人流物流通道天然氣管道保護(hù)措施 施工方案

1、人流物流通道天然氣管道保護(hù)措施 施工方案 人流物流通道天然氣管道保護(hù)措施 施工方案之相關(guān)制度和職責(zé)，一、?工程概況:1、工程簡介:1.1、建設(shè)單位:重慶海洲化學(xué)品有限公司1.2、工程名稱:重慶海洲化學(xué)品有限公司2.4萬噸/年四氯乙烯系列項(xiàng)目1.3、工程地址:長壽區(qū)晏家化工園區(qū)1.4、人流、物流. 一、?工程概況: 1、工程簡介: 1.1、建設(shè)單位:重慶海洲化學(xué)品有限公司 1.2、工程名稱:重慶海洲化學(xué)品有限公司2.4萬噸/年四氯乙烯系列項(xiàng)目 1.3、工程地址:長壽區(qū)晏家化工園區(qū) 1.4、人流、物流通道天然氣管道保護(hù)措施施工 2、工程概況: 因人流、物流通道道路進(jìn)口處原有園區(qū)的一根天然氣管道(2

2、00)沿園區(qū)北側(cè)道路邊人行道鋪設(shè),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際探挖后,發(fā)現(xiàn)管道中心距園區(qū)北側(cè)道路人行路緣石邊為1100mm,管頂距路面標(biāo)高約400mm。且在物流通道進(jìn)口正中、天然氣管道的側(cè)邊有一園區(qū)的地下雨水檢查井。園區(qū)在施工雨水檢查井的時(shí)候,已將該處的地下土層開挖松,回填比較松散。不能承載重型車輛的通過。因物流通道形成后是重型車輛的通道。故該處的道路施工時(shí)應(yīng)首先合計(jì)天然氣管道的保護(hù)措施。 二、施工方法: (一)、土石方開挖: 1、在距園區(qū)北側(cè)道路路邊至進(jìn)入人流、物流通道口6.0m范圍內(nèi),采納人工開挖。開挖時(shí),依據(jù)探挖出的天然氣管道、路燈線,通訊線等所處的位置進(jìn)行有保護(hù)性的開挖。用搞、鏟先對(duì)管上部的泥土進(jìn)行開挖

3、,在將管、路燈線、通訊線上部的泥土清挖完后,將管道兩邊的泥土逐步挖出,開挖深度至管道底部下600mm。開挖的寬度為:管道靠西側(cè)至路邊段泥土全部清挖,管道東側(cè)開挖寬度距管道1000mm,開挖深度均為在管道底部下600mm。 2、由于在管道邊處原有一座雨水井,不便于天然氣管道的保護(hù)。在此,就要將雨水井進(jìn)行移位。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,該雨水井也不能移動(dòng)得太多,只能將雨水井移動(dòng)大約400mm。將該雨水井挖掉重新修建。 3、所挖泥土全部堆放在距開挖邊外大于1m。由人工上車將其外運(yùn)到場(chǎng)外指定地點(diǎn)處堆放。 (二)、施工作法: 1、基槽開挖完成后,先用打夯機(jī)將開挖后的基底夯打密實(shí)。再在管道底部兩邊安裝定位好模板,

4、澆筑c20的砼墊層,砼的澆筑寬度比管道邊寬150mm,砼的厚度為200mm。 2、鋼筋制作綁扎:依據(jù)已開挖出需要對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)的長度,再進(jìn)行鋼筋下料。下料時(shí)一定參照方案圖進(jìn)行配料。材料準(zhǔn)備齊備后,將長度為3350mm的20鋼筋順著墊層邊間距200用鐵錘將鋼筋打入土壤下部2500mm,上部保留850mm錨入c30砼內(nèi)(具體作法詳附圖),在沿著墊層的兩邊按方案圖200均勻地將鋼筋打入土壤內(nèi)。在按方案對(duì)上部鋼筋進(jìn)行綁扎。制作綁扎必須滿足施工規(guī)范的要求。 (1)受力筋的保護(hù)層,應(yīng)按制定的要求厚度設(shè)置墊塊,除詳圖注明的外,一般為:35mm。 (2)綁扎鋼筋時(shí),鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合圖紙要求

5、,綁扎或焊接的鋼筋和骨架,不得有變形和脫焊。 (3)為保證鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,地梁應(yīng)擱置墊塊,間距0.5米。 (4)鋼筋綁扎完畢后,要切實(shí)做好成品鋼筋的保護(hù),嚴(yán)禁亂踩亂踏,同時(shí)要避免脫模劑的污染。 3、?砼的澆筑 (1)、澆筑砼前,依據(jù)其澆筑部位,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,研究制定砼的澆筑方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。 (2)、在模板和鋼筋完成后,會(huì)同有關(guān)部門共同驗(yàn)收,模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤,但不得留有積水,模板底部的縫隙用海綿條補(bǔ)縫,防止漏漿。 (3)、澆筑砼時(shí),澆筑層厚度控制在250mm,按順序依次振搗密實(shí),并插入下層砼50mm,使上下層緊密結(jié)合。 (4)、砼澆筑過程中,要派專人看鋼筋和模

6、板,保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時(shí)不得踩踏鋼筋。 (5)、按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護(hù),試塊的操作必須定班定人。 (6)砼的振搗 砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行振搗以達(dá)到砼的密實(shí),我們采納插入式振搗器進(jìn)行砼施工。插式振搗器操作時(shí)需快插慢拔,每層砼厚度不超過振動(dòng)棒長的1.25倍,上層砼的振搗需在下層砼初凝之前進(jìn)行,并插入下層5cm左右,每振一點(diǎn)一般為20-30秒。插點(diǎn)要排列整齊,移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,即45-70cm,? (7)、砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14天,在干燥炎熱的氣候條件下,應(yīng)強(qiáng)化養(yǎng)護(hù),在滿足拆模要求的前提下盡快拆模,指派專人養(yǎng)護(hù),表面覆蓋麻包,保證砼表面一層水膜,避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。 4、地梁澆筑完成,模板脫出,在砼強(qiáng)度滿足制定要求后,在管道四周用河砂進(jìn)行填塞,填塞高度與地梁齊平。 5、預(yù)制蓋板的制作、安裝: a、依據(jù)方案要求,將所需的鋼材備齊,并按圖進(jìn)行配料、制作、綁扎,將綁扎好的鋼筋、模板在監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,才同意澆筑砼。 b、砼的攪拌、振搗及養(yǎng)護(hù)參照前面的砼澆筑技術(shù)要求; c、預(yù)制蓋板的安裝:利用25噸的起重裝置設(shè)備將預(yù)制蓋板吊裝到運(yùn)輸車輛上載運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),在保證吊裝安全的狀況下,對(duì)蓋板進(jìn)行安裝。安裝時(shí),先要控制好道路的標(biāo)高,保證蓋板安裝后,蓋板的頂面標(biāo)高與道路堅(jiān)持在一個(gè)平