室內(nèi)裝潢工程各分部分項(xiàng)工程主要施工方案

1、第三節(jié) 各分部分項(xiàng)工程主要施工方案本工程為 * 室內(nèi)裝潢工程，一共 15 層（12369 平方米） 根據(jù)本工程裝飾施工的特點(diǎn)，本方案重點(diǎn)制定了吊頂施工工藝、墻面 石材干掛和鋪貼施工工藝、地面石材和地磚、木地板鋪貼工藝、水電 安裝工程施工工藝等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主審批。一、吊頂工程： 本工程的吊頂分輕鋼龍骨石膏板、鋁合金條板龍骨、輕鋼龍骨樂 思龍鋁板，造型木龍骨塑鋁板各種玻璃裝飾的吊頂。（一）、輕鋼龍骨石膏板吊頂： 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝和表面 乳膠漆涂裝工藝。1、吊頂龍骨安裝工程、施工準(zhǔn)備 檢查結(jié)構(gòu)施工情況 吊頂施工前，應(yīng)復(fù)

2、核結(jié)構(gòu)空間尺寸，及時(shí)處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。 檢查設(shè)備安裝情況吊頂施工前，應(yīng)檢查設(shè)備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費(fèi)。、施工工具：電動(dòng)木工開料機(jī)、電動(dòng)木工壓刨機(jī)、電錘、電鋸、電焊機(jī)、油漆 刷等。、施工工藝流程：放線定吊筋裝主龍骨標(biāo)高調(diào)整主龍骨龍骨放線安裝次龍骨安裝異型龍骨安裝橫檔龍骨。 、放線主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊筋位置線。吊頂標(biāo)高線：彈到墻面和柱面上。 龍骨布置線：彈到樓板下底面上。吊筋位置線：吊筋間距根據(jù)施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的 荷載綜合確定。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。 、固定吊筋由于本

3、工程房間空間較大，所須吊筋較長(zhǎng)，為保證整個(gè)吊頂?shù)膭偠群?穩(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用？8圓鋼，所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行加工，并涂刷防銹漆三度。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管 螺栓，與吊筋進(jìn)行焊接。同樣，吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應(yīng)，其安裝一般都較牢靠，套住即可。 、龍骨安裝在龍骨安裝程序上，因?yàn)橹鼾埞窃谏?，所以，吊掛件同主龍骨?連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后在用配套連接件將次 龍骨與主龍骨固定。其安裝順序：可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然 后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時(shí)進(jìn)行。 至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面

4、積的大小來決定。龍骨的安裝，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另 一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。 對(duì)于檢修孔、下人孔、通風(fēng)口等部位，在安裝龍骨同時(shí)，應(yīng)按尺寸將 位置預(yù)留，橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和 龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須段開，那么， 在構(gòu)造上還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以確保安全。如若大型燈飾，懸 掛最好與龍骨脫開，以便安全使用；如若一般燈具，對(duì)于隱蔽式裝配 吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上?？缍容^大空間（大于4m安裝主龍骨時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求中 間部分應(yīng)起拱， 一般為短跨方向的 1/200，主、次龍骨

5、長(zhǎng)度方向可用接插件連接，接頭處要錯(cuò)開 、龍骨調(diào)平：在龍骨安裝前，已經(jīng)標(biāo)好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨 就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時(shí)間完成。龍骨調(diào)平主要是調(diào) 整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問題。2、吊頂面層安裝工程本工程面層主要考慮紙面石膏板、硅鈣板等等紙面石膏板（硅鈣 板）安裝。、施工工具電錘、手電鋸、手電鉆等、施工工藝流程檢查石膏板（硅鈣板）安裝石膏板（硅鈣板）、檢查石膏板（硅鈣板）進(jìn)場(chǎng)石膏板（硅鈣板）應(yīng)保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現(xiàn)象， 同時(shí)應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的石膏板，此類可作邊角料使用。 、安裝石膏板（硅鈣板）在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一般米用

