分析單位進(jìn)行失效分析研究。4.4鉆桿送井4. 4.1新、舊鉆桿出庫前一律按規(guī)定打鋼印，鋼印打在鉆桿公接頭螺紋人端圓錐面處。4. 4.2經(jīng)檢驗

7、并有合格標(biāo)記的鉆桿才能送井，并隨帯檢測報告。對于特殊鉆桿，應(yīng)同時配送特殊鉆桿 現(xiàn)場使用說明書。如果是新開鉆井，還應(yīng)隨帶單井鉆具跟蹤卡，跟蹤卡格式參見附錄A。4. 4.3鉆桿岀庫裝車時，應(yīng)按要求戴好螺紋保護(hù)器，按內(nèi)、外螺紋接頭分別排序。4.5鉆桿現(xiàn)場使用管理4. 5.1鉆桿現(xiàn)場驗收4. 5.1.1送達(dá)井場的鉆桿，鉆具使用方應(yīng)對鉆桿的規(guī)格、鋼級、數(shù)最及外觀進(jìn)行檢査驗收，驗收按鉆 井工程設(shè)計及本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4. 5.1.2鉆桿外觀質(zhì)量檢驗項目包括如下內(nèi)容：a）管體部分：梗傷、擠扁、嚴(yán)重腐蝕、刺漏、斷裂、焊接、切割、彎曲、堵水眼、外壁清潔狀況 等；b）接頭部分：咬傷、裂紋、脹人、刺漏、斷裂、焊接、切割、

8、偏磨以及與其它工具上扣連接等。4.5.2鉆桿現(xiàn)場存放4. 5. 2. 1鉆桿應(yīng)擺放在管架上，每根鉆桿至少要有兩個支撐點，兩端伸出長度2. 0m±0. 5m,疊放層數(shù) 不超過5層。管架基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整，墊杠應(yīng)上下對齊。4. 5. 2. 2按內(nèi)螺紋接頭朝鉆臺方向整齊排列，不應(yīng)將鉆桿打捆、堆壓.鉆桿螺紋接頭應(yīng)清洗干凈，必 要時宜對螺紋進(jìn)行包裹保護(hù)。4. 5. 2.3不應(yīng)在鉆桿上進(jìn)行以卜任何一種操作：a）放置重物及酸、堿性化學(xué)藥品：b）電、氣焊作業(yè)：c）把鉆桿作為電焊搭接線；d）鉆桿外表面刷汕漆作防噴單根標(biāo)識等：e）焊接標(biāo)記等。4. 5. 2. 4需要暫時存放在井場的使用過的鉆桿，應(yīng)及時清洗

9、管體外壁粘附的泥漿或原油，并及時紳掉 使鉆桿上裝配的膠皮護(hù)輸。4. 5.3鉆桿現(xiàn)場使用3Q/SY TZ 002120144. 5. 3. 1鉆桿在井場裝卸、搬運、上下鉆臺過程中，應(yīng)戴緊螺紋保護(hù)器，平穩(wěn)操作，避免碰撞。4. 5. 3. 2鉆桿入井前，鉆貝使用方應(yīng)核査登記鉆桿規(guī)格、鋼級、數(shù)量及螺紋接頭型號，對鉆桿進(jìn)行場 地編號，同時與場地號對應(yīng)抄寫鉆桿鋼印號，丈量、記錄每根鉆桿的長度。4. 5. 3. 3鉆桿入井前，應(yīng)將鉆桿螺紋接頭清洗干凈并干燥。清洗劑宜使用柴油，不應(yīng)使用沙土或帶腐 蝕性的溶劑。4. 5. 3. 4鉆桿盒內(nèi)應(yīng)平鋪厚木板或膠皮，不應(yīng)鋪設(shè)鏈條、波紋鋼等尖銳硬物，作業(yè)過程中應(yīng)保持鉆桿

