汽車車身修復(fù)技術(shù)3章3氧乙炔焊與氣割38PPT課件

1、第3章 手工成形技術(shù)與焊接 第一節(jié)手工成形技術(shù) 第二節(jié) 氧乙炔焊 第三節(jié)二氧化碳保護(hù)焊 第四節(jié)手工電弧焊 第五節(jié)其它焊接與切割目錄第1頁/共38頁教學(xué)內(nèi)容： 1、熟悉常用焊接設(shè)備 2、學(xué)習(xí)掌握氧-乙炔焊、手工電弧焊技術(shù)。第2頁/共38頁車身修復(fù)的切割與焊接 焊接切割技術(shù)包括工件材料、焊接材料、焊接方法、不同材料的焊接、焊接接頭設(shè)計(jì)、焊接性試驗(yàn)數(shù)據(jù)、切割工藝。 工件材料包括常用鋼種標(biāo)準(zhǔn)、例值（化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)及例值、力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)及例值、物理性能參數(shù)）碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼及耐熱鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金、鎳及鎳合金性能參數(shù)（化學(xué)成分、力

2、學(xué)性能、材料用途、材料牌號(hào)等） 第3頁/共38頁 車身修復(fù)的切割與焊接 焊接材料包括焊條，焊絲，焊劑，纖料、纖劑，噴涂、噴焊材料，焊接用氣體等的成分、牌號(hào)等 焊接方法包括不同材料的焊接包括碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接、低合金高強(qiáng)度鋼的焊接、珠光體耐熱鋼的焊接、低溫鋼的焊接、不銹鋼及耐熱鋼的焊接、鑄鐵焊接、鋁及鋁合金的焊接、銅及銅合金的焊接、鈦及鈦合金的焊接、鎂及鎂合金的焊接、鎳及鎳合金的焊接、異種金屬的焊接等的焊接工藝要求和焊接工藝參數(shù) 第4頁/共38頁 車身修復(fù)的切割與焊接 焊接接頭設(shè)計(jì)包括熔焊接頭設(shè)計(jì)、壓焊接頭設(shè)計(jì)、焊接接頭的強(qiáng)度及其影響因素、焊接變形與殘余應(yīng)力等數(shù)據(jù)參數(shù) 切割工藝包括熱切割方法種類及

3、特性描述、氣割工藝（各 種金屬切割特性參數(shù)；氧乙炔切割參數(shù)；氧丙烷切割參數(shù)；焊割炬參數(shù)）、電弧切割工藝（碳弧氣刨用碳棒的型號(hào)和規(guī)格、碳弧氣刨工藝參數(shù)、水下切割工藝參數(shù)）、等離子弧切割工藝（等離子切割參數(shù)、等離子弧切割工藝參數(shù)等）、激光切割工藝（各種材料CO2激光器切割性、切割用激光器種類和主要技術(shù)參數(shù)、激光切割不同材料的切割條件）。 第5頁/共38頁焊接方法 氧-乙炔焊與氣割、 CO2氣體保護(hù)電弧焊、手工電弧焊、 其他焊接方式、 埋弧焊、TIG焊、MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù) ）、MAG（熔化極氧化性混合氣體保護(hù)電弧焊 ）焊、電阻焊、擴(kuò)散焊、超聲波焊、摩擦焊、爆炸焊、冷壓焊、旋弧焊、高頻焊、等

4、離子弧焊、電子束焊、激光焊、電渣焊、氣焊、釬焊第6頁/共38頁3.2 氧乙炔焊氣焊設(shè)備氧氣瓶和乙炔瓶調(diào)減壓裝置軟管焊炬 氣焊工藝參數(shù)選擇 火焰類型：中性焰、氧化焰、炭化焰 焊嘴： 焊絲： 焊嘴傾角與焊絲傾角： 第7頁/共38頁第8頁/共38頁第9頁/共38頁 氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混燃燒所釋放的熱量作熱源進(jìn)行金屬材料的焊接。目前應(yīng)用最普通的是乙炔氣和氧氣混合燃燒，氣焊設(shè)備如圖3-70。圖圖3-70 3-70 氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備第10頁/共38頁氣焊的操作方法：準(zhǔn)備與開啟工藝要點(diǎn)注意事項(xiàng)第11頁/共38頁第12頁/共38頁第13頁/共38頁第14頁/共38頁第15頁/共38頁第16頁/共38

5、頁第17頁/共38頁 氣焊的接頭形式有卷邊接頭、對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭、管子接頭、法蘭接頭等，如圖3-72所示。圖圖3-72 3-72 氣焊的接頭形式氣焊的接頭形式第18頁/共38頁圖圖3-71 3-71 焊接火焰的種類焊接火焰的種類第19頁/共38頁圖圖3-71 3-71 焊接火焰的種類焊接火焰的種類第20頁/共38頁圖圖3-71 3-71 焊接火焰的種類焊接火焰的種類第21頁/共38頁 1 1、焊接火焰的種類：、焊接火焰的種類： （1）中性焰。如圖3-71a所示，焰心呈尖錐形，色藍(lán)白而亮，輪廓清楚，外焰呈淡桔紅色。 （2）碳化焰。如圖3-71b所示，焰心呈藍(lán)白色，外周包著一

