機械制造類公司安全生產(chǎn)管理制度及各機床操作規(guī)程

1、機械制造類公司安全生產(chǎn)管理制度1、上班必須按規(guī)定穿好工作服和勞保鞋，佩戴安全帽和防護鏡。以防有 鐵屑濺到，避免不必要的傷害。 嚴禁違規(guī)作業(yè)， 違章指揮，盲目蠻干， 造成不必要的損失。2、工作空閑期間不亂串崗位，不閑談，不玩手機，以防發(fā)生事故或埋下 事故隱患。3、上班要精神飽滿，嚴禁睡崗和打瞌睡，下級要服從上級，服從安排， 聽從調(diào)動。4、切實做好交接班工作，做好詳細交接記錄。當(dāng)班時應(yīng)做好生產(chǎn)詳細記 錄，接班人不到不允許離崗，應(yīng)做好交接工作才能下班。5、各部們對本部門所有設(shè)備的維護、保養(yǎng)、使用、管理負責(zé)。6、設(shè)備使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉 設(shè)備性能的程度后，才可以上崗

2、操作。7、發(fā)生設(shè)備事故，部門負責(zé)人要到現(xiàn)場察看處理，及時組織搶修。發(fā)生 事故的操作者及當(dāng)事人必須將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響 程度等作記錄并報本部門負責(zé)人。8、設(shè)備發(fā)生故障，操作工和相關(guān)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記 錄中詳細記錄。機械制造類公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負 責(zé)。2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列 入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，簽 發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定。3、負責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促抓好安全生產(chǎn)工作。4、健全安全管理機構(gòu)，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，

3、定期聽取安全生產(chǎn) 管理部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問 題。5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù) 措施，解決安措費用。6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理。7、加強對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。責(zé)任人：機械制造類公司車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)1 、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時” 。2 、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù) 措施計劃。3、組織對新工人 （包括實習(xí)、代培人員 ） 進行車間安全教育和班組安全教育， 對職工

4、進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù) 練兵，并定期組織安全技術(shù)考核。4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè) 施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使 用。5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組 安全人員的作用。責(zé)任人： 機械制造類公司安全生產(chǎn)管理員職責(zé)1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準，并 督促檢查執(zhí)行情況。2、負責(zé)安全監(jiān)察工作。3、組織對新入廠人員進行安全生產(chǎn)宣傳教育。4、負責(zé)組織制定、修訂公司安全管理制度，并監(jiān)督

5、檢查執(zhí)行情況。5、組織公司安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關(guān)單位對查出的問題制定防范措施，檢 查落實事故隱患的整改工作。6、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，遇有特殊情況時有權(quán) 停止有關(guān)違章人員的工作，同時立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。7、負責(zé)特種設(shè)備的安裝、使用、檢驗等的安全監(jiān)察工作。8、負責(zé)匯總編制安全技術(shù)措施計劃督促有關(guān)部門按期實現(xiàn)。9、制定公司勞保用品、保健費用發(fā)放標準，并監(jiān)督檢查有關(guān)部門和個人使用 勞保用品情況。10、參加人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒和重大、惡性未遂 事故的調(diào)查處理工作，參加工傷鑒定，并建立公司安全事故檔案。11、負責(zé)組織制定、修訂公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并

6、組織、檢查演練情 況。責(zé)任人：機械制造類公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé)1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求，做好企業(yè)安全生產(chǎn)管 理的各項工作，協(xié)助總經(jīng)理組織，推動安全生產(chǎn)工作。2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操 作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3、組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。 組建應(yīng)急救援組織， 督促檢查應(yīng)急救援人員、 器材、設(shè)備的落實和維護保養(yǎng)，并定期組織救援演練。4、匯總、審查，提出安全生產(chǎn)工作計劃，安全技術(shù)措施計劃及安全技術(shù)經(jīng)費 使用意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。6、組織安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的事

7、故隱患提出整改意見，協(xié)助并督促有關(guān)部門落實隱患整改措施。7、及時報告公司發(fā)生的傷亡事故，職業(yè)病危害事故和危險化學(xué)品事故，組織 或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。8、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放，檢查個人防護用品使用情況。9、定期向領(lǐng)導(dǎo)報告安全工作。機械制造類公司車床操作規(guī)程1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品和防護眼鏡，嚴禁戴手套。女工必須戴 好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得露長發(fā)上機。2、車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安 全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行 35 分鐘，檢查機床運 轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時， 要檢查周圍有無障礙物， 墊好木板， 以保護床面， 并要

8、卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具 的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手 要拿下。4、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件，安裝刀具， 加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止 用手清理。5 、機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時， 應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準 使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工 件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢 車加工，伸出時應(yīng)注意防

9、護。7、高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴 重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。8 、機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立 即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將 刀具退出工作部位。9 、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。10、工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退 出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機床。11、每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機床上照明應(yīng)使用安全電壓。機械制造類公司刨床操作規(guī)程1 操作人員應(yīng)穿戴工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨 應(yīng)盤入帽

