凝汽器水側(cè)高壓水清洗安全技術(shù)組織方案1

1、大唐遼源發(fā)電廠DOrn ng KaOyUan Power PIant凝汽器水側(cè)高壓水清洗安全技術(shù)組織方案批準:審定:審核:編制:2013年Ol月04日凝汽器水側(cè)高壓水清洗安全技術(shù)組織方案一、設備簡介設備名稱：凝汽器凝汽器型式：冷卻面積1960Om ,單背壓、雙流程、表面式凝汽器冷卻水量：40968th冷凝管內(nèi)循環(huán)水流速：2. 02. 2ms循環(huán)水進/出管規(guī)格：？ 1820 X15,進/出管各兩根制造商；北京北重汽輪電機有限責任公司投產(chǎn)日期；2008年12月、2009年2月二、設備系統(tǒng)存在的問題兩臺330MW機組于2008年12月、2009年2月相繼投產(chǎn)。4 號機至投產(chǎn)以來經(jīng)運行一段時間后，由于

2、各方面原因?qū)е履骼鋮s水 管內(nèi)部結(jié)垢。循環(huán)水水質(zhì)的不良，極易造成凝汽器 冷卻水管堵塞，其 影響不僅減少熱交換率、增加熱損耗，而且增大了管道腐蝕的幾率。 雖然每年都結(jié)合機組C類檢修都進行壓力水清洗，但取得的效果并不 理想。結(jié)合2013年4號機組A類檢修，決定釆用高壓水清洗凝汽 器水側(cè)換熱管束。從而去除管束硬垢，提高凝汽器換熱效率及凝汽器 冷卻水管的清洗效率。能夠有效保護凝汽器冷卻水管，使其免于腐 蝕，不在泄漏，實際地延長其使用壽命；提高凝汽器水室內(nèi)的清潔 度；避免因凝汽器水室清潔原因造成的機組非停；提高機組的熱效率 和膠球清洗清洗效率。三、施工的具體內(nèi)容打開凝汽器水側(cè)人空門，進入內(nèi)部利用高壓清

3、洗機噴出的高 壓水清 洗冷卻水管束，以去除管束內(nèi)壁上的硬垢。四、現(xiàn)場施工1、準備高壓清洗機一臺。使用前檢查運行正常，并進行調(diào) 試。2、高壓清洗專用高壓水管。使用前檢查無破損、泄漏，接頭應気好。3、高壓清洗水槍。各噴水孔應暢通，槍身無彎曲，接頭應完好。4、開啟用消防水申請，利用O米平臺凝汽器附近的消防水作為高壓清洗機的水源。5、清洗人員穿戴好防護衣帽，手持高壓清洗水槍，逐個進行清洗。確保清洗后的管束無硬垢及其他雜物。序號名稱單位數(shù)量（一）工作安排明細表序號工作內(nèi)容人數(shù)負責人1拆卸凝汽器端蓋3人楊勇2連接高壓清洗機2人宋愛軍3管束清掃10人王連貴4回裝凝汽器端蓋3人楊勇（二）工具準備工具準備負責人

4、：王連貴 主要材料及工具準備見下表1雨衣套102雨靴雙103高壓清洗機厶14水帶根35梅花扳手套26梯子個2五、施工安全措施:1辦理工作票，作業(yè)中嚴格執(zhí)行危險點及控制措施。2腳手架搭設牢固,可靠。經(jīng)雙方負責人檢查合格后方可使3. 凝汽器揭大蓋時檢修開工前工作負責人應仔細檢查安全 措施是否已做好，確認內(nèi)部壓力后方可開始工作。4. 撬開大蓋時注意勿碰傷大蓋密封面及墊料。5拆卸兩側(cè)端蓋螺栓時避免交叉作業(yè)，以免工器具掉下傷人。6拆卸內(nèi)置管束大蓋時，應正確掛鋼絲繩和手拉葫蘆。并由專人進行指扌車。7. 工作人員必須戴好安全帽及防護用具，女口：防水雨衣和 雨靴 等。8. 不準用手靠近高壓水槍的槍頭，以防高壓水傷手。9. 持槍人員應與高壓清洗機操作人員緊密配合。10. 高壓水壓力不可過高，應在200MPa左右,以防損壞銅管。11. 高壓清洗時不可過快，以免清洗不干凈。12. 應設專人監(jiān)護，進出凝汽器時做好登記簽字。13. 工作場地應