10、盒清潔。4. 5. 3. 5在上扣前，鉆桿內(nèi)、外螺紋和臺肩面應(yīng)均勻涂敷符合SY/T 5198的規(guī)定的螺紋脂。4. 5. 3. 6對扣時應(yīng)將鉆桿外螺紋接頭平穩(wěn)地對正放入內(nèi)螺紋接頭內(nèi)，不應(yīng)借助外力將鉆具外螺紋接頭 撞入內(nèi)螺紋接頭內(nèi)，防止碰傷螺紋和密封面。待內(nèi)、外螺紋對正后開始上扣，以免造成錯扣損壞螺紋。4. 5. 3. 7螺紋脂要加蓋存放，避免落進(jìn)沙粒、泥漿等雜勿。不應(yīng)向螺紋脂內(nèi)添加棉釋劑，不應(yīng)添加硫 化物作為潤滑劑。冬季應(yīng)對螺紋脂保溫。4. 5. 3. 8上卸扣時應(yīng)用液氣人鉗或B型鉗緊扣和卸扣，不應(yīng)使用轉(zhuǎn)盤配金B(yǎng)型館緊扣和卸扣，人鉗不 應(yīng)夾持在鉆桿管體上。4. 5. 3. 9上扣扭矩按照表1執(zhí)行

11、，液氣人鉗壓力表數(shù)值應(yīng)如實反映人鉗輸出扭矩。鉆具使用方應(yīng)定期 對人鉗進(jìn)行檢測，其扭矩表梢度、鉗牙應(yīng)滿足SY/T 5074的要求。4. 5. 3.10上卸扣過程應(yīng)平穩(wěn)操作，防止損傷螺紋接頭。立柱上卸扣時應(yīng)上提與懸掛立柱重量相當(dāng)?shù)牟?荷，保證上卸扣的螺紋接頭不受壓力。4. 5. 3.11使用3 l/2in（88. 9mm）及以下規(guī)格的鉆桿鉆進(jìn)時，指重表誤差不超過It。4. 5. 3. 12鉆冥使用方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計的鉆II組合和鉆井工藝參數(shù)。正常鉆進(jìn)時，控制鉆進(jìn)扭矩不 超過上扣扭矩的70%。卸扣扭矩達(dá)到上扣扭矩的120%以上時，應(yīng)該逐根卸扣釋放應(yīng)力。4. 5. 3.13在處理遇阻、卡鉆等復(fù)雜情況

12、時，應(yīng)按照所使用的鉆桿級別，合理制訂工藝參數(shù)。鉆桿提拉、 扭轉(zhuǎn)載荷不應(yīng)超過表1中相應(yīng)級別鉆桿的抗拉、抗扭強(qiáng)度，不應(yīng)同時進(jìn)行提拉和扭轉(zhuǎn)。鉆桿扭轉(zhuǎn)圈數(shù)參 見附錄B。4. 5. 3.14井深超過2500m后，每次起鉆作業(yè)應(yīng)錯扣起鉆，起鉆時對立柱進(jìn)行編號，并檢查鉆桿是否彎 曲、接頭是否磨損、內(nèi)外螺紋接頭及管體有無損傷、縮徑和刺漏等，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)鉆桿應(yīng)做好記錄并更換。4. 5. 3. 15井深超過4000m后不應(yīng)使用三片卡瓦起卜鉆桿。對于特殊作業(yè)必須使用三片卡瓦超卜鉆時應(yīng) 使用微牙痕卡瓦，使用三片卡瓦后的鉆桿應(yīng)停止使用，并做上標(biāo)記單獨存放。4. 5. 3.16使用氣動卡瓦起下鉆時應(yīng)配置微牙痕卡瓦，并在起下鉆

13、時仔細(xì)檢査鉆桿表面的卡瓦牙痕，若 牙痕深度達(dá)到0.5mm時，應(yīng)停止使用氣動卡瓦。4. 5. 3.17鉆桿任單井最后一次使用時，起鉆前應(yīng)充分循環(huán)鉆井液兩周以k.o每趙起鉆過用屮便用刮泥 器清除鉆桿外表面的泥漿、原油等粘附物。4. 5. 3.18對經(jīng)歷酸化、泡酸或鹽水泥漿作業(yè)的鉆桿，在作業(yè)結(jié)束后，鉆具使用方應(yīng)及時用清水將鉆桿 沖洗干凈，并在單井鉆具跟蹤卡上填寫清楚使用時間和pH值。4.5. 3.19若鉆井過程中發(fā)現(xiàn)何H：S和C0,等有害介質(zhì)，鉆其使用方應(yīng)及時在鉆井液中添加除硫劑、緩 蝕劑等，并在單井鉆具跟蹤卡上填寫清楚。4. 5. 3. 20在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)泵壓下降，在檢查地面管路無刺漏后，應(yīng)立即