10、內(nèi)；嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋。刨削脆質(zhì)金屬應(yīng)帶防 護眼鏡，刨削生鐵時應(yīng)戴口罩；2 刨床啟動前，應(yīng)檢查所有手柄、開關(guān)、控制旋鈕等是否處于正確位置 （空擋位置）；3 工作開始前應(yīng)把刨刀上牢，刀尖不可路露出過長，換刀時必須停車；4 工作時操作位置要正確，不得在工作臺上隨便站立或走動；5 外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩；應(yīng)有良好的 接地；6 周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具 等的完好情況應(yīng)符合下列要求：銷子等不得松動；轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其他物品。7 裝卸較重的加工件時，應(yīng)有他人配合或用起重機械配合；8 切削過程中 ，操作人員的面部不得正

11、對刀口，不得在刀架的行程的范 圍內(nèi)檢查切削面；9 嚴禁在運行的刀頭行程范圍內(nèi)遞送工具、夾具及其他物件，或直接用 手觸摸加工件；10 嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或運動中的刀具；11 清除刨屑、邊角廢料時必須停車；12 操作刨床時，不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電，必須立 即切斷電源 ;13 有下列情況之一者必須停車：調(diào)整刀具檢查精度，測量尺寸；加工工件變動位置裝卸工件；刨床發(fā)出不正常響聲；操作人員離開工作崗位。14 每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將各部手柄放在空檔位置，并清擦機 械、作好保養(yǎng)工作。機械制造類公司磨床安全操作規(guī)程一、安裝砂輪1、根據(jù)砂輪機使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)

12、相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。3、對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時不能使用。4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的 1/3 或大于 1/2 。5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6、直徑大于或等于 200 毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進行靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。8、緊螺母時要用專用扳手。螺母緊固要適當(dāng)。用多個螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對 上緊，均勻用力。9、砂輪裝完后，要安好防護罩。砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過 5-10 分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。11、未安裝調(diào)試完畢的砂

13、輪不準移交使用。般操作1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準 開動。3、砂輪切線方向不準站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。4、砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進給。5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。8、干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削；濕 式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn) 5 分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。9、機床開動后不準進行清洗、加油和測量。10、平面磨床一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置

14、于磨削范圍之內(nèi)，以 防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件機械制造類公司折邊機安全操作規(guī)程1 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在 開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全 帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機床的結(jié)構(gòu)、 性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。3 使用前加好潤滑油，并進行空車運轉(zhuǎn)二分鐘檢查。4 啟動后要等運轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)， 防止傷人。5 不得超規(guī)格使用本機床。6 多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻

15、身或進退時，兩側(cè)操作人員密 切聯(lián)系，動作一致。7 不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。8 工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。機械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程1 不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以 防燙傷。2 隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。3 開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象4 多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。5 清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。6 操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。機械制造類公司銑工安全操作規(guī)程1、工作前，必須檢查機器傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和操作系統(tǒng)是否正常，確認各 部件完好

16、，安全防護裝置齊全。2、操作時嚴禁戴手套，必須戴防護眼鏡。3、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動和工件后部懸空現(xiàn)象，所有扳 手必須符合標準規(guī)格。4、銑刀安裝后，必須先試車，檢查安裝是否牢固，是否有軸向跳動等現(xiàn)象， 確認無誤后方可開機工作。5、在機床上進行上下工件、刀具緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作時應(yīng)停 車。6、切削作業(yè)時， 頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行7、嚴禁用手接觸或擦拭正在運轉(zhuǎn)的刀具和機床的轉(zhuǎn)動部位；清除鐵屑時，必 須使用專業(yè)工具，禁止用嘴吹。機械制造類公司焊工安全操作規(guī)程一、電焊工安全操作技術(shù)基本要求；l 、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)

17、操作證后，方 可獨立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2 、電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3 、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。4 、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。5 、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地 點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6 、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊， 焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7 、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管 道清理干凈，并將所有孔蓋打開。8 、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線； 所有地線接頭，必須連接牢固。9 、清除焊渣，采用電弧氣

18、割清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛 濺傷人。10 、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11 、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。12 、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo) 線使用。13 、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險 后，方可離開。二、氣焊工安全操作技術(shù)基本要求；1 、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方 可獨立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2 、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3 、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行技 術(shù)檢驗，合格后方能使用。如果超出有效

19、期，不得使用。應(yīng)遠離高溫、明火 和熔融金屬飛濺物 10 米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4 、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5 、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動， 并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī) 定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6 、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7 、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8 、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、 割，焊接帶電設(shè)備時必須尢切斷電源， ，9 、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先把容 器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10

20、 、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護膚汕脂，工作完畢 應(yīng)洗漱。11 、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。 檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。機械制造類公司鉆床操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)穿戴工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套，長發(fā)、發(fā)辨 應(yīng)盤入帽內(nèi)；嚴禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋；2、工作開始前應(yīng)把鉆頭上牢，換鉆頭時必須停車；3、外露的傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護罩 ;4 、周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。工作前檢查機械、儀表及工具 等的完好情況應(yīng)符合下列要求：銷子等不得松動；轉(zhuǎn)動部分不得放有工 具、量具或其他物品。5、裝卸較重的加工件時，

