祁縣天然氣設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

1、祁縣天然氣設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程（試行版）祁縣潔源天然氣有限公司2016年3月目 錄一、門站計(jì)量調(diào)壓撬安全操作維護(hù)規(guī)程二、燃?xì)饧映粞b置安全操作維護(hù)規(guī)程三、低壓配電柜安全操作維護(hù)規(guī)程四、UPS（不間斷電源）安全操作維護(hù)規(guī)程五、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組安全操作維護(hù)規(guī)程六、燃?xì)獠膳仩t安全操作維護(hù)規(guī)程七、壓縮機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程八、消防器材安全操作維護(hù)規(guī)程九、閥門井安全操作維護(hù)規(guī)程十、調(diào)壓柜（箱）安全操作維護(hù)規(guī)程十一、PE電焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程十二、PE熱熔焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程十三、電動(dòng)開孔機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程十四、手動(dòng)砂輪安全操作維護(hù)規(guī)程十五、電動(dòng)套絲機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程十六、電焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程十七、可燃?xì)怏w檢漏儀安

2、全操作維護(hù)規(guī)程序 言為保證祁縣天然氣門站及城區(qū)管網(wǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行，防止違章操作，預(yù)防事故發(fā)生，使操作及巡檢人員能按照設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程對(duì)燃?xì)庠O(shè)備進(jìn)行巡視、操作、記錄、檢查、維修等常規(guī)工作，特制定本規(guī)程。本規(guī)程制定引用標(biāo)準(zhǔn)：1、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-2006的有關(guān)規(guī)定2、城鎮(zhèn)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例3、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程CJ51-2006系列4、閥門的檢查與安裝規(guī)范（SY/T4102-95）5、氣體超聲流量計(jì)測(cè)量天然氣流量GB/T18604-20016、渦輪流量計(jì)維護(hù)檢修規(guī)程HC25359-917、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2004)8、鍋爐事故防范與安全運(yùn)行

3、地震出版社2000年6月出版9、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例總 則一、站場(chǎng)設(shè)備管理要求做到：“一準(zhǔn)、二靈、三清、四無、五不漏”1、準(zhǔn)確：調(diào)壓器、安全閥、溫度計(jì)、壓力表顯示準(zhǔn)確；2、靈活：各類設(shè)備、閥門、儀表靈敏可靠；3、清潔衛(wèi)生：站場(chǎng)設(shè)備、閥門、工藝管道清潔；站場(chǎng)地面、值班室清潔衛(wèi)生；站場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。4、四無：站內(nèi)無雜物；站內(nèi)無明火；設(shè)備、閥門無油污；設(shè)備、值班室無蜘蛛網(wǎng)。5、五不漏：站場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、閥門不漏電、油、氣、汽、水。二、看、聽、摸、聞、查五項(xiàng)巡回檢查制度1、看：注油器存油量、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)電刷火花、各種儀表指針讀數(shù)。2、聽：連桿軸承聲、汽缸摩擦聲、電機(jī)雜聲。3、摸：機(jī)座螺絲、活塞桿壓楹螺絲有無松

4、動(dòng)，電機(jī)溫度、冷卻水溫度、氣缸溫度。4、聞：控制箱、電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)平面軸承焦味。5、查：漏氣、漏油、漏水。三、站場(chǎng)人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作、維護(hù)好站內(nèi)天然氣設(shè)施。運(yùn)行記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、齊全。確保天然氣安全正常輸配，無生產(chǎn)事故。門站計(jì)量調(diào)壓柜操作維護(hù)規(guī)程一、總則祁縣天然氣由上游太原平遙輸氣管道祁縣分輸站供氣。是陜京二線天然氣供祁縣下游用戶的門戶和樞紐。天然氣門站設(shè)計(jì)壓力為2.5MPa，現(xiàn)進(jìn)氣壓力為1.6Mpa,近期高峰小時(shí)供氣量為8000m3/h，遠(yuǎn)期高峰小時(shí)供氣量為2.5X104M3/h.天然氣輸入門站經(jīng)過濾、計(jì)量、調(diào)壓裝置，壓力由1.6Mpa,調(diào)壓為0.3MPa,經(jīng)出口總管輸出至祁縣

5、城區(qū)管網(wǎng)下游各用戶的調(diào)壓柜（箱），再經(jīng)過調(diào)壓柜（箱）降壓至用戶使用壓力，供用戶使用。二、過濾、計(jì)量調(diào)壓裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理1、過濾器的設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理a、過濾器的結(jié)構(gòu)：門站安裝使用的是GL系列氣體過濾器，過濾器由鋼制受壓容器外殼，不銹鋼絲網(wǎng)濾芯，法蘭蓋及排污閥等部件組成，可拆法蘭蓋便于取出濾芯清理或更換。b、工作原理：燃?xì)庥煞ㄌm進(jìn)口輸入受壓容器殼體內(nèi)，經(jīng)不銹鋼絲網(wǎng)及無紡布，由外向內(nèi)過濾氣體的粉塵顆粒，進(jìn)入濾芯內(nèi)部，達(dá)到凈化氣體的目的。然后由與濾芯內(nèi)連接彎管引向法蘭出口輸出。2、流量計(jì)設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理a、流量計(jì)結(jié)構(gòu)：門站安裝使用的是德國(guó)愛拓利公司生產(chǎn)的智能氣體渦輪流量計(jì)。其結(jié)構(gòu)由法蘭式直筒

6、殼體、前導(dǎo)流體、渦輪、后導(dǎo)流體，加油泵、磁敏傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器，字輪讀數(shù)顯示屏，體積修正儀，信號(hào)傳輸接口部件組成。b、流量計(jì)工作原理：當(dāng)燃?xì)膺M(jìn)入流量計(jì)時(shí)，在前導(dǎo)流體的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與氣體流向呈一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在克服摩擦力矩和氣體阻力矩后，渦輪開始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與氣體體積流量成正比。利用磁敏傳感器從同步轉(zhuǎn)動(dòng)輪上感應(yīng)出的與氣體體積流量成正比的脈沖信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后送入智能體積修正儀，與溫度、壓力等信號(hào)一起進(jìn)行運(yùn)算處理顯示于顯示屏上。3、調(diào)壓器及切斷閥和工作原理a、調(diào)壓器結(jié)構(gòu)：門站安裝使用的是由意大利塔塔里尼生產(chǎn)

7、的FL型調(diào)壓器，由進(jìn)出口法蘭、閥筒調(diào)節(jié)器皮膜、彈簧、閥口墊、閥座、指揮器調(diào)節(jié)螺釘、彈簧、皮膜、閥口、鎖緊螺母等部件組成。b、工作原理：燃?xì)鈴恼{(diào)壓器的進(jìn)口側(cè)通過閥筒流向皮膜和閥口的空腔，然后穿進(jìn)閥座通氣孔道，從出口側(cè)流出。調(diào)壓器尚未開始工作時(shí)，指揮器閥口呈關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)口壓力P1，等于指揮器工作壓力P3，皮膜素自身彈性調(diào)壓器呈關(guān)閉狀態(tài)。調(diào)壓器啟動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)指揮器彈簧指揮器閥口開啟，調(diào)壓器環(huán)狀腔室的指揮壓力P3降低，依靠壓力差P1P3使主皮膜開啟，調(diào)壓器啟動(dòng)。繼續(xù)調(diào)節(jié)指揮彈簧，將出口壓力P2調(diào)節(jié)至所需讀值。當(dāng)進(jìn)口壓力P1降低或負(fù)荷增加時(shí)，出口壓力P2降低，此時(shí)P2通過感應(yīng)壓力信號(hào)管進(jìn)入指揮器皮膜的