14、起鉆檢査鉆貝。4. 5. 3. 21鉆桿卜鉆臺前應(yīng)卸成單根，不應(yīng)帶有打撈工具、配合接頭或其它工具。4. 5. 3. 22鉆具使用方發(fā)現(xiàn)有缺陷的鉆桿，應(yīng)做出明顯標(biāo)識，并單獨存放。4. 5. 3. 23在鉆桿使用過程中，鉆具使用方應(yīng)如實填寫單井鉆具跟蹤卡。4.5.4鉆桿現(xiàn)場探傷4. 5. 4. 1鉆桿現(xiàn)場探傷應(yīng)在起鉆過程中探傷，或在場地管架上探傷，不應(yīng)在卜鉆過程屮探傷。Q/SY TZ 002120144. 5. 4. 2鉆桿現(xiàn)場探傷項目為鉆桿焊縫和加厚過渡帯超聲波探傷。4. 5. 4. 3鉆桿正常作業(yè)過程中，現(xiàn)場探傷周期規(guī)定為：a）新鉆桿旋轉(zhuǎn)時間為2500h± 100h：b）一級鉆桿旋轉(zhuǎn)

15、時間為1000h±100h：c）二級鉆桿旋轉(zhuǎn)時間為500h± lOOho4. 5. 4. 4鉆桿在鉆遇跳鉆嚴(yán)重的地層過程中，現(xiàn)場探傷周期規(guī)定如下：a）新鉆桿旋轉(zhuǎn)時間為2400h± 100h：b）一級鉆桿旋轉(zhuǎn)時間為800h±100h；c）二級鉆桿旋轉(zhuǎn)時間為400h土 lOOho4. 5. 4. 5鉆桿經(jīng)歷過爭故處理、井卜復(fù)雜等超強(qiáng)度作業(yè)后需繼續(xù)使用的，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場探傷。4. 5. 4. 6鉆遇含硫化氫地層，地面監(jiān)測硫化氫濃度超過50FPIU時應(yīng)及時進(jìn)行現(xiàn)場探傷。4. 5. 4. 7卜步須進(jìn)行特殊作業(yè)（如需進(jìn)行強(qiáng)拉、強(qiáng)扭、高壓等）時，可適時安排現(xiàn)場探傷。4.6

16、鉆桿回收4. 6.1鉆桿使用完畢應(yīng)及時回收。鉆其使用方應(yīng)對需回收的鉆桿及時清洗干凈，按要求擺放整齊。4. 6.2鉆只使用方應(yīng)在鉆桿停用后三口內(nèi)通知鉆只管理部門停用鉆桿的規(guī)格及數(shù)量，并告知回收或轉(zhuǎn) 井的要求。鉆只管理部門根據(jù)鉆桿的使用情況對鉆桿的回收或轉(zhuǎn)井使用統(tǒng)一調(diào)配。4.7鉆桿使用后檢測4. 7. 1外觀檢查鉆桿回收后，鉆貝管理部門負(fù)責(zé)對鉆桿進(jìn)行初步的外觀檢査，檢査項目見4.5. 1.2o4. 7.2無損檢測4. 7. 2. 1檢測前的準(zhǔn)備。對經(jīng)外觀檢査后確認(rèn)需要進(jìn)行無損檢測的鉆桿應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：a）管體外表面清洗：b）管體內(nèi)壁清洗，水眼疏通；c）螺紋接頭清洗，登記清査鉆桿鋼號。4. 7. 2

