通風(fēng)空調(diào)通病

1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)通 風(fēng) 空 調(diào) 工 程通風(fēng)空調(diào)工程包括通風(fēng)工程和空調(diào)工程兩部分 通風(fēng)是指通過一般的送排風(fēng)和空氣處理來達(dá)到除塵 排毒 降溫 從而提高空氣品質(zhì)的目的 空調(diào)是指通過對室內(nèi)循環(huán)空氣和室外補充的一定量的新風(fēng)進(jìn)行一系列的處理 來滿足人們對溫度 濕度 氣流速度及清潔度的要求 通風(fēng)空調(diào)工程的工作內(nèi)容就是按照設(shè)計圖紙和國家規(guī)范來制作 安裝 調(diào)試風(fēng)管 風(fēng)口 風(fēng)閥及其他各類部件和通風(fēng) 空調(diào)設(shè)備 最后滿足使用要求目前 風(fēng)管及通風(fēng)部件等的制作已由手工敲打發(fā)展為 一條龍 式的機(jī)械制作 制冷 空調(diào)設(shè)備的組裝化程度也大大提高風(fēng) 管 制 作 與 安 裝通風(fēng)空調(diào)工程中常見的風(fēng)管有

2、普通薄鋼板 鍍鋅薄鋼板 玻璃鋼 含不燃玻璃鋼硬聚氯乙烯板塑料復(fù)合鋼板 鋁板和不銹鋼板風(fēng)管 以及磚 混凝土和石膏板等制成的風(fēng)道根據(jù)風(fēng)管材質(zhì)的不同 制作和連接方法各異 計有咬口連接和焊接 有法蘭連接和無法蘭連接本節(jié)除特別指明外 僅就薄鋼板含鍍鋅薄鋼板 風(fēng)管的制作與安裝的質(zhì)量通病進(jìn)行闡述 對于其他材質(zhì)的風(fēng)管也可借鑒圓風(fēng)管不同心 管徑變小現(xiàn)象風(fēng)管不直 兩端口平面不平行 管徑變小原因分析制作同徑圓風(fēng)管時 下料找方直角不準(zhǔn)確制作異徑圓風(fēng)管時 兩端口周長采用劃線法求出 圓的內(nèi)接多邊形周長小于其外接圓的周長 直徑變小 縮小量一般為咬口寬度不相等預(yù)防措施下料時應(yīng)用經(jīng)過校正的角尺找方圓風(fēng)管兩端口周長應(yīng)用計算法求出

3、 圓周長直徑咬口留量嚴(yán)格保持咬口寬度一致治理方法圓風(fēng)管成品不同心或直徑變小時 可加寬法蘭口風(fēng)管翻邊的寬度矩形風(fēng)管對角線不相等現(xiàn)象風(fēng)管表面不平 兩相鄰表面互不垂直 兩相對表面互不平行 兩端口平面不平行原因分析下料找方不準(zhǔn)確風(fēng)管兩相對面的長度及寬度不相等風(fēng)管四角處的聯(lián)口角型咬合或轉(zhuǎn)角咬口寬度不相等咬口受力不均預(yù)防措施材料找方劃線后 檢驗每片寬度 長度及對角線的尺寸 對超出誤差范圍的尺寸應(yīng)予以校正PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)下料后將風(fēng)管相對面的兩片重合起來 檢驗其尺寸的準(zhǔn)確性操作時應(yīng)保證咬口寬度

4、一致對于不同的口型 手工咬口寬度可參考表咬口寬度表表編號口型名稱口型與關(guān)系單咬口單立咬口聯(lián)合角型咬口轉(zhuǎn)角咬口手工咬口時 可首先固定兩端及中心部位 然后再進(jìn)行均勻咬口治理方法用法蘭口風(fēng)管搬邊寬度調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度以及法蘭與風(fēng)管的垂直度圓形彎頭 三通角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象彎頭 三通角度線偏移 中心弧線不在同一平面上 直徑變小原因分析放大樣時展開劃線不準(zhǔn)確按一般劃線法求出的圓周長偏小 其直徑相應(yīng)變小由于各瓣單 雙口寬度不相等 使成品角度不準(zhǔn)確 當(dāng)單口窄 雙口寬時 咬口會松動 當(dāng)單口寬雙口窄時 單口片的拼接口易受擠開裂 特別是咬口處兩邊發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯位 使中心弧線不在同一平面預(yù)防措施可采用系數(shù)下料法展開下料圓形