8、下方，皮膜感應(yīng)到P2下降，被彈簧向下推動(dòng)，使指揮器閥口開度增大，更多的高壓氣體通過指揮器加載到調(diào)壓器主皮膜右側(cè)，負(fù)載壓力增大，推動(dòng)主皮膜并傳動(dòng)閥筒一起向左運(yùn)動(dòng)，使得閥筒與閥座之間的開度增大，更多的P1壓力下的氣體通過調(diào)壓器閥門流向下游，從而使P2增加，維持下游壓力的穩(wěn)定。當(dāng)調(diào)壓器下游需求減少時(shí)，其原理與上述過程相反。c、切斷閥結(jié)構(gòu)：切斷閥型號(hào)為BM5型，由閥體、閥芯、閥座執(zhí)別機(jī)構(gòu)盒，杠桿、彈簧、皮膜，皮膜壓盤密封件組成。d、工作原理：正常運(yùn)行情況下，切斷閥閥口打開，當(dāng)出口壓力超過規(guī)定壓力是，皮膜傳動(dòng)切斷桿上升與止動(dòng)桿脫鉤，此時(shí)在彈簧的作用下閥口關(guān)閉，當(dāng)出口壓力恢復(fù)正常時(shí)，人工使用專配扳手逆時(shí)針

9、轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位銷，使斷桿與止動(dòng)桿鉤連，即可使切斷閥恢復(fù)開啟狀態(tài)。三、工藝流程及技術(shù)參數(shù)151.6MPa進(jìn)氣管1、工藝流程手動(dòng)球閥DN150電動(dòng)球閥天然氣來自祁縣分輸站氣匯管2流量計(jì)過濾器匯管1電動(dòng)球閥15匯管3DN3500.3MPa調(diào)壓器切斷閥出口管DN350理體制 天然氣去祁縣城區(qū)管區(qū) 天然氣去祁縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)2、技術(shù)參數(shù)a、調(diào)壓前工作壓力：近期P1.6MPa,高峰小時(shí)流量：8000NM3/h 遠(yuǎn)期P1.6MPa，高峰小時(shí)流量：2.5×104NM3/hb、調(diào)壓后工作壓力：P0.3MPac、安全閥放散壓力：P=1.68MPa（進(jìn)口）P=0.437MPa（出口）d、切斷閥關(guān)閉壓力：P=0.50

10、MPae、過濾器壓差：P0.01MPaf、調(diào)壓前后氣體溫度：10-20四、調(diào)壓撬正常操作要點(diǎn)A過濾器操作規(guī)程：1、過濾器流量計(jì)一、二路倒換操作當(dāng)一路調(diào)壓系統(tǒng)的過濾器壓差讀數(shù)P0.01MPa時(shí)，或無壓差根據(jù)氣體清潔程度，結(jié)合通氣時(shí)間或通過的氣體流量，定期清理濾芯。一般為1-2月應(yīng)倒換二路調(diào)壓系統(tǒng)運(yùn)行，停止一路運(yùn)行以清除濾芯粉塵或更換濾芯。具體操作如下：a、檢查二路過濾計(jì)量調(diào)壓系統(tǒng)閥門及二路過濾器排污閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)。b、先緩慢打開二路過濾器進(jìn)口閥門，使其過濾器充壓至調(diào)壓前工作壓力，檢查大法蘭蓋密封處有無漏氣現(xiàn)象，確認(rèn)合格，再緩慢打開出口閥，觀察壓力及渦輪流量表運(yùn)轉(zhuǎn)和控制室電腦顯示正常為止。c、隨

11、機(jī)關(guān)閉一路過濾器進(jìn)出口閥門，再緩慢打開排污閥，排掉一路過濾器的燃?xì)?，觀察壓力表指針為零即為合格d、打開一路過濾器的大法蘭蓋，取出濾芯清除粉塵，濾芯完好則繼續(xù)使用，否則更換新濾芯。e、將干凈的濾芯固定好，對(duì)稱均勻緊固大法蘭蓋螺栓。同時(shí)關(guān)閉排污閥，充氣試壓檢查密封良好，一路過濾器可作為備用。2、二路系統(tǒng)停止運(yùn)行，倒換為一路系統(tǒng)運(yùn)行，操作方法同上。B調(diào)壓器切斷閥正常操作規(guī)程：1、調(diào)壓器切斷閥運(yùn)行操作a、調(diào)壓器投入運(yùn)行前，其進(jìn)出閥門應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)出口閥門，檢查和打開調(diào)壓后壓力表閥門，使用專用板扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥復(fù)位銷，鎖定后切斷閥完全打開。b、緩慢打開進(jìn)口閥及稍開出口閥，觀察調(diào)壓后壓力上升直至設(shè)定

12、壓力值，再緩慢打開出口閥，并精確調(diào)節(jié)出口壓力值。c、再依次人工操作打開出口電動(dòng)球閥，向出口總管及城區(qū)管網(wǎng)送氣，至此完成調(diào)壓撬送氣操作。2、調(diào)壓器切斷閥的復(fù)位操作a、在復(fù)位操作前應(yīng)查明被切斷的原因，管網(wǎng)壓力升高超過切斷閥設(shè)定值或調(diào)壓器故障等都是切斷的原因。b、關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門卸掉管內(nèi)壓力，查明原因排除故障后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位銷，鎖定后切斷閥完全打開。c、稍微打開調(diào)壓器出口閥，打開進(jìn)口閥門，允許少量氣流通過，待出口壓力穩(wěn)定后，再打開出口閥門。C調(diào)壓撬設(shè)備的原始調(diào)試：設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟逐項(xiàng)進(jìn)行。即：切斷壓力放散壓力工作壓力。1、切斷閥超壓關(guān)閉壓力的設(shè)定a、關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，開啟切

13、斷閥，緩慢開啟進(jìn)口閥門，待壓力穩(wěn)定后，逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)指揮器螺桿使壓力緩慢上升，直至切斷閥關(guān)閉，觀察壓力讀數(shù)是否與設(shè)定值相符，應(yīng)重復(fù)檢查三遍。b、若需調(diào)整切斷閥關(guān)閉壓力，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷閥彈簧壓縮量，使切斷閥壓力緩慢上升/下降，直至切斷閥關(guān)閉，重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定值相符。2、安全放散閥啟動(dòng)壓力的設(shè)定：安全放散閥每年經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)所檢驗(yàn)，已設(shè)定啟動(dòng)壓力略高于最高工作壓力，故在線不作調(diào)壓試驗(yàn)。3、調(diào)壓器出口壓力的設(shè)定a、關(guān)閉調(diào)壓器出口閥，開啟切斷閥，緩慢開啟進(jìn)出口閥門，觀察出口壓力，使其讀數(shù)為出口壓力值的1.1-1.2倍。b、打開出口閥門，在運(yùn)行狀態(tài)下，再觀察出口壓力，若出口壓力

