標(biāo)準(zhǔn)層模板工程施工方案

1、懷遠(yuǎn)碧桂園一期一標(biāo)段 模板工程安全專項(xiàng)施工方案標(biāo)準(zhǔn)層模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制人： 職務(wù)： 校對人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 74目 錄第一章 工程概況2一、 工程概況2二、 施工平面布置2三、 施工要求2四、 技術(shù)保證條件3第二章 編制依據(jù)3第三章 施工計(jì)劃4一、 施工進(jìn)度計(jì)劃4二、 材料與設(shè)備計(jì)劃4第四章 施工工藝技術(shù)7一、 技術(shù)參數(shù)7二、 工藝流程9三、 施工方法9四、 檢查驗(yàn)收14第五章 施工安全保證措施16一、 組織保障16二、 技術(shù)措施19三、 監(jiān)測監(jiān)控25四、 應(yīng)急預(yù)案26第六章 勞動力計(jì)劃28一、 專職安全生產(chǎn)管理人員28二、 所需勞動力安排29第七章 計(jì)

2、算書及相關(guān)圖紙29一、 計(jì)算書29二、 節(jié)點(diǎn)圖44第一章 工程概況一、 工程概況建設(shè)單位：懷遠(yuǎn)縣碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司勘察單位：安徽水文工程勘察研究院監(jiān)理單位：浙江同舟建設(shè)管理有限公司施工單位：安慶宏偉建筑工程有限公司懷遠(yuǎn)碧桂園項(xiàng)目位于蚌埠市懷遠(yuǎn)縣禹都大道路以南，啟王路以北，富民路路以東，榴花路以西，該項(xiàng)目有兩個(gè)地塊組成（南、北兩個(gè)地塊），總占地面積76605.00m2，總建筑面積194511.00m2。該項(xiàng)目主要由6棟18F住宅樓、6棟3034F住宅樓、1棟2F綜合樓、1F商業(yè)樓及1棟5F、1棟8F、1棟9F社區(qū)配套組成，1834F高層住宅樓采用框架剪力

3、墻結(jié)構(gòu)，綜合樓、商業(yè)樓及社區(qū)配套采用框架結(jié)構(gòu)，為現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、柱，東西地塊各設(shè)一層地下車庫，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。場地整平標(biāo)高與四周道路路面大致持平。其中一期一標(biāo)段工程的棟號、層數(shù)、面積等詳見表?？偨ㄖ娣e117686平方（含地下室）。序號樓棟層數(shù)建筑面積交樓標(biāo)準(zhǔn)11#5層1314.63毛坯26#8層4201.71毛坯37#1層2200.00毛坯42#18層10125.16毛坯53#18層10114.20毛坯65#11層7604.03毛坯78#18層10114.20毛坯89#16層7621.92毛坯911#18層8557.72毛坯10地下室1層16620.00毛坯11配電房1層348.00毛坯

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：結(jié)構(gòu)安全等級：二級；使用年限50年；抗震設(shè)防類別：丙類；抗震設(shè)防烈度：六度； 結(jié)構(gòu)抗震等級：框架剪力墻四級；基礎(chǔ)型式：樁筏基礎(chǔ)和獨(dú)立承臺；環(huán)境類別：地下以下與水土接觸為三類，未與水土接觸及地上為2b類。 本工程除地下室及一層設(shè)有架空層，二層以上均為2.9m層高，戶型基本標(biāo)準(zhǔn)，針對該工程特點(diǎn)，特就二層以上剪力墻墻體模板工程采用鋼木體系方案及樓板模板工程采用盤扣式腳手架支撐體系方案做專項(xiàng)施工方案。1、 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位懷遠(yuǎn)縣碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東博意設(shè)計(jì)院有限公司施工單位安慶市宏偉建筑工程有限公司監(jiān)理單位浙江同舟建設(shè)管理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理熊亮總監(jiān)理工程師鄭輝技術(shù)負(fù)責(zé)

5、人徐連生專業(yè)監(jiān)理工程師裴海峰二、 施工要求1、 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、 模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。三、 技術(shù)保證條件1、 安全網(wǎng)絡(luò)2、 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二章 編制依據(jù)1.木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20032.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20155.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20137.

