《工程施工土建監(jiān)理建筑監(jiān)理資料》通化縣供熱管理處擴(kuò)建鍋爐房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（土建專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則）編寫人：王秀峰批準(zhǔn)人：姜德賢日 期： 2010.4.10目 錄一、 土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 6二、 鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 7三、 模板分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則14四、 混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則20五、 砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則31六、 抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則38七、 屋面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則42一、工程概況1、建設(shè)地點(diǎn)：通化縣快大鎮(zhèn)工程名稱：通化縣供熱管理處擴(kuò)建-鍋爐房2、建設(shè)單位：通化縣供熱公司 勘察單位：通化縣茂巖勘察有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：吉林省長春工程學(xué)院建筑設(shè)計(jì)院 質(zhì)量監(jiān)督：通化縣質(zhì)監(jiān)站 監(jiān)

2、理單位：通化市建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司通化縣工程建設(shè)監(jiān)理分公司 施工單位：1、通化東安建筑工程公司 2、遼寧省丹東市滑模工程公司 3、 建設(shè)規(guī)模：本建筑面積：5130平方米。一到六層框架結(jié)構(gòu)，總高度為28.100米，煙囪為80米，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)4、工程造價(jià)：*萬元 5、工程質(zhì)量：優(yōu)良6、開工日期：2010年5月1日計(jì)劃竣工日期：2010年7月20日 日歷工期：83天編制依據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件技術(shù)資料施工組織設(shè)計(jì) 質(zhì)量控制的內(nèi)容1督促承建單位建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，承建單位是工程具體實(shí)施者，在項(xiàng)目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的質(zhì)量管

3、理目標(biāo)和質(zhì)量管理職責(zé)，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。2為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位建議。同時(shí)，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底與圖紙會審會。3 在施工前準(zhǔn)備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應(yīng)的技術(shù)措施。審查承建單位編制的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。督促承建單位對質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)技術(shù)要求的落實(shí)，參加分項(xiàng)工程技術(shù)交底會，對控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收訂購的設(shè)備、材料、成品和半成品的質(zhì)量，嚴(yán)禁無合格證或復(fù)試不合格的材料用于工程。5 加強(qiáng)工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)

4、監(jiān)控，進(jìn)行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。6 督促和檢查承建單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7 及時(shí)對各分項(xiàng)分布工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行簽認(rèn)，不合格項(xiàng)目令承建單位返工，直至合格，必要時(shí)發(fā)出停工指令。8 檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強(qiáng)的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行抽查考核。 施工工藝過程的質(zhì)量控制1 定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴(yán)格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對定位軸線進(jìn)行復(fù)核，軸線和豎向偏差必須每層復(fù)核，每23層用外控和內(nèi)控法（用天頂法）復(fù)核豎向偏差。2 對基礎(chǔ)、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預(yù)留孔位置等要嚴(yán)格控制檢查和復(fù)核。3 對

5、7;0.00以下的基礎(chǔ)施工，隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、模板尺寸、模板支撐、預(yù)埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)。5 施工單位設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，實(shí)行中間抽查和結(jié)構(gòu)完成對觀測點(diǎn)進(jìn)行實(shí)測復(fù)核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置和測量按設(shè)計(jì)和規(guī)范jgj/t8-97進(jìn)行。6 對工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實(shí)行由建設(shè)單位或監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點(diǎn)是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。7 對基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進(jìn)行中間驗(yàn)收，嚴(yán)格工程竣工的初驗(yàn)工作

6、，對建筑進(jìn)行綜合檢查，檢查不合格的通知施工單位返修直至合格，然后申報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行驗(yàn)收。8 現(xiàn)場拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量，砂、石必須車車過磅。 分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）房心土方回填1. 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定。如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)（gb50202-2002規(guī)范表6.3.3）壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾25030068振動壓實(shí)機(jī)25035034柴油打夯機(jī)20025034人工打夯

7、<200342. 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）（gb50202-2002規(guī)范表6.3.4）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀（三）土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、回填土控制及驗(yàn)收 土方施工中回填質(zhì)量往往被忽視，輕則造成室內(nèi)管溝積水，室內(nèi)

8、地面、室外散水空鼓下沉，臺階、花臺沉陷開裂；重則可能回填土擠動墻體，回填土透水使基礎(chǔ)耐久性減弱或引起低級下沉，甚至地基結(jié)構(gòu)迅速破壞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)下沉、開裂以致破壞，因此必須十分注意回填的質(zhì)量要求。（1） 回填土質(zhì)要求 回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，表層以下可采用碎石類土、砂土（粗砂、中砂），表層室外回填應(yīng)用含水量符合壓實(shí)要求的粘土、亞粘土等不透水土，必要時(shí)，也可用2：8或3：7的灰土。不得采用有機(jī)質(zhì)含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸鹽含量大于2%的土、膨脹土、淤泥質(zhì)土、凍結(jié)土等?；靥钔恋母赏令w粒不用較大，較多，否則受水浸濕、沉陷大?；靥钔翍?yīng)盡量采用同類土填筑。如采用不同土料填筑時(shí)，應(yīng)將透水