14、與設(shè)定值不符，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)指揮器螺桿調(diào)節(jié)彈簧，直至出口壓力為設(shè)定值。4、調(diào)壓器密封性的檢查緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口閥門，檢查調(diào)壓器與出口閥之間管內(nèi)壓力，此時(shí)出口壓力會(huì)稍有升高，然后趨于穩(wěn)定。若出口壓力持續(xù)增加，則證明調(diào)壓器閥口未能密。若出口壓力迅速升高，則表示閥口嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行常規(guī)檢修。5、調(diào)壓器檢修操作步驟a、卸下調(diào)壓器襯板法蘭螺栓取出襯板，再拆卸出口法蘭，拆下封墊固定器和O型環(huán)。b、更換封墊和O型環(huán)，重新組合各零件。每個(gè)橡膠零件均抹上一層薄薄的moiykote55M潤(rùn)滑油。以手泵或其他裝置挪動(dòng)閥門，以便組合封墊固定器和新的O型環(huán)。c、裝上出口法蘭，注意利用手泵保

15、持負(fù)載壓力室的壓力，按對(duì)角順序均衡地緊固螺栓確保密封。完成組合后，排放負(fù)載室壓力，拔掉手泵，裝好襯板，對(duì)稱均勻地緊固螺栓。6、調(diào)壓器檢修的氣密性試壓開啟切斷閥，向調(diào)壓器充氣，使管內(nèi)壓力保持工作壓力的1.25倍，用肥皂水檢查密封點(diǎn)，若壓力下降，則說明外漏，若壓力上升，則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán)，直至壓力穩(wěn)定，保壓30分鐘。五、調(diào)壓撬的維護(hù)操作：序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1每天1、所有密封點(diǎn)泄漏檢查2、過濾器積垢程度檢查3、進(jìn)出口壓力檢查1、所有設(shè)備連接處無泄漏點(diǎn)2、觀察壓差表P0.01MPa3、根據(jù)流量，壓力在正常范圍內(nèi)2每月1、過濾器清洗或更換2、檢查調(diào)壓前后閥門3、設(shè)備防腐情況1、壓差表P0.0

16、1MPa2、閥門開關(guān)靈活3、無銹蝕整潔干凈3每半年1、調(diào)壓前后壓力表的檢定2、檢查流量計(jì)油杯1、送質(zhì)監(jiān)局鑒定合格的壓力表2、往油杯內(nèi)注油4每年1、清理指揮器內(nèi)控2、閥門傳動(dòng)部件及填料壓蓋上潤(rùn)滑油3、安全放散閥啟動(dòng)壓力值的校驗(yàn)，吹洗信號(hào)管4、檢查切斷閥啟動(dòng)值，脫鉤機(jī)構(gòu)是否正常，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密1、干凈無垢物2、傳動(dòng)潤(rùn)滑靈活3、出口工作壓力的1.05倍，干凈無垢物4、切斷閥啟動(dòng)值與設(shè)定值相符，脫鉤工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密5每三年1、拆洗調(diào)壓器，指揮器切斷閥的零部件2、檢查易損部件3、各閥門管道的防腐1、無垢物并上潤(rùn)滑油2、更換同型號(hào)零部件3、除銹防腐涂刷油漆六、調(diào)壓撬的常見故障原因及處理方法序號(hào)

17、常見故障原 因處 理 方 法1過濾器壓差過大濾芯堵塞及時(shí)清理或更換濾芯2壓差突然降低濾芯破裂脫落更換濾芯3切斷閥不密封1、閥口有臟物2、皮膜損壞1、清洗閥口2、更換皮膜4切斷閥不能復(fù)位1、取壓管連接不正確2、設(shè)定壓力超過切斷閥的設(shè)定范圍1、正確連接取壓管2、調(diào)整調(diào)壓器的設(shè)定壓力在設(shè)定范圍內(nèi)5調(diào)壓器不能正常打開1、主皮膜破損2、指揮器工作不正常1、更換主皮膜2、檢查指揮器6出口壓力過高1、密封件損壞2、指揮器工作不正常1、更換密封件2、檢查指揮器7出口壓力過低1、供氣不足2、進(jìn)口過濾器堵塞3、指揮器供氣不足1、調(diào)節(jié)供氣壓力2、檢查清理過濾器3、檢查指揮器燃?xì)饧映粞b置操作規(guī)程一、總則根據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)

18、計(jì)規(guī)范GB50028-2006版3.2.3條款規(guī)定：城鎮(zhèn)燃?xì)鈶?yīng)具有可以察覺的臭味，無毒燃?xì)庑孤┑娇諝庵?，達(dá)到爆炸下限的20%時(shí)，應(yīng)能察覺。加臭就是給燃?xì)饣烊刖X性氣體的過程，也就是通過加臭設(shè)備將臭氣味輸送到燃?xì)夤艿?，使其與燃?xì)庑纬梢欢ū壤旌?，一旦燃?xì)庑孤?，能引起人們嗅覺刺激，從而報(bào)警及時(shí)維修燃?xì)庠O(shè)施。防止事故發(fā)生。二、加臭裝置工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)A、加臭裝置工作原理RJZ2001B型自動(dòng)加臭裝置采用進(jìn)口隔膜或柱塞計(jì)量泵和微電腦控制器組成加臭和控制系統(tǒng)。主要用于天然氣、液化石油氣、礦井氣、煤氣等可燃?xì)獾募映?。主要設(shè)備為電磁驅(qū)動(dòng)隔膜式柱塞計(jì)量泵做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將臭劑通過單向閥注入燃?xì)夤艿榔c燃?xì)庑纬?/p>

19、比例混合。由控制系統(tǒng)把燃?xì)饬髁侩娏餍盘?hào)變換為數(shù)字信號(hào)，實(shí)現(xiàn)根據(jù)燃?xì)饬髁孔兓詣?dòng)控制加臭量。通過頻率設(shè)置保證燃?xì)饬髁吭谧畲笈c最小范圍內(nèi)都能保證加臭劑濃度均勻穩(wěn)定。B、設(shè)備結(jié)構(gòu)：1、上料裝置：包括氣源管接頭、氣源壓力表、氣源截止閥、連接體上料螺塞、上料管。2、臭劑儲(chǔ)罐：儲(chǔ)罐液面計(jì)、進(jìn)料口閥、排氣阻火閥、回流口、放空閥。3、輸液閥門組：管路過濾器、進(jìn)口截止閥、出口截止閥、微流量計(jì)、壓力表、壓力表閥、回流閥、輸出截止閥。4、外管汽化器：臭劑輸出管路、汽化器閥、散流式汽化器。5、基座：整體鋼結(jié)構(gòu)基座、計(jì)量泵及底座、管路配置面板。6、控制系統(tǒng)：主機(jī)、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、壓力變送器、臭劑檢測(cè)開關(guān)、防爆接線盒。三、工

20、藝流程及技術(shù)參數(shù)：A、工藝流程：整個(gè)流程分臭劑流動(dòng)路線和控制路線。1、臭劑流動(dòng)路線：原料桶進(jìn)料管臭劑儲(chǔ)罐管路過濾器柱塞計(jì)量泵輸出管線汽化器燃?xì)夤艿?、控制路線：控制器采集燃?xì)饬髁啃盘?hào)設(shè)定自動(dòng)/手動(dòng)控制參數(shù)驅(qū)動(dòng)柱塞計(jì)量泵自動(dòng)加臭/手動(dòng)加臭附工藝流程圖：B、技術(shù)參數(shù)：1、控制器系統(tǒng)參數(shù)：輸入信號(hào)：420mA/5A流量信號(hào)輸入電壓：220V±10V、50HZ輸出電壓：直流220V工作電流：3A功耗：300W輸出脈沖信號(hào)頻率：050次/分2、柱塞計(jì)量泵參數(shù)：最大工作壓力：4.0MPa單行程注入量：50500mg/次自動(dòng)調(diào)節(jié)注入頻率：03000次/人單次注入量誤差：±10mg/次計(jì)量