6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20118.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20059.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110.建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-201011.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-200812.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9114.建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201315.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文16.建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）17.本工程施工圖紙18

7、.本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃/二、 材料與設(shè)備計(jì)劃1、 鋼材的選用(1)、 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。(2)、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3)、 盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成，如下圖：1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜

8、桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；(4)、 連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。(5)、 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)、 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3)、 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)、 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定；5)、 鋼管必須涂有防銹漆。(6)、

9、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2)、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定；3)、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(7)、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。(8)、 連

10、接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中的規(guī)定。(9)、 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。(10)、 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB 50214的規(guī)定。2、 木材的選用(1)、 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)、 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定。(3)、 用于模板體系的原木、方木和板材要

11、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)、 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)、 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6)、 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)、 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)、 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%； 2)、 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3)、 受拉

12、構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4)、 連接件，不應(yīng)大于15%。3、 木膠合模板板材的選用(1)、 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。(2)、 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(3)、 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4)、 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參

13、數(shù)【墻模板（支撐不等間距）】砼墻特性樓層墻體砼墻厚度(mm)200砼墻高度(mm)2900砼墻長度(mm)5650側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008小梁間距(mm)150面板材質(zhì)復(fù)合木膠板小梁材料矩形鋼管主梁固定方式M14450對拉 螺栓扣件主梁材料矩形鋼管【板模板（盤扣式）】新澆混凝土板板厚(mm)130模板支架高度H(m)2.9模板支架縱向長度L(m)6模板支架橫向長度B(m)4主梁布置方向垂直立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(mm)B-LG-2500(48×2.8×2500)立桿縱向間距(mm)1000立桿橫向間距(mm)1000水平桿步距(

14、mm)1500主梁材料矩形鋼管荷載取值和設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞二、 工藝流程【墻模搭設(shè)】單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板(兩側(cè))安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。【板

15、模板】彈出板軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。三、 施工方法1、 本工程為保證樓層的凈空高度，特在樓層施工時(shí)層高控制上提高1cm，在模板支撐、墻砌體砌筑、門窗安裝、水電安裝等時(shí)應(yīng)做相應(yīng)控制下料。2、 墻柱鋼筋安裝完經(jīng)隱蔽驗(yàn)收方可安裝墻柱模板，柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格然后再綁扎梁板鋼筋，經(jīng)監(jiān)理部門對墻板模板再次驗(yàn)收及頂梁板鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗墻柱梁板砼。3、 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開

16、始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。4、 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、 一般規(guī)定(1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)、 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)、 不同支架立柱不得混用。(4)、 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)、 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1

17、0003/1000。(7)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：上下層模板支撐應(yīng)對應(yīng)一致圖(10)、 模板支撐架底層縱、橫向水平桿應(yīng)作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)托座或固定底座。(11)、 模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻件；(12)、 模板支撐架高度比應(yīng)小于或等于3；當(dāng)高寬比大于3時(shí)可采取擴(kuò)大下部架體尺寸或采取

18、其他構(gòu)造措施；(13)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、 立柱及其他桿件(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；立柱支撐體系縱剖面示意圖(2)、 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得少于150mm；1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿；(3)、 模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。7、 水平拉桿每步縱橫向水平桿必須通過盤扣節(jié)點(diǎn)連接拉通；8、 剪刀撐(1)、 當(dāng)搭設(shè)高度不超過

19、8m的模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐，如下圖：滿堂架高度不大于8m斜桿設(shè)置立面 滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐；9、 周邊拉結(jié)(1)、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全

20、外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；(3)、 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。10、 梁模安裝 按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好30mm×80mm×2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用30mm×80mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高大于500時(shí)中間加14對拉螺桿加固，其他大于600以上的按方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。另外，當(dāng)梁跨度大于4

