生產(chǎn)運作管理庫存控制實用教案

1、庫存(kcn)管理項目及網(wǎng)絡(luò)計劃產(chǎn)品R&D 生產(chǎn)系統(tǒng)選址和布置BPRJIT、LN、OPT等先進生產(chǎn)方式質(zhì)量管理設(shè)備管理市場分析需求預(yù)測訂單生產(chǎn)計劃MRP生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)控制第1頁/共35頁第一頁，共35頁。2/35引例：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車(qch)公司 1、事件 2003年9月3日晚，位于愛知縣的日本第三大鋼鐵生產(chǎn)廠新日鐵公司名古屋鋼鐵廠（2002年產(chǎn)粗鋼588萬噸）煉焦煤氣儲氣罐發(fā)生爆炸事故。爆炸事件共造成該工廠(gngchng)15名員工受傷，工廠(gngchng)生產(chǎn)一度處于停產(chǎn)狀態(tài)。第2頁/共35頁第二頁，共35頁。3/35引例：新日(xn r)鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸

2、 波及日大汽車公司 2、影響（1）該廠估計，經(jīng)過各種努力，鋼鐵廠有望在一個星期內(nèi)將生產(chǎn)水平恢復(fù)到原來的7成左右。但要想恢復(fù)到原來的全負荷生產(chǎn)狀態(tài)，可能還需要23個月的時間。加上貽誤生產(chǎn)銷售時機和工廠在修復(fù)生產(chǎn)設(shè)備等方面的投入，此次事故給新日鐵造成(zo chn)的損失至少在上百億日元左右。（2）除名古屋鋼鐵廠外，與之相鄰的愛知制鋼的知多工廠也依靠名古屋鋼鐵廠提供的煉焦煤氣。事故發(fā)生后，知多工廠的生產(chǎn)也幾乎處于停產(chǎn)狀態(tài)。為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，知多工廠目前正加緊作業(yè)，鋪設(shè)新的輸氣管道，計劃用天然氣替代煉焦煤氣進行生產(chǎn)。第3頁/共35頁第三頁，共35頁。4/35引例：新日(xn r)鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波

3、及日大汽車公司 （3）名古屋鋼鐵廠的產(chǎn)品中，有80%是生產(chǎn)汽車、家用電器等用的薄鋼板。爆炸事故的發(fā)生將會直接影響(yngxing)到大約300家與名古屋鋼鐵廠建立了長期供貨關(guān)系的一些汽車、家電生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)計劃。如豐田、本田等汽車廠商用來生產(chǎn)車體的原材料，因此事故的發(fā)生對日本的相關(guān)汽車廠商影響(yngxing)最大。 第4頁/共35頁第四頁，共35頁。5/35引例(yn l)：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 3、思考（1）“零庫存”模式的思考 隨著現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)朝著機械化和高科技化方向發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)管理工作也在逐漸細化。其中(qzhng)一項就是為了降低成本、提高生產(chǎn)效率而出現(xiàn)的壓縮生

4、產(chǎn)原材料庫存(kcn)的現(xiàn)象。以豐田公司為例，豐田公司名為“看板方式”的生產(chǎn)模式得到了全球企業(yè)界的贊賞，即在需要時購進相應(yīng)的原材料，盡量降低庫存(kcn)的生產(chǎn)模式。這種模式固然有其可取之處，但當突發(fā)事件發(fā)生時，這種低庫存(kcn)的現(xiàn)象就可能影響企業(yè)的正常經(jīng)營。第5頁/共35頁第五頁，共35頁。6/35引例(yn l)：新日鐵鋼鐵廠發(fā)生爆炸 波及日大汽車公司 （2 2）原材料供應(yīng)“多元化”的必要性和緊迫性 在應(yīng)對(yngdu)(yngdu)突發(fā)事件方面，19951995年日本發(fā)生阪神大地震和今年上半年“非典”疫情流行期間，日本的一些企業(yè)就因原材料供應(yīng)不及時而大傷腦筋。此后，日本不少企業(yè)都采取

