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文檔簡介

1、1 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹2 螺桿式制冷壓縮機(jī)組主要部件 壓縮機(jī)、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、經(jīng)濟(jì)器(帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)、補(bǔ)氣過濾器(帶經(jīng)濟(jì)器機(jī)組)、電控、電機(jī)和聯(lián)軸器等。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹3螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹4螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹5單級螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)單級螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)油缸油缸滑閥滑閥軸封軸封排氣端座排氣端座轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子機(jī)體機(jī)體吸氣端座吸氣端座能量指能量指示體示體螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹6單級螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)單級螺桿壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹7螺桿壓縮機(jī)部

2、件組成螺桿壓縮機(jī)部件組成 機(jī)體機(jī)體 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 主軸承主軸承 軸封軸封 平衡活塞平衡活塞 能量調(diào)節(jié)裝置能量調(diào)節(jié)裝置螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹8機(jī)機(jī) 體體u組成:組成:螺桿機(jī)機(jī)體分為三段,分別是吸氣端座、汽缸體和排氣端座。 u結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu): 吸氣端座 端面上開有吸氣孔口,低溫低壓的制冷劑氣體由此進(jìn)入。 兩個(gè)軸承孔承擔(dān)轉(zhuǎn)子重力,下部孔腔為滑閥導(dǎo)管移動通道。 油缸體內(nèi)安裝油活塞,油活塞在其內(nèi)移動為能量調(diào)節(jié)提供動力。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹9吸氣端座油缸螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹10 汽缸體端面有呈形的轉(zhuǎn)子工作腔,與兩個(gè)轉(zhuǎn)子的端面貼合形成端面密封。下部為滑閥移動腔。外壁上鑄

3、有加強(qiáng)筋板,壁內(nèi)鑄有油氣通道。 汽缸體螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹11排氣端座排氣端座螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹排氣端座排氣端座也設(shè)有支撐陰陽轉(zhuǎn)子的軸承孔,下部鑄有排氣腔,在靠近汽缸體的端面上開有排氣孔口,與排氣腔相同。12 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子u結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子是一對平行放置的并相互嚙合的螺桿,螺桿上具有特殊的螺旋齒型,其中具有凸齒型的稱為陽轉(zhuǎn)子,具有凹齒型的叫陰轉(zhuǎn)子。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹13u型線特點(diǎn)型線特點(diǎn)-雙邊非對稱全圓弧包絡(luò)型線雙邊非對稱全圓弧包絡(luò)型線 轉(zhuǎn)子直徑相近,承載能力高。 雙邊雙邊:型線在轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)外。齒間面積大,面積利用系數(shù)高,容積效率高。 非對稱非

4、對稱:齒頂中心線兩邊。泄漏三角形小,是對稱型線的1/10。 全圓弧全圓?。簺]有點(diǎn)、直線、擺線,全部采用圓弧、橢圓、拋物線。實(shí)現(xiàn)帶密封,利于形成潤滑油面,減少齒面磨損。 轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵,疲勞強(qiáng)度高,耐磨減振,綜合性能好。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹14 轉(zhuǎn)子加工采用磨削加工,相比銑削加工具有沒有樣板誤差、沒有刀具誤差、沒有刀具磨損、準(zhǔn)確無誤實(shí)現(xiàn)理論型線等優(yōu)點(diǎn)。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹15螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn)轉(zhuǎn)子平衡試驗(yàn)16u工作原理工作原理 壓縮機(jī)內(nèi)的一對相互嚙合,按一定傳動比旋轉(zhuǎn)的陰、陽轉(zhuǎn)子,產(chǎn)生周期性的V型齒間容積變化,完成制冷劑氣體

