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文檔簡介

1、三、地埋線工程一、測量放線1. 施工測量控制測量控制:針對本工程的特點, 現(xiàn)場建立平面控制系統(tǒng), 以便在整個施工期間針對其他工程項目的施工進行測量控制。2. 平面放線根據(jù)工程的起點、終點、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標,平面放線時,在工程的起點、導(dǎo)線樁、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后,再進行中心線和轉(zhuǎn)角測量。中心線測量時, 應(yīng)每隔 2030m打一中心樁, 中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一, 以便于統(tǒng)計距離和施工取材。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬容用白灰撒出開挖線。3. 復(fù)測、定位根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面材料, 復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差, 要及時報告甲方復(fù)測、糾正,在重新交樁后,施工方應(yīng)再次按上述程序上報,直至準確

2、無誤,甲方認定為止。4. 竣工測量工程施工結(jié)束后,即進行竣工測量,包括平面測量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。二、地埋線路施工方法地埋線路大部分為隱蔽工程, 抓好線路的敷設(shè)工作, 是確保地下電網(wǎng)安全運行的重要關(guān)鍵。1. 開溝開挖地溝,采用小型挖掘機進行開挖,為保證溝直省線,使用“連樁法”。先在地面測量放樣,在確定的路徑上將一個直線段劃分為一個區(qū),三點成一線,每 10 20m立一個小木樁。開溝時先不拔樁,待溝基本成型后,前后照應(yīng),沒有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下, 不得小于 1m,上口寬度為 0.7m,溝底寬度為0.3m,溝底要求平整、硬雜物要清理干凈。當?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時,應(yīng)挖成平滑斜坡,上下

3、成圓弧形,以免電線彎曲過大。2. 放線放線前,要嚴格檢查地溝質(zhì)量、測試地埋線,放線過程中不得損傷地埋線。放線者要隨時注意檢查導(dǎo)線有無缺陷,要一邊放,一邊用手摸,眼睛注意看。對于有粗細不勻、 護套層損壞等缺陷的地埋線, 在浸水測試時不容易測出, 而在放線過程中認真檢查可以發(fā)現(xiàn)。放線過程中,發(fā)現(xiàn)機械損傷,芯線斷股,接頭等應(yīng)立即加上明顯標志, 并在填土前及時處理。 放線時嚴禁在地面上拖線前進, 防止打卷、扭折、交叉、擰絞或繼續(xù)損傷。應(yīng)根據(jù)線路距離,選放線長度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線,盡量避免出現(xiàn)接頭。 在放線時要留有一定得余度, 以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時,將地埋線端頭削出 1520cm

4、,用來與其它導(dǎo)線連接,接頭可用壓接和纏繞法,也可以用并溝線夾連接。3. 沙土墊層首先用自卸三輪車將沙土運到溝邊, 采用人工散撒, 為保證墊層的厚度, 首先在溝底打上木樁,木樁高度在 0.2m, 然后用自制工具找平。4. 排線排線的目的是核準相序, 排好線間距離, 留好裕度(曲折線)相序的規(guī)定為:面向受電側(cè),左側(cè)L1 相、中間為 L2 相、右側(cè)為 L3 相。用木板自制一個梳線耙, 將各條相線裝入線耙, 由一個人拉著梳線耙順溝底徐徐向前移動,后面緊跟二人隨即覆蓋一層 1020cm厚的填土,使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、 末端線頭,要留足接入控制開關(guān)或接線箱的長度。 在線路中間如有分

5、支或出現(xiàn)接頭時, 宜采用 U形布線法,即把接線引出地面, 在接線箱內(nèi)接線,以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方,線端應(yīng)多留出1.0 1.5m。5. 鋪磚電纜敷設(shè)后, 鋪磚可由多人同時進行, 將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上,以保證電纜能夠承受足夠的壓力。6. 填土回填土分兩步進行。第一步,隨排線逐漸進行。排好線后,隨即向地溝內(nèi)填松軟細土或細沙 1020cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地方,要留一段距離不填土。 在 U形布線處,要待排線人將線留夠長度固定好再填土。 同一線路只能由一端向另一端逐步回填, 不可多處同時進行, 第一層土填好后, 應(yīng)進行一次絕緣搖測,以便發(fā)現(xiàn)隱傷,及時處理。第二步,經(jīng)復(fù)

6、測無問題后即可將全面回填。對地埋線溝無夯實要求,應(yīng)自然下沉,回填土應(yīng)高出地平面約 30cm作為沉降層。如施工現(xiàn)場附近有水源,最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實?;靥钔镣戤吅螅?再復(fù)測一次絕緣電阻值。 將測試的數(shù)值做好記錄, 填入施工記錄表中。7. 引線安裝從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線, 因易受鼠患危險或人接觸機會的填土, 使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、 末端線頭,要留足接入控制開關(guān)或接線箱的長度。 在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時, 宜采用 U形布線法,即把接線引出地面, 在接線箱內(nèi)接線,以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地方,線

7、端應(yīng)多留出1.0 1.5m。三、低壓線路和電氣設(shè)備的安裝調(diào)試1、施工主要內(nèi)容包括:線路測量定位、基礎(chǔ)施工、電桿組立、拉線組裝,導(dǎo)線架設(shè);電氣設(shè)備的安裝調(diào)試。2、變頻器的安裝在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行,安裝位置正確, 外表清潔、固定牢靠、接地可靠。操作機構(gòu)、閉鎖裝置應(yīng)動作靈活,位置正確。3、低壓線路和電氣設(shè)備符合設(shè)計要求。對用于本工程的全部電氣設(shè)備、器具、附件、安裝,按施工詳圖和電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(GB5025496) 的要求進行。4、全部設(shè)備、器具、附件在安裝前逐個進行試驗,檢驗或整定,達到國家部頒標準和設(shè)計、制造單位的要求。5、對存在缺陷的產(chǎn)品不進行安裝,使用代用品需經(jīng)過