5、彎頭參見表圓形三通參見表圓 彎 頭 系 數(shù) 下 料 法表PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)編號角度節(jié)數(shù)圓 三 通 系 數(shù) 下 料 法表編號角度各瓣單雙口寬度應(yīng)保持一致單立口咬合后 可將每一周圈的立口放倒處 防止各瓣結(jié)合點扭轉(zhuǎn)錯位治理方法利用法蘭口風(fēng)管搬邊寬度調(diào)整角度矩形彎頭 三通角度不準(zhǔn)確并漏風(fēng)現(xiàn)象彎頭 三通角度偏移 表面不平 管口對角線不相等 咬口不嚴(yán)原因分析內(nèi) 外弧的直片料找方直角不準(zhǔn)確 沒有考慮材料本身厚度 成品制成后 形成外弧片短 內(nèi)弧片PDF 文件使用 "pdfFactory

6、 Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)長的現(xiàn)象 影響了角度帶弧度的兩片平面料劃線走規(guī)三通外弧折角咬口處 出現(xiàn)小孔洞聯(lián)合角型咬口寬度不相等 咬口處受力不均防治措施用經(jīng)過校正的角尺找方下料下料時須注意外弧片長度平面外弧長內(nèi)弧片長度平面內(nèi)弧長為材料厚度將帶弧度的兩平片料重合 檢驗其外形重合誤差 并按允許偏差進(jìn)行調(diào)整三通外弧折角處出現(xiàn)的小孔洞 對于鍍鋅鋼板可用錫焊補焊 對于黑鐵板可用氣焊補焊咬口寬度可參考表咬口時應(yīng)保證受力均勻矩形風(fēng)管四角咬口處易開裂現(xiàn)象矩形風(fēng)管斷面較大時 四角咬口處容易開裂原因分析咬口型式選用不當(dāng)大斷面矩形風(fēng)管如采用按扣式咬口 風(fēng)管四角處

7、容易開裂由于運輸 振動以及安裝時風(fēng)管各方向受力不均勻 也容易使按扣咬口開裂防治措施對矩形風(fēng)管大邊尺寸在以上時 應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角型咬口 盡量不使用按扣咬口風(fēng)管按扣式咬口如開裂 可用與風(fēng)管同質(zhì)材料作一個的抱角 用的拉鉚釘固定 將風(fēng)管咬口開裂處修補好抱角長度應(yīng)大于風(fēng)管開裂長度左右 見圖圖風(fēng)管咬口開裂修補矩形風(fēng)管斷面尺寸高寬比不合理現(xiàn)象矩形風(fēng)管高寬比過大 因此造成風(fēng)管阻力大 材料浪費 造價高原因分析設(shè)計及施工時 只考慮了風(fēng)管斷面積的合理性 沒有考慮風(fēng)管斷面高寬比和風(fēng)管造價的合理性風(fēng)管斷面積固定時 風(fēng)管斷面高寬比尺寸不同 制作風(fēng)管所用的材料也不相同防治措施設(shè)計及施工時應(yīng)盡量選用方風(fēng)管 其風(fēng)管斷面高

8、寬比尺寸為此時風(fēng)管阻力最小 用料最省造價最低如采用矩形風(fēng)管時 其高寬比宜在以下送風(fēng)時風(fēng)管內(nèi)有噪聲現(xiàn)象鋼板風(fēng)管送風(fēng)時有較大噪聲 用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量時 調(diào)節(jié)閥兩側(cè)風(fēng)管有很大的顫動聲原因分析風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速超出設(shè)計規(guī)范的數(shù)值PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度與風(fēng)管斷面尺寸有關(guān) 風(fēng)管制作時未按施工驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行風(fēng)管沒有采取加固措施防治措施風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速按表中的數(shù)值進(jìn)行控制表頻率為時的室內(nèi)允許聲壓級風(fēng)速總管和總支管無送回風(fēng)口的支管有送回風(fēng)口的支管以上鋼板厚度與風(fēng)管斷面尺寸的關(guān)系值應(yīng)按施工驗收規(guī)范規(guī)

9、定取用 不得小于表規(guī)定鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度表規(guī)格圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中 低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風(fēng)管按設(shè)計按設(shè)計按設(shè)計注為風(fēng)管直徑為長邊尺寸螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管矩形風(fēng)管大邊時 風(fēng)管管段長度時 用在其管段中間鉚接加固框材料可用角鋼 按風(fēng)管斷面大小不同 角鋼規(guī)格為矩形直角彎頭阻力大現(xiàn)象矩形直角彎頭處阻力大原因分析在矩形彎頭直角處有渦流現(xiàn)象在矩形彎頭直角處沒有導(dǎo)流葉片導(dǎo)流葉片各部尺寸不符合要求防治措施矩形直角彎頭平面尺寸時 應(yīng)有導(dǎo)流葉片 以消除渦流現(xiàn)象 減小阻力導(dǎo)流葉片各部尺寸見圖片數(shù)片