17、. 2鉆桿的無損檢測，執(zhí)行SY/T 5824、Q/SYTZ 0284及相應(yīng)無損檢測標(biāo)準(zhǔn),無損檢測項目如下:a）管體電磁檢測：b）焊縫及加厚區(qū)超聲波檢測：c）螺紋接頭超聲波檢測；d）螺紋接頭磁粉檢測：e）管體壁厚測量：f）螺紋和密封臺肩面檢測及手工修復(fù)；g）接頭尺寸測量及磨損狀況評價：h）管體內(nèi)壁腐蝕內(nèi)窺鏡檢査。4. 7. 2. 3根據(jù)所有檢測結(jié)果，按表2對鉆桿進(jìn)行分級和標(biāo)識。4. 7. 2. 4核對檢測結(jié)果準(zhǔn)確無誤后，將所有檢測結(jié)果錄入到鉆其管理數(shù)據(jù)庫，形成鉆桿分級檢測報告。4. 7.3檢測中的異常情況4. 7. 3. 1在H：S壞境下使用過的鉆桿應(yīng)采取特殊預(yù)案進(jìn)行檢測并擱宣。在地面檢測H,S

18、濃度超過50ppm 壞境下使用的鉆桿，應(yīng)擱豊三個月后才能起用。在地面檢測H：S濃度2Oppm50ppm壞境下使用的鉆桿， 應(yīng)擱置一個月后才能起用。擱置鉆桿在起用之前應(yīng)重新檢測。4. 7. 3. 2發(fā)現(xiàn)以卜異常情況時，宜增加相應(yīng)檢測項目或檢測手段，對該批鉆桿進(jìn)行更為嚴(yán)格的檢測：a) 鉆桿螺紋判修率過高，臺盆井使用過的鉆桿螺紋接頭判修率超過20%,或山前井使用過的鉆桿 螺紋接頭判修率超過30%：b) 發(fā)現(xiàn)同一II井使用的鉆桿，有疲勞裂紋的鉆桿超過3根；c) 發(fā)現(xiàn)較多4. 5. 1. 2所列的項目。5鉆桿分級技術(shù)要求5.1鉆桿分級數(shù)據(jù)及工作參數(shù)5.1.1鉆桿按照管體和接頭分別分級，相應(yīng)級別鉆桿的分級

19、數(shù)搖及工作參數(shù)按表1執(zhí)行。5.1.2管體或接頭低于二級標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿應(yīng)按照報廢處理。5.1.3對于外徑127. 00mm (5in)的一級鉆桿，使用超過15井次的降為二級鉆桿；對肉管體內(nèi)壁腐 蝕超標(biāo)降為二級且使用超過15井次的鉆桿應(yīng)按照報廢處理。5.2鉆桿允許直線度鉆桿直線度應(yīng)滿足表3要求。5.3鉆桿接頭長度鉆桿接頭最小長度應(yīng)滿足表4要求。5.4鉆桿管體腐蝕分級鉆桿管體內(nèi)外壁腐蝕坑的分級按表5要求執(zhí)行。55鉆桿管體機(jī)械損傷分級應(yīng)將鉆桿管體明顯的卡瓦咬傷及機(jī)械損傷部位打磨光滑，并進(jìn)行磁粉探傷。鉆桿管體機(jī)械損傷分級 數(shù)據(jù)按表6執(zhí)行。5.6鉆桿螺紋接頭分級及技術(shù)要求5. 6.1密封臺肩面應(yīng)平整、光滑，沒

20、有徑向貫通壓痕或溝槽，沒有影響連接的毛刺。5. 6.2螺紋磨損量經(jīng)梳齒規(guī)檢査后，不應(yīng)超過表7要求。5. 6.3不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕或鉆井液沖蝕的痕跡。5. 6.4內(nèi)螺紋鋰孔直徑應(yīng)符合Q/SY TZ 0284。5. 6.5鉆桿因強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)或提拉后，應(yīng)檢查外螺紋接頭伸長與內(nèi)螺紋接頭脹人情況。外螺紋接頭在50. 8mm內(nèi)的伸長最不超過0. 75iran并且不應(yīng)有裂紋存在。5. 6. 6應(yīng)將鉆桿接頭外表面明顯咬傷或機(jī)械損傷的部位打磨平整光滑，圓周大面枳咬傷的鉆桿接頭應(yīng) 上車床修整。5. 6.7若鉆桿接頭外壁損傷位置在內(nèi)螺紋部位，剩余臺肩面寬度應(yīng)不小于相應(yīng)級別的臺啟面寬度，然 后再根據(jù)其傷痕床度按以下尺寸降級：