8、設(shè)計和監(jiān)理人同意。6、電氣設(shè)備的檢查驗收、安裝測試、調(diào)試運行等記錄、資料完整。四、地埋管工程1、施工放線根據(jù)設(shè)計圖紙放線, 經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準后, 固定軸線樁, 確定開挖及回填邊線,撒灰線做出標記。2、輸水管溝開挖根據(jù)放線范圍復(fù)核無誤后, 采用小型挖掘機與人工配合開挖。 人工整修,機械開挖時沿底部預(yù)留 10cm 左右保護層,挖土直接堆放到溝邊。開挖施工前,首先檢驗管溝軸線和高程,然后每隔 10m 布設(shè)一軸線高程樁,確定出管溝軸線和各點開挖高程;管溝粗挖成型后,在渠底每 10m 設(shè)一軸線樁,在軸線樁上標出渠底高程的準確位置,掛線人工整修。3、PVC 管材和管件的檢驗管材進入施工現(xiàn)場后,首先檢查

9、管材尺寸誤差是否超標; 管材壁厚是否均勻、有否變形;承口有無開裂;管材是否內(nèi)含雜質(zhì);插口端部倒角是否合乎標準;插口有無插入深度標線;管件與管材的規(guī)格、材質(zhì)、標準是否一致等。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時,及時進行抽樣鑒定。3.1、管材的現(xiàn)場檢驗外觀管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔,沒有劃傷和其它缺陷,不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割平整,并與管的軸線垂直。管材與插口的工作面,必須表面平整,尺寸準確,既要保證安裝時插入容易,又要保證接口的密封性能。、管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%。?管材的彎曲度 1.0%。3.2、管件的現(xiàn)場檢驗管件的壁厚不

10、小于同規(guī)格管材的壁厚;外觀表面準須光滑,無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的冷斑、明顯的雜質(zhì)以及色澤不均分解變色等缺陷。3.3、管材、配件的運輸及堆放PVC 管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中須輕拿輕放,嚴禁拋扔或激烈碰撞。PVC 管須避免陽光暴曬,短期堆放須遮蓋,若存放期較長,則須放置于室內(nèi)或能防曬隔雨棚庫內(nèi),以防變形和老化,強度及韌性下降。PVC 管材、配件堆放時,須放平墊實,堆放高度不得超過1.5m;對于承插式管材、配件堆放時, 相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。PVC 管材運輸和堆放時可以采用大管套小管的形式,但套裝的管子須呈自由狀態(tài),避免使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。

11、管材堆放須擺放整齊,避免雜亂無序,使管子受到擠壓產(chǎn)生永久變形;不同規(guī)格的管子須分別堆放, 避免安裝時尺寸不配或互相用錯管子而發(fā)生暴管事故嚴禁施工現(xiàn)場拖拉管子,以防止管身特別是插口端部密封接觸部位劃傷,造成接頭漏水3.4、PVC 管道安裝管溝開挖分段完成驗收合格后,進行PVC 管安裝。 PVC 管在安裝前須進行承口與插口的管徑量測, 并編號記錄, 進行公差配合, 以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。 PVC 管安裝程序為:下管清理工作面試插粘接劑連接養(yǎng)護3.5、粘接劑連接 ?粘接劑連接程序為:準備清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護。準備檢查管材、管件質(zhì)量,準備施工工具。清理工作面用棉紗或干布將承口

12、內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。試插粘接前將兩管試插一次,在插入端表面劃出插入承口深度的標線。涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,先涂承口,后涂插口,軸向涂刷,涂刷均勻適量。粘接承插口涂刷粘接劑后, 立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢?用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標線,并保證承插接口的直度和接口位置正確。養(yǎng)護承插接口連接完畢后, 及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。 粘接后,不得立即對結(jié)合部位強行加載,須靜置固化。3.6、PVC 管道試壓與驗收試壓分段 PVC 給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道,試壓管長度不宜大于1.5km;有節(jié)點的管道, 試壓段長度不宜大于1

13、km。管道充水管道充水時應(yīng)緩慢地進行, 充水的同時應(yīng)排出管道內(nèi)的空氣。 管道充滿水后,在無壓情況下至少保持 12h。試壓方法硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴密性試驗和強度試驗兩項內(nèi)容。a.嚴密性試驗管道充水 12h 后,將管內(nèi)水壓加到 0.35MPa,并保持 2h,檢查各部位是否有滲漏或其它不正?,F(xiàn)象。 試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。 嚴密試驗時,若在 2h 中無滲漏現(xiàn)象為合格。b.強度試驗嚴密性試驗合格后,進行強度試驗,管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍,但不低于 0.35Mpa,保持試驗壓力 2h,當壓降 0.02Mpa 時,向管內(nèi)補水,記錄為保持試驗壓力所增補水量的總值, 若漏水量不超過規(guī)范允許漏水量時,則認為試驗管段承受了強度試驗。3.7、管溝回填溝槽回填一般分別兩次進行:隨著管道鋪設(shè)的

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