5、的吸入、壓縮和排出。u工作過程工作過程螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹17 吸氣過程:氣體經(jīng)過吸氣孔口分別進(jìn)入陰陽螺桿的齒間容積,隨著兩個(gè)齒間容積各自不斷擴(kuò)大,當(dāng)其達(dá)到最大值時(shí),齒間容積與吸氣孔口斷開,吸氣過程結(jié)束。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹18 壓縮過程:轉(zhuǎn)子繼續(xù)回轉(zhuǎn),“V”型的齒間容積對,因齒的相互侵入,其容積逐漸縮小,從而實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹19 排氣過程:在齒間容積與排氣孔口連通后,由于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí)容積的不斷縮小,將壓縮后的氣體送至排氣管。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹20吸氣過程吸氣過程螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹2

6、1排氣過程排氣過程螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹22滑動軸承滑動軸承 滑動軸承又稱為流體動力軸承,是指軸被油膜支撐起來 ,不存在機(jī)械磨損部件,只要軸承被充以適當(dāng)粘度和品質(zhì)的潤滑油,工作在適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟认拢瑹o所謂軸承壽命。 在大載荷的螺桿制冷壓縮機(jī)中,由于使用滾動軸承壽命太短,往往采用滑動軸承。 軸承不容易受速度變化的影響。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹23滑動軸承滑動軸承螺桿式壓縮機(jī)介紹螺桿式壓縮機(jī)介紹運(yùn)行條件:油壓油溫清潔度制冷劑含量24推力軸承推力軸承 采用日本NSK公司的P級軸承,使用的是樹脂保持架材料; 同時(shí)帶來壓縮機(jī)的振動、噪音指標(biāo)的改善。軸承內(nèi)外圈采用優(yōu)質(zhì)鋼材,無工作

7、應(yīng)力; 針對制冷行業(yè)特殊設(shè)計(jì),降低異物進(jìn)入滾道 特殊滾道處理表面使?jié)櫥痛嬗兔娣e大。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹25平衡活塞平衡活塞螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹 平衡活塞安裝在陽轉(zhuǎn)子的吸氣端座側(cè),起到平衡轉(zhuǎn)子軸向力的作用。26軸封軸封 采用約翰克蘭公司生產(chǎn)的軸封,耐高溫、耐工質(zhì)腐蝕,壽命長。 同時(shí)在內(nèi)部采用密封,使軸封腔與壓縮機(jī)氣腔分離,將腔內(nèi)壓力保持不變,防止工質(zhì)沸騰,改善軸封封油效果?!癘”型環(huán)采用特殊材質(zhì)不與氨、氟發(fā)生反應(yīng)。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹27能量調(diào)節(jié)裝置能量調(diào)節(jié)裝置u組成組成 滑閥、油缸、油活塞、滑閥導(dǎo)桿、螺旋導(dǎo)管、噴油導(dǎo)桿、壓縮彈簧、能量指示器、四

8、通電磁閥及油管等。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹28滑閥滑閥螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹29螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹油活塞油活塞30 滑閥導(dǎo)管滑閥導(dǎo)管螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹 卸載彈簧卸載彈簧31螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹能量顯示裝置能量顯示裝置32螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹能量調(diào)節(jié)油管能量調(diào)節(jié)油管四通電磁閥四通電磁閥33u原理:原理:通過滑伐的移動使壓縮機(jī)陰、陽螺桿齒間工作容積,在齒面接觸線從吸氣端向排氣端移動的前一段內(nèi),仍與吸氣孔口相通,并使這部分氣體回流到吸氣孔口。即減少了螺桿的有效工作長度,來達(dá)到能量調(diào)節(jié)的目的。螺桿式壓縮機(jī)組介

9、紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹34 滿載位狀態(tài)滿載位狀態(tài) 部分載位狀態(tài)部分載位狀態(tài) 吸氣吸氣排氣排氣回流吸氣孔口回流吸氣孔口螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹35 滑閥的移動改變螺滑閥的移動改變螺桿的有效工作長度桿的有效工作長度010070螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹36能量調(diào)節(jié)示意圖卸載上載滑閥油活塞四通電磁閥回油卸載上載進(jìn)油螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹37u手動調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié) 按增載按扭,高壓油由電磁閥進(jìn)油接頭進(jìn)入,然后從電磁閥增載接頭流出進(jìn)入油活塞后腔,此時(shí)油活塞前腔與電磁閥減載接頭相通,并通過電磁閥回油接頭與吸氣端座上的回油接頭相通,那么油活塞后腔壓力大于前腔壓力,在壓差的作用下

