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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上x(chóng)xxx有限公司xxxx公路A1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部xx鋼筋加工場(chǎng)施工方案編制單位:編 制:復(fù) 核:審 核:日 期:2013年8月7日專心-專注-專業(yè)目 錄 1、工程概述1.1 工程概況 沿溪互通2#鋼筋加工場(chǎng)選址于沿溪鎮(zhèn)靜觀村七嶺社,省道302旁,處在沿溪互通E匝道旁征地紅線外。鋼筋加工場(chǎng)長(zhǎng)45m寬22m占地面積為990m²,與1#鋼筋加工場(chǎng)占地面積總和大于2000m²滿足xx高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南關(guān)于鋼筋加工場(chǎng)占地面積的要求。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)安裝10t龍門吊一臺(tái)。為滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求鋼筋加工場(chǎng)采取全部圍閉,用彩鋼棚將鋼筋加工場(chǎng)包圍起來(lái)。鋼筋加工場(chǎng)地全部混凝土硬
2、化。鋼筋加工場(chǎng)通過(guò)配電箱連接攪拌站630KV變壓器以滿足用電要求。建設(shè)完成后鋼筋場(chǎng)內(nèi)配備鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋剪切機(jī)、焊機(jī)等鋼筋加工機(jī)械設(shè)備。1.2 建設(shè)工期 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和生產(chǎn)施工需要,2#鋼筋加工場(chǎng)的施工工期計(jì)劃為:2013年08月6日至2013年08月30日完成,共24個(gè)日歷天。1.3 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置圖、鋼筋場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化要求和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工,各項(xiàng)的施工合格率達(dá)到100%,并嚴(yán)格按照xx高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南進(jìn)行實(shí)施,最終達(dá)到xx高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化指南的要求標(biāo)準(zhǔn)。2、編制原則 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、符合x(chóng)x高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化。 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)規(guī)模符合施工使
3、用要求,具備足夠的原材料、半成品、成品、廢料存放空間。 鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、合理實(shí)用的原則。3、編制依據(jù) 業(yè)主下發(fā)的招標(biāo)文件 xx高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南 投標(biāo)文件 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家關(guān)于高速公路建設(shè)鋼筋加工場(chǎng)的一些強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 混凝土和鋼筋混凝土施工規(guī)范(GB50204-92)4、施工條件4.1 場(chǎng)地條件 根據(jù)中交四航局忠萬(wàn)高速公路A1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)施工的需要,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察和了解,沿溪互通2#鋼筋加工場(chǎng)選址于石柱縣沿溪鎮(zhèn)靜觀村七嶺社,省道302右側(cè)公路邊界外,租用紅線旁邊的土地作為鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地。4.2 現(xiàn)場(chǎng)條件經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的查看和調(diào)查,我
4、部所租用的土地范圍內(nèi),地下沒(méi)埋設(shè)有其他的管道和管線,地面上除有經(jīng)過(guò)的一民用電線線路外沒(méi)有其他的建筑物?,F(xiàn)場(chǎng)的施工用電便于接通,在經(jīng)過(guò)場(chǎng)地平整后,可達(dá)到“三通一平”的施工條件,具備良好的開(kāi)工條件。5、場(chǎng)地平面規(guī)劃布置圖圖1 xx鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖6、總體施工流程圖2 鋼筋加工場(chǎng)施工工藝流程圖7、施工方法7.1 場(chǎng)地平整根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,先進(jìn)行測(cè)量放樣,框出鋼筋加工廠的用地范圍,采用挖掘機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地整平,并用壓路機(jī)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行壓實(shí);沿場(chǎng)地四周挖設(shè)排水溝。7.2 場(chǎng)地硬化澆注前壓實(shí)地坪,鋼筋加工廠用地均澆筑C25砼硬化,澆注厚度分塊而定:除場(chǎng)內(nèi)主道澆注25cm砼外,其余用地砼厚度均為15cm。
