屋面工程質(zhì)量通病及防治措施(共6頁)

1、屋面工程質(zhì)量通病及防治措施 本人榮幸 受公司監(jiān)理部委托， 針對目前屋面工程常見的質(zhì)量通病及防治措施，來與大家一起討論商榷，以求共同進步。我們一起回憶屋面工程有那些結(jié)構(gòu)：屋蓋鋼筋砼結(jié)構(gòu)，電梯機房，水落口、變形縫、屋面出入口，造型構(gòu)架，消防水池，各種功能的管網(wǎng)，保溫隔熱、女兒墻、山墻，所有這些與結(jié)構(gòu)層面連接部位，我們簡稱細部構(gòu)造。 是屋面防水施工的重中之重。也是屋面防水質(zhì)量通病所在之處；要求做到多道設(shè)防、復合用材、連續(xù)密封、局部增強；并應(yīng)滿足使用功能、溫差變形和可操作性要求。防水的意義：關(guān)系到使用功能好壞，是合理使用年限的百年大計。防水的核心：二個字，防（密閉，堵）、

2、排（排泄暢通無阻）。滲漏特征：三個字，點（印跡，如預留洞、連墻件洞、給排水套管洞）、線（施工縫、后澆帶）、面（嚴重龜裂）。令天上午緊緊圍繞這個五個字，全方位、全過程進行質(zhì)量控制。屋面工程按防水材料分類：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、剛性防水屋面、保溫隔熱屋面、瓦屋面等，通常包括：結(jié)構(gòu)層、找平層（兼找坡層）、防水層、隔熱保溫層和細部構(gòu)造等五方面，出現(xiàn)質(zhì)量問題現(xiàn)象， 簡要分析產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因，并提出詳細的質(zhì)量控制與防治措施。屋面工程常見的質(zhì)量通病 現(xiàn)象 1、結(jié)構(gòu)層 ：龜裂、下沉、表面起砂、起皮，不平整等。2、找平層起砂、起皮。 找平層施工后，屋面表

3、層出現(xiàn)局部不均的砂粒，砂子一經(jīng)摩擦會分層浮起；或用手擊拍，表面水泥膠漿會成片脫落或有起皮、鼓起的現(xiàn)象。找平層開裂,空鼓，裂縫寬度通常在0.20.3mm以下，極少數(shù)會達到0.5mm以上，還有一種是在找平層上出現(xiàn)的橫向有規(guī)則裂縫，一般呈通長或筆直狀，裂縫間距較大在46m左右；這些裂縫極易引發(fā)防水卷材的開裂，需要特別注意。找平層施工找坡不準，排水不暢。造成屋面上局部積水現(xiàn)象，尤其是在天溝、檐溝處，下雨后積水不能及時排出，沿溝底或預制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處產(chǎn)生排水不暢、漏水現(xiàn)象。3、防水層：起翹，空鼓  4.水落口漏水、積水。水落口周圍漏水或水落口面高于防水層而產(chǎn)生積水，亦

4、或因水落口徑小而產(chǎn)生堵塞溢水的通病。  5.保溫層起鼓、開裂。保溫層水分含量過大產(chǎn)生保溫層膨脹、鼓起、開裂等現(xiàn)象，施工中都需要采取合理措施解決預防。 6.細部構(gòu)造不當：屋面突出結(jié)構(gòu)陰陽角沒有抹圓弧或鈍角或接口未壓實；無組織排水檐口，未做滴水線；水落口處不密實，沒有留凹槽，伸出屋面管道周邊沒有嵌填密封材料等細部結(jié)構(gòu)稍不注意，均會引起質(zhì)量問題。 質(zhì)量通病的原因分析  1、結(jié)構(gòu)層 龜裂、下沉、不平整原因分析：支模系統(tǒng)強度、剛度不夠。模板拼縫高低不平，不嚴密，造成漏漿。模板未按要求起拱，濕潤度不夠。特別是二次壓抺不密實。養(yǎng)護時間掌握

5、不對，養(yǎng)護期不夠。2找平層起砂、起皮的原因可歸納為：使用過期或受潮結(jié)塊的水泥；砂子含泥量過大。 水泥砂漿配合比太差，攪拌不均，養(yǎng)護不充分，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水后未能及時進行二次壓實和收光。結(jié)構(gòu)層或保溫層高低不平，導致找平層施工厚度不均，干濕不勻。2找平層開裂,空鼓的原因分析:   屋面基層未清掃干凈，未涂刷水泥凈漿，水泥砂漿與基層粘結(jié)不良，壓抺不密實。若是保溫屋面，保溫材料容易吸水，采用水泥砂漿找平層，則剛度和抗裂性就會明顯不足，或采用了兩種膨脹系數(shù)相差較大的材料，均會引起開裂或空鼓。還與施工工藝技巧有關(guān)，抹壓不實或養(yǎng)護不良或未設(shè)通氣孔排氣槽等造成開