10、,油活塞向前腔運(yùn)動,通過滑閥導(dǎo)管帶動滑閥后移。實(shí)現(xiàn)增載。卸載則與此過程相反。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹38u自動調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié) 可編程控制器根據(jù)冷凍水出水溫度(吸氣壓力)與設(shè)定水溫(壓力)的偏差,以及出水溫度(吸氣壓力)的變化率,計(jì)算出上載或卸載的頻率和持續(xù)時(shí)間,控制上載電磁閥或卸載電磁閥的開、關(guān),通過油壓驅(qū)動滑閥至所要求的工作位置,達(dá)到能量調(diào)節(jié)要求。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹39 注注 意意! ! 能量指示器的顯示是滑閥位移的百分能量指示器的顯示是滑閥位移的百分比,不等于能量的真實(shí)百分比。比,不等于能量的真實(shí)百分比。 螺桿壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)范圍一般為螺桿壓縮機(jī)的能量調(diào)節(jié)范

11、圍一般為1515100100。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹40油分離器油分離器撞擊分離撞擊分離重力分離重力分離高分子材料高效精分離高分子材料高效精分離進(jìn)氣口進(jìn)氣口出氣口出氣口出油口出油口螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹41螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹臥式油分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)臥式油分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)立式油分離器立式油分離器42u使用使用 1、油位的檢測; 2、高效分離區(qū)必須回油,確保內(nèi)部干氣分離; 3、回氣必須保證節(jié)流,有油時(shí)可開大,無油時(shí)開?。ㄓ绊懹蜏兀?; 4、根據(jù)排氣壓力與冷凝 壓力的差來決定更換濾芯; 5、奔油后必須設(shè)法回油。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹43油冷卻器油

12、冷卻器 油冷卻器有水冷和工質(zhì)冷卻兩種,油冷卻器是一種臥式殼管式熱交換器,水或工質(zhì)在管內(nèi)。水冷油冷卻器螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹44u水冷卻殼管式油冷操作水冷卻殼管式油冷操作 1、水側(cè)注意清洗; 2、在啟動壓縮機(jī)時(shí)若潤滑油溫度較低,可適當(dāng)調(diào)整油冷卻器循環(huán)水量。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹45u工質(zhì)冷卻殼管式油冷操作工質(zhì)冷卻殼管式油冷操作1、系統(tǒng)的正確安裝,保證供液,保證回氣;2、工質(zhì)側(cè)必須減少油的含量,并注意放油;3、必須注重油的清潔度;4、必須防止壓縮機(jī)奔油,奔油后油冷殼程放氣充分5、在啟動壓縮機(jī)時(shí)若潤滑油溫度較低,可適當(dāng)調(diào)整油冷卻器進(jìn)液閥。工質(zhì)冷卻殼管式油冷螺桿式壓縮機(jī)組介

13、紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹46油泵 柱塞做往復(fù)運(yùn)動,轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 改進(jìn)型增加油泵泵體支座,減少震動及噪聲。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹47泵體活塞轉(zhuǎn)子螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹48 調(diào)節(jié)油壓閥 保證油壓高于排氣壓力0.100.3Mpa,同時(shí)它起油泵的安全閥的作用。螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹49油過濾器油過濾器 消除潤滑油中的雜質(zhì),保證油泵及壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。 油過濾器為不銹鋼絲濾網(wǎng)膽。過濾器要經(jīng)常拆卸清洗。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹50吸氣過濾器 防止系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)被吸入壓縮機(jī),由焊接殼體和不銹鋼絲過濾網(wǎng)膽組成。 要注意清洗。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組