21、米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1.5/10002.5/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。11、 柱模安裝(1)、 柱模安裝工藝流程：彈線找平定位組裝柱模涂刷脫模劑安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正軸線、垂直度固定柱模預(yù)檢封堵清掃口；(2)、 先彈出柱的軸線及四周邊線；(3)、 根據(jù)測量標(biāo)高抹水泥砂漿找平層調(diào)整柱底標(biāo)高，并作為定位的基準(zhǔn)，支側(cè)模時(shí)應(yīng)與其靠緊；(4)、 通排柱(或多根柱)模板安裝時(shí),應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模板找正吊直,固定后,拉通線校正中間

22、各柱模板.柱模除各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢,以免澆灌混凝土?xí)r偏斜；(5)、 柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2米；(6)、 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對拉螺栓；(7)、 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時(shí)要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間距不大于400，柱模安裝時(shí)在下部留設(shè)清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。12、 墻模安裝 剪力墻采用符合木膠板配制，雙向M14對拉螺栓連接，豎向次梁采用50×25×2.5150方鋼管，水平向主梁采用2

23、5;50×25×2.5400/500不等對拼方鋼管與M14對拉螺栓相連緊固，每排兩根，外側(cè)用二個(gè)U形帽成品固定件加雙螺帽對拉擰緊，主次梁均采用通長方鋼管，不拼接；在對于另側(cè)有1M以內(nèi)短肢墻的陰角，主梁做成L型式固定桿件，利于陰角成型。板面對接縫處及墻陰陽角處采用50×80方木作為小梁，利用方木堵縫；單墻端采用雙M14螺桿緊固，以免漏漿走位。所有內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)預(yù)先預(yù)留定位筋，測量放線頂墻模板線就位，外墻外側(cè)及電梯井側(cè)離結(jié)構(gòu)面200mm下處設(shè)一預(yù)埋螺桿M141000，以便上層墻模板安裝時(shí)固定緊合，不得設(shè)鐵絲，模板安裝前需貼3mm厚雙面膠，保證上層模板與下層結(jié)構(gòu)面貼合緊

24、密，不漏漿，以避免錯臺。四、 檢查驗(yàn)收1、 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、 施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置3尺量底模上

25、表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±2尺量樓梯相鄰踏步高差3尺量柱、墻垂直度層高6m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m5經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度32m靠尺和塞尺量測6、 整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：(1)、 扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；(2)、 支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；(3)、 對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；(4)、 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；(5)、 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；(6)、 有關(guān)安全措施

26、。7、 模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：(1)、 模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；(2)、 模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；(3)、 模板工程支模的重大問題及處理記錄。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環(huán)境保護(hù)體系二、 技術(shù)措施1、 準(zhǔn)備工作(1)、 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。(2)、 模板的基準(zhǔn)定位工作：1)、 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線

27、、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2)、 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；3)、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5)、 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、 模板支設(shè)(1)、 基礎(chǔ)及地下工程模板：1)、 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)、 距基槽（坑）上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜

28、槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、 斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45°，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4)、 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)、 樓梯模板1)、 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2)、 樓梯模板支

29、撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)、 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)、 梁、板模板1)、 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2)、 所有跨度4m的梁必須起拱0.150.25%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)、 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4)、 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5)、 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、 模板支

30、架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)、 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成模數(shù)。(2)、 鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于400mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于2mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)、 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向設(shè)掃地桿,當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值不大于40kN時(shí)，底層水平桿的步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計(jì)值大于40kN時(shí)，底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。(4)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、斜桿應(yīng)采用盤扣架配套的桿件，根據(jù)搭設(shè)間距選用

31、相應(yīng)模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)桿件；通過連接盤、插銷與鋼管立柱連接牢固。 (5)、 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(6)、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4、 澆搗混凝土管理(1)、 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)、 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，

32、派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。(3)、 開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)、 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)、 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。5、 模板拆除(1)、 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)、 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3)

33、、 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件-1001)、 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)、 底模拆除梁長>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)、 板底模2m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；>2米、8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4)、 柱模拆除，先拆

34、除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5)、 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。6)、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有