5、了原材料供應(yīng)多元化，分散采購的進貨方式。此次爆炸事件更使日本企業(yè)認識到多元采購的重要性。（3 3）設(shè)備管理的重要性 設(shè)備管理漏洞導(dǎo)致爆炸事件發(fā)生的主要原因之一。據(jù)調(diào)查，2020世紀9090年代以后，日本一些企業(yè)為降低成本，出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代慢和維護簡單化的現(xiàn)象，日本制造業(yè)設(shè)備的平均年齡由19911991年的9.39.3年上升到20022002年的1212年，遠遠高于美國平均7.97.9年。 第6頁/共35頁第六頁，共35頁。7/35庫存(kcn) 定義：一切閑置的資源(zyun)作用分類管理要求隔多長時間檢查一次庫存 ：固定量系統(tǒng) 何時提出補充庫存 ：固定間隔期系統(tǒng) 每次訂購多少 ：最大最小

6、系統(tǒng) 單周期庫存多周期庫存獨立需求庫存相關(guān)需求庫存循 環(huán)相關(guān)性【視頻(shpn)】海爾零庫存的支撐體系以超市為例說明模型應(yīng)用第7頁/共35頁第七頁，共35頁。8/35固定量系統(tǒng)(xtng)(xtng)R第8頁/共35頁第八頁，共35頁。9/35固定(gdng)(gdng)間隔期系統(tǒng) 第9頁/共35頁第九頁，共35頁。10/35最大最小系統(tǒng)(xtng)(xtng)第10頁/共35頁第十頁，共35頁。11/35管理(gunl)要求一般要求(yoqi)ABC分析：基本思想是抓住關(guān) 鍵 的 少 數(shù) ， 即管 理 住 大 多 數(shù) ，達 到 事 半 功 倍 的效果庫存記錄系統(tǒng)可靠的需求預(yù)測費用最小化CAB

7、【視頻(shpn)】寶潔沃爾瑪模式第11頁/共35頁第十一頁，共35頁。12/35ABC分析(fnx)【算例】某企業(yè)庫存商品共計3421種，按每一品種年度銷售額從大到小順序(shnx)排成如右表所示，請根據(jù)ABC分類法確定商品分類，并提出相應(yīng)的管理對策。第12頁/共35頁第十二頁，共35頁。13/35庫存基本(jbn)(jbn)模型 庫存相關(guān)費用 經(jīng)濟訂貨批量(p lin)模型經(jīng)濟生產(chǎn)批量(p lin)模型有折扣的訂貨批量(p lin)模型考慮缺貨的經(jīng)濟補貨批量(p lin)隨機庫存問題的訂貨模型第13頁/共35頁第十三頁，共35頁。14/35假定外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常數(shù)

8、，年需求率以D表示，單位時間(shjin)需求率以d表示補充率為無限大，全部訂貨一次交付采購、運輸均無價格優(yōu)惠訂貨費與訂貨批量無關(guān)不允許缺貨采用固定量系統(tǒng)一次訂貨量無最大最小限制定貨提前期已知，且為常數(shù)維持費是庫存量的線性函數(shù)第14頁/共35頁第十四頁，共35頁。15/35年需求總量單位貨物訂購價格每次訂貨費用一次訂貨量單位貨物保管費用式中，DPSQHPDQDSQHCCCCCSPRHT2HDSEOQQ2*第15頁/共35頁第十五頁，共35頁。16/35總費用訂貨(dng hu)點R DSHHDSDSHDSHCCRH2222訂貨提前期式中，LTLTDR 第16頁/共35頁第十六頁，共35頁。17

9、/35第17頁/共35頁第十七頁，共35頁。18/35【算例】S公司以單價10元每年購入某種產(chǎn)品8000件，每次訂貨費用30元，資金年利息率12%，單位(dnwi)維持庫存費按庫存貨物單價的18%計算，求經(jīng)濟訂貨批量、最低年總成本，年訂貨次數(shù)和訂貨點。第18頁/共35頁第十八頁，共35頁。19/35假定:不同于EOQ中假設(shè)訂貨在一定時刻同時到達，補充無限大，產(chǎn)品和庫存增加服從某一穩(wěn)定規(guī)律進行。p生產(chǎn)率（單位(dnwi)時間產(chǎn)量）d需求率（單位(dnwi)時間出庫量）tp生產(chǎn)的時間Imax最大庫存量Q生產(chǎn)批量R訂貨點LT生產(chǎn)提前期第19頁/共35頁第十九頁，共35頁。20/35式中，符號意義同前