14、介紹51 單向閥單向閥 只允許氣體按照閥體標(biāo)注的方向順向流動,而不允許氣體反向流動。順向流動時(shí),只有閥芯兩邊壓力差大于彈簧力時(shí),閥芯才能打開。它主要設(shè)置在排氣管及吸氣管。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹52聯(lián)軸器聯(lián)軸器檢測兩軸端距離自鎖螺母裝配時(shí),應(yīng)涂少量潤滑油同軸度的調(diào)整定期檢查螺母是否松動、疊片螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹53 單級單級螺桿式制冷壓縮機(jī)的氣路循環(huán)螺桿式制冷壓縮機(jī)的氣路循環(huán) 從低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器后進(jìn)入壓縮機(jī),被壓縮成高溫高壓氣體后進(jìn)入油分離器,在油分離器內(nèi)經(jīng)過分離后排出。 帶經(jīng)濟(jì)器的機(jī)組,從經(jīng)濟(jì)器來的氣體經(jīng)補(bǔ)氣過濾器由補(bǔ)氣口(也稱二次進(jìn)氣口)

15、進(jìn)入壓縮機(jī),與低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽一同被壓縮。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹54 單級螺桿式制冷壓縮機(jī)的油路循環(huán)單級螺桿式制冷壓縮機(jī)的油路循環(huán) 油分離器內(nèi)的冷凍機(jī)油經(jīng)油冷卻器冷卻、油過濾器過濾后,一部分在壓差的作用下進(jìn)入壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子腔,另一部分通過油泵增壓后經(jīng)壓縮機(jī)軸承、軸封和平衡活塞等處進(jìn)入壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子腔。轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的冷凍機(jī)油與吸入的蒸汽一同被壓縮,高溫高壓的油氣混合物再進(jìn)入油分離器進(jìn)行油氣分離,依此循環(huán)。 螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹55螺桿式壓縮機(jī)組介紹螺桿式壓縮機(jī)組介紹軸封側(cè)排端側(cè)排端側(cè)吸端側(cè)吸端平衡活塞引射回油管油分二次回油管壓差噴油油管油冷卻器油分離器金屬軟管壓縮機(jī)電

16、機(jī)油泵油過濾網(wǎng)噴油潤滑螺桿機(jī)油路系統(tǒng)簡圖 56螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修機(jī)組不能啟動機(jī)組不能啟動1、機(jī)組壓力高。2、電源故障。如電源斷電、電壓過低等。檢查電源情況。3、機(jī)體內(nèi)積油或存液過多。4、壓力繼電器報(bào)警未復(fù)位。5、油壓低,不能建立正常油壓。57螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修 6、機(jī)組處于報(bào)警狀態(tài)而未復(fù)位。 7、零載位開關(guān)損壞或零載位凸輪松動(自動機(jī)組)。即使壓縮機(jī)處于零載位時(shí),也無零載位信號輸入。啟動后壓縮機(jī)一直處于卸載狀態(tài),最終會引起滑閥不動報(bào)警,壓縮機(jī)不能啟動。 8、電動機(jī)繞組燒毀或短路。檢查電機(jī)。 9、壓縮機(jī)與電動機(jī)同軸度超差,重新校

17、正同軸度。 10、控制柜內(nèi)接觸器、中間繼電器等電器元件故障。 11、控制柜與控制臺之間的電路接線有誤,檢查電路。 12、壓縮機(jī)內(nèi)磨損燒傷。58螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修自動機(jī)組能量載位顯示失靈自動機(jī)組能量載位顯示失靈 1、由于機(jī)組振動或凸輪未緊固等原因,使凸輪轉(zhuǎn)動錯(cuò)位,造成控制畫面載位與實(shí)際載位不同步甚至出現(xiàn)載位顯示失靈現(xiàn)象,如載位顯示為負(fù)值或者數(shù)值超出100。處理辦法:啟動油泵,手動強(qiáng)制將壓縮機(jī)卸至最小載位(卸不動為止)。檢查調(diào)整零載位凸輪位置,使零載位開關(guān)閉合。手動強(qiáng)制上載至最高載位(卸不動為止)。檢查調(diào)整滿載位凸輪位置,使?jié)M載位開關(guān)閉合。 2、電位器損壞。更換電

