羅定電廠氧化風機出口風溫偏高研究和處理

1、羅定電廠氧化風機出口風溫偏高研究和處理【摘要】對于脫硫系統(tǒng)氧化風機使用過程中常 出現出口風溫偏高的故障進行了介紹，分析了各種故障產生 的原因，然后針對性地從環(huán)境溫度、設備質量、運行管理、 檢修管理等方面提出預防對策，具有一定的借鑒意義?！娟P鍵詞】氧化風機出口風溫偏高原因制定對策羅定電廠為2x135mw燃煤發(fā)電機組共用一套脫硫系統(tǒng) (俗稱兩爐一塔)。脫硫系統(tǒng)采用的是：濕法石灰石一石膏脫硫工藝。工作 原理是：脫硫裝置使鍋爐的煙氣通過大面積與含石灰石 (cac03)的吸收塔漿液接觸，使煙氣中的二氧化硫溶解于 水，并于石灰石漿液反應生成亞硫酸氫鈣(ca (hs03) 2), 在使用氧化風機連續(xù)不斷鼓入

2、大量空氣的條件下，使得亞硫 酸氫鈣(ca (hs03) 2)氧化生成二水石膏(2cas042h20), 從而達到降低煙氣中二氧化硫的目的。濕法石灰石一石膏脫 硫工藝具有技術成熟、運行費用低、運行可靠等優(yōu)點。羅定電廠的氧化風機在正常運行中，連鎖保護條件：氧 化空氣出口母管溫度27(tc報警，28(rc,延時3秒保護停 氧化風機。實際運行過程中一一氧化風機本體溫度較高致使 出口風溫高，氧化空氣出口母管風溫上升較快的現象頻繁， 多次造成氧化風機跳閘。1氧化風機的組成和工作原理：羅定電廠采用的氧化風機，設備型號：rbs817型，是意 大利進口三葉羅茨風機。主要組成部分為：rbs系列風機裸 機、電機、聯(lián)

3、軸器、進、出口消音器、安全閥、卸載閥等。 如圖1所示。工作原理：利用兩個相互嚙合并反向旋轉的三葉轉子， 將進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續(xù)穩(wěn)定的氣流。 機殼的排氣口側開有回流槽，用于消除壓力波動降低排氣噪 音。為確保運行安全穩(wěn)定，配置兩臺氧化風機一運一備。2氧化風機出口風溫偏髙的原因分析及制定對策2. 1環(huán)境溫度高產生的原因及制定對策2. 1. 1氧化風機房環(huán)境溫度高的原因分析基建安裝時，將兩臺氧化風機與三臺循環(huán)漿液泵安裝在 同一室內。室內外平均溫差較大，同時，氧化風機本體軸承 溫度接近90°c,長期高溫運行，極易造成風機軸承損壞。2. 1.2制定對策(1) 在氧化風機室墻壁5

4、米高位置加裝8臺通風風機。 在夏季炎熱期間，保證8臺風機連續(xù)運行。定期對風扇進行 清理，確保通風效果。(2) 從室外接管進入氧化風機進口濾網，降低氧化風 機進口風溫，從而達到降低出口風溫的目的。2.2氧化風機設備質量問題2. 2.1設備質量問題引起風溫偏高的原因分析(1) 氧化風機本體的質量問題。常見的故障表現為風 機內部間隙大，出現漏風現象。熱風在風機內部不斷打循環(huán), 造成出口風溫偏高。(2) 氧化風機潤滑油質出現異常。廠家指導采用的是 中負荷工業(yè)齒輪油l-ckc320,使用一段時間后，發(fā)現油質容 易發(fā)黑、變粘、更換較頻繁。主要原因是：該油粘度大，流 動阻力大，不利于散熱。2. 2.2制定對

5、策(1) 風機質量驗收把關。每次氧化風機安裝前或檢修 后均對風機內部間隙進行測量：拆下進口過濾消音器，從進 氣口處用塞尺檢查葉輪間隙，用手轉動軸測得各個不同部位 的間隙。對內、外部結構進行仔細檢查，符合要求后才允許 安裝運行。(2) 加裝冷卻油泵系統(tǒng)同時更換潤滑油。為進一步保 證潤滑油的冷卻，對風機兩側軸承箱加裝冷卻油泵系統(tǒng)，采 用工業(yè)水冷卻方式。定期檢查冷油器水側結垢情況，如發(fā)現 換熱效果差，要對水管進行化學清洗。2.3運行管理過程中產生的原因及制定對策(1)根據羅定電廠脫硫裝置運行技術標準要求， 吸收塔液位8. 1米至9. 1米，漿液密度范圍1090kg/m3至 1150kg/m3o經過多

6、次觀察發(fā)現，吸收塔液位& 6米以上時, 氧化風機出口風壓高，風機出力增加，溫度增加，容易造成 風機出口風溫高而引起風機停運。而吸收塔漿液濃度的增大 也會影響風機的出力。（2）在設備正常運行過程中，運行人員的維護與檢查 可以減少甚至是避免風機出口風溫偏高現象的發(fā)生：1）檢 查并確認氧化風機管路上所有閥門全開。2）檢查氧化風機 軸承潤滑油質正常、油位正確，各軸承溫度正常；3）檢查 空氣管道冷卻水門開啟，出口氧化風溫及至吸收塔的氧化空 氣溫度正常；4）吸收塔液位高低及漿液濃度的大小對氧化 風機運行情況有著直接關系。經過多次調整，維持吸收塔液 位8. 5米以下、漿液密度范圍1120kg/m3以

7、下，可以保證風 機的正常運行。2. 4檢修過程中的質量控制在對氧化風機進行檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝要求。（1）地腳螺栓定位的機組安裝要求進行基礎底座二次 澆注（通常采用水泥澆注）?；A邊沿距最近的地腳螺栓不 得小于150mm,混凝土層必須有28天的硬化時間。灌注水泥 不僅是為了彌補基礎表面與底座表面之間的不平度，而且可 以抑制扭曲。因此，在獨立底座下灌注水泥需有足夠的厚度, 一般灌注水泥至槽鋼的中部，且必須在固化期間有最小的收 縮量。(2) 皮帶傳動系統(tǒng)的調整要求：首先，皮帶輪的調平 滿足國家或行業(yè)規(guī)定的最高標準；其次，校準軸及帶輪的平 行度。一般平行度偏差1。就會影響皮帶使用壽命。(3) 聯(lián)軸器傳動系統(tǒng)的調整要求：首先，聯(lián)軸器的安 裝要求滿足國家或行業(yè)規(guī)定的最高標準。；其次，在對中時, 應盡可能減小軸端徑向不對中和角度偏差，因為在相同的工 作條件下，對中良好將能夠延長撓性件的使用壽命。(4) 要正確選擇潤滑油，防止錯用；嚴防異物落入葉 輪、出口母管內。3結語采用上訴對應措施后，氧化風機出口風溫穩(wěn)定在60度 以下。同時兩側軸