6、自攻螺絲上石膏板，用手 鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在大面積上石膏板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留5-8 mm縫，便于批嵌。石膏板排布和 板穎處理按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，以保證其吊頂質(zhì)量3、吊頂面層乳膠漆工程、施工工具割刀、油漆刷等 、施工工藝流程基層處理貼玻璃網(wǎng)格布滿批膩?zhàn)尤樗⑼咳槟z漆三遍。施工程序： 、基層處理首先對(duì)自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后對(duì)所有的釘眼、蟲 眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平，做到表面與原石膏板面基本平整。 、貼玻璃網(wǎng)格布在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮 而產(chǎn)生裂縫，所發(fā)須在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，外貼玻璃網(wǎng)格布， 然后用膩?zhàn)优健?、滿批膩?zhàn)尤?/p>

7、在基層處理好后，在石膏板面大面積滿批膩?zhàn)?，等第一遍膩?zhàn)油?全干燥打磨后，再進(jìn)行第二遍批膩?zhàn)?，依次類推，批完三遍膩?zhàn)?、刷涂乳膠漆三遍在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。（二）輕鋼龍骨條形微孔鋁板吊頂：1、施工工藝：測(cè)定標(biāo)高"放固定吊筋安裝主龍骨調(diào)平主龍 安裝并調(diào)平次龍骨上條形微孔鋁板2、微孔鋁板的安裝、固定和調(diào)平的施工方法與輕鋼龍骨類似，可參照 輕鋼龍骨的施工方法進(jìn)行。3、施工時(shí)，應(yīng)待水電安裝工程或其他的預(yù)埋工作結(jié)束以后進(jìn)行，避免 交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形。4、由于微孔鋁板安裝以后，不再進(jìn)行表面涂裝處理，所以應(yīng)做好面

8、層的成品保護(hù)工作，防止損害或表面污染。（三）鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂：鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂?shù)氖┕?方法類似，所不同的是，鋁合金 T型龍骨礦棉板采用浮擱式，而鋁合 金三角龍骨鋁方板米用的是嵌入式。因此，鋁合金三角龍骨鋁方板可 參照鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂?shù)氖┕すに囘M(jìn)行，本施工方案不再累（四）木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂：1、施工工藝：測(cè)定標(biāo)高放線"固定吊 預(yù)制造型木龍骨安裝造型木龍骨調(diào)平造型木龍骨裁制塑鋁板（定加工玻璃）基層板>安裝面層塑鋁板（玻璃）安裝。、測(cè)定標(biāo)高、放線、固定吊筋的施工工藝與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝相同，可參照進(jìn)行、預(yù)制造型木龍

9、骨：按照設(shè)計(jì)圖紙的造型和龍骨斷面、間距進(jìn)行造型木龍骨的預(yù)制。 具體要求是：A、 用作木龍骨的木材必須經(jīng)過干燥處理，含水率控制在12%以內(nèi)。B、設(shè)計(jì)的龍骨斷面為凈尺寸，龍骨需做表面刨光時(shí)，其開料尺寸單面 刨光加3 mm,雙面刨光加5 mm。C、異型龍骨當(dāng)其斷面高度超過 100 m或有變截面時(shí)可用18 m厚的柳 安芯木工板制作。D、預(yù)制成型的木龍骨應(yīng)及時(shí)做好防火處理，并按設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂、造型木龍骨安裝:A、 按照設(shè)計(jì)要求和圖紙尺寸進(jìn)行造型木龍骨安裝，與吊筋的連接固定 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且牢固可靠。B、由于木龍骨的間距較小，安裝以后不能進(jìn)行其他工程械的施工，因 此，木龍骨的安裝宜在應(yīng)待水