18、位器。 3、電位計(jì)接線錯(cuò)誤。59螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修機(jī)組振動機(jī)組振動 1、機(jī)組地腳螺栓未緊固。檢查緊固機(jī)組地腳螺栓。 2、壓縮機(jī)與電機(jī)不同心。校正壓縮機(jī)與電動機(jī)的同軸度。 3、機(jī)組與管道的固有頻率相同而產(chǎn)生共振,引起機(jī)組振動加劇。改變管道支撐點(diǎn)位置。 4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑。按壓縮機(jī)回液進(jìn)行操作或停機(jī)盤車將油排出。 5、吸氣壓力過低。檢查引起吸氣壓力低的原因。 6、油壓低,壓縮機(jī)潤滑不良,壓縮機(jī)會產(chǎn)生振動并伴有噪音。60螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修能量調(diào)節(jié)失靈能量調(diào)節(jié)失靈 1、四通電磁閥故障。電磁閥的常見故障有閥芯卡住、線圈燒、

19、密封圈失效等。若閥芯卡住,可用手推動電磁閥兩端應(yīng)急按鈕,或?qū)﹄姶砰y閥芯進(jìn)行拆洗。 2、油管堵塞。疏通清洗油管。 3、油活塞間隙過大、密封圈老化,造成上、卸載腔不能完全封閉,引起自動上載。檢查更換油活塞密封圈。 4、油活塞卡住。由于潤滑油內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì),造成油活塞與油缸拉毛,油活塞卡住。對油活塞和油缸進(jìn)行修理。 6、滑閥拉毛卡住。如圖9-31所示。對滑閥進(jìn)行修理。 6、油壓低,能量調(diào)節(jié)動力不足。調(diào)整油壓。 7、滿載限位開關(guān)松動,壓縮機(jī)沒有滿載信號,到滿載時(shí)還有上載信號輸入。 8、能量指示器故障,如指針?biāo)蓜用撀涞取?9、能量指示器接線錯(cuò)誤。61螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修機(jī)

20、組耗油機(jī)組耗油 1、供液量過大、熱負(fù)荷減少等原因引起壓縮機(jī)回液,制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī),由于液體的蒸發(fā)帶走大量潤滑油。調(diào)整供液。 2、油溫過低,油分離效果差。 3、壓縮機(jī)啟動過程中增載過快,在油溫較低、油分離效果較差的狀態(tài)下壓縮機(jī)很快達(dá)到滿載狀態(tài)。 4、加油過多,使油面沒過擋板進(jìn)入高效分離區(qū)。 5、油分離器二次回油效果差。如油分離器回油管1和2同時(shí)打開、回油濾網(wǎng)堵塞、回油節(jié)流閥未開、油管路堵塞等。正確調(diào)整閥門狀態(tài),油分離器回油閥門1常開,閥門2常關(guān)(定期開)。注意清洗回油濾網(wǎng)。正確調(diào)整回油節(jié)流閥,有油時(shí)開大,無油時(shí)開小。 6、排氣溫度過高,部分潤滑油汽化隨排氣帶走。檢查引起排氣溫度高的原因并排除

21、。 7、高效分油濾芯效率降低,更換濾網(wǎng)。62螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修油壓過低油壓過低 1、油壓調(diào)節(jié)閥開啟度過大,適當(dāng)調(diào)整閥門。 2、油量不足,補(bǔ)充至足量潤滑油。 3、油路管路或油過濾器臟堵,清洗油過濾網(wǎng)。 4、油泵故障、磨損。 5、壓縮機(jī)內(nèi)部泄油量大,需對機(jī)頭進(jìn)行大修。 6、油溫高,檢查引起油溫高的原因。 7、油中混有液體工質(zhì)。由于壓縮機(jī)回液,造成液體工質(zhì)混入油中,油溫降低,油壓難于建立??申P(guān)閉壓縮機(jī)吸排氣閥,將油分離器中工質(zhì)排出。63螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修 油溫高油溫高 1、油冷卻器效果下降清除油冷卻器傳熱面上的污垢,降低冷卻水溫或增