21、泵泵頭及進(jìn)出口單向閥村質(zhì)：AISI316加臭噴嘴規(guī)格及材質(zhì)：PN16DN20法蘭，ICr18Ni9Ti不銹鋼儲(chǔ)罐容積：200kg工作環(huán)境：t=-3050相對(duì)濕度85%防爆等級(jí)：doCT6四、正常操作步驟及要點(diǎn)：A、開機(jī)：1、打開加臭計(jì)量泵進(jìn)出閥門、液面計(jì)閥門及回流閥門，關(guān)閉燃?xì)夤艿兰映暨M(jìn)口閥門，使設(shè)備管路處于回流狀態(tài)。檢查計(jì)量注塞泵的油位、柱塞行程，確定單次注射量。2、在控制室打開加臭控制器后面板電源開關(guān)，電源指示燈、打印指示燈呈點(diǎn)亮狀態(tài)，液晶顯示器顯示流量參數(shù)畫面。選擇A或B泵，點(diǎn)擊控制器開機(jī)按鈕。3、現(xiàn)場(chǎng)打開相應(yīng)的A或B泵的防爆電源開關(guān)，啟動(dòng)加臭機(jī)。4、通過觀察微流量監(jiān)視儀中的浮子運(yùn)動(dòng)，也

22、可以關(guān)閉液面計(jì)閥門，觀察液面計(jì)管中的液面變化來判斷回流是否正常。同時(shí)檢查加臭泵往復(fù)運(yùn)動(dòng)有無異常。流量計(jì)浮子是否跳動(dòng)。5、確認(rèn)回流正常，加臭泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉回流閥門，觀察管路壓力值大于燃?xì)鈮毫σ院?，停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路及管件、閥門等連接處有無泄漏。6、確認(rèn)整套設(shè)備的有效性和管路的密封性均合格后，打開燃?xì)夤艿兰映暨M(jìn)口閥門，重新啟動(dòng)加臭泵，關(guān)閉回流閥門。投入正常運(yùn)行。B、關(guān)機(jī)1、如無特殊需要，關(guān)機(jī)時(shí)，可直接在控制室加臭控制器系統(tǒng)上關(guān)閉加臭泵。2、如長(zhǎng)期停止運(yùn)行，可在現(xiàn)場(chǎng)再關(guān)閉泵的電源開關(guān)鈕，同時(shí)關(guān)閉所有閥門。C、加臭量的調(diào)整1、單次注射量的確定方法：關(guān)閉液面計(jì)閥門，觀察液面計(jì)玻璃管中液面下降刻度，

23、在柱塞行程為200mm，下降一小格為500mg，一大格（即1cm高度）為1000mg。2、根據(jù)燃?xì)饬髁浚匾獣r(shí)可停止加臭泵運(yùn)行，打開機(jī)蓋調(diào)節(jié)流量旋鈕，直到調(diào)節(jié)到所需的單次注射量。3、調(diào)整加臭控制器的加臭頻率，計(jì)算每分鐘的加臭次數(shù)，通過每分鐘加臭次數(shù)和加臭量，計(jì)算加臭系統(tǒng)的加臭注射量。其計(jì)算公式：D=式中：D加臭次數(shù) 次/分X燃?xì)饬髁縨3/分Y1標(biāo)準(zhǔn)加臭量20mg/m3Y2單次加臭量200mg/次要求：天然氣中臭劑含量在20mg/m3D、補(bǔ)充加臭劑1、當(dāng)加臭貯罐液面計(jì)為100mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充臭劑，臭劑一般為四氫噻吩。2、將臭桶就位于貯罐旁，打開貯罐頂部補(bǔ)液閥一端用PU透明軟管和標(biāo)準(zhǔn)管件連接貯罐

24、補(bǔ)液閥，另一端用聚乙烯鋁型復(fù)合管做導(dǎo)管，打開臭桶大口導(dǎo)管插入臭桶底部。密封好臭桶大口管件。3、打開臭桶小口，連接壓縮空氣管，啟動(dòng)小空壓機(jī)將臭液緩慢入貯罐內(nèi)，注意壓液壓力0.01MPa，同時(shí)觀察玻璃液面管上升情況。4、當(dāng)液面計(jì)達(dá)到700mm時(shí)停止補(bǔ)液，要求一桶臭液一次正好加完。5、拆除補(bǔ)液管道、管件，關(guān)閉貯罐補(bǔ)液閥，記錄補(bǔ)液情況，封閉空臭桶并放置于無人無煙火的偏僻地方。至此完成補(bǔ)液操作。五、加臭機(jī)的維護(hù)操作序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1每天閥門和連接部位泄漏情況無泄漏加臭泵的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常膜片完好無損儲(chǔ)罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)100mm,700mm潤(rùn)滑油油位保證在泵軸的1/2處流量信號(hào)的電路情況正常工作

25、2半年更換泵內(nèi)機(jī)油油質(zhì)清澉、無變質(zhì)、無臭味清除腔內(nèi)機(jī)油及雜質(zhì)腔內(nèi)機(jī)油無雜質(zhì)清潔排油孔堵塞排油孔暢通六、加臭機(jī)的常見故障、原因及處理方法序號(hào)常見故障原 因處 理 方 法1加臭泵不工作1、電源中斷1、檢查電源開關(guān)并合閘2、防爆開關(guān)失靈2、更換防爆開關(guān)3、控制器保險(xiǎn)絲熔斷3、更換保險(xiǎn)絲4、線路接觸不良或中斷4、檢查線路作相應(yīng)處理2泵的輸出量下降或浮子跳動(dòng)低1、液壓進(jìn)油螺栓松動(dòng)1、擰緊螺栓2、單向閥內(nèi)有雜質(zhì)2、清洗單向閥3、機(jī)油粘度低3、更換膜片3機(jī)油混有臭劑1、膜片破裂1、更換膜片4進(jìn)口油螺栓混有臭劑1、膜片破裂1、更換膜片5液面計(jì)液位不動(dòng)1、補(bǔ)油泵頭和上料泵頭有空氣1、關(guān)閉輸出閥打開回流運(yùn)行，作相

26、應(yīng)檢查處理6浮子不跳動(dòng)1、進(jìn)出口罩向閥堵塞1、清洗進(jìn)出口單向閥2、腔內(nèi)有氣體2、打開安全閥排出氣體7驅(qū)動(dòng)器不工作1、機(jī)械卡死1、清除電磁內(nèi)雜質(zhì)或異物2、電磁線圈燒壞2、用萬用表測(cè)量電阻值100130正常，無限大則斷路，接近零短路，090屬匝間短路七、易損件表序號(hào)名稱規(guī)格備注1膜片60貝爾生產(chǎn)2密封墊套貝爾生產(chǎn)3保險(xiǎn)絲220V/5A用于電源4保險(xiǎn)絲220V/3A用于計(jì)量泵輸出八、附：1、臭劑四氫噻吩（THT）物化性質(zhì)：A、分子式：C4H8S，分子量：88.1B、相對(duì)密度：0.998（4/20），閃點(diǎn)：18，沸點(diǎn)：120.9（760mmHg）C、熔解性：20不熔于水，熔于乙醇、乙醚、丙酮。D、爆炸