10、電安裝工程或其他的預(yù)埋件工作結(jié)束以 后進(jìn)行。、調(diào)平造型木龍骨A. 按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求對(duì)安裝好的木龍骨進(jìn)行調(diào)平，在同一的水 平線上拉通長(zhǎng)線進(jìn)行，只有控制好了龍骨的準(zhǔn)確性，才能確保裝飾面 層的準(zhǔn)確性。B. 龍骨調(diào)平應(yīng)安排技術(shù)較好和有責(zé)任心的操作工人進(jìn)行，避免粗制爛 造給面層施工留下質(zhì)量隱患。C. 龍骨調(diào)平的平整度要求為2 mm。D. 龍骨調(diào)平后，應(yīng)及時(shí)檢查防火涂料的涂刷情況，如有損壞應(yīng)進(jìn)行修 復(fù)涂刷。、裁制塑鋁板（定加工玻璃）A. 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，先進(jìn)行面層塑鋁板（玻璃）的翻樣，有特殊 要求或異形加工的應(yīng)繪制翻樣圖，塑鋁板（玻璃）的翻樣應(yīng)標(biāo)明其材 料品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)和使用部

11、位等要求。B. 塑鋁板裁制應(yīng)采用專用裁制工具，并在特制的固定的操作臺(tái)板上進(jìn) 行，以保證其加工的準(zhǔn)確性。C. 加工裁制好的半成品應(yīng)分類堆放，并按翻樣的順序標(biāo)注好編號(hào)。D. 需要發(fā)外加工析玻璃，應(yīng)提前進(jìn)行發(fā)外加工，以免影響施工進(jìn)度。、基層板安裝A. 基層板的安裝前，應(yīng)再次檢查其龍骨的準(zhǔn)確性和牢固度以及水電安 裝等預(yù)埋工作的落實(shí)情況，在確保無誤后才能進(jìn)行基層板的施工。B. 基層板的安裝有五夾板和九厘板兩種， 應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行， 在弧形部位應(yīng)采用五夾板做基層板。C. 基層板的背面應(yīng)事先按設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安 裝。D. 基層板與木龍骨的固定用乳白膠和 F30 氣釘固定，先在木龍

12、骨和基 層板的四周均勻涂刷白乳膠，貼面調(diào)整后，用 F30 氣釘固定，其間距 為 3-5 cmoE. 基層板的平整度要求為2 mm,圓弧形處應(yīng)順暢、清晰。F. 基層板和木龍骨的安裝屬于隱蔽工程，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程的檢查 和驗(yàn)收,并辦理相關(guān)的手續(xù)。、面層塑鋁板（玻璃）安裝A. 面層塑鋁板（玻璃）安裝前，應(yīng)檢查基層板的安裝是否牢固可靠， 平整度是否符合要求，圓弧處是否順暢、清晰，在確認(rèn)無誤后才能進(jìn) 行面層板的施工。B. 按照施工圖紙和翻樣加工單，進(jìn)行面層板的安裝粘貼，做到對(duì)號(hào)入 座，避免無序操作。C. 塑鋁板與基層板的粘貼采用萬能膠進(jìn)行，萬能膠應(yīng)涂刷均勻，粘貼 牢固，避免塑鋁板空鼓脫殼，板縫間應(yīng)按設(shè)

13、計(jì)要求留設(shè)縫口，嵌塢與 塑鋁板同色的玻璃膠。二、墻面工程本工程墻面做法較繁瑣，主要有石材干掛和掛貼、瓷磚飾面、木 飾成板裝飾、墻面玻璃安裝、以及各色乳膠漆飾面。（一）、石材干掛施工工藝1、石材的品質(zhì)要求施工前測(cè)定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出 分格尺寸線，根據(jù)規(guī)定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據(jù)分 格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正 水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行清理、 修補(bǔ)、清理干凈。2、作業(yè)流程：規(guī)劃設(shè)計(jì)加工"現(xiàn)場(chǎng)制作鋼骨架石材安裝 成品保護(hù)、規(guī)劃設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和石材品種，以及實(shí)地施工測(cè)量， 設(shè)計(jì)出

