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文檔簡介
1、井道機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg 及以下 , 額定速度3m/s 及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯的井道機(jī)械設(shè)備安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備、材料要求:各部件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)要求,且無損壞。有出廠合格證。油壓緩沖器活塞桿表面應(yīng)干凈,無銹跡且備有防塵罩。各設(shè)備的活動(dòng)部件,應(yīng)活動(dòng)靈活,功能可靠。補(bǔ)償繩應(yīng)干凈,無死彎、無銹蝕、無斷絲現(xiàn)象。補(bǔ)償鏈應(yīng)按要求穿好防震尼龍繩。地腳螺栓、膨脹螺栓及其它各連接螺絲的規(guī)格、質(zhì)量都要符合有關(guān)規(guī)定。并配有多種規(guī)格金屬墊
2、片。2.2 主要機(jī)具:電焊機(jī)及電焊工具、活扳手、套管扳手、鎯頭、盒尺、水平尺、鋼板尺、線墜。2.3 作業(yè)條件:井道內(nèi)照明的要求同第二章第三節(jié)。各層廳門按要求安裝完畢且調(diào)整好,門鎖作用必須安全可靠。3、操作工藝3.1 工藝流程:安裝緩沖器底座安裝緩沖器安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶安裝限速器繩索引緊裝置、裝限速繩安裝曳引繩補(bǔ)償裝置3.2 安裝緩沖器底座:首先檢查緩立沖器底座與緩沖器是否配套,并進(jìn)行試組裝。無問題時(shí)方可將緩沖器底座安裝在導(dǎo)軌底座上。對于沒有導(dǎo)軌底座的電梯,宜采用加工、增裝導(dǎo)軌底座。如采用混凝土底座,則必須保證不破壞井道底的防水層,避免滲水后患、且需采取措施,使混凝土底座與井道底連成一體
3、。3.3 安裝緩沖器:安裝時(shí)緩沖器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指標(biāo)要同時(shí)考慮。確定緩沖器中心位置:在轎廂(或?qū)χ兀┡鰮舭逯行姆乓痪€墜,移動(dòng)緩沖器,使其中心對準(zhǔn)線墜來確定緩沖器的位置,其偏移不得超過20mm(圖)。圖 3.3.13.3.2 用水平尺測量緩沖器頂面,要求其水平誤差4S/1000 (圖 3.3.2)。圖如作用轎廂(或?qū)χ兀┑木彌_器由兩個(gè)組成一套時(shí),兩個(gè)緩沖器頂面應(yīng)在一個(gè)水平面上,相差不應(yīng)大于 2mm(圖)。圖測量油壓緩沖器的活塞柱垂直度:其a 和 b 的差不得大于1mm,測量時(shí)應(yīng)于相差90°的兩個(gè)方向進(jìn)行(圖)。圖在緩沖器底部和緩沖器底部面積的1/2 。調(diào)整緩沖器。墊入
4、墊片的面積不得小于緩沖器底部面積的1/2 。調(diào)整后要將地腳螺栓緊固,要求加彈簧墊圈或用雙螺母緊固。螺絲扣要露出35 扣。3.4 安裝選層器下鋼帶輪、掛鋼帶。3.4.1 把下鋼帶輪固定支架安裝在轎廂軌道上,要求下鋼帶輪重坨架下面距底坑地面450±50mm(圖)。圖下鋼帶輪軸向位置的調(diào)整方法是:在轎廂固定鋼帶點(diǎn)的中心位置吊一線墜,調(diào)整下鋼帶輪軸向位置,使其最大誤差為2mm(圖)。圖徑向位置調(diào)整:用線墜檢測上、下鋼帶輪邊緣應(yīng)在同一垂線上。最在偏差不大于3mm(圖)。圖在機(jī)房緩慢地往井道放鋼帶(要注意鋼帶不能扭折或打彎),使鋼帶通過下鋼帶輪后轎廂上的鋼帶固定卡固定后,再放另一側(cè)鋼帶與轎廂固定
5、卡進(jìn)行固定。鋼帶固定后應(yīng)使固定于井底導(dǎo)軌上的鋼帶輪支架,向上傾斜,支架傾斜不超過50mm(圖5-90 )。3.5 安裝限速繩張緊裝置及限速繩:安裝限速繩張緊裝置,其底部距底坑地平面距離可根據(jù)表確定。張緊裝置底部距底坑地平面距離表電梯速度( m/s)2 31 1.750.5 1距底坑尺寸(mm)750± 50550± 50400± 50根據(jù)表規(guī)定及安裝 圖尺寸將張緊輪上位。由轎廂拉桿下繩頭中心向其對應(yīng)的張緊輪繩槽中心點(diǎn)a 吊一垂線A(見圖)(機(jī)房限速器至轎廂拉桿上繩頭中心點(diǎn)的垂直度校定,已于限速器安裝時(shí)完成),同時(shí)由限速器繩槽中心向張緊輪另一端繩槽中心b 吊垂線 B
6、,調(diào)整張緊輪位置,使垂線A 與其對應(yīng) 15mm,則張緊裝置位置確定。直接把限速繩掛在限速輪和張緊輪上進(jìn)行測量,根據(jù)所需長度斷繩,做繩頭。做繩頭的方法與主鋼繩繩頭同,然后將繩頭與轎廂拉桿板固定(圖3.5.2 )。圖3.6 安裝曳引繩補(bǔ)償裝置:若補(bǔ)償裝置為平衡鏈時(shí),安裝前應(yīng)于井道內(nèi)自然懸掛松勁后再進(jìn)行安裝。其固定方法見圖。圖若電梯用補(bǔ)償繩來補(bǔ)償時(shí),除按施工圖施工外,還應(yīng)注意使補(bǔ)償輪的導(dǎo)靴與補(bǔ)償輪導(dǎo)軌之間間隙為1 2mm(圖)。圖4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 導(dǎo)軌主控工程導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。一般工程兩列導(dǎo)軌頂面間的距離偏差應(yīng)為: 轎廂導(dǎo)軌0 +2mm;對重導(dǎo)軌0 +3mm。導(dǎo)軌支架在井道壁上的
