PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程

1、模具模臺清理 PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程一、目的為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責(zé)任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受控狀態(tài)，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全的目的。二、使用范圍適用于 PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。三、流程圖二次鋪涂刷輔料檢安裝鋼筋骨布置預(yù)埋件檢檢驗混凝土鋪布置保溫裝、振動模具組裝驗架及網(wǎng)片及水電管線驗工裝裝、振動板連接件入檢自然檢驗、露骨料脫模、翻板、吊養(yǎng)提漿、預(yù)養(yǎng)護(hù)趕庫驗養(yǎng)護(hù)打碼沖洗運( 工裝回收)護(hù)壓面平3.1 工藝流程圖使用之符號3.1.1 “”：表示工序傳遞（從一個工序移至另一工序）。3.1.2振搗工序為特殊過程，用“”表示。3.1.3預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護(hù)工序為關(guān)鍵工序，用“

2、”表示。四、描述與要求4.1模具模臺清理 人時工藝、質(zhì)量特性工序間過程描述要求檢查方法數(shù)清理部位清潔程度's模清理模具輕敲、鏟除非配合面/手摸無灰塵模具四面附著/具清磨凈配合面目測光亮無異物混凝土模理臺模目測光亮無異物清臺鏟除大塊/理光亮潔凈配合區(qū)域手摸無灰塵、無清磨除粘點突起理文件/ 表單隨工單作業(yè)指導(dǎo)書 * 操作規(guī)程4.2 涂刷輔料、模具組裝人時間工藝、質(zhì)量特性工序過程描述要求檢查方法數(shù)'s測定項目允許偏差涂涂刷刷把輔料均勻涂抹均勻、無/脫涂刷在配合配合面目測積存輔 模區(qū)域內(nèi)料劑文件/ 表單隨工單作業(yè)指導(dǎo)書* 操作規(guī)程涂刷？涂刷側(cè)邊涂刷均勻、無/露模配合面積存、無流骨上下預(yù)

3、留 3cm淌、漏涂料模具1 定位邊長± 22 吊至模臺配合按作業(yè)指導(dǎo)組裝區(qū)書安裝3 組裝模具對角線誤3差4.3 檢驗（模具組裝）鋼卷尺測量配合后 全尺寸？（四邊及對角線）工序過程描述要求工藝、質(zhì)量 特性檢查方法文件/表單檢查項目允許偏差檢驗按檢驗作邊長± 2根據(jù)檢驗檢驗記錄表業(yè)指導(dǎo)書檢驗作業(yè)指導(dǎo)書（模具組偏差在允許作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行檢驗并裝）范圍內(nèi)對角線誤3書進(jìn)行檢質(zhì)量控制點設(shè)置清單做好相關(guān)檢差驗記錄驗過程監(jiān)督檢查表4.4 安裝鋼筋骨架及網(wǎng)片工序人時工藝、質(zhì)量特性間過程描述要求檢查方法文件/ 表單數(shù)測定項目允許偏差's鋼1 鋼筋定位長、寬± 5鋼卷尺測量筋2 安

4、裝鋼筋寬、高± 5安安3 模具到位鋼卷尺量兩端、裝裝4 檢驗?zāi)＞咪摻铋g距± 5中間各一點鋼5 安裝網(wǎng)片鋼卷尺測量隨工單筋網(wǎng)（正打）安裝誤差長、寬± 5骨片1 安裝網(wǎng)片在允許誤作業(yè)指導(dǎo)書架安差內(nèi)網(wǎng)眼尺寸±10鋼卷尺量連測 * 操作規(guī)程及裝2 鋼筋定位三檔，取最大值網(wǎng)3 模具到位片保4 模具到位鋼筋混凝護(hù)5 檢驗?zāi)＞咄帘Ｗo(hù)層± 2鋼卷尺測量（反打）層外露筋4.5 布置預(yù)埋預(yù)留及水電管線安裝工序人時過程描工藝、質(zhì)量特性文件 /表單間要求檢查方法數(shù)述測定項目允許偏差's（mm）鋼1 按中心線中心線位置±3鋼卷尺檢查布筋1 測量和垂直度

