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1、技 術(shù) 交 底 記 錄表式(c2-1)編號(hào)工程名稱xxx交底日期2009年9月2日部位名稱砌體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱加氣混凝土砌塊砌體交底提要交底內(nèi)容一、工程概況:xxx站車站內(nèi)砌筑施工采用新型xb05蒸壓加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度等級(jí)不小于a3.5。電纜夾層內(nèi)隔墻、外墻采用200新型xb05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體。車站四部分設(shè)備用房區(qū)外墻均采用300新型xb05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體,內(nèi)部隔墻均采用200新型xb05蒸壓加氣混凝土砌塊墻體。二、材料要求:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)不小于a3.5,干體積密度級(jí)別為b05,(當(dāng)砌塊墻部位為防火墻時(shí),必須保證耐火時(shí)間在4h以上)采用m10.0專用水泥砂
2、漿砌筑,密度不得超過525/m3。(2)砌筑砂漿應(yīng)采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌制,對(duì)于水泥砂漿和水泥混合砂漿其攪拌時(shí)間不得小于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。 (3)本工程所用砌塊,在采購(gòu)過程中做到:優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用“三無產(chǎn)品”,先檢驗(yàn),后進(jìn)場(chǎng),無國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)不合格均不使用的原則;為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定,在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗(yàn);水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。三、砌體施工工藝1、工藝流程:測(cè)量放線基礎(chǔ)澆筑施工準(zhǔn)備(砌塊澆水潤(rùn)濕、砂漿拌和等)排磚撂底砌筑磚墻構(gòu)造柱混凝土澆注驗(yàn)收。
3、2、加氣混凝土砌塊的施工方法:加氣混凝土砌塊砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖,在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度,并在相對(duì)砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體前,先將加氣混凝土砌塊墻體底部澆注100 mm高同墻寬的c15混凝土條帶。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí),應(yīng)向砌筑面適量灑水。加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開,相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm,并不小于150mm。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm;豎向灰縫寬度宜為20mm
4、。3、加氣混凝土砌塊的質(zhì)量控制要求:砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)滿足表1的要求。加氣混凝土砌塊一般尺寸允許偏差 表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,填充墻應(yīng)沿框架柱高每500mm,配置26拉接鋼筋,深入填充墻內(nèi)1000mm,錨入框架柱內(nèi)200mm(其他混凝土與填充墻拉接筋同此),
5、其中每隔兩道,設(shè)一道通長(zhǎng)墻柱接拉筋,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 (5) 對(duì)墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3,并設(shè)拉結(jié)筋,且間距500 mm; (6)每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌塊,不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng); (7)在每一樓層或250m3的砌體中,對(duì)每一種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組試塊; (8)加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)墻、柱、梁等不同材料的界面、接縫處,應(yīng)用專用砂漿增強(qiáng)玻酸耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng),構(gòu)造做法詳見03j104第39-40頁(yè);(9)填充墻砌至接近梁、
6、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊。四、細(xì)部作法:1、構(gòu)造柱施工車站內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻相交處設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱間距一般不大于4m,同時(shí)應(yīng)躲避開門窗及較大的設(shè)備洞口,大于或等于1.5m的門窗洞口兩側(cè)增設(shè)構(gòu)造柱2、遇有暗埋管線及需打洞開槽處,由安裝人員配合預(yù)留避免事后處理,影響墻體安全; 3、在隔墻四角、懸墻盡端、較大洞口(洞口長(zhǎng)度1800mm)的兩側(cè),以及當(dāng)砌體填充墻大于5米時(shí)在墻長(zhǎng)中部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,為200×200mm,采用c20混凝土,主筋412,箍筋6200,具體位置見建筑圖;4,當(dāng)墻高大于4m時(shí),在墻高半高處設(shè)置與墻高同寬高200m
7、m的水平圈梁,采用c20混凝土,主筋412,箍筋6200,且圈梁應(yīng)與構(gòu)造柱拉接;5、窗臺(tái)處設(shè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆的鋼筋砼窗臺(tái)梁,兩端深入墻體各500mm。配筋見說明詳圖。所有門窗洞口上均須設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼過梁,門窗洞位置及洞頂標(biāo)高詳見建筑圖,配筋說明詳圖,過梁長(zhǎng)度為250mm+洞寬+250mm;6、砌體墻預(yù)留設(shè)備洞時(shí),洞寬300mm時(shí)在洞頂設(shè)38鋼筋,鋼筋長(zhǎng)度為1000mm,洞寬300mm時(shí)設(shè)過梁,過梁位置見建筑圖及設(shè)備專業(yè)圖紙,配筋見詳圖;7、樓板及墻體上預(yù)留洞應(yīng)定位準(zhǔn)確,且不得后鑿;8、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確,在施工中不得任意彎折。9、站臺(tái)板下層外隔墻位置調(diào)整至站臺(tái)板下結(jié)構(gòu)底板底梁之上,外隔墻外皮位于結(jié)構(gòu)底梁外皮向內(nèi)100,外隔墻砌筑至站臺(tái)層結(jié)構(gòu)梁底。在框架柱上相應(yīng)位置植筋,并做拉拔試驗(yàn)。10、構(gòu)造柱與墻體連接按97g329圖集中相關(guān)構(gòu)造處理;11、砌體工程質(zhì)
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