21、應(yīng)有他人配合或用起重機械配合；6、嚴禁用手拿沾有冷卻液的棉紗冷卻工件或高速轉(zhuǎn)動的鉆頭；7、清潔鉆屑及邊角廢料時必須停車；8、操作鉆床時，不得用腳蹬在鉆床上或靠在鉆床上。如遇停電，必須立 即切斷電源，退出鉆頭；9、有下列情況之一者必須停車：檢查精度，測量尺寸；加工工件變 動位置；鉆床發(fā)出不正常響聲；操作人員離開工作崗位。10、薄壁工件鉆孔時，工件下面應(yīng)墊木版，且工件與木版同時夾牢；11、每班工作完畢后， 應(yīng)切斷電源， 退出刀架， 將各部手柄放在空檔位置， 并清擦機械、作好保養(yǎng)工作。機械制造類公司鏜床操作規(guī)程1 開車前，應(yīng)檢查機床各部分機構(gòu)是否完好，各傳動手柄是否放在空檔 位置；2 鏜削中主軸需要

22、變速時，必須先停車，再變換手柄位置；3 在鏜削工作中，嚴禁測量尺寸，對樣板時，不準用手觸摸加工面；4 鏜孔擴孔時，不準將頭貼近加工孔觀察，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東 西；5 使用平盤刀架進行鏜削時，螺釘要擰緊，不準站在對面或伸頭察看；6 移動或扳動回轉(zhuǎn)工作臺的角度時，必須將鏜桿縮回，以免產(chǎn)生鏜桿與 工件相撞；7 操作人員在工作時，不準離開機床，離開時必須停車；8 每次班后，立即停車并切斷電源。機械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程1 操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能；2 開機床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置， 檢查各部件是否完整， 轉(zhuǎn)動部分是否有卡死現(xiàn)象，確認正常無誤，加油潤滑各

23、需要潤滑的部位；3啟動液壓油泵，壓力開關(guān)必須在1.5Mpa才能頂開行程開關(guān)，等觸點接通，電機才能開動。應(yīng)使鋸床空運行一分鐘，一切正常后停機裝料，根據(jù)需 鋸的料長度，對準鋸條，固定在虎鉗上并夾持牢固；4 操作升降液壓旋閥，擰至下降位置，使鋸條下降至接近被鋸材料時停 止下降，然后開動冷卻液泵，冷卻液管口對準鋸口冷卻；5 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進鋸割工件， 根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進量的大?。? 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時，應(yīng)使用上壓鉗和 合理的排料方法；7 鋸床在運行過程中，操作人員不得離開工作崗位，并注意鋸床各部位 運作情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即退鋸?fù)C檢查；8 必須注意防止割鋸下

24、的工件落下傷人；9 每次下班，必須立即停機并切斷電源，對鋸床進行必要的維護保養(yǎng)。機械制造類公司沖壓機床（沖床、剪沖機）安全操作規(guī)程1操必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器等的基 本知識和操作方法，嚴禁超負荷使用機床。2工作前必須束緊服裝、套袖，戴好工作帽，禁止戴手套、圍巾操作。 沖壓工件時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。3沖床工作前應(yīng)進行嚴格檢查，零部件不得松動，油系統(tǒng)完好，安全裝 置應(yīng)齊全，工作臺應(yīng)整潔。4沖床啟動后應(yīng)空車運轉(zhuǎn) 510 分鐘，無異常情況后方可進行工作。5裝卸沖模和調(diào)整機床時，必須切斷電源。6禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料的位置。7禁止在操縱機構(gòu)和自動

25、停閉裝置機構(gòu)運轉(zhuǎn)不正常時進行工作。 8在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動現(xiàn)象，以免發(fā)生上、下模 錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。9沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長短后，要把松開的螺釘上緊。10在安裝模具時，必須使用合適的壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺Ｉ?、下?對模時，必須用用攀車試對。11每進行一次沖壓操作時， 手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板， 以防 連續(xù)沖擊造成人身事故。12工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋和松動現(xiàn)象， 檢查機床的結(jié)合器與自 動器是否可靠，自動停閉器、沖頭調(diào)整螺釘?shù)亩ㄎ?、推出器是否可靠準確， 否則要予以調(diào)整，以免發(fā)生事故。13工作中如因推出器不靈敏， 模具上裝的除件裝置不可靠， 而使工件滯 留在凹模內(nèi)或凸模上時，嚴禁開車取件，一定要停車取件，然后修正推出器 和除件裝置，以免發(fā)生事故。14 遇停電或排除故障時，必須將沖頭退回到上始點。1 操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器 等的基本知識和操作維護方法，嚴禁超負荷使用機床。2 開車前應(yīng)檢查操縱機構(gòu)的位置以及保險裝置，開車前先用手盤動 2 3 轉(zhuǎn)，檢查無故障后再開車。千萬不要突然開車，以免發(fā)生事故。3 經(jīng)常檢查各處地腳螺