6、裂。找坡不準，排水不暢。此外，多數(shù)原因是因屋面溫差變化較大所致。3. 防水層通病的原因分析：排水坡度設(shè)計不符合要求會造成屋面出現(xiàn)積水。排水不暢。 基層未清理干凈，基層干燥度不夠。冷底油涂刷不均勻，有遺漏，縱橫搭接長度不夠，接口收頭密封膠不嚴實。加強層偷工減料，鋪貼順序不對，應(yīng)先低后高。4. 水落口漏水、積水的原因分析: 水落口杯安裝的高度高于基層。水落口杯與結(jié)構(gòu)層接觸處沒有堵嵌密實，如橫式穿墻水落口與墻體之間的空隙，沒有用細石砼填嵌嚴實，沒有做防水附加層或防水層無伸入水落口杯內(nèi)一定距離，使得雨水沿水落口外側(cè)與水泥砂漿的接縫處漏水。屋面垃圾、落葉等雜物未及

7、時清掃。 5. 保溫層起鼓、開裂的原因：主要是保溫材料中含有過多水分，在溫差作用下形成巨大的蒸汽分壓力，致使保溫層乃至找平層、防水層起鼓、開裂。而且可產(chǎn)生體積膨脹，嚴重的可推裂屋面女兒墻。  6. 細部構(gòu)造不當?shù)脑蛴泻芏啵唧w問題具體分析，如：施工管理不當，施工前沒有做好技術(shù)交底，操作工技術(shù)能力有限，實施編制不完善的防水施工方案等，均會造成屋面工程的細部構(gòu)造不當。   針對質(zhì)量通病的控制及防治措施1結(jié)構(gòu)層質(zhì)量通病控制及防制措施：支模體系有檢查驗收記錄技術(shù)交底，充分濕潤，專人搗，設(shè)置標高，控制厚度。刮平，初壓，二次壓抺。掌

8、握養(yǎng)護時間，夏季45分鐘，冬季視情況，養(yǎng)護期一般14天，重要28天。2、找平層起砂、起皮、開裂、空鼓防治措施:嚴格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標高，確保找平層厚度、坡度及坡度基準點符合設(shè)計要求。水泥砂漿找平層配合比要適宜，通常采用1：2.51：3（水泥：砂）的比例配合，且砂子含泥量不大于5%。另外千萬不可使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，宜摻微膨脹劑。水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃沖洗干凈，隨后用水泥素漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好，攤鋪完成年后，用靠尺刮平，木抹子初壓，收第一道壓光，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光。找平層施工后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護，保持表面濕潤，也可使用涂刷冷底子油、噴養(yǎng)護劑

9、等方法進行養(yǎng)護，保證砂漿中的水泥能充分水化。找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m，瀝青砂漿找平層不宜大于4m，水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜小于10mm，如分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。施工完成后，對屋面坡度、平整度應(yīng)及時組織驗收，建議在雨后檢查屋面是否有積水，積極采取應(yīng)對措施。3、防水層質(zhì)量控制及防治措施：檢查陰陽角是否做了半徑100的圓弧或 邊；確定鋪貼順序，先低后高。檢查基層干燥成度（用一 鋪蓋章15分鐘、有濕?。┘笆欠駶崈簟＞鶆蛲克⒗涞子?，嚴禁遺漏或流淌。試鋪，保證搭接長度，擠壓密實，防止

10、空鼓。接口，收頭用密封膠封堵密實。陰陽角或管根處做加強處理。4. 水落口漏水、積水的防治措施: 水落口杯安裝位置正確牢固，頂面不應(yīng)高于天溝找平層。對于橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材。5.保溫層起鼓、開裂的防治措施:屋面保溫應(yīng)優(yōu)先采用質(zhì)輕、導熱系數(shù)小且含水率較低的保溫材料，嚴禁采用現(xiàn)澆水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖材料?？刂圃牧虾剩忾]式保溫層的含水率應(yīng)相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平均含水率。保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層的施工。在雨季施工時保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。從材料堆放、運輸、施工及成品保護等環(huán)節(jié)，都應(yīng)采取措施，防止受潮和雨淋。減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜選用細石混凝土或配筋細石混凝土材料。屋面保溫層干燥有困難時，應(yīng)采用排汽措施，排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽孔相通，排汽孔可每25設(shè)置1個，并做好防水處理。6.細部構(gòu)造不當?shù)姆乐未胧? 施工后造成細部構(gòu)造不當?shù)姆乐未胧?，?yīng)具體問題具體分析，總的預防措施：施工前要做好技術(shù)交底，選拔優(yōu)秀的操作工，設(shè)計人員事先編制完善的防水施工方案，施工中要嚴格按照設(shè)計要求和施工方案施工，施工完成后要及時復查，出現(xiàn)不妥及時處理。上述從