鋼筋工程技術(shù)交底樣板1

1、表C.2.3 技術(shù)交底記錄工程名稱人杰水岸小區(qū)二期14#、15#樓編 號(hào)交底日期施工單位安徽省聯(lián)華建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底摘要鋼筋制作與綁扎頁 數(shù)共 頁，第 頁交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備2.1.機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、矯直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋鉤子、力矩扳手、撬棍、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。2.2材料準(zhǔn)備嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能。二、 工藝流程3.1基礎(chǔ)筋：清底復(fù)驗(yàn)軸線畫出柱外框

2、尺寸，劃基礎(chǔ)筋位置線綁扎承臺(tái)筋放墊塊、插柱筋、墻筋綁扎基礎(chǔ)梁、固定柱、墻鋼筋3.2柱筋：搭接綁扎（焊接）豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋綁扎墊塊 3.3梁筋：模內(nèi)綁扎：穿主梁底筋綁扎柱核芯箍筋穿主梁上部筋畫主梁箍筋綁扎主梁箍筋穿主梁吊筋、放置墊塊穿次梁底筋穿次梁上部筋畫次梁箍筋線穿次梁箍筋放置次梁墊塊3.4板筋：清理模板模板上畫線綁扎板受力筋綁板負(fù)彎矩鋼筋、放置板墊塊3.5樓梯筋：劃位置線綁主筋綁分布筋 四、施工方法二、鋼筋的加工制作1、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工房，鋼筋加工制作在加工棚內(nèi)進(jìn)行。2、鋼筋放樣前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋錨固長度，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，

3、避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋交叉打架情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、鋼筋工長、班組技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)鋼筋接頭形式、位置、彎鉤形式、長度進(jìn)行放樣，并按大樣審核制度進(jìn)行檢查，確保鋼筋的制作質(zhì)量。3、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做到135度彎勾且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4、本工程鋼筋直徑12時(shí)，鋼筋接長采用閃光對(duì)焊，電渣壓力焊，鋼筋焊接前必須試焊，檢驗(yàn)合格后方可施焊，所有焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。5、焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收要符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭的試驗(yàn)方法按鋼筋焊接接頭試驗(yàn)

4、方法中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、柱縱筋按一個(gè)樓層高度下料，采用電渣壓力焊，接頭相鄰間距不少于500且不小于35d；搭接接頭間距不少于600；接頭最低距樓面500，且應(yīng)大于柱截面尺寸，同一水平截面接頭數(shù)量50%。配制柱鋼筋時(shí)應(yīng)注意下料長度滿足以上要求。7、鋼筋加工的允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±208、對(duì)鋼筋加工質(zhì)量的要求鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎勾的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋；鋼筋彎曲成型后允許全長偏差±10，彎曲鋼筋彎起高度偏差±5，箍筋邊長偏差±5。9、鋼筋制作工藝

5、流程 鋼筋制作工藝流程圖保證符合物理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力配料單復(fù)核保證鋼筋下料準(zhǔn)確滿足設(shè)計(jì)要求鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直，保證加工尺準(zhǔn)確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻鋼筋切割保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣、尺寸形狀準(zhǔn)確無誤鋼筋彎曲成型保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣、尺寸形狀準(zhǔn)確無誤。分類、編號(hào)堆碼成型后鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼。 （三）鋼筋安裝綁扎及質(zhì)量控制措施1、鋼筋安裝綁扎工藝流程基層處理清底鋼筋翻樣、下料原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格綁扎次梁鋼筋綁扎板上層筋放置墊塊保證保護(hù)層厚度固定鋼筋位置保證位置準(zhǔn)確鋪板層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確按線調(diào)整鋼筋，保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣

6、成形筋全部符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎主梁鋼筋2、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±33、受力鋼筋保護(hù)層(環(huán)境內(nèi)別詳11G-101P54)四、框架柱鋼筋綁扎1、工藝流程套柱箍筋柱筋焊接畫柱箍筋間距綁扎柱筋2、套柱箍筋：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的插筋上，然后立柱子鋼筋。3、柱筋焊接：豎向電渣壓力焊。4、畫箍筋間距線：在焊好

