論鉆孔灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)

1、    論鉆孔灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)    張煥梅摘要:鉆孔灌注樁質(zhì)量管理控制，關(guān)鍵在于做好施工前和施工工程中的動(dòng)態(tài)控制。本文結(jié)合鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工程案例,研究了鉆孔灌注樁的工藝流程、施工方法、質(zhì)量控制及管理措施。關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁 施工工藝 質(zhì)量控制 技術(shù)應(yīng)用abstract: the cast-in-place pile quality management control, the key is to do before construction and construction project of the dynamic control. com

2、bining with the cast-in-place pile foundation construction project cases, the study of the cast-in-place pile process, construction method, quality control and management measures.keywords: bored pile construction process quality control technology application中圖分類號(hào)：o213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：1鉆孔灌注樁工藝1. 1工程實(shí)

3、例梅州市平遠(yuǎn)縣南湖親水平臺(tái)占地面積約900，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，樁基工程采用鉆孔灌注樁施工，本工程樁基數(shù)量34根，樁徑為80cm，本文以80cm的樁基施工為例。1. 2地質(zhì)條件平臺(tái)區(qū)覆蓋層主要由沙夾卵石、粘質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土組成，厚度為1.519.1m，下伏基底為強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r、中風(fēng)化石灰?guī)r，所揭露的中風(fēng)化巖面約-4.4-6.5m。1. 3鉆孔灌注樁施工工藝流程1. 3. 1施工準(zhǔn)備樁位放樣、搭設(shè)支架平臺(tái)、開挖泥漿池、開挖沉淀池、備制泥漿、埋設(shè)鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位、泥漿泵就位、試運(yùn)營(yíng)。1. 3. 2成孔及清孔鉆機(jī)成孔、垂直度控制、泥漿護(hù)壁、深度測(cè)量、清孔。1. 3. 3鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠

4、制作、鋼筋籠運(yùn)輸、鋼筋籠吊放、鋼筋籠連接、鋼筋籠定位。1. 3. 4混凝土拌制和灌注導(dǎo)管拼裝、導(dǎo)管密封性試驗(yàn)、導(dǎo)管吊放、混凝土拌合、混凝土運(yùn)輸、混凝土灌注、測(cè)量混凝土面高度、計(jì)算導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度、導(dǎo)管拆卸、鑿除樁頂混凝土、檢測(cè)成樁質(zhì)量、拔除護(hù)筒、鉆機(jī)移位。1. 4施工技術(shù)1.4.1、搭設(shè)鉆機(jī)工作平臺(tái)根據(jù)施工圖紙、地質(zhì)勘探資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況分析,先將平臺(tái)區(qū)位縱軸線控制樁及橫軸線控制樁設(shè)置好, 然后搭設(shè)鉆機(jī)工作平臺(tái), 支架荷載應(yīng)達(dá)到400kg/m2。1.4.2、樁位放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)準(zhǔn)確放出樁的位置，用鋼尺對(duì)樁位進(jìn)行縱、橫向的校核，確?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計(jì)樁位偏差不大于50 mm，定出騎馬樁并

5、要對(duì)樁基進(jìn)行保護(hù)且經(jīng)常校核，確保中樁位置正確。1.4.3、埋設(shè)護(hù)筒：鉆樁支架搭設(shè)完畢后,重新進(jìn)行縱橫軸線及樁位放樣, 在支架上釘出十字線,埋設(shè)鉆樁護(hù)筒,護(hù)筒采用12mm厚鋼板制作,比樁徑大20cm,高2.5-3m。內(nèi)護(hù)筒位置要經(jīng)過(guò)校正正確后固定,其高度比設(shè)計(jì)樁頂高出0. 5 m - 1. 0 m,其目的在于固定樁位及保護(hù)孔口、提高孔內(nèi)水壓力。外護(hù)筒在施工平臺(tái)上整體拼裝,用工程機(jī)械吊運(yùn)就位,壓重物下沉,保證成孔時(shí)無(wú)傾斜、漏水、漏漿現(xiàn)象發(fā)生,必要時(shí)可側(cè)埋土壓實(shí)。開鉆前對(duì)鉆機(jī)的鋼絲繩作檢查，不合使用要示的鋼絲繩予以更換，防止出現(xiàn)掉錘事故的發(fā)生。1.4.4、鉆樁機(jī)械成孔施工成孔過(guò)程中,每鉆進(jìn)6 m -

