水處理酸堿系統(tǒng)檢修文件包

1、700MW機(jī)組檢修文件包編號(hào)：FD-#6機(jī)組-化環(huán)-2017-008水處理酸堿系統(tǒng)檢修文件包生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)： 生產(chǎn)技術(shù)部審定： 設(shè)備管理部審核： 專 業(yè) 室 初 審： 編 寫 人：江西贛能股份有限公司豐城二期發(fā)電廠2017年 8月10日檢修文件包清單序號(hào)類 別名 稱頁 碼一.檢修工作任務(wù)單檢修計(jì)劃工作許可主要檢修項(xiàng)目修后目標(biāo)質(zhì)檢點(diǎn)分布各方簽字二.修前準(zhǔn)備設(shè)備基本參數(shù)設(shè)備修前狀況人員準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備備件準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作安全分析表三.檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收級(jí)別四.質(zhì)監(jiān)點(diǎn)簽證記錄五.檢修技術(shù)記錄卡六.設(shè)備試運(yùn)記錄單試運(yùn)行程序及措施、參數(shù)記錄、試運(yùn)情況記錄七.完工報(bào)告單主要工作內(nèi)

2、容總結(jié)目標(biāo)指標(biāo)完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計(jì)修后總體評(píng)價(jià)確認(rèn)完成工作各方簽字八.文件包修改記錄附件（可選） 一 檢修工作任務(wù)單設(shè) 備 名 稱水處理酸堿系統(tǒng)設(shè)備代碼檢修計(jì)劃設(shè)備檢修類別 A級(jí)檢修 B級(jí)檢修 C級(jí)檢修 其它計(jì)劃工作時(shí)間年 月 日至 年 月 日計(jì)劃工日主要檢修項(xiàng)目1.酸、堿槽內(nèi)部檢查沖洗2.酸、堿計(jì)量箱內(nèi)部檢查沖洗3.酸、堿虹吸箱內(nèi)部檢查沖洗4.卸酸、堿泵檢查5.酸管道更換、隔膜閥更換6.酸霧吸收器更換工 作 許 可 需單獨(dú)辦理工作票 該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨(dú)辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 繼電保護(hù)安措票 熱力機(jī)械第一種工作票 熱力第二種工作票 動(dòng)土工作票 一級(jí)動(dòng)

3、火工作票 二級(jí)動(dòng)火工作票 其它工作許可條件 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它修后目標(biāo)1. 修后設(shè)備完好率達(dá)100%。2. 系統(tǒng)密封無泄漏。3.閥門操作靈活，無卡澀。4.管道橫平豎直。質(zhì)檢點(diǎn)分布W點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容H點(diǎn)工序及質(zhì)檢點(diǎn)內(nèi)容W-1酸（堿）虹吸箱檢修H-1酸系統(tǒng)管道更換W-2酸（堿）貯存槽檢修H-2酸（堿）系統(tǒng)閥門更換W-3酸（堿）計(jì)量箱檢修簽字方江西豐城二期發(fā)電廠監(jiān)理單位檢修單位生產(chǎn)技術(shù)部：設(shè)備管理部：監(jiān)理負(fù)責(zé)人：檢修專業(yè)負(fù)責(zé)人：二 修 前 準(zhǔn) 備 卡¨ 設(shè)備基本參數(shù)酸貯存槽：規(guī)格：DN2500 V=32m³ 數(shù)量：2臺(tái)堿貯存槽：規(guī)格：DN2500

4、 V=32m³ 數(shù)量：2臺(tái)卸酸堿虹吸箱規(guī)格：DN650，V=0.24m3 數(shù)量：各1臺(tái)陽床酸計(jì)量箱規(guī)格：DN1200，V=2m3 數(shù)量：1臺(tái)陰床堿計(jì)量箱規(guī)格：DN1200，V=2m3 數(shù)量：1臺(tái)酸霧吸收器規(guī)格：DN500，有效面積0.2 數(shù)量：2臺(tái)¨ 設(shè)備修前狀況檢修前交底（設(shè)備運(yùn)行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、檢修前主要缺陷、）1 設(shè)備運(yùn)行情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與運(yùn)行中存在的缺陷；2 上次大修記錄或新機(jī)組安裝記錄與注意事項(xiàng)；3本次大修要處理的問題。二 修 前 準(zhǔn) 備 卡人 員 準(zhǔn) 備序號(hào)工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備 注1.¨2.¨3.¨4.¨

