第九章裝配圖

1、 一、裝配圖的作用一、裝配圖的作用 表達機器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。 作用是制定裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。 二、裝配圖的內(nèi)容二、裝配圖的內(nèi)容 1.一組視圖 表達各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點等。9-1 9-1 裝配圖概述裝配圖概述 3.技術(shù)要求 說明部件或機器的性能、裝配、安裝、檢驗、調(diào)整或運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫出。 4.零部件序號、明細欄和標題欄 在裝配圖中對零件進行編號，并在標題欄上方按編號順序繪制成零件明細表。 必要的尺寸包括部件或機器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合

2、尺寸、外形尺寸、部件或機器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。2.必要的尺寸1234556789130590H9/ f91802405565H9/f980拆去軸承蓋等50H860H8/k7制圖審核共張第張比例圖號滑動軸承序號名 稱數(shù)量 材 料備 注123456789軸承座下軸襯上軸襯軸承蓋螺母M12螺母M12螺栓M1290軸襯固定套油杯111122211HT200ZCuA19Mn2ZCuA19Mn2HT200Q235AQ235AQ235AHT200HT200GB5782-86GB6170-86GB6170-86 技術(shù)要求1.上下軸襯與軸承座及軸承蓋間應(yīng) 保證接觸良好。2.軸襯與軸頸最大線速度V=8m/

3、s。3.軸承工作溫度應(yīng)低于120C。25 一、規(guī)定畫法 1.相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸表面畫兩條線。9-2 9-2 裝配圖的視圖表達方法裝配圖的視圖表達方法 裝配圖是以表達機器或部件的工作原理和主要裝配關(guān)系為中心，國家標準對裝配圖規(guī)定了一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面 2.兩零件鄰接時，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等。 3.對于緊固件和實心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時，則這些零件均按不剖繪制；需要時，可采用局部剖視。按不剖畫按不剖畫1.沿結(jié)合面剖切和拆卸畫

4、法二、裝配圖中的特殊表達 沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫剖面線，被橫向剖切的軸、螺栓或銷等要畫剖面線。 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結(jié)合面剖切后畫出的半剖視圖。 為了表示運動零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點畫線畫出其輪廓。 3.夸大畫法 對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細絲彈簧等，若按它們的實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時，可不按比例而采用夸大畫法。2.假想畫法 雙點畫線畫出了扳手的一個極限位置。4.簡化畫法 裝配圖上若干個相同的零

5、件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細地畫出一組，其余只畫出中心線位置。 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。 滾動軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。螺母簡化螺釘省略后畫點劃線滾動軸承簡化畫法薄片涂黑代替剖面符號軸端省略倒角小間隙的夸大畫法 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標注出一些必要的尺寸。9-3 9-3 裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標注和技術(shù)要求 一、尺寸標注 1.性能（規(guī)格）尺寸 表示機器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設(shè)計時已經(jīng)確定，也是設(shè)計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)。50H7 包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸

6、、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的尺寸。 3.安裝尺寸 機器或部件安裝時所需的尺寸。2.裝配尺寸13080180H8f 89024060H7k6H8f 860552555二、技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能、裝配及檢驗要求、調(diào)試要求及使用與維護要求所提出的。 表示機器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高。 5.其它重要尺寸 如運動零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。4.外形尺寸13080180H8f 89024060H7k6H8f 860552555 1.編號方法 序號由點、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成。指引線、橫線指引線、橫線用細實線畫出。細實

7、線畫出。指引線相互不交錯，當指引線通過剖面線區(qū)域時應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。 9-4 9-4 裝配圖的零部件序號和明細欄裝配圖的零部件序號和明細欄 10101010一、編寫零件序號的一些規(guī)定 零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時針（或逆時針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。 3.標準件、緊固件的編排 同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）；標準部件（如油杯、滾動軸承等）可看成一個部件，只編寫一個序號。1231231231 232.序號編寫的順序10 由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點，可在指引線的末端畫出箭頭。4.很薄的零件或涂黑剖面的標注審

8、核制圖（機器或部件名稱）序號材 料第 張(日 期)(日 期)( 姓名 )( 姓名 ) 校名（ 班號 ）圖號數(shù) 量比例共 張備 注數(shù)量名 稱252015151535140458884832 明細欄是機器或部件中全部零、部件的詳細目錄，國家標準沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。 下圖為推薦學(xué)校用標題欄、明細欄。明細欄應(yīng)畫在標題欄的上方，零件的序號自下而上填寫，如位置不夠可將明細欄分段畫在標題欄的左方。二、明細欄 在設(shè)計和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。9-5 9-5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 一、軸和孔配合結(jié)構(gòu) 要保證

9、軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。 正確錯誤端面無法靠近軸上切槽孔邊倒角 當兩個零件接觸時，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當只有一個接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。錯誤錯誤接觸面不接觸面二、接觸面的數(shù)量不接觸面接觸面 為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔。可能條件下做成通孔銷定位三、銷配合處結(jié)構(gòu)四、緊固件裝配結(jié)構(gòu) 為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺或魚眼坑等結(jié)構(gòu)。凹坑凸臺沉孔9-6 9-6 由零件圖畫裝配圖由零件圖