21、a) M88. 90nm(3-1/2in)的鉆桿：接頭外徑減去傷痕深度后小于相應(yīng)級別接頭外徑最小尺寸3mm；b）<88. 90mm（3-l/2in）的鉆桿:接頭外徑減去傷痕深度后小于相應(yīng)級別接頭外徑最小尺寸2mm：c）88. 90mm （3-l/2in）的鉆桿：咬傷部位距內(nèi)螺紋臺肩面小于60mm,接頭外徑減去傷痕深度 后小于相應(yīng)級別接頭外徑最小外徑；d）<88. 90mm （3-l/2in）的鉆桿：咬傷部位距內(nèi)螺紋臺肩面小于40mm,接頭外徑減去傷痕深度 后小于相應(yīng)級別接頭外徑最小外徑。6鉆桿判廢鉆桿有下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a）管體折斷；b）管體刺穿；c）管體脹裂；d）管體扭曲

22、或嚴(yán)重彎曲，無法校直或經(jīng)校直仍無法達(dá)到表3規(guī)定的直線度:e）水眼堵賽，無法通開：f）經(jīng)過無損探傷發(fā)現(xiàn)管體有疲勞裂紋；g）被火燒過或被硫化氫污染，經(jīng)過檢臉發(fā)現(xiàn)材質(zhì)或機(jī)械性能變化；h）接頭長度不符合表4規(guī)定的尺寸：i）管體剩余壁厚小于公稱壁厚的75%：j）管體腐蝕坑分級低于表5二級標(biāo)準(zhǔn)；k）管體機(jī)械損傷分級低于表6二級標(biāo)準(zhǔn)。表1鉆桿管體和接頭分級數(shù)據(jù)及工作參數(shù)抨序規(guī)格mm60.3073.0288.90101.605號m2-3/82-7/B3-1/211螺紋類型NC26DS26XT21NC31NC31DS31XT26NC38DS31HT10DS102螺紋錐度1:61:61:161:61:61:61:

23、161:61:61:61:6單 根3全長m9.50±0 259.50±0. 259.50±0.259.50±0.259.50±0.259.50±0. 259.50±0.259.50 土 0.259. 50±0.259.50土 0259.50±0. 25數(shù)1kK100100100150150150150220210270270據(jù)5內(nèi)容積1/m1.681.681.682. 362.362.362.363.873.873.873.876開排1/m1.341. 341.342.122.122.122.122.83

24、2.833.313.31i閉排l/»3.023.023.024.484. 484.484.486.706. 708.518.511t-8鋼級/S135S135S135S135S135S135S135S135S135S135S1359加厚形式/EUEUEUEUEUEUEUEUEUEUEU體數(shù)10外徑Dm60.3060. 3060.3073.0073.0073.0073.0088.9088.90101.60101. 6011內(nèi)徑dmm16.1016.10-16.105 1.6054.6054.6054.6070.2070.2082. 3082.30據(jù)12壁厚t7.11 117.119.1

25、99.199.199.199.359359.659.6513截而積Amm：1188.61188.61188.61843.01813.01843.01843.02336.72336.72787.62787.614抗扭強(qiáng)度kNm15.2415.2415. 2428.1528.1528 1528.1545.1945.1962.8862.887Q/SY TZ 00212014表1（續(xù)）序號規(guī)格mm60.3073.028& 90101.60*1m2-3/82-7/83-1/24新鉆桿接 頭 數(shù) 據(jù)15抗拉強(qiáng)度kN110811081108171817181718171821762176259825

26、9816抗內(nèi)壓強(qiáng)度MPa192.40192. 10192.40205.00205.00205.00205.00177.00177.00154.70154. 7017抗擠強(qiáng)度MPa193. 50193.50193.50204.80201.80204.80201.80175.10175.10160.00160.001B鋼級12013512012012013513512013512013519螺紋接頭外徑nmS5. 7088.9076.20111.00108.00105.0089.00127.00108.00139.70139.7020外螺紋接頭內(nèi)徑nm44.5041.3041. 3011.3041