10、PDQDSIHCCCCCSPRHT2maxpptQ pdQdppQI1)(maxPDQDSQpdHCT21pdHDSEPLQ12*第20頁/共35頁第二十頁，共35頁。21/35【算例】根據(jù)預(yù)測，市場每年對X公司生產(chǎn)的產(chǎn)品需求量為20000臺，一年按250個工作日計算。生產(chǎn)率為100臺/天，生產(chǎn)提前期為4天，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫存費為10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用(fi yong)為20元。試求經(jīng)濟生產(chǎn)批量、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點和最低年總費用(fi yong)EPL模型對分析問題十分有用，有EPL公式：生產(chǎn)準備(zhnbi)費用S越大，則經(jīng)濟生產(chǎn)批量越大單位維持庫存費用

11、越大，則經(jīng)濟生產(chǎn)批量越小。在機械行業(yè)，毛坯的生產(chǎn)批量通常大于零件的加工批量，原因是毛坯生產(chǎn)的準備(zhnbi)工作比零件加工的準備(zhnbi)工作復(fù)雜，而零件本身的價值又比毛坯高，從而單位維持庫存較高第21頁/共35頁第二十一頁，共35頁。22/35市場表現(xiàn)：供應(yīng)商為了(wi le)吸引顧客一次購買更多的商品，往往規(guī)定對于購買數(shù)量達到或超過某一數(shù)量標準時給予顧客價格上的優(yōu)惠，這個數(shù)量標準就是折扣點。第22頁/共35頁第二十二頁，共35頁。23/35該模型的bug第23頁/共35頁第二十三頁，共35頁。結(jié)束折扣模型(mxng)下的計算邏輯第24頁/共35頁第二十四頁，共35頁。25/35【算例

12、】S公司每年購入1200臺X產(chǎn)品，供應(yīng)商條件是：（1）訂貨量大雨等于75單位時，單價32.50元（2）訂貨量小于75單位時，單價35.00元 每次訂貨費用(fi yong)8.00元；單位產(chǎn)品的年庫存維持費用(fi yong)為單價的12%，試求最優(yōu)訂貨量思考：1、你知道個人所得稅的征收方法嗎？2、如果1所示方法用于有折扣的訂貨(dng hu)批量模型，則結(jié)果如何？第25頁/共35頁第二十五頁，共35頁。26/35假定：不同于EOQ中不缺貨的假設(shè)，缺貨為B，單位缺貨損失為p，其他如EOQ 則：問題(wnt)轉(zhuǎn)化為求一個合適的Q，使得總費用最低B提前(tqin)期內(nèi)缺貨量第26頁/共35頁第二十

13、六頁，共35頁。27/35PDQBpQDSQBQHCCCCCSPRHT2222PDQDSpHQHpCT2pHHDSLEOQQ12*pHHQB第27頁/共35頁第二十七頁，共35頁。28/35【算例】根據(jù)(gnj)歷年的資料，可知C公司訂貨提前期內(nèi)平均銷售A產(chǎn)品320臺。訂貨提前期為1周，單位訂貨費用是14元，單位維持庫存費用1.68元/臺年，缺貨成本2元/臺年，請確定公司的庫存策略第28頁/共35頁第二十八頁，共35頁。29/35第29頁/共35頁第二十九頁，共35頁。30/35假設(shè)條件已知一次訂貨費為S，單位維持庫存費為H，單位缺貨損失費為Cs允許晚交貨，即供應(yīng)過程中允許缺貨，但一旦到貨，所

14、欠物品必須補上補充率無限大，全部訂貨同時交付年平均需求量為D無價格折扣(zh ku)安全庫存SS服務(wù)水平SL提前期內(nèi)的需求值提前期內(nèi)需求的期望服務(wù)水平安全庫存式中，服務(wù)水平訂貨點DLDSLSSRDLpSLDSSREE第30頁/共35頁第三十頁，共35頁。31/35第31頁/共35頁第三十一頁，共35頁。32/35進 行 對 照 縱 橫(znghng)坐標的意義，進行比較第32頁/共35頁第三十二頁，共35頁。33/35可查詢正態(tài)分布表求訂貨量和訂貨點的近似(jn s)方法 對于提前期內(nèi)需求符合正態(tài)分布的情形，訂貨點R需求量的標準差提前期內(nèi)各單位時間提前期所含的單位數(shù)差提前期內(nèi)需求的標準需求變化的安全系數(shù)一定顧客服務(wù)水平下式中，pLpLLELTZLTZDR2第33頁/共35頁第三