5、要置連定位求放置預(yù)接拉水平線、豎直2 安裝2 保證規(guī)格安裝垂直度1/40埋套線測量兩端差值型號無誤預(yù)筒隨工單留1 檢查1 按垂直或作業(yè)指導(dǎo)及中心線位置±5鋼卷尺測量書水平安裝要水預(yù)封堵 * 操作規(guī)求放置電埋2 測量拉水平線、豎直程2 數(shù)量規(guī)格安裝垂直度1/40管件定位無誤線測量兩端差值線3 安裝3 外露檢查外露長度（+5,0 ）鋼卷尺測量安裝預(yù)1 定位位置、尺寸、尺寸(+8,0)鋼卷尺測量留2 預(yù)留數(shù)量準(zhǔn)確±5孔中心線位置洞水偏差+8， 0電1定位按布線作管規(guī)格型號、數(shù)量、位置、2安裝業(yè)圖布置線固定狀況等4.6 檢驗（隱蔽工程驗收）工藝、質(zhì)量特工過程描述要求性檢查方法序測定

6、允許項目偏差中隱1 確保埋件的心± 31 按作業(yè)指導(dǎo)鋼線蔽規(guī)格數(shù)量、定筋位工書布線作業(yè)位準(zhǔn)確無誤連置鋼卷尺測量位置程圖逐項檢驗并2偏差在允許接安清點數(shù)量、規(guī)格驗形成相關(guān)檢驗范圍內(nèi)套裝收記錄3檢驗記錄筒垂1/40直度4.7 檢驗工裝工過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法序測定項目允許偏差檢檢驗生產(chǎn)所1 保證工具潔凈驗各種工裝用的各種工2 固定位置放置/目測工夾具裝夾具3 按分類放置裝文件/ 表單隱蔽工程檢驗驗收記錄布線作業(yè)圖 質(zhì)量控制點設(shè)置清單過程監(jiān)督檢查表文件/ 表單隨工單作業(yè)指導(dǎo)書* 操作規(guī)程4.8混凝土鋪裝、振動工序人時間過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法數(shù)'s測定項目允許

7、偏差混凝土1 混凝土厚度滿足± 3mm鋼卷尺測量布料布料厚度鋪裝圖紙要求2 平1 振動振目測無明顯振動2 密實搗密實、/氣泡無氣泡無離析注： 1振搗不到位：有氣泡不密實2 振搗過位：離析秘水4.8 布置保溫板、連接件工時間工藝、質(zhì)量特性人數(shù)過程描述要求檢查方法序's測定項目允許偏差布保溫板平置1 鋪保溫板/保詳見作業(yè)整度溫并整平指導(dǎo)書目測板2 立直插連 * 操作連接件數(shù)連接件規(guī)程/量、位置、接高度件文件 /表單隨工單混凝土檢驗作業(yè)指導(dǎo)書布料機(jī)安全操作規(guī)程文件 /表單隨工單作業(yè)指導(dǎo)書 * 操作規(guī)程4.9 二次澆筑振搗工序人時間過程描要求數(shù)'s述二次保證澆筑時二 混鋪裝混

8、間、均勻澆次 凝凝土筑、無溢漏混 土料凝 澆土 筑鋪填充物無移裝振動時位，混凝土振 振穩(wěn)定填密實、目測動 動充物位表面無明顯置氣泡、無離析工藝、質(zhì)量特性檢測項檢查方法文件/ 表單允許偏目差/隨工單目測無上浮無氣混凝土檢驗泡作業(yè)指導(dǎo)書 * 操作規(guī)程/注：本工序布料鋪裝完成后須將外溢料、模具模臺附著混凝土清理干凈。4.10 預(yù)養(yǎng)護(hù)工時工藝、質(zhì)量特性過程描述要求檢查方法文件/ 表單序間測量項預(yù)養(yǎng)溫目度1 移動區(qū)無作業(yè)指導(dǎo)書131 移動模臺 40人預(yù)溫度模臺操作規(guī)程1安全移動模臺2入庫 1小小2 構(gòu)件入位濕度80%構(gòu)件預(yù)養(yǎng)檢驗指導(dǎo)書養(yǎng)2記錄入庫時間時后，觀察時3 檢查初凝時間13h預(yù)養(yǎng)檢驗記錄一次初凝

9、隨工單狀況4.11 提漿壓面時工藝、質(zhì)量特工序人性文件/表單間過程描述要求檢查方法數(shù)檢查要求's項目偏差1 人工提漿表面平整無石提漿2 電動三分/目測子外露之一提漿1 人工壓面平整無紋無平整12m壓面2 電動三分氣泡 壓光方向度m之一壓面一致隨工單提1 移動模臺1 按模臺操作作業(yè)指導(dǎo)書漿機(jī)2 觀察混凝規(guī)程操作。拉毛機(jī)操作規(guī)程壓械拉毛土2 混凝土達(dá)到初6mm模臺安全操作規(guī)面拉深度鋼卷尺測量3 調(diào)整機(jī)器凝程拉毛4 拉毛3 拉毛毛人1 觀察混凝1 混凝土達(dá)到初工拉毛6mm土凝拉深度2 拉毛2 用鋼筋叉拉毛毛注：本工序完成后須將外溢料、模具模臺附著混凝土以及工序范圍內(nèi)垃圾清理干凈。4.12 養(yǎng)