27、.3047.6041.3054.0041.3065.1065.1021內(nèi)螺紋接頭內(nèi)用mb44.5044.5041. 3041.3041.3047.6041.3054.0041.3065.1065.1022外螺紋接頭長度Am20320320320320320322925523022922923內(nèi)螺紋接頭mjti25425425125425425425528028030530524抗扭強(qiáng)度kNm12.8619.6011.9723.0023.0030.3720.6240.6834.7150.3150.3125抗拉強(qiáng)度kN1848184812632775277523891556398827233276

28、327626上扣扭矩kN m4.705.404.5011.8011.3013.0012.3018.0013.0027.0027.001管 體 故 據(jù)27最小壁厚am6.006.006.00T.807.80T.807.807.807.808.208.2028抗扭強(qiáng)度kN m11.7412.8512.8523.8723.3723.8722. 7238.3238. 3250.3150.3129抗拉強(qiáng)度kN9339339331365136513651365181118142078207830抗內(nèi)圧強(qiáng)度MPa175.60175.60175.60186.60186.60186.60186.60156.60

29、161.10141. 50140.8031抗擠強(qiáng)度MPa166.00166.00166.00176.50176.50176.50176.50149.10149.10128.20128. 20接 頭 敵 據(jù)32接頭外徑nm83.0083.0074.20103.00103.00103.0083.00122.00103.00127.00127.0033臺肩寬nm3.203. 203.206.706. 706.705.008. 306.707.107.1034外螺紋接頭長度sun15015015015015315015015015015015035內(nèi)螺紋接頭 長度njn1601601601601631

30、6016016016018018036抗扭強(qiáng)度kNm10.8315.609.581& 4018. 102 1.3016.5032.5424.3042.2142.2137抗拉強(qiáng)度kN1557155710102220222019111244319019112620262038上扣扭矩kN m4.405.101.0010.4010.4012.0010.0017.1012.0024.0024.001管體據(jù)39雖小壁厚nm5.205. 205.206.806.806.806.806.806.807.207.2040抗扭強(qiáng)度kN m11.1411.1411.1420.8020.3020.8020.

31、8032.8520.8044.0244.0241抗拉強(qiáng)度kN80980980912691269126912691582126918181818Q/SY TZ 00212014表2（續(xù)）序號規(guī)格rjn60.3073.0288.90101. 60flin2-3/82-7/83-1/24級管體據(jù)42抗內(nèi)壓強(qiáng)度MPa140. 50140.50110. 50149.70149.70119. 70119. 70129.20129.20112.90112.9043抗擠強(qiáng)度MPa141. 30141. 301 11. 301-19. 50149.50149.50149. 50127.80127.80116.8

32、0116.80接 頭 數(shù) 據(jù)44接頭外徑nun82.5082.5073.00101. 50101.50101. 5082.00119.50101. 50124.00124.0045臺肩寬mm2.802.802.806.006.006.004.507.106.006.006.0046外螺紋接頭 長度nm15015015015015015015015015015015047內(nèi)螺紋接頭長度r.in16016016016016016016016016018018048抗扭強(qiáng)度kN m9.4013.718.3816.1016.1026.9514.4428. 4826.9535. 2135. 2149抗拉

33、強(qiáng)度kN135013508841912194216721089279116722293229350上扣扭矩kNm4.105.003.809.309.3011.009.0014.9011.0019. 7019. 70£序號規(guī)格mm101.60114.30127.00139.70149. 3103.0鋁合金146.0 鋁合金147.0鋁合金in44-1/255-1/25-7/84.065-3/45.79新 鉆 桿 數(shù) 據(jù)單 根 數(shù) 州1螺紋類型HLST39LHNC46NC50NC52BGDS505-1/2FH5-1/2FH戲臺肩5-1/2FH雙臺肩NC385-1/2FH2螺紋錐度1:12

34、1:61:61:61:61:61:61:61:61:61:63全長M9.50±0.259.50±0. 259.50土 0 259.50±0. 259.50±0.259. 50±0. 259.50±0.259.50±0. 259. 50土 0 259. 50±0.259.50±0.254kg2703203303453103753754101051582165內(nèi)容積1/m5.176.569.169.1111.3511.3511. 1612.914.4410.859.866開排1/m3. 304.234.194