7、的柱子主筋上，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求間距用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好箍筋綁扎到位，由下向上綁扎，采用纏扣綁扎。6、箍筋要綁扎水平并與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎。7、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。8、柱上下兩端應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9、為保證柱筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，柱子鋼筋除沿柱高每隔1000綁扎墊塊外，還要在上、中、下用限位箍筋控制，詳見下圖： 10、由于柱頭（梁頭）鋼筋比較密集，綁扎較為復(fù)雜，而且互相占據(jù)空間位置，所以應(yīng)先保證柱筋 的點(diǎn)位正確，然后計(jì)算梁板鋼筋的具體位置。五、梁鋼筋綁扎1、工藝流

8、程：畫主次梁箍筋間距放主梁的下部縱向鋼筋穿次梁下部縱向鋼筋穿次梁上部縱向鋼筋放主梁上部縱向鋼筋按間距綁扎箍筋。 在梁底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向鋼筋，放主梁的上部縱向鋼筋，穿次梁上部縱向鋼筋，調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計(jì)要求，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2、框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。3、綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜采用套扣法綁扎。4、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為13

9、5º，對(duì)于縱向受力鋼筋接頭處箍筋間距不得小于100，其箍筋彎鉤應(yīng)繞過接頭鋼筋。5、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊50處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為兩排或三排時(shí)，可用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，詳見下圖： 六、板鋼筋綁扎1、工藝流程：模板上畫線綁扎下部受力鋼筋綁上部支座負(fù)彎矩筋安放板凳鐵及墊塊。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按劃好的鋼筋間距，先擺受力主筋，分布筋間距。 綁扎板筋時(shí)一般用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，

10、其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳800，以確保上部鋼筋位置，負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎（詳見下圖）：2、為防止施工時(shí)板上部負(fù)彎矩鋼筋被施工人員踩踏，鋼筋綁扎好后要架設(shè)馬道，方便施工，保證質(zhì)量，并嚴(yán)格控制交叉流水作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。4、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板模板上劃線綁扎下部受力筋綁扎上部負(fù)彎矩筋。先清除模板內(nèi)雜物，木屑等，再在樓梯底模上劃出主筋和分布秀的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋 ，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。底板鋼筋綁完后，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋要錨固到梁內(nèi)。七、鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施1基礎(chǔ)鋼筋2.基礎(chǔ)鋼筋

11、施工2.1當(dāng)基礎(chǔ)短邊邊長大于等于2.5m時(shí),基礎(chǔ)鋼筋可取0.9倍基礎(chǔ)相應(yīng)邊長長度交錯(cuò)布置(本工程中僅適用于單柱獨(dú)立基礎(chǔ))詳08G101-11P822.2基礎(chǔ)受力鋼筋砼保護(hù)層厚度為40mm,檔土墻迎水面30mm,背水面20mm.2.3柱在基礎(chǔ)內(nèi)的插筋數(shù)量.位置.鋼筋大小級(jí)別.錨固長度必須準(zhǔn)確,按圖紙要求施工,當(dāng)錨固長度無特別注明時(shí)按下圖施工:3.柱鋼筋綁扎3.1柱縱筋采用機(jī)械或焊接連接接,當(dāng)采用搭接連接時(shí)應(yīng)該在搭接長度范圍內(nèi)按<=5d及<=100的間距加密.3.2當(dāng)柱凈高與柱長邊之比<=4時(shí),該高度范圍內(nèi)全長加密,箍筋直徑不小于,間距為100,在錯(cuò)層范圍內(nèi)柱箍筋全長加密,直徑不

12、小于10,間距為100.3.3當(dāng)柱縱筋出現(xiàn)大變小可以上一層進(jìn)行焊接,但不得超過兩級(jí),例25變?yōu)?0,避免出現(xiàn)應(yīng)力集中,小變大不得進(jìn)行焊接,3.4梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)因其受力復(fù)雜,其箍筋必須按圖紙要求直徑并按間距<=100綁扎規(guī)范.3.5當(dāng)柱變截面時(shí)插必須符合以下圖示要求36當(dāng)上柱鋼筋比下柱多時(shí)見下圖1，上柱鋼筋比下柱大時(shí)見下圖2，下柱鋼筋比上柱多時(shí)見下圖3，下柱鋼筋比上柱大時(shí)見下圖4（詳11G101-1P63）4梁鋼筋的綁扎41當(dāng)梁腹板Hw>=450時(shí)，在梁兩個(gè)側(cè)面必須配置構(gòu)造腰筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)總說明中配置。42梁綁扎前模板必須清理干凈，梁綁扎完畢后相應(yīng)墊快及時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。43鋼筋級(jí)