14、石材布置圖，并根據(jù)石材布置圖做出石材加工清單，石材加工 清單應(yīng)標(biāo)明石材的品質(zhì)、厚度、加工尺寸、使用部位、加工數(shù)量和編 號(hào)等。、石材加工：石材加工分加工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)加工兩種：加工廠加工：按照石材加工清單的要求進(jìn)行加工，在石材的側(cè)面標(biāo)明 石材的編號(hào)、加工尺寸，并按每一批的加工單進(jìn)行分類和分批加工、 發(fā)貨?，F(xiàn)場(chǎng)加工主要是解決石材安裝的加工，其方法是定厚切割：A. 定厚切割是整個(gè)工法中最主要的步驟，為求溝縫中的精確，現(xiàn)場(chǎng)施 工當(dāng)中，一定要以定厚機(jī)切割，否則整個(gè)工法將完全給破壞，增加困 擾。B. T型片的弧度設(shè)計(jì)是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，因此溝縫規(guī)定寬度不得大于2.5 mm,以免破壞石板固定的強(qiáng)度

15、和基準(zhǔn)， 長(zhǎng)度不得大于10 cm （只作為左右調(diào)整的長(zhǎng)度）OC. 深度與 T 型片的雙異同深度（太深會(huì)破壞石板的強(qiáng)度）D. 為求工程的效率，同一個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)，定厚機(jī)的固定片須用同一厚度 的調(diào)整片來設(shè)定，因定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構(gòu)成與完成 而平行。、鋼骨架安裝：A. 根據(jù)石材布置圖進(jìn)行鋼骨架的安裝，所用鋼骨架必須用熱鍍鋅鋼材 制作，焊接點(diǎn)處進(jìn)行防銹處理。B. 鋼骨架的安裝應(yīng)保證其垂直度和平整度，垂直度為 2伽，平整度為2 mm。、石材安裝：A. 進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)根據(jù)加工清單將石材分類堆放，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材 的檢驗(yàn)工作，對(duì)石材的品種，加工質(zhì)量、色差等應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。B. 每片石材的底部必須平貼在

16、不銹鋼 T 型碼片上面，且每條伸縮縫里 頭不能留置壓克力棒或螺母墊片， 如此才能真正支撐整片石板的重量， 才不會(huì)累積載重。C. 不能怕不銹鋼碼片上蹺或下降而不把每個(gè)螺絲或螺母副緊。D. 轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠粘合劑必須加上固定件貼合。E. 石材安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)校正其垂直度和平整度，擰緊螺母，用云石膠 把碼片和石材切割槽嵌塢牢固。、成品保護(hù)：石材的成品保護(hù)包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序， 與地面石材的施工工藝相同。(二)、花崗巖掛貼施工工藝及技術(shù)規(guī)范：花崗巖掛貼是指將大理石飾面板或花崗石飾面板，用錨固、灌漿 和粘結(jié)等方法固定在建筑物表面的施工方法。1、工藝流程：一基層處 綁扎鋼筋網(wǎng)彈線一施工準(zhǔn)備f-廠

17、再次切割I(lǐng)一材料拆包整理ff穿銅絲i鉆孔剔槽掛貼擦縫清潔打蠟"成品保護(hù)(1)、施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。、基層清理：鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干 凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對(duì)預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全， 位置是否正確進(jìn)行檢查，對(duì)遺漏和移位的必須處理調(diào)整。、材料拆包整理：對(duì)拆包的花崗巖或花崗巖進(jìn)行整理檢查，凡是破碎、變色、污染 的應(yīng)挑出，另行堆放。對(duì)能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按 設(shè)計(jì)要求將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對(duì)花紋，色 調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求對(duì)花，使上下