35、.224.901.904.685.214.105.776.80t閉排l/»8.4710.7913.3513.3316.2516.2516.1418.128.5416.6216.66管 體 數(shù) 據(jù)8鋼級一V150S135S135S135G105SSS135S135V150D16TD16TD16T9加厚形式IUIEUIEUIEUIEUIEUIEUIEUEUEUEU10外徑Drjn101.6011 1. 30127.00127.00127.00139.70139.70149. 20103.00116.00147.0011內(nèi)徑dnm82.3092.50108.60107. 70108.601

36、21. 40121.40129.9085.00124.00121.0012fit厚tr.JTi9.6510.929.199.659.199179.179.659.0011.0013.0013截而積Anun22787.63516.63101. 33557.63401. 33760.43760. 41231.42657.01665.05172.011抗扭強(qiáng)度kNm69.9689.92100.29101. 2078.10123.51123.54165.6113.7034.9040.2015抗拉強(qiáng)度kN288133013170331121613503350343766911203142316抗內(nèi)樂強(qiáng)度

37、MPa171.90155. 70117.90123.8091.70106.90106.90117.0039.8034. 3040.2017抗擠強(qiáng)度MPa177.80160. 90108.20119.0078. 4095.2095.2089.5036.6029.1037.20序 號規(guī)格Rjn101.60114.30127.00139. 70149. 3103.00鋁合金146.00鋁合金117.00鋁合金m44-1/255-1/25-7/84.065-3/45.79新 鉆 桿 數(shù)接 頭 數(shù) 據(jù)18鋼級一135120120135HOSS120120135120D16T12019接頭外徑nm127.

38、00158.80168.30172.00168.30190.50184.20184.20127.00172.00177.8020外螺紋接頭內(nèi)徑am61.9063.5069.9088.9082.6076.20101.60101.6068.00100.00105.0021內(nèi)螺紋接頭內(nèi)徑Ml61.9076.2088.90100.0082.6088.90101.60101.6071.00100.00105.0022外螺紋接頭 長度nm255229229203228.625425425420824026023內(nèi)螺紋接頭長度Jun30530530525430528030530531032036524抗扭強(qiáng)

39、度kNm63.9171.9386.0083.9069.70106.19102. 50116.0020.002468. 7225抗拉強(qiáng)度kN38鮎676669046131517176376099563826221683507626上扣扭矩kNm32.0034.5038.5012.0035.0016.0052.0058.0015.0015.4016.00級管 體 數(shù) 據(jù)27最小哦厚am7.809. 207.808.20307.80；808.207. 709. 4011.0028抗扭強(qiáng)度kNm5 1.5071.9485.0583. 3661.50105.01105.01130.2310.9627.9

40、232.1629抗拉強(qiáng)度kN23072643269126482096297729773452552970113830抗內(nèi)壓強(qiáng)度MPa157.20141.70107.80113.2083.8097.7097.70107.0039.8034.0040.2031抗擠強(qiáng)度MPa142.50129.6069.1076. 1046.4051.7051.70-19. 7036.6028.7037.20接 頭 敵 據(jù)32接頭外徑sun122.00146. 50160.00162.00154. 80172.00172.00172.00122.00170.00172.0033臺肩寬MJn8.309. 2011.5

41、09.908.709.909.909.909.8010.0011.0034外螺紋接頭 長度Rm15015015015015015015015015015015035內(nèi)螺紋接頭 長度wn18018018018018018018018016018018036抗扭強(qiáng)度kNm53.6857.5468.8067. 1258.5590.2687.1297. 4420.0018. 2468. 7237抗拉強(qiáng)度kN310054135523514443446491518347922097134610603B上扣扭矩kNm25.0026.0033.5036.0030.0010.0041.0016.0012.501

42、3.0010.00級管 體 數(shù) 據(jù)39最小壁厚AJR7.208. 206.807.206.306.806.807. 206.307. 709.1040抗扭強(qiáng)度kNm46.9062.9474.1472. 9154.6791.5491. 54113.0095.9024.4328.1441抗拉強(qiáng)度kN1951231223422317172525962596300048384999642抗內(nèi)壓強(qiáng)度MPa120.30124.5094.4090. 4073.4085.5085.5081.9029.1025.0029.3043抗擠強(qiáng)度MPa116.80103.704& 8086.9045.2037.