5、;5.¨工 具 準(zhǔn) 備序號(hào)工器具名稱工具編號(hào)檢查結(jié)果備 注1活動(dòng)扳手 ¨2梅花扳手¨3撬棒¨4手錘¨5一字螺絲刀¨6鐵鎯頭¨7管子鉗¨8卷尺¨9手電¨10電火花檢測(cè)儀¨11切割機(jī)¨工 作 票 準(zhǔn) 備1電氣第一種工作票¨備 注2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護(hù)工作票¨4熱機(jī)工作票¨5動(dòng)火工作票¨ 二 修 前 準(zhǔn) 備 卡（續(xù)）材 料 準(zhǔn) 備序號(hào)材料名稱檢查結(jié)果序號(hào)材料名稱檢查結(jié)果1白布¨¨2彩條布¨&

6、#168;3螺栓松動(dòng)劑¨¨4記號(hào)筆¨¨¨¨¨¨備 件 準(zhǔn) 備序號(hào)備件名稱檢查結(jié)果序號(hào)備件名稱檢查結(jié)果1耐酸堿橡皮墊¨¨2內(nèi)外浸塑酸管道¨¨3襯氟隔膜閥¨¨¨¨施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備序號(hào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目檢查結(jié)果1檢修現(xiàn)場(chǎng)圈出工作區(qū)并設(shè)有圍欄¨2檢修使用照明及電動(dòng)工具電源必需安裝合格的觸電保安裝置¨3作業(yè)區(qū)按要求隔離好并墊好橡皮墊¨4按定置圖擺放檢修工器具、備品備件、材料擺放整齊¨¨¨

7、 二 修 前 準(zhǔn) 備 卡（續(xù)）工作安全分析表部門： 分析時(shí)間： 年 月 日專 業(yè)作業(yè)區(qū)域編號(hào)工作內(nèi)容評(píng)估人工作人監(jiān)督人序號(hào)基本步驟危險(xiǎn)或存在的事故隱患降低危險(xiǎn)程度、減少事故發(fā)生的措施1準(zhǔn)備工作S1、人員思想不穩(wěn)，精神不佳2、安全措施未執(zhí)行完全3、工作人員作業(yè)任務(wù)不清1、工作負(fù)責(zé)人加強(qiáng)工作人員思想溝通，使其保持良好心態(tài)；對(duì)酒后上班，健康欠佳，過度疲勞的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2、檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行。3、工作開始前，工作負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，認(rèn)真學(xué)習(xí)并提出危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施。H1、工作人員著裝、安全防護(hù)不當(dāng)1、正確佩戴安全帽，穿耐酸堿工作服、耐酸堿防護(hù)手

8、套、防護(hù)靴、化學(xué)防護(hù)眼鏡以及套頭式防毒面具等。E1、污染環(huán)境1、廢酸廢堿不得排放在地面，應(yīng)排至廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理，防止污染環(huán)境。2酸（堿）虹吸箱檢修S1、酸堿傷害2、碰傷、擠手1、戴好防護(hù)手套、防護(hù)靴、防護(hù)眼鏡，防止酸堿濺到人身上和眼睛里。2、使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。正確使用工器具，戴好防護(hù)用品；用扳手松螺絲時(shí)作業(yè)人用力不準(zhǔn)過猛，也不準(zhǔn)將手放在容易被擠傷處；H1、窒息2、中毒1、進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)先進(jìn)行通風(fēng)，容器外必須有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與內(nèi)部人員保持聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開；。2、進(jìn)入酸槽，必須戴好套頭式防毒面具E1、不文明施工1、拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上，不準(zhǔn)與地面直接接