22、大水量(液氨量)。 2、工質(zhì)冷卻油冷安裝不當(dāng),不能保證充分供液、排氣。參照工質(zhì)冷卻油冷卻器與蒸發(fā)冷、虹吸罐的安裝要求。 3、工質(zhì)冷卻油冷工質(zhì)側(cè)存油。對工質(zhì)側(cè)進(jìn)行放油。 4、工質(zhì)冷卻油冷油側(cè)存氣,對殼程進(jìn)行放空。 5、排溫高。檢查引起排溫高原因并排除。64螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修運(yùn)行中有異常聲音運(yùn)行中有異常聲音 1、壓縮機(jī)濕沖程。如壓縮機(jī)啟動過程中由于油擊,運(yùn)行過程中回液造成液擊。 3、潤滑油臟、吸氣濾網(wǎng)破損等造成異物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)機(jī)體內(nèi),造成轉(zhuǎn)子磨損。對壓縮機(jī)進(jìn)行拆檢。 4、止推軸承磨損破裂,轉(zhuǎn)子軸向串動量大,分別與吸氣端座和排氣端座發(fā)生摩擦拉傷,。檢修機(jī)頭。 5、機(jī)

23、組油壓低運(yùn)行或潤滑油較臟等原因造成滑動軸承磨損、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦,檢修機(jī)頭。 6、聯(lián)軸節(jié)松動,檢查聯(lián)軸節(jié)。 65停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn) 停機(jī)后,由于壓力回串,會帶動轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),為此壓縮機(jī)吸氣閥為截止止回閥,在短時(shí)間內(nèi)由于串壓,允許幾次反轉(zhuǎn)。但反轉(zhuǎn)嚴(yán)重,則說明止回閥關(guān)閉不嚴(yán),主要原因有如閥芯卡住、彈簧彈性不足或閥損壞。對閥門進(jìn)行拆檢。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修66螺桿制冷壓縮機(jī)維護(hù)螺桿制冷壓縮機(jī)維護(hù) 螺桿式制冷壓縮機(jī)維保螺桿式制冷壓縮機(jī)維保67序號部件項(xiàng)目檢修周期備注3個(gè)月半年1年3年 1環(huán) 境溫度 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場情況而定濕度 2機(jī)組外觀 是否清潔 根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場情況而定 脫 漆 保

24、 溫 3閥門4儀控系統(tǒng)5電器元件6潤滑油 一、維護(hù)項(xiàng)目及周期 螺桿式制冷壓縮機(jī)維保螺桿式制冷壓縮機(jī)維保68序號部件項(xiàng)目檢修周期備注3個(gè)月半年1年3年7軸封 “O”型環(huán)清洗更換密封面清洗拆檢軸封套拆檢軸封腔清洗軸承主軸承拆檢運(yùn)行4萬小時(shí)更換推力軸承拆檢平衡活塞及套拆檢內(nèi)容積比及能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)“O”型環(huán)更換電磁閥過濾網(wǎng)清洗螺桿式制冷壓縮機(jī)維保螺桿式制冷壓縮機(jī)維保698電機(jī)見電機(jī)使用說明書9聯(lián)軸器同軸度檢查螺栓螺母檢查、緊固其它檢修項(xiàng)目見聯(lián)軸器使用說明書10油分濾芯壓差大于0.1MPa時(shí)更換注11油冷卻器水冷冷卻殼程放氣檢查除垢根據(jù)水質(zhì)和腐蝕情況進(jìn)行處理制冷劑冷卻管程放油殼程放氣12油泵軸套更換軸封更