43、7037.7040.3026.7021.2027.20接頭44接頭外徑AJTl119.00143. 50157.00158.00152. 10169.50169.50169.50119.50169.50169.5045臺肩寬Ml7.108. 309.907.907.509.209.209.20& 509. 209.20*1序 號規(guī)格mm101.60114.30127.00139.70119. 30103.00鋁合金116.00T: i、147.00鋁合金in44-1/255-1/25-7/84.065-3/45.79級數(shù)據(jù)46外螺紋接頭長度am150150150150150150150

44、15015015015047內(nèi)螺紋接頭 長度mm18018018018018018018018016018018048抗扭強(qiáng)度kN*44.7450.3560.2058.7348. 79:& 6975.9581.2020.0018.2460.13-19抗拉強(qiáng)度kN2712473648321501362056594518417718351178355350上扣扭矩kN”22.0021.0030.0033.0025.00360037.0040. 0011.0012.0036.00表2鉆桿檢查結(jié)果代號項目代號代號標(biāo)繪位置標(biāo)記說用檢測序列號數(shù)字外螺紋接頭斜坡面至管體300u內(nèi)白色汕漆外螺紋修扣鋼

45、號數(shù)字距外螺紋接頭臺肩m處黃色油漆全部合格X 0K距內(nèi)螺紋端0.8m“X”為最終檢査人員代號白色油漆一級一條環(huán)帶距內(nèi)螺紋接頭0.8m左右處的宦體上白色油漆二級二條環(huán)帶距內(nèi)螺紋接頭0.8m左右處的管體上白色油漆報廢X內(nèi)、外螺紋接頭上紅色油漆探傷合格T x管體上0.8n , “X”為探傷者代號白色油漆後體磧傷或擠扁竺硬傷或擠扁處黃色油漆切頭fl切頭長度箭頭指向切口處，并標(biāo)記切頭長度黃色油漆車修螺紋9內(nèi)螺紋接頭端而或外螺紋接頭臺啟面黃色油漆彎曲S管體兩端5處黃色油漆制磨帶補(bǔ)焊IT需補(bǔ)焊制辭帶上黃色油漆車修耐磨帝一條環(huán)帶需車修閘倒帶上黃色汕漆外螺紋拉長距外螺紋接頭臺肩面0. 2m黃色油漆內(nèi)螺紋脹扣t距

46、內(nèi)螺紋端面0.2*黃色油漆打曆密封臺肩均勻三個點內(nèi)螺紋接頭瑞面岡周等分黃色汕漆項 目代號代號標(biāo)繪位置標(biāo)記說明噴涂內(nèi)涂層一條環(huán)帶外螺紋接頭斜坡而處黃色油漆水眼不通兩端接頭上紅色油漆探傷有傷e缺陷部位標(biāo)注紅色油漆表3鉆桿允許直線度名稱長度m全長允許垃線度am兩端3米內(nèi)允許直線度mM每米克線度校直使用校直使用校直使用鉆桿68W3.00W4.5O<1.50<2.00Wl 50<2.00812<4.00W6.00<2.00<3.00表4鉆桿接頭最小長度項目鉆桿公稱外徑mBjnmC88.90W3-1/2101.60M4內(nèi)螺紋接頭長度mmN160M180外螺紋接頭長度mm150表5鉆桿管體腐蝕坑分級數(shù)據(jù)鉆桿規(guī)格管體內(nèi)璧 腐蝕坑深 iwn符體兩端0.8m以內(nèi)牖 蝕坑深am骨體外壁 腐蝕坑深管體外璧大面枳腐蝕坑管體外范 密集腐蝕 坑深 mm級別mmin60. 302-3/8>1.50>1.00>1.80坑深1. 20bb,周向長M1/2圓周>1.20報廢W1.50W1.00W1.80坑深W1.20",周向長V1/2圓周<1.20二級<1.00<0. 40&l