18、、左右、鄰接之間 花紋大致對(duì)上，盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排，依據(jù)安裝配置圖的先 后順序編號(hào)，寫在板的背面，安裝對(duì)號(hào)入座。同時(shí)核對(duì)實(shí)貼墻面與花 崗巖的實(shí)際尺寸，通過實(shí)測(cè)實(shí)量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。其中需要 切割處理的，要預(yù)排好，力求做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。、再次切割、鉆孔、剔槽等一般施工單位均按設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔 槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。但是，由于設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際施工結(jié)果不 完全一樣，發(fā)生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設(shè)計(jì)原因，也有 施工原因，其結(jié)果無法處理，只好改變花崗巖的尺寸）需改變鑲面材 料規(guī)格尺寸，進(jìn)行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。、綁孔鋼筋網(wǎng)柱面掛貼

19、花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng)。墻面鑲貼花崗巖，先預(yù)埋支架，綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)一般6.5-0 8.5伽的線材。橫向鋼 筋為綁扎花崗巖板用。第一道筋橫綁在地面以上100 mm處，用作綁扎等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗巖板的高度 相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基 層分格線上鉆0 6.5-0 8.5深度不小于60 m的孔。打入綁扎有雙股20-18號(hào)銅絲的木塞子，兩股銅絲的外露留頭10 m長(zhǎng)，作為錨固花崗巖板用。如果采用12-15 m或7-8 m的薄板鑲貼，不需要鋼筋網(wǎng)，采用粘結(jié) 施工工藝固定板面。、彈線掛貼花崗巖以前,用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗

20、找出垂直 線,應(yīng)考慮花崗巖飾面板的厚度,灌注砂漿的空隙,以及鋼筋所占尺 寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以 50 m為宜。在地面上順墻（柱） 面彈出飾面板外輪廓尺寸線,作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好號(hào) 的花崗巖板在彈好的基準(zhǔn)線上就位,每塊板縫按設(shè)計(jì)規(guī)定留準(zhǔn),一般 留1 m縫隙。、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個(gè)面各打 2或3個(gè)眼，用中電鉆打眼, 孔徑4-5 mm,深度為12 mm?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處，鉆孔中心與 板背面的距離以mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一 道槽，深5m左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。施工順序：一般墻面從邊角開始,也可以中間開始,由下往上鑲 貼

21、。柱梁鑲貼,一般先鑲兩邊立柱,后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分 層鑲貼,鑲到和梁連接處,也就是邊柱最上邊一塊石板材,要和橫梁 鑲的端部板材配合鑲貼,要實(shí)測(cè)實(shí)量施工。如果石板長(zhǎng)短不合適時(shí), 可采取局部切割磨光的辦法,不允許堵小塊的作法。在掛貼花崗巖板時(shí),在花崗巖的背面 1：1 的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量 5%的 1 07膠搭毛。使石板背面粗糙,易于粘貼牢固。、綁扎銅絲花崗巖飾面屬于高級(jí)裝飾工程,必須使用 18 號(hào)、10號(hào)銅絲連接, 不可以用鐵絲或鐵件連花崗巖,因?yàn)殍F要生銹,時(shí)間和節(jié)鐵銹黃水浸 透飾面板的表面,影響裝飾效果。用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成 20 m左右，銅絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定

22、牢固,將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使飾面板上下端 面不能有銅絲突出,使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。在飾面板材對(duì)號(hào)就位后,先找飾面設(shè)計(jì)規(guī)劃線（包括垂直與水平兩個(gè)方向），將上口外抑，伸手到板的背面， 把下口銅絲綁扎在橫筋上， 不可綁得太緊，應(yīng)留余量，將銅絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木楔子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格 后，拴緊銅絲，板材的兩側(cè)可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用 拌制好的石膏搗成小團(tuán)，緊貼在花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小， 一般每塊板的豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。石膏凝固后，在確 保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上 皮往下留10