10、護(hù)工序養(yǎng)護(hù)人 時間過程描工藝、質(zhì)量特性要求檢查方法文件/表單數(shù)'s述測量項允許偏目差操作碼1 注意模臺的恒溫養(yǎng) 4h定時觀察溫度表作業(yè)指導(dǎo)書1垛機(jī)將安全操作護(hù)時間構(gòu)件養(yǎng)護(hù)檢驗指導(dǎo)80%并形成養(yǎng)護(hù)溫度10h模臺送2 嚴(yán)重控制升濕度書記錄表入養(yǎng)護(hù)降溫速率溫度 60°養(yǎng)護(hù)溫度記錄表庫3 當(dāng)環(huán)境溫差升溫速10隨工單比較大時要做20度好相應(yīng)的覆膜/h養(yǎng)護(hù)降溫速10/h率注：構(gòu)件進(jìn)入養(yǎng)護(hù)庫后，填寫生產(chǎn)日報表，于次日8 點上報生產(chǎn)部，報表信息要求真實準(zhǔn)確。急 劇收 縮需要4.13 脫模翻板吊裝工序人時工藝、質(zhì)量特性間過程描述要求數(shù)項目允許強(qiáng)度's1清理螺紋脫灰塵 松螺模1拆螺栓母翻

11、2用航吊吊2分離墻板>15MPa板拆模離3檢測強(qiáng)度樓板吊3保證構(gòu)件4起吊模具裝強(qiáng)度4安全、平穩(wěn)起吊1 平移模臺1注意安全2木方支撐2 按模臺3固定吊鉤部分/翻板安全操作規(guī)保持吊帶構(gòu)件程操作翻受力板機(jī)4翻板1 起吊勻墻板、 20MPa速、平穩(wěn)、樓板移位1 垂直起吊2保證構(gòu)件2 移動位置和操作人 30MPa梁柱員注意安全埋件1 拆卸工裝1保護(hù)構(gòu)件/工裝并輕卸工2 回收回收裝2清理運送檢查方法自檢、回彈儀檢測自檢回彈儀檢測按工作業(yè)指導(dǎo)書數(shù)量清點工裝文件 /表單隨工單模臺安全操作規(guī)程航吊操作規(guī)程構(gòu)件生產(chǎn)操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書4.15 露骨料沖洗工人時文件/表單間過程描述要求檢查方法序數(shù)'s洗

12、將構(gòu)件涂刷露骨料1 沖洗干凈2102露出骨料/隨工單板區(qū)域沖洗干凈6mm4.16 檢驗、標(biāo)識工人時過程描相關(guān)文件 / 標(biāo)準(zhǔn)間要求檢查方法序數(shù)述's檢1 按產(chǎn)品入庫檢驗驗1按作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗表進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)210產(chǎn)品入庫檢驗表2標(biāo)識檢驗產(chǎn)成品檢驗標(biāo)準(zhǔn) 識檢驗2 噴涂清晰、字體工整、信息準(zhǔn)確417 自然養(yǎng)護(hù)工人時過程描相關(guān)文件 / 標(biāo)準(zhǔn)間要求檢查方法序數(shù)述's4.16 入庫按照 PC構(gòu)件出入庫管理辦法辦理入庫。注 : 星號代表重要質(zhì)量控制點?！啊保喝霂旃芾怼啊保河谩啊北硎緮?shù)量檢驗，用“”表示品質(zhì)檢驗，用“”表示操作又兼檢驗（自檢）。五、管理規(guī)定5.1 本管理規(guī)定自發(fā)布日起，各利潤