9、觸； 3酸（堿）貯存槽檢修S1、酸堿傷害2、碰傷、擠手1、戴好防護(hù)手套、防護(hù)靴、防護(hù)眼鏡，防止酸堿濺到人身上和眼睛里。2、使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。正確使用工器具，戴好防護(hù)用品；用扳手松螺絲時(shí)作業(yè)人用力不準(zhǔn)過猛，也不準(zhǔn)將手放在容易被擠傷處；H1、窒息2、中毒1、進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)先進(jìn)行通風(fēng)，容器外必須有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與內(nèi)部人員保持聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開；。2、進(jìn)入酸槽，必須戴好套頭式防毒面具E1、不文明施工1、拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上，不準(zhǔn)與地面直接接觸； 4酸（堿）計(jì)量箱檢修S1、酸堿傷害2、碰傷、擠手1、作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)手套、防護(hù)靴、防護(hù)眼鏡，防止酸堿濺到人身上和眼睛

10、里。2、使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，不完整的工具不準(zhǔn)使用。正確使用工器具，戴好防護(hù)用品；用扳手松螺絲時(shí)作業(yè)人用力不準(zhǔn)過猛，也不準(zhǔn)將手放在容易被擠傷處；H1、窒息2、中毒1、進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)先進(jìn)行通風(fēng)，容器外必須有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)與內(nèi)部人員保持聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開；。2、進(jìn)入酸槽，必須戴好套頭式防毒面具E1、不文明施工1、拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上，不準(zhǔn)與地面直接接觸； 5酸管道閥門更換S1、酸堿傷害2、觸電1、拆管道螺絲應(yīng)緩慢松開，防止酸液突然噴出傷人；作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)手套、防護(hù)靴、防護(hù)眼鏡，防止酸堿濺到人身上和眼睛里。使用電動(dòng)工器具電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性

11、能，確保各部件完好。H1、機(jī)械傷害1、使用切割機(jī)切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡1、設(shè)備損壞零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上，管道不得放地面拖拉，防止損壞襯塑層。6水壓S1、壓力傷人1、管道試壓時(shí)，人員不得站在易發(fā)生泄漏的地方，以防壓力噴出傷人。三 檢修工序卡工序1 檢修準(zhǔn)備1.1 繪制各零件定置圖，準(zhǔn)備檢修圍欄及警示牌，準(zhǔn)備枕木、橡皮墊等；1.2 準(zhǔn)備工作人員勞動(dòng)防護(hù)用品，如套頭式防毒面具、耐酸堿橡膠手套，耐酸堿工作服，耐酸堿防護(hù)靴、化學(xué)防護(hù)眼鏡等；1.3 將檢修工具、專用工具及備件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按圖定置擺放；1.4 辦理工作票，確認(rèn)檢修系統(tǒng)已完全隔離，酸（堿）放盡并沖洗干凈。工序2

12、酸（堿）虹吸箱檢修2.1 戴好防護(hù)用具，拆下酸（堿）虹吸箱頂部蓋板法蘭螺栓，卸下蓋板；2.2 鏟除蓋板墊片，清理法蘭結(jié)合面；2.3 檢查沖洗酸（堿）虹吸箱，干凈無雜物；2.4 表面干燥后進(jìn)行電火花試驗(yàn)，無放電現(xiàn)象，否則做好標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)。見證點(diǎn)W-1,22.5 更換蓋板墊片，確認(rèn)無工具遺留在設(shè)備內(nèi)，封閉蓋板，緊固螺栓；工序3 酸（堿）貯存槽檢修3.1 戴好防護(hù)用具，拆下酸（堿）貯存槽頂部人孔螺栓，卸下人孔；3.2 再次用除鹽水徹底沖洗；3.3 鏟除人孔墊片，清理結(jié)合面；3.4 做好防護(hù)，進(jìn)入酸（堿）槽，檢查襯膠層無鼓包、脫殼、龜裂、破損情況，干燥后電火花檢測(cè)無放電現(xiàn)象，否則做好標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)。