6、 8 m,及時(shí)檢查成孔直徑和垂直度,并根據(jù)各土層地質(zhì)情況,調(diào)整泥漿濃度及進(jìn)尺速度,以防止塌孔或縮徑,成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)大于1. 2 g/ cm3。本工程鉆孔樁循環(huán)泥漿可利用孔內(nèi)原粘土制漿護(hù)壁,當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)采用外購(gòu)優(yōu)質(zhì)粘土制漿。淤泥質(zhì)土中進(jìn)尺速度不宜過(guò)快,以免造成縮孔現(xiàn)象,同時(shí)適當(dāng)提高泥漿比重至1. 3 g/ cm3左右。鉆孔作業(yè)要連續(xù)，同樣也應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，不符合要求及時(shí)調(diào)整。鉆進(jìn)同時(shí)認(rèn)真填寫施工記錄,終孔時(shí)對(duì)樁孔直徑、垂直度、深度進(jìn)行驗(yàn)收。1.4.5、泥漿護(hù)壁施工過(guò)程中, 選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，加入處理劑，待膨潤(rùn)土完全水化并經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笞鳛檠h(huán)液。用高壓泥漿泵注入鉆桿中心

7、壓入孔底,而使泥漿在孔內(nèi)鉆桿處產(chǎn)生連續(xù)不斷的上升流速;同時(shí),上升的泥漿被鉆頭上方不斷旋轉(zhuǎn)的綁篩圈,在孔壁處涂抹,形成了正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔泥漿護(hù)壁,起到了固壁的作用，同時(shí)攜帶鉆渣從鉆桿內(nèi)返回沉淀池。1.4.6、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后，立即采用換漿法清孔。以中速壓入1:1.031:1.10比重較小的泥漿，把鉆孔內(nèi)比重較大的泥漿換出，使泥漿比重減少到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，換漿時(shí)間一般需要35小時(shí)左右，用沉渣盒采集泥漿樣品，測(cè)定泥漿比重、含砂率和孔底沉渣厚度，以判斷清孔情況。清孔后應(yīng)立即用鉆機(jī)下放鋼筋籠，二次清孔后再取樣檢測(cè)泥漿指標(biāo)及孔底沉渣厚度，合格后灌注水下砼，以防止長(zhǎng)時(shí)間浸泡塌孔。在澆筑砼前

8、，應(yīng)用空壓機(jī)風(fēng)管對(duì)孔底進(jìn)行擾動(dòng)，以減少泥漿的沉淀物，孔底泥漿的沉淀量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行下道工序。1.4.7、鋼筋籠制作、安裝首先必須對(duì)采購(gòu)的各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行原材料物理性能試驗(yàn),確定合格后方可進(jìn)場(chǎng)。鋼筋必須順直,調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少;鋼筋歪曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。綁扎成型時(shí),鐵絲必須扎緊,不得有滑動(dòng)、折斷、移動(dòng)等情況;鋼筋籠預(yù)先在加工場(chǎng)地制作成型,應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得少于4處;骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。鋼筋籠分3 - 4段制作,應(yīng)確保不變形,接頭要錯(cuò)開,吊放時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接;骨架入孔可采用鉆機(jī)鉆