5、加工區(qū)及辦公生活區(qū)預(yù)留排水設(shè)施。加工區(qū)兩側(cè)留排水溝,各道路由中心位置開(kāi)始向兩側(cè)設(shè)置5坡度排水;材料堆放區(qū)澆筑混凝土地梁,直條材料堆放區(qū)設(shè)置3m一道地梁,卷材堆放區(qū)設(shè)置1m一道地梁,地梁尺寸20cm×20cm,長(zhǎng)8m。原地面采用人工整平原,20#槽鋼作為模板,分塊澆筑砼,用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),人工抹平壓光,壓紋機(jī)壓紋。施工所用的主要機(jī)械設(shè)備為:插入式振動(dòng)棒2套、平板振動(dòng)器2臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、磨光機(jī)1臺(tái)、砼滾筒整平振動(dòng)器1臺(tái)。現(xiàn)澆混凝土采用我項(xiàng)目部1#攪拌站混凝土。模板安裝時(shí), 根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高,拉線輔助進(jìn)行安裝模板定型槽鋼,。在施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所劃分的施工面尺寸放出控制樁,按每5m
6、距離設(shè)置一條控制樁,并在控制樁上放出砼面的頂面標(biāo)高。澆筑前,應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查;模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 振搗。因振搗時(shí)間不夠,會(huì)形成混凝土的不密實(shí);過(guò)振又會(huì)造面漿往上翻、粗骨料下沉,使混凝土產(chǎn)生離析。因此振不透和過(guò)振都會(huì)帶來(lái)混凝土的質(zhì)量事故。每點(diǎn)振搗恰到好處的三條識(shí)別方法:一是松散的混凝土沉降穩(wěn)定了;二是砂漿開(kāi)始往上翻了;三是氣泡基本上不再往上冒了。 在混凝土燒筑過(guò)程中,前方應(yīng)派木工、鋼筋工值班,技術(shù)員則對(duì)澆筑現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé),隨時(shí)監(jiān)控模板的堅(jiān)固性及穩(wěn)定性。7.3 門基軌道梁施工及門吊安裝(1)門機(jī)軌道梁施工 圖3 門機(jī)軌道及配筋門機(jī)軌道的基礎(chǔ)為
7、鋼筋混凝土梁,兩條軌道梁總長(zhǎng)為90m,混凝土梁的斷面為300*400(厚)mm;場(chǎng)地平整后由測(cè)量班放出門機(jī)軌道的位置,由機(jī)械挖出基礎(chǔ)槽,人工進(jìn)行局部修整。在挖槽時(shí)根據(jù)軌道的高度定出槽的深度,挖深度應(yīng)該等于軌道高度加上基礎(chǔ)混凝土梁高度和碎石墊層厚度,保證軌道面與以后場(chǎng)地面在同一水平面上。 混凝土梁應(yīng)該澆筑強(qiáng)度等級(jí)為C25。 基礎(chǔ)梁施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的軸線偏差,如不符合要求,則應(yīng)調(diào)整軌道梁軸線。 用儀器測(cè)量,調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高,定出基礎(chǔ)梁頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線,根據(jù)軌道梁軸線和標(biāo)高來(lái)安裝模板。模板必須加固牢固,模板支撐根據(jù)開(kāi)挖情況,每間隔50cm設(shè)置一斜撐,避免砼澆注過(guò)程中出現(xiàn)漲模和爆模現(xiàn)象。 基
8、礎(chǔ)梁頂面必須找平壓光,不得有石子外露和凹凸不平現(xiàn)象,不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。 預(yù)埋螺栓,螺栓型號(hào)和軌道配套,螺栓預(yù)埋間距為80cm一對(duì),螺栓預(yù)埋要準(zhǔn)確,對(duì)稱分布在軌道中軸線的兩側(cè),用電焊與鋼筋焊接、固定。(2)門機(jī)軌道面混凝土澆筑 混凝土找平層強(qiáng)度等級(jí)為C25,厚度為3050 mm。 混凝土找平層施工前應(yīng)按要求檢查軌道梁的安裝偏差,如不符合要求,則應(yīng)調(diào)整軌道梁。 根據(jù)軌道梁面的實(shí)測(cè)標(biāo)高,確定一個(gè)合適的混凝土找平層頂面控制標(biāo)高,在軌道梁上每隔2.43.0 m設(shè)置一個(gè)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 用儀器測(cè)量,調(diào)整好基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高,定出找平層頂面標(biāo)高的基準(zhǔn)線,然后安裝模板,清除軌道梁頂面和螺栓孔