10、距半徑圓心距PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)圖導(dǎo)流葉片各部尺寸風(fēng)管配件阻力大現(xiàn)象風(fēng)管配件如彎頭 三通 四通 異徑管等阻力大原因分析風(fēng)管配件的各部位尺寸 例如彎曲半徑 彎頭節(jié)數(shù) 夾角 擴(kuò)展角 收縮角等不符合施工驗收規(guī)范要求防治措施風(fēng)管配件按下列要求制作 可減小阻力圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合表規(guī)定圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)表彎管直徑曲率半徑彎管角度和最少節(jié)數(shù)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)矩形彎頭可做成圖的形式圖矩形彎頭形式內(nèi)外弧形內(nèi)弧形內(nèi)斜線形 尺寸小于時 可不做導(dǎo)流片矩形三通可做成圖中

11、的形式圖矩形三通形式PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)圓形三通 四通夾角應(yīng)做成漸擴(kuò)管角度應(yīng)為漸縮管角度應(yīng)為離心式通風(fēng)機(jī)出口接矩形彎頭時 是否做導(dǎo)流片可參見圖圖離心式通風(fēng)機(jī)出口形式風(fēng)管未預(yù)留測定孔現(xiàn)象通風(fēng)管道系統(tǒng)沒有預(yù)留測定孔 溫度測定孔及風(fēng)量測定孔在工程系統(tǒng)測定及調(diào)整時需要現(xiàn)場鉆孔 破壞了風(fēng)管的保溫層 同時鉆孔需作堵塞處理原因分析設(shè)計及施工均忽視了預(yù)留測定孔防治措施設(shè)計及施工要重視預(yù)留測定孔如測定孔沒有預(yù)留 現(xiàn)場鉆孔后可用與孔徑相同的橡膠瓶塞堵塞 對破壞的保溫層處可用膠粘紙帶或用帶不干膠的鋁箔紙

12、粘補預(yù)留或現(xiàn)場鉆孔時 應(yīng)正確選用測定孔的位置 否則測定出的數(shù)值不準(zhǔn)確測孔位置可參見圖圖中為測定孔位置為圓形風(fēng)管直徑為矩形風(fēng)管高 風(fēng)管高寬比在以下圖測定孔位置矩形風(fēng)管測定孔個數(shù)可按下面公式確定圓形風(fēng)管測定孔個數(shù) 可定為個互相垂直的孔法蘭互換性差現(xiàn)象法蘭表面不平整 螺栓孔不重合 圓形法蘭圓度差 矩形法蘭對角線不相等原因分析圓形法蘭熱煨時 因加熱不均 受力不勻或胎具弧長不準(zhǔn)確等 均會出現(xiàn)扭曲 致使表面不平 圓度差矩形法蘭胎具直角不準(zhǔn)確或四邊收縮量不相等法蘭口縫焊接變形PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)

13、法蘭螺栓孔用樣板分孔時有位移法蘭螺栓孔在沖孔或鉆孔時中心位移防治措施圓形法蘭胎具弧長應(yīng)為圓周的以上 直徑差不大于按材料加熱均勻程度分段煨制 在端頭上緊卡具檢驗矩形法蘭胎具四邊的垂直度 四邊收縮量應(yīng)相等 對角線誤差不得大于法蘭口縫焊接應(yīng)采用先點焊后滿焊的措施法蘭螺栓孔分孔后 將樣板按孔的位置依次旋轉(zhuǎn)一周 檢驗其互換性孔的重合誤差小于時 可將螺栓孔直徑擴(kuò)大但在法蘭連接時應(yīng)加螺栓墊圈 孔的重合誤差大于時應(yīng)重新分孔法蘭沖孔時應(yīng)用準(zhǔn)確 平穩(wěn)的胎具鉆孔時應(yīng)防止鉆頭滑動位移 可將分孔后的孔中心預(yù)先沖凹法蘭鉚接偏心現(xiàn)象法蘭與風(fēng)管不垂直 成品中心偏移 表面不平 鉚接不嚴(yán) 套法蘭后風(fēng)管咬口開裂原因分析風(fēng)管同心度差