27、極限：20760mmHg，V%,上限12.1%,下限1.1%E、性狀：無色透明油狀液體。F、特怔：具有惡臭氣味，用于燃?xì)鈿馕短砑觿?、操作規(guī)程編制依據(jù)：A、城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程CJJ/T148-2010B、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-2006C、RJX燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置使用說明書沈陽貝爾燃?xì)庥邢薰酒羁h潔源天然氣有限公司2011年3月6日低壓配電控制柜操作維護(hù)規(guī)程一、操作規(guī)程1、配電柜要由專人負(fù)責(zé)，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗操作。2、操作人員要掌握工作場(chǎng)所的總分支電源開關(guān)的位置及控制范圍。3、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，或切斷總電源開關(guān)。4、配電柜在運(yùn)行中，要注意通風(fēng)散熱，防止過熱

28、燒壞配電柜。5、配電柜及其他用電設(shè)施如有異常響聲和異味，應(yīng)立即停電檢修。6、在檢修設(shè)備時(shí)，要在檢修設(shè)備配電柜內(nèi)控制開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。二、維護(hù)規(guī)程：序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1每天清潔衛(wèi)生無灰塵和污漬2每個(gè)月檢查防腐檢查所有部件檢查控制回路防腐層完好開啟方便 操作靈活無斷路或接觸不良三、低壓配電柜常見故障及處理方法序號(hào)常見故障原 因處 理 方 法1按下啟動(dòng)按鈕接觸器不工作1、電源無電壓2、缺相3、控制回路斷路或接觸不良4、接觸器線圈斷路或活動(dòng)部分被卡住5、熱繼電器動(dòng)作6、按鈕接觸不良或損壞1、檢查并接通電源2、檢查熔絲或線路3、檢查控制回路4、更換線圈或排除卡住部分故障5

29、、待溫度下降后自動(dòng)復(fù)位6、修復(fù)或更換按鈕2按下啟動(dòng)按鈕接觸器吸合放開后又自動(dòng)斷開1、自鎖控制回路斷路或接觸不良2、自鎖觸頭接觸不良3、電壓過低或啟動(dòng)壓降過大4、線路短路引起短路跳閘1、檢查自鎖控制回路2、檢查自鎖輔助觸頭3、提高電壓，更新線路4、檢查線路3接觸器吸合后負(fù)載不啟動(dòng)1、接觸器主觸頭至少有一相燒斷2、接觸器至負(fù)載至少有兩相不通1、更換接觸器2、更換線路UPS（不間斷電源）操作維護(hù)規(guī)程一、UPS的安裝、檢驗(yàn)UPS的安裝檢驗(yàn)必須由經(jīng)過專業(yè)電氣工程師安裝和檢驗(yàn)。二、開機(jī)程序在電氣連接和內(nèi)部面板置于正確位置后，UPS啟動(dòng)步驟如下：1、閉合輸入開關(guān)2、確認(rèn)電池連接極性正確無誤后，閉合電池箱開關(guān)

30、2、UPS閉合以下開關(guān)（在面蓋上有標(biāo)識(shí)）SWIN輸入開關(guān)，SWBR旁路開關(guān)，SWOUT輸出開關(guān)。4、正常操作時(shí)，SWMB開關(guān)必須打開，SWMB只有在維修模式下才閉合。5、在完成以上操作后，會(huì)聽到風(fēng)扇的嗡聲，1分鐘后聽到蜂鳴器的聲音，選擇語言按8返回基本菜單，正常運(yùn)行NORMALOPERATION信息出現(xiàn)三、運(yùn)行檢測(cè);1、在完成啟動(dòng)操作，等待4小時(shí)電池充電后，斷開輸入開關(guān)聽到蜂鳴聲（5=ON設(shè)置）控制面板上綠燈LEDOUT和黃燈亮。2、檢查UPS輸出正常，在此情形下市電斷電，由電池供電。3、幾分鐘后閉合開關(guān)返回正常狀態(tài)，控制面板顯示綠燈LEDSIN和OUT,同時(shí)自動(dòng)對(duì)電池充電。四、正常操作1、市

31、電正常，設(shè)備供電，開關(guān)SWIN，SWOUT,SWBY閉合，SWMB打開2、連接設(shè)備由逆變器供電，整流器同時(shí)給電池充電，在控制面板上綠燈MAINS和OUTPUT亮。3、市電中斷，負(fù)載由UPS供電，開關(guān)SWIN,SWOUT,SWBY和SWB閉合，面板輸出綠燈OUTPUT亮，電池黃燈亮，出現(xiàn)市電中斷報(bào)警。4、面板上顯示當(dāng)前負(fù)載下UPS運(yùn)行剩余時(shí)間。當(dāng)電池剩余時(shí)間小于預(yù)設(shè)的低電池報(bào)警值，蜂鳴器頻率升高，電池報(bào)警閃爍，此時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)電。五、維護(hù)操作1、UPS內(nèi)部維護(hù)只能由合格工程師進(jìn)行，即使輸入和電池開關(guān)打開，內(nèi)部也有電壓，非專業(yè)人員打開UPS邊蓋可能導(dǎo)致人員傷害和設(shè)備損壞。2、UPS內(nèi)部器件

32、需要對(duì)風(fēng)機(jī)和電池進(jìn)行周期性檢查：系統(tǒng)自動(dòng)每隔24小時(shí)檢查電池效率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)效率很低時(shí)，會(huì)發(fā)出報(bào)警。3、電池壽命由運(yùn)行溫度和充放電池次數(shù)決定，在20時(shí)，3-5年，溫度為30時(shí)，壽命減半。4、電池保養(yǎng)，運(yùn)行溫度在20-25，在第一個(gè)月使用，應(yīng)進(jìn)行2-3次充放電循環(huán)。每隔6個(gè)月充放電一次。燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組操作維護(hù)規(guī)程一、發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：1、檢查機(jī)組各部分的安裝情況，接線應(yīng)正確無誤，操作部件應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。2、檢查潤(rùn)滑油位，冷卻水應(yīng)合格。開啟燃?xì)膺M(jìn)口閥門，關(guān)閉放空閥，觀察調(diào)壓后燃?xì)鈮毫υ?KPa-2.5KPa之間3、機(jī)組控制屏上:主開關(guān)為斷開狀態(tài)，電壓、電流轉(zhuǎn)換開關(guān)為任意一相。直流電流，電磁閥

33、和調(diào)速器電流的開關(guān)為開通狀態(tài)。怠速額定轉(zhuǎn)換開關(guān)在怠速狀態(tài)。二、發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)，加載及注意事項(xiàng)A、啟動(dòng)和加載1、啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組，在怠速700轉(zhuǎn)/分下運(yùn)行暖機(jī)，油溫、水溫上升到46以上時(shí)，開始加速。2、在額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分下運(yùn)行，調(diào)整控制屏電位器，使空載電壓為400V，轉(zhuǎn)動(dòng)電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查三相電壓是否平衡。3、閉合主開關(guān)，合閘指示燈亮，同時(shí)分閘指示燈滅，機(jī)組向負(fù)載供電。逐漸增加負(fù)載，同時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速和電壓，使機(jī)組在額定頻率和額定電壓下運(yùn)行。B、注意事項(xiàng)1、機(jī)組必須使用24V蓄電池為電源，使用時(shí)注意蓄電池電壓，浮充電源應(yīng)隨時(shí)給電池充4-6A的電流。注意接線要正確，不得將電源正負(fù)極接反。2、每次啟動(dòng)時(shí)