13、見證點(diǎn)W-3,4,5,62.6 更換酸（堿）槽人孔門墊片，確認(rèn)無工具遺留在設(shè)備內(nèi)，關(guān)閉人孔門，緊固螺栓；（注：酸槽人孔門待酸管道安裝完畢通水沖洗后關(guān)閉）工序4 酸（堿）計(jì)量箱檢修4.1 戴好防護(hù)用具，拆下酸（堿）計(jì)量箱頂部蓋板法蘭螺栓，卸下蓋板；4.2 鏟除蓋板墊片，清理法蘭結(jié)合面；4.3 檢查沖洗酸（堿）計(jì)量箱，干凈無雜物；4.4 表面干燥后進(jìn)行電火花試驗(yàn)，無放電現(xiàn)象，否則做好標(biāo)記，進(jìn)行修補(bǔ)。見證點(diǎn)W-7,84.5 更換蓋板墊片，確認(rèn)無工具遺留在設(shè)備內(nèi)，封閉蓋板，緊固螺栓；工序5 酸系統(tǒng)管道閥門、酸霧吸收器更換5.1 拆除檢修酸槽進(jìn)酸管、出酸管、排污管、管道閥門及酸霧吸收器；5.2 拆除酸虹

14、吸箱、酸計(jì)量箱進(jìn)出酸管、管道閥門及酸霧吸收器；5.3 根據(jù)安裝總圖，從低處向高處，先干管后支管的順序安裝酸管道及閥門，更換管道時(shí)將酸霧吸收器一并更換；管道安裝過程中，應(yīng)注意不得損傷浸塑層，安裝中斷時(shí)敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，避免雜物進(jìn)入。5.4 安裝完畢后，進(jìn)行通水沖洗。停工待檢點(diǎn)H-1,25.5 沖洗結(jié)束后進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力暫定為0.5mpa，穩(wěn)壓2小時(shí)，不滲不漏，壓力下降不超過0.05Mpa為合格。工序6 工作結(jié)束6.1 清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。6.2 辦理工作票終結(jié)手續(xù)。四 檢修質(zhì)監(jiān)點(diǎn)簽證記錄項(xiàng)目名稱檢修單位開工日期檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點(diǎn)檢驗(yàn)記錄檢修單位三級(jí)簽證監(jiān)理人員(注明

15、日期)設(shè)管部(注明日期)生技部(注明日期)檢修人員檢修技術(shù)員檢修專業(yè)負(fù)責(zé)人工序2：酸虹吸箱檢修沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-1工序2：堿虹吸箱檢修沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-2工序3：#3酸貯存槽檢修沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-3工序3：#4酸貯存槽檢修沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-4工序3：#3堿貯存槽檢修沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-5工序3：#4堿貯存槽檢修沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-6工序4：陽床酸計(jì)量箱沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-7工序4：陰床堿計(jì)量箱沖洗干凈無雜物，防腐層完好無損壞W-8工序5 酸系統(tǒng)管道更換管道安裝橫平豎直，無損壞，無泄漏；沖洗干凈，水壓試驗(yàn)不滲不漏，保壓2小時(shí)，壓力下降不超過0.05Mpa。H-1工序5 酸堿系統(tǒng)閥門更換閥門無泄漏，操作靈活，無卡澀。H-2五 檢修技術(shù)記錄卡設(shè)備名稱水處理酸堿系統(tǒng)設(shè)備編號(hào)六 設(shè)備試運(yùn)記錄設(shè)備名稱設(shè)備代碼設(shè)備試運(yùn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)試運(yùn)時(shí)間 年 月 日 至 年 月 日試運(yùn)參數(shù)記錄參 數(shù)標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 際試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運(yùn)情況記錄檢修單位專業(yè)負(fù)責(zé)人發(fā)電部當(dāng)班機(jī)組長(zhǎng)監(jiān)理工程師設(shè)管部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)部 七 完 工 報(bào) 告 單工期 年 月