13、別，位置，直徑，長度及箍筋級(jí)別，間距，直徑，準(zhǔn)確無誤。44主次梁交接時(shí)附加箍筋須按下圖設(shè)置，該范圍內(nèi)正常箍筋照設(shè)。5板鋼筋綁扎51板鋼筋間距，大小，級(jí)別嚴(yán)格按圖施工，當(dāng)板底鋼筋完成后立即按圖紙要求完成相應(yīng)洞口附加筋綁扎。52當(dāng)墻下無梁時(shí)嚴(yán)格按總說明中4.7 執(zhí)行，板底鋼筋完成后即完成附加。八綁扎應(yīng)注意安全事項(xiàng)綁扎安裝鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板支柱及腳手架是否牢固綁扎高度，超過3M的圈梁挑檐外墻的鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)正式的操作架子，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，不得站在墻上鋼架骨架上或模板上進(jìn)行操作，高處綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不要集中堆放在腳手板或模板上，避免超載。不要在高處隨意放置工具、箍筋或鋼筋短料，避免下滑墜落傷

14、人，禁止以柱或墻的鋼筋骨架作為上下梯子攀登、操作、柱子鋼筋骨架高度超過4m時(shí)，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿加以穩(wěn)固。九、安全施工注意事項(xiàng)1、切斷機(jī)固定和活動(dòng)刀之間水平間隙控制在0.51之間,斷料時(shí)活動(dòng)刀向后退,才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運(yùn)行正常后才能使用。2、彎曲機(jī)使用前全面檢查一次，并空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程不能加油或檢修。彎曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機(jī)調(diào)直。彎曲鋼筋時(shí)按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。3、冷拉機(jī)的作業(yè)區(qū)警示標(biāo)志、防護(hù)欄桿、兩端地錨是否有效，防護(hù)罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才可作業(yè)。4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減

15、少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。5、綁扎主柱、墻體鋼筋，應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不得站在鋼筋前架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、墻梁、骨架應(yīng)臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。6、高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整、扳彎鋼筋，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。在操作時(shí)應(yīng)配戴安全帶。7、安裝綁扎鋼筋時(shí)，不得碰撞電線，在夜間施工需要使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不得超過36伏。8、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。9、泵送砼應(yīng)有獨(dú)立可靠的支架。10、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高

16、空操作。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的箍筋上下。12、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m一下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤；起吊鋼筋時(shí)規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不齊，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。13、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。14、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。15、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在迥轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。16、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在箍筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、鋼管、鋼模板穿在箍

17、筋內(nèi)作為立人板。17、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑和帶釘?shù)男统嗄_、赤膊等操作。18、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章、無證作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。19、嚴(yán)禁打架、斗毆，滋事生非；嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁亂倒剩飯剩菜。20、必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育要求”。嚴(yán)格按此方案結(jié)合施工技術(shù)交底執(zhí)行。4.6梁、柱內(nèi)箍筋采用封閉箍；梁內(nèi)四肢箍形式為 ，柱內(nèi)箍筋形式為 ；梁、柱箍筋的末端作1350鉤，平直部分長度10d且不小于75mm；示意圖如下： 1 1350/1350抗震箍 D=4d 4.6.1鋼筋加工質(zhì)量要求（一） 主控項(xiàng)目：1. HPB335級(jí)

18、鋼筋末端應(yīng)做180º彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5D，彎后的平直部分3D。2. 鋼筋末端部做135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋彎弧內(nèi)直徑4D，彎后平直長度10D。3. 鋼筋加工不大于90°時(shí)，彎弧內(nèi)直徑5D.（二） 一般項(xiàng)目：1.HPB235鋼筋的調(diào)直采用冷拉方法，鋼筋的冷拉率4%2.鋼筋加工尺寸允許偏差見下表. 鋼筋加工尺寸允許的偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長凈尺寸±10尺量檢查2彎起鋼筋彎折位置±20尺量檢查3箍筋內(nèi)凈尺寸±5尺量檢查4.7主、次梁相交，主(次)梁上在次梁兩側(cè)無論有無吊筋應(yīng)加密3 個(gè)附加箍筋，