14、 法蘭平整度差 圓形法蘭的圓度誤差大 矩形法蘭對角線不相等法蘭內(nèi)口尺寸大于風(fēng)管外口尺寸超過允許偏差時 法蘭鉚接后 風(fēng)管將向一側(cè)偏移法蘭內(nèi)口尺寸小于風(fēng)管外口尺寸時 如將法蘭強(qiáng)行套上 會使風(fēng)管咬口開裂鉚釘間距大 造成風(fēng)管表面不平鉚釘直徑小 長度短 與釘孔配合不緊 造成鉚釘松動 鉚接不嚴(yán)管口搬邊窄防治措施檢驗圓形風(fēng)管及法蘭的同心度 圓度差和平整度 檢驗矩形風(fēng)管及法蘭的對角線差和平整度 對誤差大的部件鉚接前應(yīng)調(diào)整按法蘭與風(fēng)管間隙量加一襯墊套管 共同鉚接 以保證風(fēng)管同心度 表面平整度及嚴(yán)密性法蘭內(nèi)口尺寸小于風(fēng)管外口尺寸以內(nèi)時 可將法蘭立邊外脹 風(fēng)管向里收口 此時 風(fēng)管與法蘭為緊配合鉚接 但管口沒有搬邊的

15、余地增加鉚釘孔選用鉚釘規(guī)格時 與釘孔應(yīng)為緊配合 注意鉚釘帽應(yīng)置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)管口翻邊寬度應(yīng)以距螺栓孔邊緣為宜圓形無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)現(xiàn)象風(fēng)管接口松動 漏風(fēng) 兩風(fēng)管中心偏移原因分析兩風(fēng)管直徑誤差較大接口抱箍松動接口處密封墊料對接不嚴(yán)密插入式連接 對口連接短管與風(fēng)管間隙過大膠帶密封不嚴(yán)預(yù)防措施同規(guī)格風(fēng)管按統(tǒng)一周長尺寸下料 特別注意咬口寬度要一致加大抱箍松緊調(diào)整量 也可加厚密封墊料的厚度密封墊料接頭處應(yīng)為搭接 如采用對接時 其對縫可用密封膠粘封PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)圓形風(fēng)管無法蘭連接形式見表圓形

16、風(fēng)管無法蘭連接形式表無法蘭連接形式附件板厚接口要求使用范圍承插連接插入深度有密封措施低 壓 風(fēng) 管 直 徑帶加強(qiáng)筋承插插入深度有密封措施中 低壓風(fēng)管角鋼加固承插插入深度有密封措施中 低壓風(fēng)管芯管連接管板厚插入深度有密封措施中 低壓風(fēng)管立筋抱箍連接管板厚翻邊與楞筋匹配一致緊固嚴(yán)密中 低壓風(fēng)管抱箍連接管板厚對口盡量靠近不重疊抱箍應(yīng)居中中 低壓風(fēng)管 寬度治理辦法可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管用萬能密封膠補封矩形無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)現(xiàn)象無法蘭連接處漏風(fēng) 有縫隙 松動 風(fēng)管矩形斷面變形原因分析風(fēng)管接口搬邊尺寸不一致 平整度不合乎要求 無法蘭接口處不嚴(yán)密風(fēng)管鋼板厚度薄 矩形斷面尺寸過大 無法

17、蘭接口處強(qiáng)度低防治措施風(fēng)管無法蘭接口處 要求風(fēng)管接口搬邊寬度尺寸相等 搬邊后矩形風(fēng)管的個直邊應(yīng)在同一個平面上 并且要求其平面與風(fēng)管中心線垂直安裝后 如發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)處 可用膠粘紙帶密封根據(jù)矩形風(fēng)管斷面尺寸大小 按設(shè)計及施工規(guī)范要求 選用相應(yīng)的鋼板厚度按風(fēng)管斷面尺寸的大小 采用不同的無法蘭接口形式對于斷面尺寸過大的風(fēng)管 斷面發(fā)生變形時 在變形處應(yīng)有加固及支撐等措施矩形風(fēng)管無法蘭連接接口形式參見表PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)矩形風(fēng)管無法蘭連接形式表無法蘭連接形式附件板厚轉(zhuǎn)角要求使用范圍型插條立面插條

