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1、此資料由網(wǎng)絡收集而來,如有侵權請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責傳遞知識。安全管理論文加強壓力管道焊接質(zhì)量管理的相關措施摘要:壓力管道作為一種承壓設備,通常用于輸送高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、有腐蝕性等特殊介質(zhì)。壓力管道的焊接工序繁多,影響焊接質(zhì)量的因素較多,管理過程復雜,因此必須采取措施加強焊接質(zhì)量管理體系、焊接人員、焊接材料、焊接設備、焊接方法、焊接工藝以及焊接現(xiàn)場環(huán)境控制等各個方面的管理工作,確保最終獲得合格的焊接質(zhì)量。關鍵詞:壓力管道、焊接、質(zhì)量、管理中圖分類號:f253.3 文獻標識碼:a 文章編號:壓力管道焊接質(zhì)量的管理問題一般來說,壓力管道的焊接過程是壓力管道安裝施工的

2、主要過程和關鍵過程,壓力管道的焊接質(zhì)量好壞直接影響著主體工程的質(zhì)量好壞。在一些施工現(xiàn)場,經(jīng)常可以看到,破舊的焊機旁,到處零星散放著焊條,一些焊工在毛毛細雨中焊接管道,隨著工期的臨近,安裝單位臨時招聘一些沒有經(jīng)驗的焊工進行突擊作業(yè),而最終的結果是焊接質(zhì)量不合格被責令返工。這些現(xiàn)象表明,正是由于管理不善,從而導致焊接質(zhì)量不高造成主體工程質(zhì)量低下或不合格,使得主體工程的工期延誤,成本上升。因此,必須認真總結管理工作中存在的主要問題并采取相應的應對措施,以加強壓力管道的焊接質(zhì)量管理。影響壓力管道焊接質(zhì)量的管理要素在壓力管道的安裝工程中,管道的焊接質(zhì)量直接影響工程的總體質(zhì)量,管道的焊接質(zhì)量對總體工程有非

3、常關鍵的影響,很多壓力管道的焊接質(zhì)量較差,究其原因,主要是沒有做好與焊接相關的人員、設備、材料、方法和環(huán)境等方面的管理工作,表現(xiàn)為以下幾個方面:2.1焊接工人素質(zhì)不高一些安裝單位,由于本身的技術實力和經(jīng)濟實力所限,為了節(jié)約成本,加快施工進度,常常臨時招聘一些焊接工人。這些招聘的工人素質(zhì)參差不齊,有些僅僅只能夠焊接普通的鋼結構卻從事壓力管道的焊接工作,甚至一些管理較差的單位,其焊工既沒有經(jīng)過正規(guī)培訓也沒有經(jīng)過考核獲得焊工證。這些素質(zhì)不高的焊接工人從事壓力管道的焊接工作,無法從根本上保證焊接質(zhì)量。2.2焊接設備不符合要求壓力管道的焊接設備對焊接質(zhì)量的影響同樣是極為重大的,一臺好的設備能夠為獲得良好

4、的焊接質(zhì)量提供必要的保障,一臺不合格的設備對焊接質(zhì)量的影響肯定是負面的。一些安裝單位,抱著能省則省的原則,對焊接設備的維護保養(yǎng)和淘汰更新非常不重視,往往用一些破舊的不合格的焊接設備從事相關焊接工作,從而給焊接質(zhì)量留下了隱患。2.3焊接材料不合適對壓力管道的焊接材料管理不善,沒有通過統(tǒng)一的采購渠道進行采購,造成采購的焊接材料質(zhì)量千差萬別,無法統(tǒng)一管理。安裝單位沒有配置焊接材料庫,沒有專人對出入庫的材料進行登記、核實,領取材料的隨意性較大?,F(xiàn)場的焊接材料沒有專用的保溫設備,隨意丟放,造成焊接材料破損、潮濕,影響焊接質(zhì)量。多余的焊接材料直接入庫,沒有檢查確認,造成合格材料與不合格材料混雜。2.4焊接

5、工藝和方法不合適一些管理不規(guī)范的安裝單位,在施焊前沒有進行充分的準備,對焊接工藝沒有進行規(guī)范評定,也沒有制定合適的焊接作業(yè)指導書,或者雖有焊接工藝評定和焊接作業(yè)指導書,但在施工現(xiàn)場焊接人員不按規(guī)定辦事,隨意施焊,也沒有專人進行檢查把關,造成焊接質(zhì)量較差。2.5焊接現(xiàn)場環(huán)境差在施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)不同于室內(nèi)焊接,施工現(xiàn)場每天面臨的作業(yè)環(huán)境都是不同的,高溫季節(jié),寒冷季節(jié),大風揚沙天氣,暴雨大雪天氣,以及濕度大等惡劣環(huán)境都對焊接質(zhì)量有重大的不利影響。而一些安裝單位,不重視環(huán)境因素的影響,也不采取相應的應對措施,在不利于施焊的惡劣天氣下仍然按常規(guī)管理模式進行焊接作業(yè),造成焊接質(zhì)量合格率低或焊接質(zhì)量完全不