6、層淡藍(lán)色的火焰，輪廓不清楚，外焰呈桔紅色，伴有黑煙。 （3）氧化焰。如圖3-71c所示，焰心呈淡藍(lán)色，內(nèi)焰已看不清了，焊接時(shí)會(huì)發(fā)出急劇的“嗖嗖”聲。圖圖3-71 3-71 焊接火焰的種類焊接火焰的種類第22頁/共38頁 （1）右向焊法。右向焊時(shí)，焊炬指向已完成的焊縫。焊接過程自左向右，焊炬在焊絲前面移動(dòng)，如圖3-73所示。 （2）左向焊法。左向焊時(shí)，焊炬指向待焊部位，焊接過程自右向左，焊炬在焊絲后面移動(dòng)，如圖3-74所示。圖圖3-74 3-74 左向焊法左向焊法圖圖3-73 3-73 右向焊法右向焊法第23頁/共38頁 （1）平焊。如圖3-75所示。焊接開始時(shí)，焊炬與焊件的角度可大些，隨著焊接

7、過程的進(jìn)行，則焊炬與焊件的角度可減小些。焊絲與焊炬的夾角應(yīng)保持在90左右。第24頁/共38頁 （2）立焊。如圖3-76所示。火焰能量較平焊小些。嚴(yán)格控制熔池溫度，向上傾斜與焊件構(gòu)成60角，以借助火焰氣流的吹力托住熔池，不使熔化金屬下淌。 （3）橫焊。如圖3-77所示。使用較小的火焰能量控制熔池的溫度。圖圖3-76 3-76 立立 焊焊圖圖3-77 3-77 橫橫 焊焊第25頁/共38頁（4）仰焊。如圖3-78所示。使用較小的火焰能量，嚴(yán)格控制熔池溫度和面積，利于熔化金屬快速凝固。圖圖3-78 3-78 仰仰 焊焊第26頁/共38頁 步驟1：用氣焊修復(fù)車身鈑金件時(shí)，應(yīng)選用HO-06型焊炬配以3號(hào)

8、焊嘴，使用直徑為22.5 mm的低碳鋼焊絲，火焰調(diào)整為中性焰。 步驟2：施焊前將裂紋變形的金屬板復(fù)位、對(duì)齊。 步驟3：焊接。 如果是通長裂紋，先將端部固定焊上一點(diǎn)。對(duì)裂紋的焊接遵循“由內(nèi)向外”的原則，即從裂紋的止點(diǎn)起焊，逐漸將焊道引向裂紋的另一端。操作順序、要領(lǐng)如圖3-79所示。圖圖3-79 3-79 汽車翼子板裂紋的焊接汽車翼子板裂紋的焊接第27頁/共38頁 當(dāng)裂紋較短時(shí)，可沿裂紋走向一次焊到邊緣。當(dāng)裂紋較長時(shí)，也應(yīng)按50mm的間距先行定位焊接。 步驟4：焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件裂紋兩側(cè)的金屬板件錯(cuò)位，應(yīng)借助錘子、墊鐵等工具將其敲平、理齊。 步驟5：在一塊較大金屬板上焊接單一裂縫時(shí)，可以用濕布

9、或濕棉紗等圍住焊縫后再施工，防止氧乙炔焊對(duì)周圍金屬產(chǎn)生熱影響， 步驟6：對(duì)強(qiáng)度和表面平整度要求都比較高的部位，可以采用圖3-80所示的焊接方法。 步驟7：焊接修補(bǔ)后于焊縫的內(nèi)側(cè)墊上墊鐵，用平錘沿焊縫輕輕敲擊一遍，以消除焊接造成的殘余內(nèi)應(yīng)力。 圖圖3-80 3-80 對(duì)強(qiáng)度和表面平整度要求高的部位裂紋焊補(bǔ)的步驟對(duì)強(qiáng)度和表面平整度要求高的部位裂紋焊補(bǔ)的步驟第28頁/共38頁氣割的特點(diǎn) 1.氣體火焰加熱金屬到燃點(diǎn)，金屬燃燒并被吹掉。 2.設(shè)備簡單，操作方便，使用范圍廣。 3.不能切割鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁。第29頁/共38頁第30頁/共38頁第31頁/共38頁三、氣割 1、基本原理和應(yīng)用范圍 氣割是利

10、用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。低碳鋼的氣割過程有三個(gè)階段： （1）預(yù)熱 氣割開始時(shí)，利用氧乙炔焰或氧丙烷焰將工件切割處預(yù)熱到能發(fā)生劇烈氧化的溫度。 （2）燃燒 噴出高速切割氧流，使已預(yù)熱的金屬燃燒，生成氧化物。 （3）熔化與吹除 金屬燃燒生成的氧化物以及與反應(yīng)表面毗鄰的一部分金屬被燃燒熱熔化后，再被氣流吹掉，完成切割過程。第32頁/共38頁. 燃燒熱和預(yù)熱火焰同時(shí)將鄰近的金屬預(yù)熱到所需溫度。整個(gè)氣割過程中，被熔化的金屬約占熔渣的總量的30%或更多。 可以氣割的金屬應(yīng)符合下述條件： 1）金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)。下表是

11、一些常用的金屬及其氧化物的熔點(diǎn)。第33頁/共38頁.金屬名稱熔點(diǎn)熔點(diǎn)金屬金屬氧化物純鐵153813701565低碳鋼約150013701565高碳鋼1300140013701565鑄鐵約1200137015651236黃銅8509001236錫青銅8509001236鋁6582050鋅4191800鉻15501990鎳14521990第34頁/共38頁. 2）金屬與氧氣燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。 符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。其它常用的金屬如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，必須采用特殊的氧燃?xì)馇懈罘椒ɑ蛉刍椒ㄇ懈睢５?5頁/共38頁. 2、氣割設(shè)備 （1）手工割炬 同焊炬一樣，割炬也有射吸式和等壓式兩種。乙炔是靠預(yù)熱火焰的氧氣射入射吸管而被吸入射吸管內(nèi)。這種割炬適用于低壓或中壓乙炔。割嘴結(jié)構(gòu)有環(huán)形（組合式）和梅花形（整體式）兩種，待壓式割炬只適用于中壓乙炔。目前用得多