25、換軸承拆檢運(yùn)行4萬小時(shí)更換聯(lián)軸器柱銷更換螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修7013油過濾器吸氣過濾器補(bǔ)氣過濾器“O”型環(huán)更換清洗過濾網(wǎng)時(shí)必須更換過濾網(wǎng)根據(jù)系統(tǒng)清潔度進(jìn)行定期清洗14安全閥校驗(yàn)15壓力表 、 傳感器校驗(yàn)18地腳螺栓緊固螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修71二、制冷劑的回收二、制冷劑的回收 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥,打開油分離器上的均壓截止閥(自動型機(jī)組還須將均壓電磁閥打開); 當(dāng)機(jī)組內(nèi)的壓力與低壓系統(tǒng)壓力平衡后,關(guān)閉均壓截止閥(自動型機(jī)組將均壓電磁閥關(guān)閉); 將機(jī)組內(nèi)的剩余氣體回收,直到確認(rèn)機(jī)組完全卸壓。注注 意意 回收氣體時(shí)應(yīng)注意機(jī)房內(nèi)的空氣流通!

26、螺桿式制冷壓縮機(jī)維保螺桿式制冷壓縮機(jī)維保72 三、維保內(nèi)容三、維保內(nèi)容 1、環(huán)境 定期監(jiān)測機(jī)房內(nèi)溫度及濕度變化,排除環(huán)境中的有害污染物。螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修73 工業(yè)區(qū)、屋內(nèi)用,通風(fēng)良好。安裝地點(diǎn)無雨雪侵襲。機(jī)組無濺水、浸水的可能。周圍空氣最高溫度不超過+40,且在24小時(shí)周期內(nèi)的平均溫度不超過+35,周圍空氣溫度的下限為+10。安裝區(qū)域內(nèi)無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì),且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、液體及導(dǎo)電塵埃??諝庀鄬穸仍谧罡邷囟葹?40時(shí)不超過50%;最濕月平均最大相對濕度為90%,同時(shí)該月的平均最低溫度不超過+25。由于溫度變化發(fā)生在電器上的凝漏情況必須

27、采取措施。滿足所選電機(jī)的防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境要求。螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保74 2 2、外觀檢查 設(shè)備外觀保持清潔。 設(shè)備是否有油漆脫落現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)。 檢查機(jī)組低溫部分保溫是否良好。 如有破損,可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時(shí)修補(bǔ)。螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保75 3、閥門 檢查機(jī)組電磁閥、油壓調(diào)節(jié)閥等工作是否良好; 對閥桿進(jìn)行防銹處理; 閥門盤根是否密封良好。 螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保764、儀控系統(tǒng)檢查機(jī)組壓力(差)繼電器是否正常;檢查機(jī)組過載保護(hù)繼電器是否正常;檢查機(jī)組壓力傳感器(表)是否正常;檢查機(jī)組溫度傳感器是否正常;檢查機(jī)

28、組水流繼電器是否正常;檢查機(jī)組所有設(shè)置參數(shù)是否恰當(dāng).螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保775、電器元件定期進(jìn)行螺栓緊固;除塵工作;避免受潮;PLC電池每隔兩年更換一次,型號:TSX PLP 01。 螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保78 6、潤滑油 檢查壓縮機(jī)內(nèi)的潤滑油油位是否正常; 檢查機(jī)組油分二次回油、滿液式蒸發(fā)器 回油是否正常; 潤滑油的管理: 在機(jī)組的使用過程中,為了保證機(jī)組的正常使用壽命, 應(yīng)對油品進(jìn)行檢測,必要時(shí)更換。螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保79項(xiàng)項(xiàng) 目目 換油指標(biāo)換油指標(biāo) 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法 混濁度mg/kg400目過濾網(wǎng)過濾40運(yùn)動粘度mm