35、穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7)、 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。8)、 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。6、 過程管理(1)、 施工前管理1)、 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2)、 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)

36、簽字手續(xù)。(2)、 施工中管理要點(diǎn)1)、 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；2)、 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收；3)、 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4)、 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)、 質(zhì)量管理措施1)、 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

37、04-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)、 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)、 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)、 混凝土澆筑過程中應(yīng)派木工專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；鋼筋工和水電工各一人隨時(shí)整理安裝件。5)、 對變形及

38、損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；6)、 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；7)、 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8)、 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)、 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)、 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，

39、目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；11)、 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；12)、 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；13)、 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。 7、 安全管理措施(1)、 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)、 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工

40、具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)、 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)、 裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)、 安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)、 對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)、 對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)

41、、 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)、 在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。(11)、 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。(12)、 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。8、 文明施工及環(huán)保措施(1)、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。(2)、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。(3)、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。 (4)、 模

42、板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。(5)、 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。(6)、 每次下班時(shí)保證工完場清。 三、 監(jiān)測監(jiān)控1、 監(jiān)測措施(1)、 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)、 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)、 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子

43、經(jīng)緯儀DT202C1±1”精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT2321±2” ，最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1±1”激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5)、 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)、 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)、 連墻件是否松動；3)、 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)、 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)、 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)、 支架與桿件是否有變

44、形現(xiàn)象；(6)、 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)、 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)、 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、 應(yīng)急預(yù)案1、 目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)(1)、 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長

45、、成員等構(gòu)成。(2)、 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(3)、 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(4)、 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(5)、 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3、 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)、 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3)、 現(xiàn)場事故應(yīng)

46、急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)、 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方

47、，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4)、 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：/ 手機(jī)：/安全員：/ 手機(jī)：/技術(shù)負(fù)責(zé)人：/ 手機(jī)：/醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六章 勞動力計(jì)劃一、 專職安

48、全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下： （項(xiàng)目經(jīng)理）組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作； （施工員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底； （安全員）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作； （架子工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工； （木工班長）組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、 所需勞動力安排高支模開始時(shí)間2016.12.20高支模工期（天）1作息時(shí)間（上午）6：0010

49、：30作息時(shí)間（下午）15：0019：30砼工程量（m3）140高支模建筑面積（m2）700木工（人）30鋼筋工（人）25砼工（人）12架子工（人）15水電工（人）3其它工種（人）2第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙一、 計(jì)算書（一）墻模板（支撐不等間距）計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性砼墻特性樓層墻體砼墻厚度(mm)200砼墻高度(mm)2900 二、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)150主梁最大懸挑

50、長度D(mm)200對拉螺栓水平間距s(mm)450主梁和支撐構(gòu)造支撐序號主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第1道200第2道600第3道1100第4道1600第5道2100第6道2600 簡圖如下： 墻模板(支撐不等間距)剖面圖墻模板(支撐不等間距)正立面圖 三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)10.53外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2.9新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/

51、m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×10.53×1×1.15×2.51/2，24×2.9min101.095，69.669.6kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度hG4k/c69.6/242.9m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×69.600+1.4×2.000，1.35×69.600+1.4×0.7×2.

52、00086.33kN/m2 Smin0.9×1.4 Q3k0.9×1.4×2.0002.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 SmaxG4k69.600kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）16面板彈性模量E（N/mm2）6000 根據(jù)規(guī)范JGJ162，面板驗(yàn)算按簡支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000×152/637500mm3，Ibh3/121000×153/12=281250mm4 考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡便，不考慮有效壓頭高度對面

53、板的影響。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbSmax1.0×86.3386.33kN/m 驗(yàn)算簡圖 Mmaxql2/8=86.33×0.1502/8=0.24kN·m Mmax/W0.24×106/37500=6.475N/mm2f=16.000 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbSmax1.0×69.6069.60kN/m 驗(yàn)算簡圖 撓度驗(yàn)算,max5ql4/(384EI)=5×69.60×1504/(384×6000×281250)=0.27mm=l/250=150/250=0.60mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形鋼管小梁截面類型(mm)50