塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程

1、塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程 塑料板廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，第一章總則第一條為了強(qiáng)化公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展,依據(jù)中華人民共和國安全產(chǎn)法和公司安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,并結(jié)合公司實(shí). 第一章 總則 第一條 為了強(qiáng)化公司安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故,保證員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)均衡發(fā)展,依據(jù)中華人民共和國安全產(chǎn)法和公司安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,并結(jié)合公司實(shí)際狀況,制定本制度。第二條廠長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。第三條專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。第四條公司制定重大安全事故應(yīng)急

2、預(yù)案,成立應(yīng)急救援組機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織、領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急救援工作,減少應(yīng)急狀況下造成的人員財(cái)產(chǎn)損失。第五條安全生產(chǎn)管理保持安全第一,預(yù)防為主的方針,執(zhí)行“劃分責(zé)任區(qū),落實(shí)責(zé)任制,追究責(zé)任人的逐級負(fù)責(zé)制。各分區(qū)的管理人員對在自己分工范圍內(nèi)發(fā)生的作業(yè)人員違章作業(yè)行為承當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第二章 人員安全管理第六條公司制定安全制度和安全操作規(guī)程并懸掛上墻,明示工作人員嚴(yán)格遵守制度,服從管理,按安全操作規(guī)程作業(yè),不得違章作業(yè)。第七條應(yīng)和工作人員簽訂勞作合同或勞務(wù)合同,依法為工作人員辦理工傷社會(huì)保險(xiǎn),并向作業(yè)人員如實(shí)告之作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施和應(yīng)急處理辦法。第八條重視安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證工作人員具備

3、必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位安全操作技能,未經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格人員,一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。第九條及時(shí)向現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的安全隱患,是每個(gè)作業(yè)人員的義務(wù);作業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。單位管理人員不得報(bào)復(fù)。管理人員接到報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)作出處理。第十條工作人員必須遵守勞作紀(jì)律。工作時(shí)不準(zhǔn)看報(bào),不準(zhǔn)睡覺、干私活或擅離工作崗位,不準(zhǔn)帶小孩上班。第三章 用電系統(tǒng)安全管理第十一條電器修理工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,掌握電器設(shè)備的正確使用方法和修理技術(shù)。第十二條變壓器、配電柜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,定期接受供電部門校驗(yàn)、檢

4、修,變壓器發(fā)生故障,應(yīng)申請供電部門停電檢修,變壓器四周應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,禁止無關(guān)人員靠近。配電柜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行;應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。第十三條進(jìn)行電器安裝和檢修時(shí),至少應(yīng)有兩人以上人員參加并停電作業(yè),禁止單人作業(yè),禁止帶電作業(yè)。第四章獎(jiǎng)勵(lì)與處罰第十四條在對安全生產(chǎn)管理工作中做出特別貢獻(xiàn)或在安全生產(chǎn)工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或經(jīng)舉報(bào),消除和預(yù)防了重大事故發(fā)生的有功人員;在搶險(xiǎn)救災(zāi)中做出特別貢獻(xiàn)的有功人員,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。第十五條生產(chǎn)工作的從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)管理制度或違反操作規(guī)程,經(jīng)教育仍不改正者,依照礦山有關(guān)規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。造成重大事故,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究其法律責(zé)任。

5、第十六條管理人員在自己分工職責(zé)范圍內(nèi)工作不利,放任下屬或違章指揮,致使分管工作內(nèi)安全隱患得不到消除或在重大事故發(fā)生時(shí),組織搶救不利或在事故調(diào)查處理期間擅離職守甚至逃匿的,報(bào)公司給予降級、撤級處分,構(gòu)成犯罪的移交司法部門追究法律責(zé)任。第五章 附則第十七條本制度依照中華人民共和國安全生產(chǎn)法并結(jié)合公司實(shí)際狀況制定,有與國家相關(guān)法律不一致的,按國家法規(guī)執(zhí)行。第十八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。二零一一年就九月一日安全生產(chǎn)操作規(guī)程擠塑機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一條 操作人員必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,穿戴好防護(hù)用品,方準(zhǔn)操作本設(shè)備。第二條 電源合閘時(shí),應(yīng)檢查電器熱控是否靈敏可靠,熱電偶指示溫度是否正確,出

6、現(xiàn)問題請修理人員排除,嚴(yán)禁操作工人亂動(dòng)。第三條 開車時(shí)應(yīng)檢查主機(jī)減速箱,牽引無極變速箱,收線無極變速箱潤滑是否正常,風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否優(yōu)良。第四條 開車前要注意各段加熱溫度,是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度,保溫時(shí)間要足夠,初次加溫時(shí)間保溫不得少于3小時(shí)。第五條 不得在塑化不好,燒焦有老化的狀況下進(jìn)行擠出生產(chǎn),以防事故發(fā)生,發(fā)現(xiàn)上述問題馬上設(shè)法排除。第六條 車速要由低至高,加到正常速度,嚴(yán)禁高速起車,觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常,以防電流過大,引起加熱器過燒。第七條 升降線盤時(shí),要注意升降極限位置,不得過高或過低,有電器限位時(shí)不得超越限位使用。第八條 往料斗中加料時(shí),注意金屬物不得進(jìn)入并嚴(yán)禁用螺絲

7、刀或金屬棒捅料壓入螺桿內(nèi)。第九條 檢查干試機(jī)四周,應(yīng)配備橡膠絕緣墊板,否則不準(zhǔn)開車。第十條 開車前應(yīng)檢查好各接地部位是否優(yōu)良,接地電阻應(yīng)定期測定,不得高于4歐;設(shè)備是否有雜音等異?，F(xiàn)象,如有問題修好再用。第十一條 禁止用手去觸摸干試機(jī)之高壓電器,電氣線路或接地線部位。第十二條 線芯上有水禁止開車。第十三條沒有停止之前,禁止用手觸摸絕緣線芯導(dǎo)線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采用放電措施,然后修理。第十四條 開車與停車要由技術(shù)熟練工人指揮,避免誤操作造成危險(xiǎn)。第十五條 配備軟化設(shè)備、塑膠機(jī)臺(tái)的,操作人員不能任意移動(dòng)、調(diào)整電器和機(jī)械設(shè)備;更不能用手扶摸導(dǎo)線、電導(dǎo)輪,銅導(dǎo)管部位。第十六條 開車結(jié)

8、束后,應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉,操作手柄復(fù)原位,并做好交接班日記的記錄。 混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程第一條在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。第二條 混料轉(zhuǎn)變時(shí)必須注意電源線路破損造成觸電事故。 第三條 混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān),以免引起觸電事故。 第四條 混料完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。 磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程開動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)馬上加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。1、 開動(dòng)斗式提升機(jī)2、 開動(dòng)顎式破碎機(jī)3、 待料倉存有物料后,啟動(dòng)分析機(jī)4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)5、啟動(dòng)主機(jī),在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下:“啟動(dòng)提升機(jī)=破碎機(jī)=分析機(jī)=風(fēng)機(jī)=主機(jī)=給料機(jī)。停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料2、給一分鐘后停止主機(jī)3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)4、最后關(guān)閉分析機(jī)停機(jī)順序是:給料機(jī)=主機(jī)=鼓風(fēng)機(jī)=分析機(jī)注: