掛籃施工安全交底材料

1、一、施工準(zhǔn)備 1、掛籃懸澆施工既屬于高空作業(yè)，又有部分交叉作業(yè)，同時還含有危險性極高的預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，因此施工時必須做好安全保障措施，確保施工機(jī)具、施工人員以及工程實體的安全。2、 進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，特種設(shè)備操作人員必須持證上崗。施工人員上掛籃前，必須經(jīng)過安全教育、培訓(xùn)、交底，作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程和安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。所有參與掛籃施工的人員必須進(jìn)行體檢，有恐高癥、心臟病、酒后等不得參加掛籃施工。上下層同時作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上方落物傷人。3、 新進(jìn)場的掛籃必須要有探傷報告。舊的掛籃必須對關(guān)鍵

2、部位進(jìn)行探傷試驗。4、 掛籃安裝前應(yīng)對掛籃的主要部件（如剛吊桿、主梁、橫梁及錨固鋼筋等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并留下詳細(xì)記錄。5、 施工中使用的機(jī)械設(shè)備（如汽車吊、塔吊等）應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測合格，并有特種設(shè)備檢驗報告放可使用。所有機(jī)械設(shè)備要定期檢查、定期維修保養(yǎng)，并留下維修保養(yǎng)記錄。掛籃施工屬于大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，施工用電嚴(yán)格按JGJ46-2005要求執(zhí)行。所有用電設(shè)備安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由專業(yè)電工完成；嚴(yán)禁私拉亂接，一閘多機(jī)，嚴(yán)格按“三級配電二級保護(hù)”“即：一機(jī)、一閘、一漏、一箱”實行。每日電工對現(xiàn)場臨時用電進(jìn)行巡視檢查，并做好記錄；禁止將配電箱、開關(guān)箱置于地面隨意拖拉；配電箱內(nèi)必

3、須保持整潔、干燥，不得放置任何雜物，禁止放置易燃易爆和金屬導(dǎo)電器材。6、 掛籃安裝前、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、起重機(jī)性能、位置和吊重物件情況等，編制實施性吊裝方案，并對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7、 吊裝作業(yè)時要有通訊設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)，專人指揮。操作人員和指揮人員必須考核合格，持證上崗；吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能異常，應(yīng)在操作前排除；汽車吊作業(yè)時嚴(yán)禁操作人員擅自離開駕駛室，定期對起重設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，并形成記錄；禁止人員在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或行走；吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起吊掛籃部件及其他重物時，應(yīng)先提升

4、10-20cm，進(jìn)行起吊試驗，檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁單點起吊。 9、掛籃拼裝或前移前應(yīng)對橋面的雜物進(jìn)行清理，對平整度不滿足要求的位置進(jìn)行打磨處理。尤其是掛籃軌道位置。對預(yù)埋孔進(jìn)行清理，保證垂直通順。 10、掛籃施工時下方施工范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)防止墜物傷人。二、掛籃安裝與拆除（1）掛籃安裝前應(yīng)對掛藍(lán)構(gòu)件及使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、手拉葫蘆、鋼絲繩等）進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。  （2）主桁架安裝時應(yīng)根據(jù)起吊設(shè)備能力分片安裝或分件安裝，不得超載使用。掛藍(lán)拼裝應(yīng)對稱進(jìn)行，構(gòu)件穩(wěn)定，連為一體，防止傾倒傷人。  （3）掛籃在安裝、行走及使用中，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，防止過大的沖擊、

5、震動。如需在掛籃上另行增加設(shè)施（如防雨棚、立井架、防寒棚等），不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。掛籃總重量的變化不應(yīng)超過設(shè)計重量的10%。（4）掛籃四周及底部必須安設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)及欄桿，已施工完的梁段兩側(cè)也必須設(shè)置安全欄桿和安全網(wǎng)，上、下樓梯需固定牢固，邊側(cè)設(shè)置扶手，設(shè)置安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。 （5）掛藍(lán)拼裝過程中，嚴(yán)禁隨意對螺絲孔進(jìn)行切焊擴(kuò)孔，確需擴(kuò)孔時，必須征求掛藍(lán)設(shè)計單位同意。嚴(yán)禁在精軋螺紋筋吊桿上進(jìn)行電焊、搭火、所有精軋螺紋鋼筋吊桿必須使用雙螺母鎖緊，并申出螺帽10cm以上。 （6）在掛籃底模板下設(shè)防護(hù)擋板，其每側(cè)寬度超出箱梁下旋邊緣各1米,兩邊設(shè)腳底板（特別靠是鐵路梁一側(cè)，做好防護(hù)措施），防