7、安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓( 如膨脹螺栓等 ) 固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用,其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。每列導(dǎo)軌工作面( 包括側(cè)面與頂面) 與安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重( 平衡重 ) 導(dǎo)軌為0.6mm;不設(shè)安全鉗的對重( 平衡重 ) 導(dǎo)軌為1.0mm。轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對重( 平衡重 ) 導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙,導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于0.05mm。如超過應(yīng)修平,修平長度應(yīng)大于150mm。不設(shè)安全鉗的對重 ( 平衡重 ) 導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于 1.0
8、mm,導(dǎo)軌工作面接頭處臺(tái)階不應(yīng)大于 0.15mm。4.2 轎廂主控工程當(dāng)距轎底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時(shí),必須在距轎底面0.9 1.1m的高度安裝扶手,且扶手必須獨(dú)立地固定,不得與玻璃有關(guān)。一般工程當(dāng)轎廂有反繩輪時(shí),反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。當(dāng)轎頂外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時(shí),轎頂應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄及警示性標(biāo)識(shí)。4.3 對重 ( 平衡重 )一般工程當(dāng)對重 ( 平衡重 ) 架有反繩輪,反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。對重 ( 平衡重 ) 塊應(yīng)可靠固定。4.4 安全部件主控工程限速器動(dòng)作速度整定封記必須完好,且無拆動(dòng)痕跡。當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時(shí),整定封記應(yīng)完好,且無拆動(dòng)痕跡。一般
9、工程限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對位置安裝應(yīng)正確。安全鉗與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。轎廂在兩端站平層位置時(shí),轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應(yīng)大于20mm。液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應(yīng)大于0.5%,充液量應(yīng)正確。4.5 懸掛裝置、隨行電纜、補(bǔ)償裝置主控工程繩頭組合必須安全可靠,且每個(gè)繩頭組合必須安裝防螺母松動(dòng)和脫落的裝置。鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎。當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上,且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時(shí),為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。一般工程每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。2 隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí),隨行電纜不得與底坑地面接觸。補(bǔ)償繩、鏈、纜等補(bǔ)償裝置的端部應(yīng)固定可靠。對補(bǔ)償繩的張緊輪,驗(yàn)證補(bǔ)償繩張緊的電氣安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。張緊輪應(yīng)安裝防護(hù)裝置。5、成品保護(hù)5.1 要防止雜物由上向井道內(nèi)墜落,以免砸傷已安裝的電梯部件。5.2 對于補(bǔ)償裝置輪和油壓緩沖器要有可靠的防塵措施,以免影響其功能。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 打緩沖器底座用的混凝土成
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