13、中心須嚴(yán)格按照本生產(chǎn)工藝流程開展作業(yè)。5.2 開展生產(chǎn)作業(yè)前，各工序生產(chǎn)人員須確保人員就位、設(shè)備完好、物資到位、工具齊全；5.3 生產(chǎn)過程中，上下工序需根據(jù)工序自檢互檢管理辦法進(jìn)行自檢互檢，檢驗合格后填寫隨工單，方可進(jìn)入下一工序；形成的記錄應(yīng)整潔、清晰、信息正確；5.4 生產(chǎn)過程中， 相關(guān)人員應(yīng)根據(jù) 質(zhì)量控制點設(shè)置清單進(jìn)行重點檢驗， 形成檢驗記錄表；5.5 生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)過程監(jiān)督檢查制度進(jìn)行監(jiān)督檢查，形成過程質(zhì)量檢查表；5.6 振搗為特殊工序， 預(yù)養(yǎng)工序和養(yǎng)護(hù)工序為關(guān)鍵工序，針對以上工序的特殊性及重要性，各相關(guān)質(zhì)檢人員、生產(chǎn)人員應(yīng)對此工序生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制規(guī)范重點進(jìn)行控制

14、，形成相關(guān)記錄；5.7 產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，檢驗合格后按照PC構(gòu)件出入庫管理辦法辦理入庫；7.1 模具模臺清理嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行，做到模具手摸無塵，模臺目測光亮無異物，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.2 確認(rèn)清理合格， 模具組裝應(yīng)嚴(yán)格按照 作業(yè)指導(dǎo)書 和操作規(guī)程 進(jìn)行組裝，要求安裝誤差必須在范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.3 檢驗（模具組裝）根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單進(jìn)行專檢，應(yīng)嚴(yán)格按照 DB37/T5020-2014檢查模具組裝的誤差是否在范圍內(nèi)，并形成檢驗記錄表 ；7.4 確認(rèn)

15、上工序合格，安裝鋼筋及網(wǎng)片應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行，要求安裝誤差在允許范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.5 確認(rèn)上工序合格， 布置預(yù)埋預(yù)留及水電管線安裝應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書 和操作規(guī)程進(jìn)行，要求各種安裝偏差數(shù)值均在允許范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.6 檢驗（鋼筋及網(wǎng)片、預(yù)埋預(yù)留及水電管線等隱蔽工程驗收）根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單由專檢進(jìn)行檢驗，應(yīng)嚴(yán)格按照 DB37/T5020-2014檢查誤差是否在范圍內(nèi)，并形成過程監(jiān)督檢查表、檢驗記錄表；7.7 確認(rèn)上工序合格， 并對混凝

16、土進(jìn)行檢驗，？形成混凝土檢驗 ，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行混凝土澆筑、振搗，要求振搗密實、目測無明顯氣泡，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.8 確認(rèn)上工序合格，保溫板、連接件嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行布置，要求保溫板無翹角、連接件垂直，數(shù)量型號準(zhǔn)確，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.9 確認(rèn)上工序合格，并對混凝土進(jìn)行檢驗，形成混凝土檢驗，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程二次澆筑振搗，要求密實、目測無明顯氣泡，無上浮，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤

17、；7.10 確認(rèn)上工序合格，此時應(yīng)按模臺移動安全操作規(guī)程將模臺和構(gòu)件送入預(yù)養(yǎng)庫，進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，預(yù)養(yǎng)過程按照作業(yè)指導(dǎo)書、構(gòu)件預(yù)養(yǎng)檢驗指導(dǎo)書并形成預(yù)養(yǎng)檢驗記錄；7.11 提漿壓面必須確定從預(yù)養(yǎng)庫出來的構(gòu)件達(dá)到了預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度，提漿壓面應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行操作，然后進(jìn)行人工或機(jī)械拉毛，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.12 構(gòu)件進(jìn)入養(yǎng)護(hù)庫應(yīng)按模臺移動安全操作規(guī)程將模臺和構(gòu)件送入養(yǎng)護(hù)庫，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程按照作業(yè)指導(dǎo)書、構(gòu)件預(yù)養(yǎng)檢驗指導(dǎo)書并形成養(yǎng)護(hù)檢驗記錄；此時并形成產(chǎn)成品日報表；7.13 必須確定從養(yǎng)護(hù)庫出來的構(gòu)件達(dá)到了養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，可以進(jìn)行脫模翻板吊裝，吊裝過程嚴(yán)格按照構(gòu)件安全吊裝操作規(guī)程、航吊操作規(guī)程進(jìn)行，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準(zhǔn)確無誤；7.14 確認(rèn)脫模翻板吊裝合格，記錄填寫正確后，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程 檢驗，檢驗合格后進(jìn)行噴涂標(biāo)識，并由本工序自檢員確認(rèn)合格后填寫隨工單簽字流入下一工序