6、止雜物掉落。（7）對于底模架及其前后橫梁的吊耳等重要部位的焊接應(yīng)選取有經(jīng)驗的焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。 （8）雷電發(fā)生季節(jié)或發(fā)生區(qū)施工時必須進(jìn)行在掛籃頂部加焊避雷針，導(dǎo)線與橋墩接地進(jìn)行連接。 （9）拼裝完成后，對錨固連接、吊掛、限位系統(tǒng)檢查驗收，進(jìn)行荷載試驗，消除非彈性變形，測量彈性變形數(shù)據(jù)。 （10）檢查后錨系統(tǒng)連接是否牢固，檢查精軋螺紋鋼和連接器是否有裂紋、滑絲等缺陷。后錨精軋螺紋鋼連接時擰入連接器的長度對半擰滿，在精軋螺紋鋼上作擰入長度標(biāo)記（10）箱梁懸灌梁段施工完畢后，進(jìn)行掛籃結(jié)構(gòu)拆除。掛籃拆除應(yīng)按要求順序?qū)ΨQ拆除，拆除順序為：箱內(nèi)拱頂支架側(cè)模系統(tǒng)底模系統(tǒng)主桁架。箱內(nèi)拱頂支架采取拆零取

7、出，側(cè)模、底模及桁架系統(tǒng)采用同掛籃相同的方法倒退至墩位附近再利用起重機(jī)械進(jìn)行拆除。三、掛籃加載預(yù)壓試驗1、掛籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并進(jìn)行荷載試驗，以測定掛籃變形量。2、預(yù)壓過程中如發(fā)現(xiàn)局部位置變形過大，應(yīng)立即停止加載，及時查找原因。 3、控制測點應(yīng)力或力值超過計算值并且達(dá)到或超過按規(guī)范安全條件反算的控制應(yīng)力或力值時，應(yīng)立即終止加載試驗； 4、由于加載試驗使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)非正常的受力損傷或局部發(fā)生損壞，影響結(jié)構(gòu)承載能力和今后正常使用時，應(yīng)立即終止加載試驗。四、掛籃前移 （1）掛籃兩側(cè)前移要對稱平衡進(jìn)行，掛籃移動中應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時監(jiān)測各位置移動狀態(tài)?；缿?yīng)鋪設(shè)平順、并按要求做好錨固。行走前

8、檢查行走系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等。  （2）在底模移動前，應(yīng)先將上橫梁上吊桿（或精軋螺紋鋼）與底模下橫梁連接好，確認(rèn)安全后，方可前移。  （3）檢查主絎各銷軸、平聯(lián)焊縫銷軸的狀態(tài)，確保轉(zhuǎn)態(tài)良，是否有銷軸缺失，開口銷安裝到位。（4）移動前檢查底籃是否放松、側(cè)模與混凝土面是否完全脫離，與箱梁無障礙物相連，脫模時先解除掛籃后錨裝置，模板的前吊桿（帶）每次下方高度要控制在3cm左右，以免落模時對掛籃的沖擊過大，帶來不安全因素，橋面的障礙物必須清理完畢。 （5）掛籃行走時，要緩慢進(jìn)行，必須勻速、左右同步、方向順直、牽引力平衡，速度應(yīng)控制在0.1米/分鐘以內(nèi)。主梁前端應(yīng)及時加墊，后端

9、設(shè)錨加壓。掛籃后部，各設(shè)一組防溜繩，以保安全；掛藍(lán)移動到位后應(yīng)及時錨固。前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)式均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。 （6）觀察主桁前移的同步性，前移偏差控制在10cm內(nèi)，一旦主桁之間差值超過10cm，立即停止，單獨(dú)牽引落后的主絎，直至同步后在同時牽引。前移時若發(fā)現(xiàn)阻力較大或模板滯后，必須查明原因在進(jìn)行前移。 （7）掛籃移動過程中，后錨點切忌全部松開，應(yīng)該隨著掛籃的前移逐步向前滾移，始終保持足夠的安全系數(shù)。  （8）遇有雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁移動掛藍(lán)。梁段混凝土澆注及行走時的抗顛覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)，均不應(yīng)小于2.0。 （9）掛籃移動時，梁下應(yīng)有人警