6、合格。加強壓力管道焊接質(zhì)量管理的控制措施綜合來看,在壓力管道焊接質(zhì)量管理方面,受到多方面因素的影響,各種因素都對焊接質(zhì)量的好壞產(chǎn)生直接作用,實踐證明,必須抓住影響焊接質(zhì)量的主要因素,并采取相應的管理措施,才能使壓力管道的焊接全過程受到有效控制,確保焊接質(zhì)量。3.1建立健全焊接質(zhì)量管理體系首先應該建立完善的焊接質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理體系包括制定規(guī)范的符合國家法律法規(guī)和相關行業(yè)標準的規(guī)章制度,建立以企業(yè)技術負責人為核心的管理組織機構,將相關的人員、設備、器材、焊接工藝評定和焊接方法,以及現(xiàn)場環(huán)境控制等相關要素均納入體系進行管理,確保每一個影響焊接質(zhì)量的要素均能受控。例如,應制定焊接人員培訓制度,焊

7、接人員的獎懲考核制度,焊接材料的采購、入庫、保管、發(fā)放、回收制度,焊接設備計劃檢修管理制度,焊接設備的維護保養(yǎng)、淘汰更新制度,焊接工藝評定制度,焊接工藝管理制度,焊接施工管理制度,熱處理管理制度,焊接現(xiàn)場環(huán)境控制制度,過程檢驗管理制度等等。 3.2加強焊接人員管理人的因素方面,必須加強焊接工程師、質(zhì)檢人員、無損檢測人員以及焊接工人的管理。焊接工程師是管道焊接質(zhì)量的主要負責人,主要負責焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導書等焊接技術文件的編制及審核簽發(fā)等。因此,要求焊接工程師需具有較強的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗。焊接工程師應加強對焊接工人考核,促進焊接工人遵守焊接工藝紀律,

8、并負責指導質(zhì)檢人員和無損檢測人員。質(zhì)檢人員和無損檢測人員是與焊縫質(zhì)量檢驗直接相關人員,其檢驗數(shù)據(jù)事關焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。作為焊接質(zhì)量管理人員,質(zhì)檢人員和探傷人員須經(jīng)上級主管部門培訓考核合格取得相應的資格證書,并持證上崗,要求熟悉壓力管道焊接的標準和規(guī)范。作為質(zhì)量把關的主要責任人,質(zhì)檢人員和無損檢測人員應客觀公正的出具檢測數(shù)據(jù),為焊接工程師和焊接工人提供糾正質(zhì)量問題的準確依據(jù),防止因錯誤數(shù)據(jù)而導致焊接質(zhì)量問題被放過。焊接工人負責執(zhí)行焊接工藝,是關系到壓力管道焊接質(zhì)量最為關鍵的人員,其水平高低直接影響著焊接質(zhì)量的好壞,因此要加強對焊接工人進行培訓和考核。首先焊接工人需要取得壓力管道焊接工作的上崗證并持

9、證上崗,嚴禁 “超期或無證”上崗。要經(jīng)常按照行業(yè)相關要求,對焊工進行基礎知識和操作技能的培訓,同時按照國家和相關行業(yè)規(guī)定,定期參加焊工的復證考核,確保焊接工人的技術過硬,能夠足以勝任相應的焊接工作。企業(yè)除了應該重視對焊接工人的培訓外,還應做好焊接工人的業(yè)績考核工作,加強焊接質(zhì)量考核,同時可根據(jù)實際情況組織一些競賽,通過獎懲機制提高焊接人員專業(yè)技能水平。3.3加強焊接設備管理選擇合適的設備。焊接設備的性能是影響壓力管道焊接的重要因素之一,因此要確認好焊機的電弧是否能夠穩(wěn)定燃燒,要求電弧具有合適的外特性,適當?shù)目蛰d電壓,良好的動特性,良好的調(diào)節(jié)特性。必須根據(jù)焊接材料特點,電源電壓和功率等幾方面正確

10、選擇焊機。選用的焊接設備應滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術性能要求,同時符合國家強制的3c認證,結合設備的各項技術指標,綜合選擇勞動生產(chǎn)率高、成本低、維護保養(yǎng)方便、維修費用低等的設備。定期對焊接設備進行維護保養(yǎng),確保設備始終處于良好狀態(tài),定期對設備上附屬的電壓表、電流表等計量儀表進行校驗,并貼上檢驗合格標志。3.4加強焊接材料管理焊接材料是保證焊接質(zhì)量的基礎。正確的選擇焊接材料和良好的焊材質(zhì)量對焊接過程的穩(wěn)定性、接頭的質(zhì)量、生產(chǎn)率有重大影響,因此要嚴格控制焊接材料從采購、入庫、出庫到使用的整個過程。應選擇正規(guī)大廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品,入庫前要對材料進行檢驗,主要對材料牌號、材料規(guī)格、檢驗編號、爐批