23、0伽，在上層板灌漿前，應(yīng)將固定石膏順次拆除，并用水 泥擦隙，板面用濕布擦凈。第一層花崗巖板鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整， 用方尺找陰陽(yáng)角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽(yáng)角方正，表面平整， 然后灌漿，再貼上層。如果鑲貼花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型 6-12伽厚花崗巖等板材，具體做法： 磚墻面，先抹18伽厚1: 2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗巖 板背面滿涂 2-3 厚 YJ-III 建筑粘結(jié)劑膠泥， 然后粘貼， 再用白水泥或石 膏漿擦縫或留縫。 混凝土墻面，先涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10伽厚1:2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在花崗巖板背在滿涂2-3厚丫J-H

24、I建 筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。、灌漿：灌漿宜用1: 2-2.5 （體積比）水泥砂漿，簡(jiǎn)度為 8-12 cm, 分層灌注。每層灌注150伽左右，每次間隔1-2h，等砂漿初凝后再灌， 最后一層灌至低于板面上口 80-100伽，作為上一層板灌漿的結(jié)合層。、清潔打蠟：待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、 交工。（11）、成品保護(hù)：花崗巖為精裝修，應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)工作，方法與干掛花崗巖工藝相同。（三）、墻面墻磚工程1、工藝流程基層處理規(guī)矩 層抹灰線 磚貼勾縫或擦縫。2、施工要點(diǎn) 、基層處理A.混凝土墻面：首先將凸出墻面的混凝土剔平，然后進(jìn)行清掃沖洗， 對(duì)用鋼模

25、板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。B.磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻的梁、柱混凝土及多余的砂漿, 然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈 、找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：墻面及四周找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽(yáng)角、門窗兩側(cè)以及突出墻的柱、 垛等部位，根據(jù)垂直，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)頭，用 1： 3 水泥 砂漿貼50 mm*50 mm灰餅。 、基層抹灰：厚度一般為15 用1: 3水泥砂漿分兩遍抹成。 、彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù) 設(shè)計(jì)排列形式，墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實(shí)際尺寸，橫豎進(jìn)行試排， 確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸

26、。 、浸磚：將飾面磚掃凈，放在水中浸泡 2h以上，直到不泛泡為止， 取出待表面晾干或擦凈待用。 、粘貼：同一立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選同一規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、顏色 一致的飾面磚。砂漿一般為1： 1水泥砂漿，厚度5-7 m,當(dāng)貼面為多 層或高層時(shí),宜在 1： 1 水泥砂漿中摻和適量的粘結(jié)膠（如 107膠）。 粘貼時(shí)先在面磚背面用漿薄薄刮一下,接著滿披貼上墻面,用雙手拇 指和食指按住面磚輕壓,或用鋼抹子木柄輕敲磚面,使面磚附線平整 粘牢,發(fā)現(xiàn)虧缺漿應(yīng)取下重貼。 、勾縫或擦縫：縫寬在8 m上，用1： 1水泥細(xì)砂砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾垂直縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚表面2-3伽（四）、木飾面板及木作工程1、操作

27、程序：定位放線 礎(chǔ)制作飾面制彳"收口線制彳'填平釘眼硝基亞光油漆成品保護(hù)。2、施工工藝、施工用木材須按設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求的等級(jí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。要求 材質(zhì)充分干燥，無翹曲、蟲蛀、破損等且節(jié)疤、次紋不能影響外觀及 質(zhì)量要求。、施工用切片夾板應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求的等級(jí)、品種采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。 要求板質(zhì)厚薄均勻、紋理清晰，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無潮濕、裂紋、 節(jié)疤等天然缺陷。、木作施工時(shí)必須吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)行相應(yīng)木作的基礎(chǔ)工作。采用直釘或馬釘及膠水進(jìn)行固定，做到橫平、豎直、尺寸準(zhǔn)確；采用 蚊釘進(jìn)行固定，背面膠水涂刷必須均勻到位，做到橫平、豎直，尺寸 準(zhǔn)確、膠結(jié)牢固、表面平整、無松動(dòng)、無起鼓、