9、架,吊放時(shí)應(yīng)平衡、垂直、防止傾斜擦碰孔口、孔壁。每段鋼筋籠與鋼筋籠之間用焊接的方法進(jìn)行連接,焊接之前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯正或切除;鋼筋電弧焊接表面應(yīng)平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋。鋼筋籠安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行重新定位,矯正鋼筋籠的位置,定位應(yīng)牢固,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r變形或移位。1.4.8、灌注水下混凝土鉆孔樁、鋼筋籠、導(dǎo)漿管安放及孔深驗(yàn)收結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行灌注水下混凝土工序,導(dǎo)漿管安放前應(yīng)做水壓試驗(yàn),導(dǎo)漿管下口距孔底高度應(yīng)控制在50 cm左右,導(dǎo)漿管內(nèi)徑為20cm - 35 cm。水下混凝土的配制對(duì)骨料的要求:碎石粒徑不宜大于導(dǎo)管

10、內(nèi)徑的1 /61 /8和鋼筋最小凈距的1 /4,同時(shí)不應(yīng)大于4cm,應(yīng)選擇潔凈的中(粗)砂,混凝土含砂率宜采用40% - 50% ,水灰比宜采用0. 5 - 0. 6,坍落度控制在18cm - 22cm之間,本工程采用c25泵送商品混凝土,第一料灌注前,要測(cè)算料斗體積和每一料斗混凝土灌。注后,樁內(nèi)混凝土提升的高度,保證導(dǎo)漿管始終插在混凝土中。灌注樁混凝土灌注高度應(yīng)高出設(shè)計(jì)50 cm - 100 cm,待內(nèi)護(hù)筒拆除后鑿除高出設(shè)計(jì)部份。當(dāng)混凝土灌注結(jié)束時(shí),應(yīng)采用插入式振動(dòng)器振搗,以加強(qiáng)護(hù)筒內(nèi)混凝土的密實(shí)度。混凝土灌注應(yīng)不間斷快速進(jìn)行,整個(gè)過(guò)程一氣呵成。2鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要求本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)合格

11、率100%，質(zhì)量評(píng)分90分以上。2. 1、成孔過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控規(guī)范規(guī)定,水下灌注樁樁底沉渣厚度對(duì)端承樁不得超過(guò)100 mm,磨擦樁為300 mm。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定,如地下水位較高,容易坍塌,泥漿比重、粘度可大些,但不宜過(guò)大,比重應(yīng)以1. 1 -1. 2、粘度以18 s - 25 s為宜。鉆孔完畢后監(jiān)理人員必須對(duì)終孔進(jìn)行驗(yàn)收。2. 2、混凝土坍落度控制混凝土的坍落度對(duì)成樁質(zhì)量有直接影響,坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長(zhǎng)、潤(rùn)滑性好且有較好的觸變性能,坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性,一般應(yīng)控制在18 cm

12、- 22cm范圍內(nèi)。2. 3、導(dǎo)管埋深控制導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量,必須予以嚴(yán)格控制。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在開澆時(shí),料斗必須儲(chǔ)足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1. 0 m以上的混凝土初灌量,以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象,導(dǎo)致開澆失敗;在澆注過(guò)程中,要經(jīng)常探測(cè)混凝土面實(shí)際標(biāo)高、計(jì)算混凝土面上升高度、導(dǎo)管下口與混凝土面相對(duì)位置,及時(shí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管合理埋深,嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面,導(dǎo)管埋深一般應(yīng)控制在1 m - 6 m,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問(wèn)題,直接影響樁的質(zhì)量。2. 4、樁頭質(zhì)量控制有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后,應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中,要想保證樁頭的質(zhì)量,必須控制好最后一次灌注量,樁頂不得偏低,鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,這就要求灌注混凝土的高度要超過(guò)樁頂標(biāo)高。在實(shí)際施工中,超灌量控制不當(dāng)是經(jīng)常存在的問(wèn)題,超灌量過(guò)大,造成浪費(fèi),超灌量不足,樁質(zhì)量不能得到滿足。另