19、間距50（如圖）直徑及肢數(shù)同主梁箍筋。4.8梁筋施工時(shí)，宜先擺放縱筋后，畫出箍筋的間距；加密箍起止點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明。（如下圖）4.9梁筋綁扎應(yīng)按先主梁后次梁順序；當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)在次梁筋的下面。（如下圖所示）4.10當(dāng)梁高h(yuǎn)w450mm，應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋，如圖中明確標(biāo)注的按設(shè)計(jì)規(guī)定；若不明確時(shí)，按03G101-2第 頁執(zhí)行。梁腹筋構(gòu)造筋表 梁腹高梁寬450500550600650700200112210210210210250112210210210210210300114210212212212210注：1、框架梁縱向構(gòu)造筋伸入柱內(nèi)LaE。 2、次梁縱向構(gòu)造鋼筋伸入支座La。4.11

20、梁縱筋14應(yīng)盡量采用對(duì)焊，梁上部鋼筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，梁下部鋼筋接頭設(shè)置在支座處；（見梁縱筋構(gòu)造圖）當(dāng)接頭鋼筋采用電弧焊時(shí)，焊縫寬度b不應(yīng)小于0.7倍鋼筋直徑，焊縫厚度不應(yīng)小于0.3倍鋼筋直徑。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力筋截面面積的筋率，應(yīng)符合下列規(guī)定，a受拉區(qū)不得超過25%，b受壓區(qū)不得超過50%。4.11.1、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求；梁上部主筋搭接宜在跨中1/3范圍，梁下部主筋宜在支座處錨固；彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。4.11.2、鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋安裝允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長 寬±10鋼尺

21、檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬高±5鋼尺檢查3受力鋼筋間 距±10鋼尺量兩端中間各一點(diǎn)最大值排 距±5保護(hù)層厚 度基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向間距±20鋼尺連續(xù)三檔取最大值5鋼筋彎部點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差±3鋼尺和塞尺檢查4.12鋼筋切斷、成型后應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，同一型號(hào)構(gòu)件的鋼筋宜堆放在一起。所余短料應(yīng)分別堆放。4.13、級(jí)鋼筋末端需作900彎折時(shí)，級(jí)鋼筋

22、和彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，示意圖如下：4.14鋼筋下料計(jì)算時(shí)，應(yīng)按下表扣除鋼筋彎曲的延伸率值：鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.3d0.5d0.8d2d2.5d4.15獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)剪力墻的迎水面保護(hù)層為50mm；±0.000以上梁、柱砼保護(hù)層厚為30mm；墻、板砼保護(hù)層厚度為20mm；用同砼強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿墊塊墊在主筋下，不得使用卵石、磚塊等作墊塊使用；承臺(tái)上下層筋之間500間距馬凳鐵支撐（如下圖）；基礎(chǔ)梁縱筋若是雙排筋，可用25（L=梁寬-100）短筋1000間距墊在雙排筋之間，

23、以保證鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。4.16鋼筋與綁扎鉛絲均不得接觸模板，雙排鋼筋采用拉筋控制，其型號(hào)、級(jí)別間距符合設(shè)計(jì)要求，橫向和豎向按間距600梅花型布置.其拉筋制作時(shí)為方便施工可制成 形，綁扎時(shí)，將900彎折再向內(nèi)搬成1350形 。墻體水平鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)符合下列圖示規(guī)定 4.17板鋼筋：底筋先擺主筋后擺分布筋，即短向鋼筋位于下層；在模板上彈出底筋擺放線，型號(hào)、間距、符合設(shè)計(jì)要求；雙向板底筋短跨在下，長跨在上；并盡可能沿板跨方向連續(xù)通長配置，扎絲呈“八”字形扣；負(fù)筋短跨在上，長跨在下；邊跨負(fù)筋錨固Lae，下部筋伸至梁中線且5d，（詳圖示）4.18柱筋施工時(shí)：柱筋的數(shù)量及規(guī)格、級(jí)別必須符合設(shè)計(jì)要求，柱