34、間不得超過5秒，若一次啟動(dòng)失敗，可間隔15秒后再次啟動(dòng)。若三次后 仍未成功，則應(yīng)檢查和排除故障后再啟動(dòng)。3、發(fā)電機(jī)組嚴(yán)禁在帶載狀態(tài)下啟動(dòng)。4、機(jī)組在運(yùn)行中要有人值守，經(jīng)常觀察電壓、電流、頻率、功率表及機(jī)油壓力。機(jī)出進(jìn)溫度，冷卻水溫度、排氣溫度，轉(zhuǎn)速儀表的指示情況，使其數(shù)值在正常范圍內(nèi)。5、隨時(shí)注意各部位的過熱，振動(dòng)和異響等異?，F(xiàn)象，并及時(shí)查明原因，排除故障或停機(jī)檢查和維修。6、機(jī)組環(huán)境要保持清潔、防水、油或沙土進(jìn)入機(jī)組和發(fā)電機(jī)內(nèi)部。不得用水沖刷發(fā)電機(jī)組。7、嚴(yán)禁機(jī)組在儀表失靈或有其他故障下運(yùn)行。做好運(yùn)行記錄及故障分析處理、維護(hù)等記錄。三、發(fā)電機(jī)組的停機(jī)及注意事項(xiàng)A、發(fā)電機(jī)組停機(jī)1、在額定轉(zhuǎn)速1

35、500/分下運(yùn)行5分鐘，轉(zhuǎn)換怠速/額定開關(guān)使機(jī)組轉(zhuǎn)速降到怠速狀態(tài)。2、當(dāng)機(jī)組油溫降到40以下時(shí)斷開調(diào)速器電源使發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)關(guān)閉電流電源和燃?xì)膺M(jìn)口閥門。B、注意事項(xiàng)1、機(jī)組停機(jī)前，應(yīng)逐漸卸掉負(fù)載，然后分?jǐn)嘀鏖_關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)載停機(jī)，否則容易損壞發(fā)電機(jī)。2、停機(jī)后應(yīng)及時(shí)檢查水、油、氣等部件有無滲漏現(xiàn)象并及時(shí)補(bǔ)充油、水檢查空氣過濾器、潤(rùn)滑油過濾器是否需更換檢查皮帶張緊程度等。3、在寒冷季節(jié)要使用冷凍液或停機(jī)時(shí)，必須排盡發(fā)動(dòng)機(jī)水箱等處的冷卻水，以防凍壞器件。四、發(fā)電機(jī)的維護(hù)規(guī)程序號(hào)維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1日常維護(hù)檢查燃?xì)鈮毫κ欠裨谡Ｖ禉z查機(jī)殼內(nèi)機(jī)油質(zhì)和液面檢查水箱水位檢查油水分離的殘留物檢查油、水、氣的

36、滲漏現(xiàn)象檢查各部件連接是否牢固檢查各儀表觀察讀數(shù)檢查排煙，監(jiān)聽機(jī)組響聲要求在正常值范圍內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充以規(guī)定刻度及時(shí)補(bǔ)充冷卻水防止缺水排放盡油水冬季要防凍保持機(jī)組外觀整潔要求緊固牢靠正常滿足運(yùn)行要求排煙正常響聲正常2一級(jí)保養(yǎng)一個(gè)月或運(yùn)行100小時(shí)對(duì)蓄電池進(jìn)行保養(yǎng)檢查三角橡膠帶的張緊程度拆開粗濾網(wǎng)鎖片及濾網(wǎng)清洗空氣濾清器和燃?xì)膺^濾網(wǎng)運(yùn)行200h清洗機(jī)油濾清器更換機(jī)殼中心的機(jī)油各油嘴加潤(rùn)滑脂清洗冷卻水散熱器檢查發(fā)電機(jī)接線是否牢靠做好一級(jí)保養(yǎng)記錄添加補(bǔ)充液，充電張緊程度正常清洗干凈、重新組裝清洗干凈、等新組裝清洗干凈、重新組裝更換合格的機(jī)油油槍加注潤(rùn)滑脂換水去除污物加凈水所有線路連接正確牢固3二級(jí)保養(yǎng)每二

37、個(gè)月或運(yùn)行500小時(shí)檢查火花塞清理積碳并調(diào)整間隙檢查氣門間隙和點(diǎn)火時(shí)間檢查進(jìn)排氣門的密封情況檢查連桿、曲軸缸蓋等清洗機(jī)油管路、油底殼檢查線路有無損壞現(xiàn)象檢查油水冷卻器有無漏水清除機(jī)組控制屏灰塵做好二級(jí)保養(yǎng)記錄清理干凈，調(diào)整間隙在0.6mm在正常范圍內(nèi)按技術(shù)要求進(jìn)行螺母螺釘連接牢固干凈無污物各連接頭要牢固無滲漏，整潔干凈整潔4三級(jí)保養(yǎng)每一年或1000-1500小時(shí)檢查氣缸蓋組件的磨損檢查活塞連桿等部件的磨損檢查曲軸組件檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位檢查機(jī)油泵洗水泵啟動(dòng)電機(jī)檢查防護(hù)罩與安全裝置檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)的鏈接必要時(shí)更換新缸蓋必要時(shí)更換新組件必要時(shí)更換新曲軸鏈接正確干凈良好合格鏈接牢固五、發(fā)電機(jī)組的

38、常見故障、原因及處理方法序號(hào)常見故障原因處理方法1啟動(dòng)電機(jī)不動(dòng)作1、啟動(dòng)電源接線錯(cuò)誤2、啟動(dòng)開關(guān)的地線脫落3、啟動(dòng)繼電器沒閉合4啟動(dòng)電機(jī)燒壞5、啟動(dòng)繼電器觸點(diǎn)脫不開6、啟動(dòng)按鈕不復(fù)位7、蓄電池電量不足1、按規(guī)定按好電源線2、重新連接地線并牢固3、檢查修復(fù)或更換繼電器4、更換啟動(dòng)電機(jī)5、檢修或更換繼電器6、更換啟動(dòng)按鈕7、充足蓄電池電量2發(fā)電機(jī)無電壓或電壓低或偏高1、接線錯(cuò)誤2、旋轉(zhuǎn)整流裝置燒壞3、接線頭松動(dòng)或接觸不良4、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值5、電位器整定值小或大6、電位器連接短路或開路1、按圖查找并改正2、更換旋轉(zhuǎn)整流模塊3、重新連接線頭4、升高轉(zhuǎn)速到額定值5、調(diào)整電壓整定電位器6、排除短路

39、點(diǎn)、開路點(diǎn)3發(fā)電機(jī)頻率不穩(wěn)發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速器工作不穩(wěn)定檢查原因并排除4主開關(guān)合不上閘或掉閘1、外電路短路或機(jī)械故障2、負(fù)載超限或相序接錯(cuò)3、發(fā)電機(jī)負(fù)荷回路有短路點(diǎn)4、發(fā)電機(jī)欠電壓5、發(fā)電機(jī)負(fù)載超限排除短路點(diǎn)和排除故障檢查負(fù)載和相序排除短路點(diǎn)檢查排除故障檢查負(fù)載5監(jiān)控部分失靈1、儀表損壞2、儀表線路按錯(cuò)3、傳感口損壞4、傳感器線開路5、報(bào)警繼電器損壞1、更換儀表2、檢查按線3、更換傳感器4、檢查傳感器線路5、更換繼電器燃?xì)獠膳仩t操作維護(hù)規(guī)程一、總則： 北京慶東鍋爐有限公司生產(chǎn)的MAXL-12型燃?xì)獬簾崴仩t，是具有節(jié)能環(huán)保安全性能良好的鍋爐。二、鍋爐結(jié)構(gòu)及熱水泵流程： A、鍋爐結(jié)構(gòu)：MAXL-12