18、兩端壓到兩平面各左右低壓風(fēng)管 單獨使用必須有固定措施型插條立面插條兩端壓到兩平面各左右中 低壓風(fēng)管立插條四角加平板條固定中 低壓風(fēng)管立咬口四角加貼角并固定中 低壓風(fēng)管包邊立咬口四角加貼角并固定中 低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插條四角加貼角中 低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭彈簧夾四角加貼角中 低壓風(fēng)管直角型平插條四角兩端固定低壓風(fēng)管立聯(lián)合角插條四角加貼角并固定低壓風(fēng)管潔凈風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)現(xiàn)象潔凈風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng) 使?jié)崈羰业臐崈舳冗_(dá)不到要求原因分析風(fēng)管咬口質(zhì)量差 又沒有采取密閉措施法蘭墊料不合格法蘭鉚釘間距和法蘭螺栓孔間距過大法蘭螺栓擰緊度差 接口不嚴(yán)密調(diào)節(jié)閥軸孔漏風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)的內(nèi)部零件有銹蝕防治措施精心制作潔凈風(fēng)管 風(fēng)管的咬口

19、縫 鉚釘縫 法蘭處風(fēng)管的翻邊四角 靜壓箱與風(fēng)管連接處采用錫焊或涂密封膠等措施法蘭墊料應(yīng)選用不產(chǎn)塵 彈性好和具有一定強(qiáng)度的墊料 如橡膠板 閉孔海綿橡膠板等 厚度不PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)能太薄 以為宜 法蘭墊片以整體為佳 若有接頭 必須采用梯形或榫形連接 不要采用直縫對接 如圖所示法蘭墊片應(yīng)清潔 并涂密封膠粘牢圖風(fēng)管法蘭墊片接頭種類示意對接整體墊梯形連接榫形連接法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于法蘭螺栓孔間距不應(yīng)大于交叉擰緊法蘭螺栓 用密封膠將法蘭口封閉調(diào)節(jié)閥軸孔處裝密封圈及密封蓋風(fēng)管內(nèi)零件均應(yīng)鍍鋅

20、處理風(fēng)管安裝不直 漏風(fēng)現(xiàn)象風(fēng)管不平 不直 不正 中心偏移 法蘭口連接不嚴(yán)密 風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量減小原因分析各風(fēng)管支架 吊卡位置標(biāo)高不一致 間距不相等 受力不均風(fēng)管因自重影響 安裝后產(chǎn)生彎曲圓形風(fēng)管同心度差 矩形風(fēng)管法蘭對角線不相等法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直法蘭互換性差法蘭平整度差 螺栓間距大 螺栓松緊度不一致法蘭墊料薄 接口有縫隙法蘭管口翻邊寬度小風(fēng)管咬口開裂室外安裝風(fēng)管咬口縫滲水防治措施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)管支架和吊卡位置標(biāo)高 加長吊桿絲扣長度 使托 吊卡受力均勻用法蘭管口搬邊寬度調(diào)整圓形風(fēng)管的同心度 調(diào)整或更換矩形法蘭 使其對角線相等 控制風(fēng)管表面平整度法蘭與風(fēng)管垂直度偏差小時 可加厚法蘭墊控制法蘭螺

21、栓松緊度 偏差大時 則需對法蘭重新找方鉚接增加法蘭螺栓孔數(shù)量螺栓孔可擴(kuò)孔加厚法蘭墊 以調(diào)整螺栓松緊度彈性小的墊料可作整體墊或作成對接 并用密封膠粘接彈性大的墊料可搭接風(fēng)管與法蘭周圈縫隙用密封膠封閉咬口開裂處用鉚釘鉚接后 再用密封膠封閉或焊接PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)室外風(fēng)管安裝 咬口縫在底部圓形彎頭為單立咬口時 雙口應(yīng)在上 單口在下對漏雨處可用焊接或萬能膠粘補預(yù)留孔洞不準(zhǔn)確現(xiàn)象預(yù)留孔洞標(biāo)高 位置偏移原因分析預(yù)留孔洞標(biāo)高不準(zhǔn)確樓面及墻面抹灰層超過設(shè)計厚度防治措施應(yīng)按建筑標(biāo)高預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞

22、尺寸適當(dāng)加大風(fēng)管生銹現(xiàn)象風(fēng)管生銹 漆面卷皮原因分析除銹不徹底咬口縫刷油不周密防銹漆稠度過大或過小 牌號選用不當(dāng)防銹漆頭道未干又刷下一道氣溫低 防銹漆干燥時間長 漆面粘有較多的灰塵防治措施在空氣相對濕度的環(huán)境下徹底除銹刷油時 應(yīng)將風(fēng)管表面浮銹再次輕擦制作風(fēng)管的鐵板應(yīng)先刷一道防銹漆紅丹油性防銹漆不能用于鍍鋅鋼板 否則附著力降低 易引起卷皮現(xiàn)象掌握每道油漆干燥時間 空氣溫度在左右 相對濕度在左右時 油漆表干為實干為風(fēng)管保溫性能降低現(xiàn)象風(fēng)管表面有結(jié)露 風(fēng)管系統(tǒng)冷量 熱量損失大原因分析保溫材料選用不合理板狀 氈狀保溫材料厚度不合要求 散狀保溫材料保溫后厚度不均勻保溫材料與風(fēng)管外表面接合不嚴(yán)密 有空氣層

23、易結(jié)露保溫材料拼接處縫隙大 有空氣流通保溫結(jié)構(gòu)不完整 保溫層外沒有防潮層及保護(hù)層保溫材料表面保護(hù)層及防潮層破壞 吸水率加大 保溫性能降低防治措施保溫材料應(yīng)選用導(dǎo)熱系數(shù)小 表觀密度小 具有多孔性 抗壓強(qiáng)度大 不易變形 吸濕性小 不存水 不易燃燒 不腐爛 保溫層與防潮層及保護(hù)層結(jié)合為一體的 價格低的材料例如鋁箔礦棉保溫材料等風(fēng)管保溫材料厚度可參見表PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)表導(dǎo)熱系數(shù)保溫材料厚度區(qū)區(qū)區(qū)導(dǎo)熱系數(shù)保溫材料厚度區(qū)區(qū)區(qū)注區(qū)地區(qū) 齊齊哈爾 太原 呼和浩特 銀川 西寧 蘭州 伊寧 承德等

24、地區(qū)地區(qū) 哈爾濱 長春 沈陽 錦州 丹東 北京 天津 保定 石家莊等地區(qū)地區(qū) 青島 南京 上海 廣州等地按保溫材料不同的性質(zhì) 選用相應(yīng)的膠粘劑 使其與風(fēng)管表面牢固地粘接在一起 風(fēng)管表面也可用均勻分布的塑料保溫釘 將保溫材料與風(fēng)管緊密固定貼合 保溫釘間距可按風(fēng)管斷面尺寸大小自行確定 一般為之間對風(fēng)管表面不平處可多加保溫釘固定貼合保溫材料拼接縫應(yīng)使縱橫接縫錯開 縫隙較大時可用膠粘劑灌封或用膠粘紙密封完整的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)順序由防銹層 一般刷防銹漆 對鍍鋅鋼板可不刷保溫層 防潮層和保護(hù)層組成加強(qiáng)對成品的保護(hù) 如保護(hù)層及防潮層破壞時 可用膠粘紙或鋁箔粘補風(fēng)管尺寸與建筑尺寸不符現(xiàn)象預(yù)制好的風(fēng)管運到工地安裝時

25、因風(fēng)管幾何尺寸與建筑尺寸不符而導(dǎo)致安裝工作不能順利進(jìn)行原因分析單憑圖紙制作風(fēng)管及管件 事前未到施工現(xiàn)場核對建筑尺寸預(yù)防措施風(fēng)管制作前 應(yīng)先到施工現(xiàn)場 對照施工圖紙核實建筑尺寸 根據(jù)實測數(shù)據(jù)繪制加工草圖 在草圖上把風(fēng)管和管件依次編號 再根據(jù)草圖制作風(fēng)管及管件 安裝時對號入座治理方法重新制作并更換掉與建筑尺寸不吻合的風(fēng)管及管件正壓送風(fēng)達(dá)不到要求現(xiàn)象有防火要求的樓梯間和樓梯間前室 經(jīng)測定 正壓送風(fēng)的風(fēng)壓和風(fēng)量達(dá)不到要求 滿足不了發(fā)生火災(zāi)時人員安全疏散的要求原因分析正壓送風(fēng)機(jī)選型過小采用磚砌或混凝土風(fēng)道 風(fēng)道內(nèi)表面未抹灰 表面粗糙 甚至漏風(fēng)前室和樓梯間未安防火門或防火門的密閉性差 使其不能保持余壓或余