24、箍筋加密，間距、數(shù)量直徑按下圖所示。柱頂縱筋及屋面框架梁鋼筋施工時(shí)，應(yīng)按下列圖例節(jié)點(diǎn)下料、綁扎，為便于綁扎，成型美觀，宜選 用梁縱向屋面鋼筋構(gòu)造節(jié)點(diǎn)： 4.18.1、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，即梁上部鋼筋在跨中1/3范圍，下部筋在支座處，在柱凈高中間2h0/3范圍；設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，接頭錯(cuò)開位置35d且不小于500mm，縱向受力鋼筋接頭百分率符合設(shè)計(jì)規(guī)定（詳下表）。接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋焊接接頭2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭5050受力鋼筋的焊接頭50不限制4.19墻上洞口除結(jié)構(gòu)圖中已標(biāo)注的大洞外，尚應(yīng)配合各專業(yè)圖紙預(yù)留并按下

25、述要求設(shè)置構(gòu)造加強(qiáng)筋，當(dāng)洞口尺寸150時(shí)，洞邊不設(shè)附加鋼筋，鋼筋繞洞口不截?cái)?；?dāng)150洞口尺寸500時(shí)，設(shè)置洞口加強(qiáng)筋為416，且加強(qiáng)筋不得小于被截?cái)嗟匿摻?，（如圖，墻中留洞待設(shè)備安裝后用大于C35的細(xì)石砼填塞；連梁中部圖形洞口鋼筋補(bǔ)強(qiáng)（如圖）4.20構(gòu)造柱應(yīng)在板負(fù)筋綁扎完成后，按下列原則埋置插筋a、 內(nèi)隔墻端部轉(zhuǎn)角處設(shè)置一根構(gòu)造柱；相鄰橫墻或框架柱的間距大于5m時(shí)，墻段內(nèi)按3m間距增設(shè)一根構(gòu)造柱；門洞口大于3m時(shí)，門洞口兩側(cè)各增設(shè)一根構(gòu)造柱。b、 圍護(hù)墻的內(nèi)、外墻交接處及外轉(zhuǎn)角處各設(shè)置一根構(gòu)造柱；相鄰橫墻或框架柱間大于4m時(shí)，墻段按2.5m間距設(shè)置一根構(gòu)造柱；窗下墻高大于500mm時(shí)的帶形窗

26、窗臺(tái)墻按1.8m間距設(shè)置構(gòu)造柱。c、構(gòu)造柱埋入梁、板內(nèi)的部分用2根定型箍，主筋點(diǎn)焊于梁、板筋上，以保證其定位及形狀。4.21施工中若發(fā)生鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽字同意后才能實(shí)施。 五、質(zhì)量通病預(yù)防措施5.1豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病防治措施a、在框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆砼樓面上放出柱筋邊框線并且用墊塊固定牢固。b、鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。C、在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)增加一個(gè)限位箍筋，點(diǎn)焊于量筋上，并在施工樓層柱筋高約500處，柱筋增加一個(gè)定位箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。d、加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗

27、的砼直接灌注到柱內(nèi)。不得隨意沖撞鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上，再均勻下料，分層澆筑，振動(dòng)器不得撬振柱鋼筋。 5.2鋼筋加工制作誤差（a） 鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（b） 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。5.3鋼筋綁扎與安裝a鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。b保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距取800×800，否則導(dǎo)致露筋，引起鋼筋銹蝕，造成結(jié)構(gòu)隱患。c鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。d澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，看灰時(shí)及時(shí)調(diào)整。 六、安全措施：6.1、鋼筋加工車間必須合理布置，各工序的操作范圍互不干擾。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通，嚴(yán)禁閑人來往，開工前，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備，電器安裝和工具等有無毛病。6.2、機(jī)械應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行檢查和安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)危險(xiǎn)部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)措施。6.3、機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，并按現(xiàn)行有關(guān)鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程執(zhí)行。電閘、開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，用后鎖好。施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)