28、無明顯色差，所有尺 寸誤差確保在0.5-1 mm之間。、實(shí)木收口線及實(shí)木角線、門套線等，必須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定 材。用大型開料機(jī)開料及壓光，再根據(jù)線型要求進(jìn)行帛線工作。安裝 時(shí)必須排版上油，確保材質(zhì)及線型的準(zhǔn)確。用汽動(dòng)釘及膠粘劑固定時(shí)， 做到接口嚴(yán)整，尺寸準(zhǔn)確，固定牢固，無松動(dòng)，無起鼓，無翹曲。各 項(xiàng)尺寸誤差必須控制在0.5-1伽以內(nèi)。、固定家具及門窗工程施工，根據(jù)設(shè)計(jì)，確定材質(zhì)，近按工藝的要求進(jìn)行制作安裝，確保款式、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。五金配件安裝時(shí)，要求固定牢固；螺絲沉入五金配件表面 0.5-1伽；門鉸、門鎖、閉門器作用靈活、無異響；拉平高低一致；切口平直、無披灰現(xiàn)象，各項(xiàng)尺寸誤差嚴(yán)格控制

29、在20 mm以內(nèi)。、硝基亞光油漆根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用，一般刷二遍，也可多數(shù)遍，每遍均需干燥后 30-60 分鐘。、做好成品保護(hù)工作：包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序。（五）、墻面玻璃安裝工程 本工程墻面玻璃各式各樣，有防彈玻璃、表玻璃、磨砂玻璃、聚 晶玻璃、工藝玻璃等等。其一般操作規(guī)程如下： 、安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物，并疏通排水孔。 、玻璃施工可用吸盤配合安裝就位。玻璃邊緣不得和框，扇及其連接件相接觸，所留縫隙慶符合國(guó)家、企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、玻璃固定一般用卡緊螺絲或壓條固定。玻璃與圍護(hù)的金屬框格相 連接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。 、安裝磨砂玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 、安裝玻

30、璃隔斷，隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。（六）、墻面乳膠漆工程1、施工工具砂紙、油漆刷、滾筒等。2、施工順序 、第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ菏覂?nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使 用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮， 以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度，同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面 橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及 其他物面。膩?zhàn)痈赏负螅?1 號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案?低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后用棕掃帚清理 干凈。 、第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)?，得?求后遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ?/p>

31、向互相垂直，即應(yīng)沿著墻豎刮，將墻進(jìn)步刮滿及打磨平整、光滑為止 、第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮 粉，涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后 豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處 不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)。 互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每一遍應(yīng)用同一批 涂料，并一次完成。 、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负髴?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部 復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。 、磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力 應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表

32、面清掃干凈。 、第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。 、第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩, 必須使用排物涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷 為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉，高級(jí)乳 膠漆時(shí)，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。 、高級(jí)乳膠漆時(shí)，根據(jù)需要可涂第四遍涂料，方法同第三遍。三、地面工程（一）、地面石材和地磚鋪貼工藝：1、施工工藝流程：基層清理"找平、彈線試拼編鋪擦縫養(yǎng)護(hù)清潔上蠟、基層清理：檢查基層平整度和標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的 應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)清掃干凈。

33、、找平、彈線：用1： 2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找 方。、試拼編號(hào)：在鋪設(shè)大理石、花崗石之前，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行試拼，對(duì)色、拼花、編號(hào)整理。、鋪設(shè)：A. 根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由廳堂 中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。凡是有柱子的大廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱 子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收口。B. 鋪設(shè)大理石或花崗石應(yīng)事先撒水濕潤(rùn)，陰干后使用。在鋪設(shè)前應(yīng)先在找平層上均勻刷一道素水泥漿，再用 1： 2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié) 層，厚度約為20伽（根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平, 鋪設(shè)板塊，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整。如果有錘擊空聲，需揭板增添砂漿，做到平實(shí)