26、壓值達(dá)不到要求防治措施設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求 經(jīng)計算后選用合適的正壓送風(fēng)機(jī)磚或混凝土風(fēng)道尺寸過小使抹灰困難 應(yīng)采取邊砌磚邊抹灰的方法 不能以未抹灰的豎井作為風(fēng)道作為消防通道的疏散樓梯和樓梯間前室 應(yīng)安裝密閉性較好的防火門 才能在其內(nèi)保持應(yīng)有的正壓值柔性短管影響通風(fēng)效果現(xiàn)象PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)柔性短管出現(xiàn)扭曲 塌凹 折疊 減小了風(fēng)管斷面尺寸 影響了通風(fēng)效果原因分析風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管不同徑 柔性短管作為大小頭使用風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管不同心 柔性短管作為偏心連接管使用柔性短管過長 負(fù)壓段的柔性

27、斷管發(fā)生了吸入性塌凹有防火要求的通風(fēng)系統(tǒng) 為達(dá)到阻燃的要求 柔性短管外面涂上了防火漆 防火涂料等 柔性斷管的折皺成了永久變形 既減小了風(fēng)管斷面 又減弱了隔振 降噪功能預(yù)防措施柔性短管的作用是隔振和降噪 不能兼作他用 應(yīng)另設(shè)大小頭和偏心管等管件柔性短管過長則難免折疊 其長度應(yīng)視風(fēng)管斷面尺寸而定 一般為斷面大則長斷面小則短負(fù)壓段的風(fēng)管可短一點 安裝得緊一些對于有防火要求的柔性短管 其材質(zhì)可選用玻璃布 三防布 可伸縮鋁箔等不燃材料制作治理方法更換不合格的柔性短管附錄金屬風(fēng)管制作與安裝的允許偏差和檢驗方法附表項次項目允許偏差檢驗方法圓形風(fēng)管外徑用鋼尺量互成的直徑矩形風(fēng)管大邊鋼尺檢查圓形彎頭 三通角度按

28、角度線 用量角器測量矩形彎頭 三通角度按角度線 用量角器測量圓形法蘭內(nèi)徑用尺量直徑處平整度法蘭平放于平臺上 用塞尺檢查矩形法蘭內(nèi)邊尺寸用尺量管口各邊長度平整度法蘭平放于平臺上 用塞尺檢查法蘭鉚接翻邊寬度用尺測翻邊處平整度平整外觀檢查無法蘭風(fēng)管連接嚴(yán)密用電風(fēng)速儀檢驗潔凈系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔間距用尺檢查法蘭螺栓孔間距用尺檢查直風(fēng)管拼接縫不得有橫向拼接縫外觀檢驗風(fēng)管系統(tǒng)安裝嚴(yán)密 不漏風(fēng)用畢托管 微壓計測試 計算風(fēng)管安裝水平度每米總偏差用尺檢查垂直度每米總偏差用線墜及尺檢查預(yù)留孔洞準(zhǔn)確用尺檢查風(fēng)管刷油無皺紋 氣泡 混色外觀檢驗風(fēng)管保溫表面平整 不損壞外觀檢驗PDF 文件使用 "pdfFacto

29、ry Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)部 件 制 作 及 安 裝蝶閥阻力增大現(xiàn)象閥板開滿后與短管不垂直原因分析半軸上開啟方臺角度不準(zhǔn)確 根部有圓角開啟手柄上方孔尺寸過大 位置不準(zhǔn)確 手柄與半軸配合松動防治措施用角度樣板對半軸方臺刨方或銼方 根部不能有圓角調(diào)整手柄上方孔位置 方孔過大可補焊防火閥動作不靈活現(xiàn)象在極限溫度時 防火閥動作延時或失效原因分析安裝反向易熔片老化失靈閥體軸孔不同心閥體與閥板有摩擦防治措施按氣流方向調(diào)整安裝方向按設(shè)計要求對易熔片作熔斷試驗 在使用過程中定期更換調(diào)整閥體軸孔同心度減小閥板外形尺寸 使閥體與閥板之間的間隙適當(dāng) 在保

30、證原閥板重量不變的情況下可作配重密閉式斜插板阻力增大現(xiàn)象插板不能完全開啟 風(fēng)管系統(tǒng)效率降低原因分析安裝反向閥板生銹 開關(guān)不靈活防治措施按氣流方向調(diào)整安裝方向閥板及滑軌定期上潤滑油圓形光圈式啟動閥調(diào)節(jié)不靈活現(xiàn)象開啟不滿 關(guān)閉不嚴(yán) 阻力增大原因分析葉片表面不平整 弧度不準(zhǔn)確 有摩擦阻力葉片活動軸鉚接過松轉(zhuǎn)動圈分度不均勻 圓度差防治措施調(diào)整葉片表面平整度 將葉片重合起來 調(diào)整其重合誤差PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)葉片鉚接以移動量不大于轉(zhuǎn)動靈活為宜調(diào)整轉(zhuǎn)動圈的圓度及分度 從調(diào)節(jié)縫處定期上潤滑油矩形