10、畫裝配圖墊片右端蓋圓柱頭內(nèi)六角螺釘鍵填料墊圈螺母傳動齒輪右端蓋泵體圓柱銷齒輪軸傳動齒輪軸 部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫成部件的裝配圖。一、了解部件的裝配關(guān)系壓緊螺釘吸油口出油口二、了解部件的工作原理 1.裝配圖的主視圖選擇 裝配圖應(yīng)以工作位置工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系主要裝配關(guān)系的方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理。三、視圖選擇 2.其它視圖的選擇 其它視圖主要是補充主視圖的不足，進一步表達裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。四、畫裝配圖的步驟 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標題欄和明細欄的位置。 1.確定圖幅 畫各視圖的主

11、要基準線。并注意各視圖之間留有適當間隔，以便標注尺寸和進行零件編號。2.布置視圖3.畫主要裝配線 從主視圖開始，按照裝配干線，從傳動齒輪開始，由里向外畫。 校核底稿，進行圖線加深，畫剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號，注寫尺寸數(shù)字，填寫標題欄和技術(shù)要求。4.完成裝配圖1512345678 9 10 111214132212957085Rp3/834H8f734H8f72-7280.01616H7f616H7f611816H7f6AA泵體B向AAAB 讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解部件中各個零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。 一、

12、讀裝配圖的步驟和方法 1.概括了解 看標題欄了解部件的名稱，對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途。9-7 9-7 讀裝配圖讀裝配圖 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。 3.分析裝配關(guān)系、傳動關(guān)系和工作原理 分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進一步搞清運動零件與非運動零件的相對運動關(guān)系。4. .分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視圖表達意圖和重點。 2.分析視圖二、讀裝配圖舉例 1.概括了解 由標題欄知，該部件是旋塞旋塞；由明細

13、欄知它由1111種種零件零件，是較為簡單的部件。它是連接在管路上，用來控制液體流量和啟閉的裝置。 2.分析視圖 旋塞采用三個視圖和一個零件的局部視圖三個視圖和一個零件的局部視圖。主視圖表示了主要裝配干線的裝配關(guān)系，也表達了外形。左視圖表達旋塞殼與旋塞蓋連接關(guān)系。主視圖和俯視圖中采用拆卸畫法。用單個零件表達手把外形。制圖數(shù)量旋 塞共張比例圖號序號1234567891011AA名 稱數(shù)量 材 料 備 注 旋塞殼塞子墊片旋塞蓋填料填料壓蓋螺母M16 手把雙頭螺M163522144111111HT150HT150橡膠HT150石棉HT150Q235Q235HT150Q235Q235GB898-88GB

14、170-86技術(shù)要求1.鑄件不能有砂眼、 氣孔等缺陷；2.密封要可靠,不能有任何泄漏現(xiàn)象。雙頭螺M1430螺母M14GB898-88GB170-86審核第 張906060H9/h960H9/f9AA1:412345678910112302601201604-16100100B230零件9B向3.分析裝配關(guān)系、傳動關(guān)系和工作原理 旋塞殼左右有液體的進出口，旋塞和旋塞殼靠錐面配合。塞子的錐體上有一梯形孔，轉(zhuǎn)動手把塞子也隨同轉(zhuǎn)動，塞子錐體上的梯形孔與旋塞殼上的液體進出孔可以接通或關(guān)閉。轉(zhuǎn)動手把能起到控制液體流量的作用。 裝配關(guān)系：主視圖反映了旋塞的主要裝配關(guān)系，圖中的60H9/f9、 60H9/h9

15、分別表示填料壓蓋與旋塞蓋、塞子與旋塞蓋之間的配合關(guān)系。 緊固件分別反映填料壓蓋與旋塞蓋、旋塞蓋與旋塞殼的連接關(guān)系。 旋塞蓋與旋塞殼連接后，為防止液體從結(jié)合面滲漏，裝有墊片起密封作用。旋塞和旋塞蓋的密封靠填料函密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。4.分析零件的結(jié)構(gòu)形狀v 先看容易分離的零件，再看其它零件；順序： v 先看主要零件，再看次要零件；v 先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。5.歸納總結(jié) 對圖中所注尺寸和技術(shù)要求進行分析，了解機器或部件的設(shè)計意圖和裝配工藝性能等，并搞清各零件的拆裝順序。三、由裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟： 分離零件： 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀，

16、將零件分離出來。 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定零件的視圖表達方案。 零件尺寸的確定：根據(jù)選定的零件表達方案，畫出零件工作圖，裝配圖中標注的零件尺寸都應(yīng)移到零件圖上，凡注有配合的尺寸，應(yīng)根據(jù)公差代號在零件圖上注出公差帶代號或極限偏差數(shù)值。2.拆畫零件圖時要注意的問題： 零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。 裝配圖中標注的尺寸，是設(shè)計時確定的重要尺寸，不應(yīng)隨意改動，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取。對于標準結(jié)構(gòu)或配合的尺寸，如螺紋、倒角、退刀槽等要查標準注出。 標注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求時，要根據(jù)裝配圖所示該零件在機器中的功用、與其它零件的相互關(guān)系，并結(jié)合自己掌握的結(jié)構(gòu)和制造工藝方面知識而定。 旋塞蓋的三視圖。在裝配圖中旋塞蓋螺孔的鉆孔深度、旋塞蓋與填料壓蓋及塞子的配合孔兩端倒角沒有畫出，在零件圖中必須畫出。畫零件圖時要確定零件視圖表達方案。制圖審核材料數(shù)量比例圖號HT1501旋塞蓋技術(shù)要求1.鑄件不能有砂眼、氣孔等缺陷。2.未注鑄造圓角為R3R5。1:2R20