29、2/s 200GB/T265閃點(diǎn)超過15GB/T3536顏色號140GBT/6450中和值mgKOH/g4GB/T7304或GB/T4945水分 mg/kg0.05GB/T260灰分 %100GB/T508腐蝕試驗(yàn)0.05GB/T5096介電強(qiáng)度 kV2GB/T507螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保更換標(biāo)準(zhǔn)80 換油時(shí)應(yīng)盡可能的將機(jī)組內(nèi)油排放干凈后再充注新油。換油時(shí)應(yīng)盡可能的將機(jī)組內(nèi)油排放干凈后再充注新油。換油步驟:換油步驟: 關(guān)閉壓縮機(jī)吸、排氣閥; 打開油分離器上的均壓截止閥(自動型機(jī)組需將均壓電磁閥打開),使油分內(nèi)壓力降低到0.1Mpa左右; 連接放油截止閥與回收裝置,打開放油

30、截止閥將油回收。 利用清潔氣體對機(jī)組進(jìn)行吹掃排污; 清洗油濾網(wǎng) 充注新油。注注 意!意! 放油時(shí)油分內(nèi)壓力不得超過放油時(shí)油分內(nèi)壓力不得超過0.15MPa0.15MPa。 潤滑油在熱態(tài)時(shí)(潤滑油在熱態(tài)時(shí)(6060左右)容易放出。左右)容易放出。螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保螺桿式制冷壓縮機(jī)的維保81 8 8、壓縮機(jī)部分、壓縮機(jī)部分 軸封的拆檢軸封的拆檢 2020以下軸封部件的檢修以下軸封部件的檢修: 拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩; 拆下聯(lián)軸器疊片組、間隔軸; 拆下壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié); 拆下螺釘9、軸封蓋8(含密封墊片) 拆下靜環(huán)5、靜環(huán)密封圈6; 松開定位螺釘10,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子使動環(huán)螺釘2 對準(zhǔn)此孔,用六方扳子將動環(huán)螺釘2松

31、開,將動環(huán)整體拆下; 螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修82 將隨機(jī)所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1,將軸封套拆下,檢查其巴氏合金內(nèi)孔并視情況進(jìn)行更換或維修; 檢查動環(huán)密封面、靜環(huán)密封圈6、動環(huán)密封圈3、 O型圈7是否有損壞,并視情況進(jìn)行更換或維修; 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,注意使軸封靜環(huán)及軸封套對準(zhǔn)各自定位銷孔。 螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修832525以上的軸封的檢修以上的軸封的檢修: 拆下聯(lián)軸器防護(hù)罩; 拆下聯(lián)軸器疊片組、間隔軸; 拆下壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié); 拆下螺釘8、軸封蓋9(含密封墊片)、O型圈3; 拆下靜環(huán)6、靜環(huán)密封圈7松開動環(huán)緊固螺釘2,

32、將動環(huán)整體拆下;螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修84 將隨機(jī)所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1,將軸封套拆下; 檢查動環(huán)密封面、靜環(huán)密封圈7、動環(huán)密封圈5是否有損壞,并視情況進(jìn)行更換或維修; 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,注意使軸封靜環(huán)及軸封套對準(zhǔn)各自定位銷孔。 螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修85 能量指示器的檢修(手動)能量指示器的檢修(手動) 旋開螺帽1,拆下螺釘18及防護(hù)罩2; 依次拆卸螺釘3、指針4、螺母7、座板5、支撐桿6、傳動套17; 拆卸螺釘9、壓板8; 依次拆卸螺釘12、螺旋桿壓板10及墊片11、 O型圈13; 螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修86 能量指示器部件的檢修(手動)能量指示器部件的檢修(手動) 依次拆卸孔用彈性擋圈16、軸用彈性擋圈15、軸承14; 檢查各密封件、傳動件是否有損壞,并視情況進(jìn)行更換或維修; 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,請注意將指針調(diào)在零位。 螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修螺桿式制冷壓縮機(jī)故障、檢修87 自動型能量指示器部件的檢修(自動)自動型能量指示器部件的檢修(自動)拆卸螺釘6,將指示器蓋1整體拆下;松開螺釘11,

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