9、性較大的土置于下層。不宜將各種土混在一起作用。（2） 清理 回填前應(yīng)將木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈，排除積水、淤泥。 （3）基礎(chǔ)保護(hù) 回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有一定強(qiáng)度下進(jìn)行。 （4）夯填要求 回填要求分層夯實(shí)，采用動力打夯機(jī)械，虛鋪厚度不大于300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)，采用平碾時(shí)為68遍，采用蛙式打夯機(jī)時(shí)為34遍。人工夯實(shí)不大于200mm，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打34遍。采用碎石類土或爆破石碴作回填石料時(shí)，為保證打夯，最大粒徑不得超過鋪田厚度的2/3。（四）房心土方回填質(zhì)量通病1、 房心素土回填不符合要求（1） 回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟弱土層未清至要求深度、范圍；（2）

10、地下水、地表水未排除；（3） 土質(zhì)不合格，用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填；（4） 回填土顆粒太大；（5） 不分層夯填，或分層太厚，夯填機(jī)具的影響深度達(dá)不到要求，夯填遍數(shù)不夠，邊角漏夯；（6） 用推土機(jī)回填及碾壓，分層不清，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，難達(dá)密實(shí)度要求，或回填后用水沉；（7） 不按規(guī)范留槎；（8） 夯填密度達(dá)不到要求；未經(jīng)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室確定密實(shí)度要求；未在各層取點(diǎn)試驗(yàn)或平面取點(diǎn)太少；數(shù)據(jù)不真實(shí)；（9） 邊回填邊取點(diǎn)，取點(diǎn)代表范圍不清，無嚴(yán)格認(rèn)可手續(xù)制度；（10）環(huán)刀取樣部位不對，未在該層厚度2/3處取樣。（11）含水量較大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻曬晾干再夯或換土措施；含水量太小，

11、未適當(dāng)灑水；（12）回填不認(rèn)真，造成室內(nèi)地面及室外散水下陷；二、混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）原材料項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。觀察。（二）鋼筋加工項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗(yàn)

12、方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 hpb235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的士倍；2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋彎

13、鉤的彎弧內(nèi)徑除應(yīng)滿足第1項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；3 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。一般項(xiàng)目1鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。觀察，鋼尺檢查。2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（gb50

14、204-2002規(guī)范表5.3.4）按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼尺檢查。項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（三）鋼筋連接項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查觀察2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj 107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj 18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。按有關(guān)規(guī)程確定檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力

15、較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查2在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj 107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj 18的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。全數(shù)檢查觀察3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接

16、的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)我具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在受拉區(qū)不宜大于50%；2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可

17、按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。觀察，鋼尺檢查。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3（l為搭接長度），凡搭接接頭終點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）。注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)

18、計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2 對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合gb50204-2002規(guī)范中附錄b的規(guī)定。5在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于

19、200mm；4 當(dāng)柱中縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。鋼尺檢查（四）鋼筋安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi) 容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格的數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查觀察，鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（gb50204-2002規(guī)范表5.5.2）。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大窨結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。項(xiàng)目允許

20、偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板.墻.殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力

21、鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。（五）鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、 鋼筋（1） 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。（2） 鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為60t,冷拉鋼筋為20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不

22、得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵此和油跡，但允許有浮銹和回火色（3） 鋼筋用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)、應(yīng)時(shí)行公學(xué)成分檢驗(yàn)。（4） 集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。（5） 鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)接鋼筋種類進(jìn)行檢查。2、 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證（每兩年復(fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。（六）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、 必須熟讀設(shè)計(jì)圖

23、紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。2、 監(jiān)理工程遇應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)

24、量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、 在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、 以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1） 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2） 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤

25、。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位；（3） 鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（4） 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（5） 暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6） 鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。（7） 澆注混凝土前，監(jiān)理工程是應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（七）鋼筋綁扎工程通病1、 材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定；（1） 無出廠合可知證或抄件不符要求，或料證不符；（2） 無進(jìn)場復(fù)試；（3） 批量不清、超批量、漏檢；（4） 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗(yàn)；（5） 機(jī)

26、構(gòu)性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；（6） 運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清2、 銹蝕與污染（1） 露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不鑒定即使用；（2） 中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷；（3） 鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除；3、 代換不當(dāng)（1） 鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；（2） 級鋼代級鋼用，仍采用搭接焊；（3） 只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；（4） 未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4、 加工成型差（1） 未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2） 對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）

27、尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；（4） 不同等級鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5） 運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、 不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（1） 主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對（主梁主筋應(yīng)在下）；（2） 梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對（柱主筋應(yīng)在外）；（3） 門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；（4） 墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)，（一般宜有“u”形狀）；（5） 鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6、 接頭錯誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）（1） 接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；（2） 搭接長度不足；（3） 錯開接頭的百分比不符規(guī)范；（4）