40、型鍋爐為圓柱形，直徑540mm，高度125mm內(nèi)部為管束。受熱面積為3.7m2,配有冷熱水進(jìn)出口管，排污管，排煙出口管及燃燒器總成等部件。 B、熱水系統(tǒng)流程見下圖：三、鍋爐技術(shù)參數(shù)及安全裝置： A、技術(shù)參數(shù)： 1、額定功率;0.082MW、2、熱效率92 3、最高工作壓力;0.098MPa、4、燃?xì)鈮毫?，P=205±0.5KPa 5、進(jìn)出水溫度：65/85 6、燃?xì)庀模?.9m3/h B、安全裝置: 1、打開電源開關(guān)后，點(diǎn)不上火或運(yùn)行中熄火時(shí)，火焰感知器將停止鍋爐運(yùn)行 2、停電時(shí)，鍋爐將自動(dòng)停止燃燒通電后將自動(dòng)啟動(dòng) 3、鍋爐由于缺水或溫度調(diào)節(jié)器的故障而導(dǎo)致爐體溫度超過95時(shí)，鍋爐將

41、自動(dòng)停止燃燒。 4、若鍋爐內(nèi)部水量不足，鍋爐將自動(dòng)停止燃燒 5、當(dāng)排煙管被堵塞或由于其它原因，燃燒器出口壓力過大時(shí)，風(fēng)壓開關(guān)將停止鍋爐運(yùn)行。6、 冬季若鍋爐內(nèi)水溫下降到5下，鍋爐將自動(dòng)啟動(dòng)燃燒，一免造成凍壞。四、正常使用操作要點(diǎn)： A、使用前的注意事項(xiàng);1、檢查鍋爐水系統(tǒng)管路閥門的開關(guān)狀態(tài)及爐內(nèi)補(bǔ)水箱的水位情況2、檢查電源及電器開關(guān)應(yīng)符合220V交流電源3、檢查地線是否接地B、正常運(yùn)行操作要點(diǎn)：1、將爐內(nèi)灌滿水并將空氣排盡，補(bǔ)水箱水位保持12處2、補(bǔ)水時(shí)，供暖管道上不能有關(guān)閉的閥門3、鍋爐給水水位應(yīng)滿足GB-1576工業(yè)鍋爐水位標(biāo)況的要求4、循環(huán)泵接在綠色線上，室內(nèi)控制器接在橙黃色線上5、連接

42、電源，啟動(dòng)循環(huán)水泵6、打開燃?xì)忾y門，點(diǎn)火并從觀察口檢查爐膛內(nèi)部的燃燒情況7、打開控制蓋，將溫度調(diào)到65-80之間8、如果點(diǎn)火不正常，鍋爐將在停止運(yùn)行的同時(shí)“故障”燈會(huì)點(diǎn)亮排除故障后再按復(fù)位按鈕，重新點(diǎn)火，9、運(yùn)行中若停電或主動(dòng)停爐時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)和燃?xì)夤艿赖拈y門。五、鍋爐的維護(hù)：鍋爐內(nèi)部的清掃 鍋爐使用一段時(shí)間后爐內(nèi)可能產(chǎn)生大量積碳應(yīng)予以清除，以免鍋爐的使用效率下降，其方法如下：1、分別依次拆卸外殼上蓋、上板、消音版在煙管里抖動(dòng)阻煙片，可清除煙管內(nèi)的積碳。2、拆卸燃燒器從火口取出積碳及其它雜物并檢查排煙管有無阻塞現(xiàn)象。六、鍋爐常見故障原因及處理方法。序號(hào)常見故障原因處理方法1按下電源按鈕后，

43、鍋爐不啟動(dòng)1、停電2、沒有按通電源3、爐內(nèi)水溫片設(shè)定值高4、故障指示燈點(diǎn)亮5、低水位燈點(diǎn)亮6、保險(xiǎn)絲被燒壞1、閉合電源開關(guān)，待通電后再使用2、接通電源3、不是故障，水溫降低后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)4、排除故障后，按復(fù)位按鈕5、補(bǔ)充爐內(nèi)水位，會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)6、更換保險(xiǎn)絲2不能正常啟動(dòng)1、配管上的閥門未打開2、燃?xì)忾y未打開1、打開相應(yīng)閥門2、檢查和打開燃?xì)忾y3運(yùn)行中響聲異常1、燃燒空氣量過多2、燃?xì)饬窟^多與售后服務(wù)部聯(lián)系4燃燒時(shí)產(chǎn)生黑煙1、燃燒空氣量過多2、燃?xì)饬窟^多壓縮機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程一、總則祁縣第一CNG加氣站由門站供氣，進(jìn)氣壓力為1.6MPa，經(jīng)過濾、計(jì)量及脫水裝置干燥后進(jìn)入緩沖罐，再經(jīng)壓縮機(jī)三級(jí)增壓，壓

44、力達(dá)到25MPa，壓縮天然氣通過順序盤進(jìn)入高、中、低三組儲(chǔ)氣井或直接由壓縮機(jī)通過加氣機(jī)計(jì)量控制向CNG汽車儲(chǔ)氣瓶充氣，當(dāng)車載氣瓶壓力達(dá)到20MPa時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉充氣閥門，完成加氣過程，為出租車、公交車、私家車等充氣。車載天然氣成分為甲烷為主的可燃?xì)?，其質(zhì)量符合國(guó)家車用天然氣標(biāo)準(zhǔn)GB18047-2000.二、壓縮機(jī)的用途及工作原理1、用途：本站采用由無錫壓縮機(jī)股份有限公司生產(chǎn)制造的壓縮機(jī)，其型號(hào)為DW-1.35(14-16)-250X型天然氣壓縮機(jī)，為固定水冷對(duì)稱平衡型二列三級(jí)壓縮，無油潤(rùn)滑往復(fù)活塞式壓縮機(jī)撬裝機(jī)組，是適應(yīng)天然氣汽車問世而誕生的，專門供天然氣CNG汽車加氣用的關(guān)鍵設(shè)備。2、工作原理

45、：壓縮機(jī)由防爆型異步電動(dòng)機(jī)通過通過彈性連軸驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)，然后由連桿和十字頭將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。本機(jī)一級(jí)氣缸為雙作用，二、三級(jí)氣缸為單作用。即氣缸的蓋側(cè)或軸側(cè)為工作腔。當(dāng)活塞由蓋側(cè)始點(diǎn)位置向軸側(cè)開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，蓋側(cè)容積變大，腔內(nèi)殘留氣體膨脹，壓力下降，與進(jìn)氣腔內(nèi)壓力產(chǎn)生壓力差，當(dāng)壓差大于吸氣閥彈簧時(shí)，吸氣閥打開。隨著活塞向軸側(cè)運(yùn)動(dòng)，將氣體吸入缸內(nèi)，活塞到達(dá)內(nèi)止點(diǎn)時(shí)，吸氣完畢，隨后活塞又從軸側(cè)位置向蓋側(cè)方向返回移動(dòng)，此時(shí)吸氣關(guān)閉，隨著活塞的繼續(xù)移動(dòng)，缸內(nèi)容積逐漸變小，已吸入的氣體受到壓縮，壓力逐步升高。當(dāng)缸內(nèi)壓力高于排氣閥彈簧力時(shí)，排氣閥打開，缸內(nèi)氣體開始