11、號、材料重量、供貨狀態(tài)、力學性能、化學成分等進行檢查,并檢查材料表面是否有裂紋裂痕、是否出現(xiàn)分層,是否有超出標準允許的凹凸痕、劃傷等等,必要時取樣送檢,合格后入庫。安裝單位應設置專用焊接材料庫,庫內(nèi)應具有保溫和防潮濕功能,并有專人負責入庫登記和出庫發(fā)料登記?,F(xiàn)場要有烘干和保溫設備,烘干現(xiàn)場應該要有專人負責監(jiān)督,并做好記錄,領用的焊條應該存放于保溫桶內(nèi),以防返潮。3.5加強焊接工藝評定和焊接方法管理壓力管道安裝前,要編制詳細的焊接作業(yè)指導書,設計圖樣,制定焊接方案,并且進行焊接工藝評定。焊接評定報告書通常應包括:焊接工藝評定任務書、焊接工藝評定指導書、施焊記錄、焊接工藝評定報告、附件,管材和焊材

12、的質(zhì)保書或復驗報告、外觀檢查記錄、無損檢測報告、物理性能試驗報告、熱處理報告。檢測合格的工藝報告由技術負責人審批后制成“焊接工藝卡”指導焊接工作的執(zhí)行。施工前焊接工程師要和焊工、管工進行技術交流,如焊材、參數(shù)、預熱后熱的處理等。焊接工藝包括管接頭的組對定位、打底層、填充層、蓋面層、封底層、焊后處理等方面。管接頭的組對定位能夠有效保證焊接的質(zhì)量,應注意坡口形式、組對間隙、錯邊大小等是否合適,否則會導致管道變形,殘余應力較大、泄漏等問題。一般可采用氬弧焊打底,并及時利用電弧焊填縫和找補,以防產(chǎn)生裂紋。對于填充層的焊接,要先清理熔渣,發(fā)現(xiàn)隱患時要鏟除后重新焊接。蓋面焊接與填充層的焊接方法基本相同,焊

13、接完畢后,一定要清理熔渣,清理表面后方能加以覆蓋,以免出現(xiàn)銹蝕。封底層要注意外形美觀,焊后的處理工作是檢驗各項參數(shù)是否符合標準。3.6加強焊接現(xiàn)場環(huán)境管理現(xiàn)場的焊接環(huán)境也是影響焊接質(zhì)量的一個重要因素,必須引起足夠重視。焊接環(huán)境影響因素主要有溫度、濕度、風速等。各種材質(zhì)的管道在焊接時對環(huán)境的溫度有不同要求,如最低焊接溫度,對于低碳素鋼是零下二十度、低合金鋼是零下十度、中高合金鋼是零度等。當現(xiàn)場焊接環(huán)境的溫度低于焊接材料的成形溫度時,應對焊接材料進行相應的預熱處理。焊接環(huán)境應保持一定的干燥度,在焊接電弧一米范圍內(nèi),相對濕度要求小于90%。當現(xiàn)場環(huán)境濕度過大,焊件表面潮濕,或者是遇到刮風下雨等惡劣環(huán)

14、境時,應采取防護措施,比如搭設防護雨棚或者直接停止焊接作業(yè)。焊接現(xiàn)場還應該有相應的防風措施,應根據(jù)不同的焊接方法控制好相應的風速,以方便焊接提高焊接質(zhì)量。例如手工電焊弧、氧乙炔焊等,風速應小于8米/秒,氬弧焊施、二氧化碳氣體保護焊等風速要小于2米/秒。結語壓力管道大都是在室外進行作業(yè)的,管道的敷設位置有架空、沿地、埋地、高空等,現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較差,但對質(zhì)量的要求卻比較高,焊接作為壓力管道施工中的一個重要組成部分,其過程繁多、管理復雜,而質(zhì)量與多方面因素相關,焊接過程質(zhì)量的好壞、效率的高低都直接地影響了主體工程的運行安全和施工工期,因此對其質(zhì)量控制就顯得尤為重要。根據(jù)壓力管道焊接施工要求,必須加強對焊接質(zhì)量有重大影響的因素,如焊接人員、焊接機具、焊接材料、焊接工藝、焊接方法、焊接環(huán)境等方面的管理。只有認真細致地做好焊接過程各個環(huán)節(jié)的管理工作,才能確保獲得合格的焊接質(zhì)量。參考文獻1淺談壓力管道焊接技術及質(zhì)量防控,丁峰,城市建設理論研究(電子版)2011年14期2壓力管道安裝焊接質(zhì)量的安全評定,王鐵軍,中國新技術新產(chǎn)品2011年4期3壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制探究,姜德林,張廣琳,內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟200

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