28、 接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10d。（5） 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)5d，受壓10d。7、 錨固錯誤（1） 錨固長度不足；（2） 錨固形式不對；8、 綁扎錯誤（1） 主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2） 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3） 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4） 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；（5） 接頭未綁三道扣；（6） 彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；（7） 箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（8） 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（9） 箍筋接頭不錯開。（1） 墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂

29、撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。(八)鋼筋焊接通病1、 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)（1） 進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢驗(yàn)；（2） 鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2、 焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3、 未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。4、 焊條不符要求（1） 無出廠合格證；（2） 焊條不符鋼筋等級要求；（3） 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4） 使用受潮酸性焊條不烘烤；（5） 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。5、 焊接質(zhì)量不符要求（1） 強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；（2） 試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；（3） 斷口位置不符要求；（4） 外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺

30、肉、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)0.01d，且應(yīng)2mm）、彎折（角度應(yīng)4°或7/100）；（5） 焊后不除藥皮；（6） 幫條焊頂頭未留空隙；（7） 對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；（8） 點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。6、 焊接不按規(guī)定（1） 對接焊頭的端頭不垂直、不平整；（2） 焊接接頭錯開百分比不對，距彎點(diǎn)不對（應(yīng)>10d）；三、混凝土結(jié)構(gòu)工程模板分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則混凝土在澆筑時(shí)呈可塑狀態(tài)，模板與混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置正確并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板及其支架系統(tǒng)的質(zhì)

31、量，將直接影響到混凝土成型后的質(zhì)量。（一）模板安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查。對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢查。觀察。一般項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土

32、工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。全數(shù)檢查。觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于面。水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(gb502042002規(guī)范表4.2.6)。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

33、10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼尺檢查。項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(gb502042002規(guī)范表4.2.7)。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱、和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件

34、；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(gb502042002規(guī)范表4.2.8)。

35、首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。項(xiàng) 目允許偏差長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高（厚）度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個(gè)對角線墻板5翹曲板、墻板/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、

36、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中注：為構(gòu)件長度（mm）（二）模板拆除項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定（gb502042002規(guī)范表4.3.1）。全數(shù)檢查。檢查同條養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100一般項(xiàng)目1側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。全數(shù)檢查。觀察。2模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。全數(shù)檢查。觀察。（三）

37、模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定：（1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是夠合理（是否采用專用模板）；（2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；2、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼模板，木模板等。監(jiān)理工程

38、師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件），以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。3、隔離劑（脫模劑） 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：（1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，要求它滲入木

39、材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。（2）要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。（3）要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。（4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)

40、脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。（四）模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。 為防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)端面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。（1）柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱

41、中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。（4）樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm小龍骨間距為4060cm。2、對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/10003/1000。2、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。3、 模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步

42、不易澆注。4、 合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。 7、模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則（1）底模混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算）；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%；（2）側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；（3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響

43、結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時(shí)拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。（4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1mpa，冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。（5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。（6）對于大體積混凝土的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。（五）模板工程通病1、 強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高

44、、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)對模板工程做同步驗(yàn)評。2、 軸線位移（1） 軸線定位錯誤；（2） 柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；（3） 不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；（4） 支模剛度差，拉桿太?。婚g距不規(guī)則；（5） 不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6） 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7） 模板與腳手架拉結(jié)。3、 變形（1） 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠；（2） 組合小鋼模時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模

45、支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模呈久變形；（3） 墻、梁模板無對拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐（4） 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；（5） 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；（6） 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；（7） 模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動變形；（8） 豎向承重支撐地基本夯實(shí)，不墊板，也無排水措施，造成支點(diǎn)下沉；（9） 不對稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；（10） 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形；（11） 冬期

46、施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、 標(biāo)高偏差（1） 每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；（2） 模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工；（3） 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。5、 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則（1） 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；（2） 鋼模變形不修理；（3） 鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；（4） 堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵

47、模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾）；（5） 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯臺；不交圈。6、 脫模劑涂刷不符合要求（1） 拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；（2） 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；（3） 油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；（4） 脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、 模內(nèi)清理不符合要求（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無法有效清掃；（2）合模之前未做第一道清掃；（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；（5） 大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用清掃坑。8、拆模使混凝土受

48、損（1）支模不當(dāng)影響拆模；（2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（gb502042002，4.3.1條）；四 混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）原材料項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目11 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175等的規(guī)定。2 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水

49、泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一批號且邊疆進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。21 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164的規(guī)定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3混凝土中氯化物和堿的總含

50、量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010和設(shè)計(jì)的要求。檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。一般項(xiàng)目1混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj153、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52的規(guī)定。 注：1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 2 對混凝土實(shí)心

51、板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定。同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。（二）配合比設(shè)計(jì)項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對有特殊要的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢查配合比設(shè)計(jì)資料。一般項(xiàng)目1首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比

52、的要墳。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。每工作班檢查一次檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。（三）混凝土施工項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表7.4.3的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差每工作班抽查不應(yīng)少于一次。復(fù)稱材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%注：1 各種衡器應(yīng)定期核驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，