10、戒，嚴(yán)禁人、車通過。 （10）掛籃移動到位調(diào)整就位后必須及時安裝后錨固，檢查后錨是否牢固。檢查各吊點承受力是否均勻。五、混凝土澆筑安全控制要點  （1）掛籃混泥土澆筑需嚴(yán)格按照施工方案和施工工藝進(jìn)行，混凝土澆筑前，應(yīng)對掛籃的錨固系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和限位裝置進(jìn)行全面檢查，掛籃吊帶是否全部緊固受力，并對拼裝好的掛籃先進(jìn)行預(yù)壓試驗，方可進(jìn)行混凝土澆注。 （2）梁段對稱澆注，不平衡載重不得大于設(shè)計容許值。 （3）混凝土澆筑過程中，安排專人經(jīng)常檢查掛籃后端錨固螺桿、前吊桿（帶）、前支點等關(guān)鍵承力桿件的良好情況。并加強(qiáng)千斤頂、手拉葫蘆、鋼絲繩等機(jī)具的設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時

11、修理或更換。（4）澆筑合攏段混凝土?xí)r，隨混凝土澆筑進(jìn)程，逐步撤出配重，配重重量的撤出應(yīng)與混凝土澆筑速度保持一致。 （5）在每次混凝土澆筑前和澆筑后對掛籃各處桁架焊縫及桿件進(jìn)行定期檢查，澆筑過程中也應(yīng)該安排專人進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，保證施工安全和質(zhì)量。 六、張拉、壓漿安全控制要點  （1）由于鋼絞線的彈性較大、下料、運(yùn)輸時應(yīng)注意人身安全，做好防護(hù)措施。 （2）張拉操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟練掌握張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)過考試合格方可上崗。（3） 檢查張拉設(shè)備，如壓力表、錨環(huán)等工具是否符合施工安全要求，合格后方可使用。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)有明顯的安全警示標(biāo)志，非作業(yè)

12、人員不得入內(nèi)。（4）在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉平臺搭設(shè)牢固，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄桿、上下梯及安全網(wǎng)。預(yù)應(yīng)力張拉施工人員必須始終在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在端頭兩端站人。 （5）張拉前應(yīng)檢查油泵與千斤頂之間的連接，連接件必須完后、緊固，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。（6）張拉完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護(hù)措施。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)護(hù)欄和擋板，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束和鋼筋。七、其他安全注意事項 （1）加強(qiáng)安全教育及安全技術(shù)交底。在掛籃施工前，應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，并加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。 （2）嚴(yán)格安全生產(chǎn)紀(jì)律、杜絕“三違（違章作業(yè)、違章指揮、違反

13、勞動紀(jì)律）”?，F(xiàn)場施工管理人員、安全管理人員應(yīng)全程監(jiān)控，對“三違”現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)厲制止。 （3）對錨固裝置、拉桿、螺帽、安全裝置等加強(qiáng)檢查，不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。 （4）惡劣天氣嚴(yán)禁施工。當(dāng)遇到大風(fēng)、雨雪天氣掛籃施工必須停止作業(yè)。 （5）夜間施工現(xiàn)場必須配備足夠的照明，確保施工人員安全，（6）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)示牌，并在施工區(qū)域設(shè)置必要的安全警戒線。箱梁上設(shè)置工具箱和垃圾箱，各種材料分類堆放整齊。（7）掛籃使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺及保險繩等是否完好可靠。（9）掛籃是主梁施工的大型臨時設(shè)施。要定期檢查安全狀態(tài)，使用一段時間后對螺栓進(jìn)行復(fù)擰一遍（在空載狀態(tài)下實施）。（10）每套掛藍(lán)都應(yīng)配備消防器材，以防止由于電焊、切割作業(yè)等原因可能引燃防雨棚、防曬篷布和安全網(wǎng)等而引發(fā)的火災(zāi)。高溫天氣，每套掛籃都應(yīng)配置防暑降溫物品（如十滴水、人丹等）。八、