46、排出，當(dāng)活塞返回到外止點(diǎn)時(shí)，排氣完畢，至此完成一個(gè)工作循環(huán)。由于活塞不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使氣缸內(nèi)交替發(fā)生氣體膨脹吸入和壓縮排出過程，從而獲得連續(xù)脈動(dòng)的壓縮氣源。三、工藝流程及技術(shù)參數(shù)1、氣路系統(tǒng)天然氣經(jīng)過濾器、流量計(jì)、脫水干燥裝置、緩沖罐進(jìn)入壓縮機(jī) 一級(jí)進(jìn)氣緩沖罐 一級(jí)氣缸 一級(jí)冷卻器 一級(jí)氣液分離器 二級(jí)氣缸 二級(jí)冷卻器 二級(jí)氣液分離器 三級(jí)氣缸 三級(jí)冷卻器 三級(jí)氣液分離器 除油器 止回閥 電磁閥 出口球閥 高中低順序盤 高中低儲(chǔ)氣井 加氣機(jī)2、水路系統(tǒng)：本機(jī)冷卻供水系統(tǒng)為一閉式系統(tǒng)，主要由以下設(shè)備組成：空冷器、水泵、壓縮機(jī)冷卻器及閥門和管路，流程如下： 壓縮機(jī)一三級(jí)缸體循環(huán)水泵 進(jìn)水總管 壓縮

47、機(jī)一三級(jí)冷卻器 輔油泵冷卻器 空冷器 回水總管3、油路系統(tǒng)：本機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)由安裝在撬底盤上的CNG-XYZ-20型稀油站，軸頭泵及閥門儀表。系統(tǒng)管路組成。流程如下：機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油 粗濾油器 油泵增壓 油冷卻器 油精過濾器 進(jìn)油總管 機(jī)身進(jìn)油管 主軸承 連桿大頭瓦 連桿子頭瓦 十字頭銷 滑道 返回機(jī)身。4、技術(shù)參數(shù)：（1）、氣體壓力（表壓）和溫度級(jí)次吸 入排 出P(MPa)T()P(MPa)T()一級(jí)1.5304.9135二級(jí)4.93015140三級(jí)153025110（2）、潤(rùn)滑油壓及溫度： a、過濾后油壓：0.250.35 MPa b、油過濾器壓差：0.1 MPa c、機(jī)身潤(rùn)滑油溫：40（3

48、545為宜） d、機(jī)身主軸承溫度：60（55為宜）e、機(jī)身規(guī)定的油面溫度：1/22/3（3）、冷卻水壓力及溫度： a、 進(jìn)水壓力：0.20.4 MPa b、進(jìn)水溫度：32±2c、各回溫度：t=58 （4）、儀表風(fēng)壓：0.50.6 MPa5、儀控保護(hù)技術(shù)參數(shù)：控制項(xiàng)目正常值報(bào)警值停機(jī)值備 注一 級(jí)排氣溫度135145150145時(shí)高報(bào)警150時(shí)高高報(bào)警二 級(jí)排氣溫度140150155150時(shí)高報(bào)警155時(shí)高高報(bào)警三 級(jí)排氣溫度110120125120時(shí)高報(bào)警125時(shí)高高報(bào)警曲軸箱溫 度60開機(jī)前20禁止開機(jī)，20開啟油加熱器，35停止油加熱器供 油總管溫度555555時(shí)高報(bào)警曲 軸軸承

49、溫度60606560時(shí)高報(bào)警65時(shí)高高報(bào)警一 級(jí)進(jìn)氣壓力1.41.6MPa1.2 MPa1.7 MPa開機(jī)前1.2 MPa禁止開機(jī)，1.2 MPa時(shí)低報(bào)警1.7 MPa時(shí)高報(bào)警三 級(jí)排氣壓力5.0MPa25.5 MPa26.0 MPa25.5 MPa時(shí)高報(bào)警26.0 MPa時(shí)高高聯(lián)銷報(bào)警供 油總管壓力0.150.4MPa0.15 MPa0.12MPa開機(jī)前0.17MPa禁止開機(jī)，0.15 MPa開啟輔助油泵，0.3 MPa停止輔助油泵，0.5MPa時(shí)低報(bào)警，0.12MPa時(shí)低低聯(lián)銷報(bào)警供 水總管壓力0.150.4MPa0.15 MPa開機(jī)前0.15MPa禁止開機(jī)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)清洗和更換濾芯油過濾

50、器壓 差0.1MPa6、循環(huán)潤(rùn)滑油型號(hào)及使用注意事項(xiàng)：（1）、潤(rùn)滑油：夏季使用N68#壓縮機(jī)油或HM68機(jī)械油（GB11122-1997），冬季使用N46#壓縮機(jī)油或采用GB443規(guī)定 的同等機(jī)械油。（2）、機(jī)身儲(chǔ)油量及油流量： a、曲軸箱儲(chǔ)油量：約140L（升）b、系統(tǒng)循環(huán)油量：69L/min（分鐘）c、軸頭油泵流量：19.7 L/min（分鐘）d、輔助油泵流量：16.7 L/min（分鐘）（3）、更換油頻次： a、 試車用油：初次加油200250小時(shí)后換油 b、 正常運(yùn)轉(zhuǎn)：每隔200300小時(shí)后換油。7、氣缸、填料注油型號(hào)及使用注意事項(xiàng)：（1）、氣缸注油采用L-DAB150壓縮機(jī)油（GB1

51、2091-90）（2）、一級(jí)氣缸不設(shè)注油點(diǎn)為無油潤(rùn)滑 二級(jí)氣缸注油量0.30.4ml/min，即23滴/分鐘或16克/小時(shí) 三級(jí)氣缸注油量0.40.5ml/min，即34滴/分鐘或20克/小時(shí)（3）、總注油量最大為40克/小時(shí)，注油箱容量可以滿足48小時(shí)運(yùn)行所需油量。四、壓縮機(jī)的開停機(jī)及運(yùn)行維護(hù)管理：（一）正常開車1、開車前的準(zhǔn)備（1）檢查壓縮機(jī)管道、閥門和電器、儀表及曲軸箱與注油器的油位、油質(zhì)、空冷器高位水箱液位，必須正常完好。（2）檢查儲(chǔ)氣井、順序盤、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及低壓工藝區(qū)所有閥門的開關(guān)位置，應(yīng)符合開車要求。2、開車（1）開啟循環(huán)冷卻水泵，觀察水壓值在正常范圍內(nèi)，并開啟空冷器風(fēng)機(jī)。（2）開啟輔助油泵，觀察或調(diào)節(jié)油壓到0.3MPa，。（3）按復(fù)位鍵，主機(jī)允許啟動(dòng)指示燈亮起，啟動(dòng)注油泵，觀察注油器滴油量在正常值范圍內(nèi)。（4）盤車兩圈以上，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)均勻正常，即可啟動(dòng)主機(jī)。檢查電機(jī)電流是否正常，等輔助油泵自動(dòng)停止后（若不能自動(dòng)停止，可手動(dòng)停止），再次檢查和調(diào)節(jié)循環(huán)油壓達(dá)0.3MPa。（5）觀察13級(jí)排出壓力、溫度及順序盤、儲(chǔ)