9、內(nèi)的雜物,并將螺栓孔上口堵住,灑水濕潤(rùn)后即可澆筑混凝土。 找平層頂面必須找平壓光,不得有石子外露和凹不平現(xiàn)象,不允許采用在表面另鋪水泥砂漿的方法找平。 施工中要隨時(shí)用儀器測(cè)量檢查,找平層頂面必須滿足下列要求:螺栓處400 mm寬度范圍內(nèi)頂面不水平度5 mm任意6.0m長(zhǎng)度內(nèi)螺栓處頂面標(biāo)高差±3 m m;沿全長(zhǎng)各螺栓處頂面標(biāo)高差±5m m. 混凝土采用機(jī)械攪拌,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土試塊達(dá)到75強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,方可進(jìn)行軌道安裝工作。(3)門機(jī)安裝 門機(jī)安裝根據(jù)廠家提供圖紙進(jìn)行安裝。門機(jī)由廠家負(fù)責(zé)安裝7.4 鋼筋雨棚搭設(shè) 首先測(cè)量放測(cè)出鋼管立柱的具體位置,然后在鋼管位置下方開(kāi)挖
10、基礎(chǔ)澆注鋼管支墩,支墩尺寸300mm×300mm,高800mm,支墩頂面標(biāo)高與地面標(biāo)高水平,支墩間距6米,在支墩頂部預(yù)埋200*200*10mm的鋼板。在支墩混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%后,由廠家來(lái)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先立好鋼柱,底部與支墩的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。后安裝桁架,桁架由吊機(jī)配合吊裝就位,人工進(jìn)行焊接固定。整個(gè)框架和榀條安裝完后跟著屋面的采鋼板安裝,采鋼板用自攻螺釘進(jìn)行固定在桁架的榀條上。在頂棚處設(shè)置避雷針,必要時(shí)用拉索將雨棚錨定起來(lái)。雨棚結(jié)構(gòu)示意圖如下:圖4 鋼筋場(chǎng)雨棚示意圖7.5 彩鋼板側(cè)墻施工 操作工藝 工藝流程:施工準(zhǔn)備 放線定位 基礎(chǔ)開(kāi)挖漿砌磚基礎(chǔ)、立柱 安裝彩鋼板 操作方法
11、:a、在相鄰的雨棚鋼管立柱間增加一根豎向方管,橫向三條角鋼焊接在立柱上。b、彩鋼板安裝采用穿透式。穿透式固定是墻面彩鋼板安裝的最常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在橫向角鋼上。c、彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時(shí),應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上,并與前一塊鋼板夾緊,直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡(jiǎn)單而有效的方法是用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時(shí),其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分,這樣可保證鋼板一端的就位,并使一端的搭接也處于正確的位置,從而固定住鋼板,在固定的過(guò)程中,夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前,每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板
12、的中心,然后向兩邊伸展,最后固定鋼板的搭接邊。在安裝過(guò)程中以下幾點(diǎn)要特別注意: 方管和鋼管立柱柱頂部必須在同一平面上,可按實(shí)際情況需要,使用拍打或放松的方式,調(diào)整方管位置以達(dá)到這項(xiàng)要求,將面板正確的安放,可以確保其有效的扣合。相反,如果面板安放時(shí)沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng),將會(huì)影響面板的扣合效果。 為了避免因施工不當(dāng)而使面板上下緣參差不齊,安放面板時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查面板是否對(duì)正恰當(dāng),隨時(shí)測(cè)量面板上下兩端之邊緣至基礎(chǔ)的距離 安裝后即刻清理殘留于面板上的披水碎片,拉鉚釘桿。 用鉛垂線保證面板垂直。 檢查所有的密封件是否安裝完畢,對(duì)需要打密封膠的地方一定做好密封。8、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備 表1 主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)
13、設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1挖機(jī)1臺(tái)5平板振動(dòng)器2臺(tái)2裝載機(jī)1臺(tái)6砼運(yùn)輸車2輛325t吊機(jī)1臺(tái)7磨光機(jī)2臺(tái)450振動(dòng)捧3臺(tái)8砼滾筒整平振動(dòng)器1臺(tái)9、工期計(jì)劃安排表2 施工進(jìn)度計(jì)劃表10、質(zhì)量保證措施 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行,現(xiàn)澆注砼使用普通硅酸鹽水泥,轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)。混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、模板制安等均按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收。 嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)布置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料一定有出廠合格證明,對(duì)必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng),嚴(yán)禁使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的成品或半成品要妥善保管好,防止被別的的物體撞碰壞,并有專
14、人進(jìn)行看守。 盡量避開(kāi)雨天施工,雨季施工期間應(yīng)備有足夠數(shù)量的覆蓋材料,以保證砼表面不被雨淋。 嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)組織施工,保證砼施工質(zhì)量。 模板安裝(拼裝)要嚴(yán)格按照放樣尺寸對(duì)線安裝,保證位置正確。 模板支撐要牢固穩(wěn)定。 模板安裝前要清理干凈,均勻涂刷脫模劑。 砼攪拌系統(tǒng)安裝完畢,請(qǐng)有資質(zhì)的計(jì)量部門對(duì)原材料的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)確保證配料準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間不小于60秒。 砼運(yùn)輸速度要慢,卸料高度不大于2m,防止砼離析。 砼布料均勻,嚴(yán)禁高低不平,以防止漏振或振搗不密實(shí)。 砼振搗手定員定崗,責(zé)任落實(shí)到人。防止過(guò)振漏振,并控制好振搗時(shí)間,頂部砼采取二次振搗處理。 鋼筋加工尺寸必須按下料表標(biāo)示的的尺寸加工,加
15、工精度控制在規(guī)范范圍。 嚴(yán)格實(shí)行“三檢制度”。11、安全保證措施 施工前對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行專項(xiàng)的崗前安全教育; 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,穿工作鞋,操作人員要持證上崗; 履行安全職責(zé),遵守安全制度和規(guī)定,不違章指揮,不違章操作; 互相幫助、互相監(jiān)督,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施; 接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo); 每次合上電源開(kāi)關(guān)前,應(yīng)注意檢查,將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)操作相應(yīng)的操作開(kāi)關(guān),非特殊情況,禁止板動(dòng)總電源開(kāi)關(guān)或緊急停止按鈕; 為保證安全操作,電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺(tái)均需接地,其接地電阻不大于4; 本機(jī)使用時(shí)所有管線應(yīng)妥善安置,以防工作時(shí)
16、壓壞,碰破造成事故; 電氣部分按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查,防止電機(jī)受潮,電氣元件及電線損壞; 檢修時(shí)務(wù)必?cái)嚯娫矗⒅付▽H耸刈o(hù)以防發(fā)生人身事故; 電源電壓低于7%時(shí)不能繼續(xù)生產(chǎn),否則影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn); 起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在起重機(jī)工作范圍內(nèi)站人,以免誤傷; 門機(jī)軌道上禁止堆放雜物,以免影響門機(jī)的使用。12、環(huán)境保護(hù)措施 臨時(shí)場(chǎng)地布置科學(xué)合理,機(jī)具、材料堆放有序,布局合理,無(wú)造成污染的現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)有排水設(shè)施,并由專人提前做好施工區(qū)內(nèi)的排水工作,嚴(yán)禁淤塞當(dāng)?shù)氐呐艥场⒐喔葴锨?施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)廢棄砂漿和混凝土,在運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞氐募皶r(shí)清走,砂漿、混凝土采取防散落措施。 教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,不
17、隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場(chǎng)和施工營(yíng)地設(shè)垃圾站,各類生活垃圾按規(guī)定集中收集,每班清掃、每日清運(yùn)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械、車輛必須做到不鳴笛,不急剎車;汽車在等候裝土?xí)r開(kāi)啟小油門或停車,加強(qiáng)設(shè)備維修,定時(shí)保養(yǎng)潤(rùn)滑;以避免或減少噪音。 工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制,不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場(chǎng)地堆放材料、淤泥、垃圾等。臨時(shí)占用人行道及道路,必須嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域,必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用的范圍、占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。13、鋼筋成品、半成品堆放 鋼筋原材料的堆放應(yīng)按照鋼筋的等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別堆放,并于明顯處設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌上
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