31、百葉式啟動閥調(diào)節(jié)不靈活現(xiàn)象葉片不平行 顫動 葉片與外框摩擦 開啟不能達(dá)到原因分析外框孔軸不同心 偏離中心線 軸距不相等葉片轉(zhuǎn)動半軸中心偏移外框軸孔與葉片半軸間隙大外框?qū)蔷€不相等開關(guān)定位板選擇位置不準(zhǔn)確防治措施將帶有軸孔的兩側(cè)面重合起來 檢驗軸孔的同心度 中心線偏差及軸距誤差在以內(nèi)時可擴(kuò)大軸孔 移動軸套使其同心 然后再焊接成外框擴(kuò)大葉片螺栓孔徑 調(diào)整兩半軸中心度 再用螺栓擰緊調(diào)換半軸或軸套以對角線相等的法蘭固定其外框短管按葉片與短管呈時 確定定位板位置手動對開式多葉調(diào)節(jié)閥角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象閥片不能全部開啟到阻力增大原因分析外框軸孔不同心 中心線偏移 間距不相等調(diào)節(jié)桿長度及連接點位置不準(zhǔn)確定位板位置

32、不準(zhǔn)確防治措施將帶有軸孔的兩側(cè)面重合起來 檢驗軸孔的同心度 中心線偏差及軸距誤差在以內(nèi)時可擴(kuò)大軸孔 移動軸套使其同心 然后再焊接成外框按閥片呈時 確定調(diào)節(jié)桿長度 連接點及定位板位置風(fēng)管插板式送風(fēng)口調(diào)節(jié)不靈活現(xiàn)象送風(fēng)口調(diào)節(jié)費力原因分析圓形風(fēng)管圓度差 矩形風(fēng)管表面不平風(fēng)口寬度不相等 插板滑道搬邊不直防治措施調(diào)整風(fēng)管的圓度及平整度減小插板的寬度百葉送風(fēng)口調(diào)節(jié)不靈活現(xiàn)象葉片不平行 固定不穩(wěn) 產(chǎn)生顫動 安裝不平 不正原因分析外框葉片軸孔不同心 中心偏移PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)外框與葉片鉚接過緊或

33、過松墻上預(yù)留風(fēng)口位置不正防治措施中心偏移不同心的軸孔 焊死后重新鉆孔葉片鉚接過緊時 可連續(xù)搬動葉片使其松動 鉚接過松可繼續(xù)鉚接 其松緊程度以在風(fēng)口出風(fēng)風(fēng)速下 葉片不動不顫 用手可輕輕搬動為宜加大預(yù)留孔洞尺寸旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)口轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象吹風(fēng)口旋轉(zhuǎn)費力原因分析固定及轉(zhuǎn)動法蘭圓度差滾動鋼珠直徑小法蘭上鋼球孔直徑小 鋼珠不滾動法蘭墊片薄 法蘭螺栓連接過緊轉(zhuǎn)動部位生銹防治措施調(diào)整固定及轉(zhuǎn)動法蘭的圓度 加大其間隙量 以轉(zhuǎn)動法蘭旋轉(zhuǎn)一周沒有碰擦為準(zhǔn)調(diào)換直徑配套的鋼珠法蘭鋼珠孔擴(kuò)孔加厚法蘭墊片 調(diào)整法蘭螺栓松緊度 以吹風(fēng)口旋轉(zhuǎn)時輕快自如為宜轉(zhuǎn)動部位保持潤滑條縫形送風(fēng)口有吸風(fēng)現(xiàn)象現(xiàn)象第一個或前幾個條縫口有吸風(fēng)現(xiàn)象原

34、因分析相鄰的前后條縫口送風(fēng)速度不均勻條縫口寬度過大 而且不能調(diào)節(jié)防治措施可做成楔形送風(fēng)管 使所有條縫口等量送風(fēng)條縫口寬度一般為并可安裝不同形式的調(diào)節(jié)裝置空調(diào)房間側(cè)送風(fēng)時不能形成貼附射流現(xiàn)象整個空調(diào)房間截面內(nèi)不能形成一個大的回旋氣流 工作區(qū)內(nèi)溫度和速度不均勻原因分析貼附射流的射程短貼附射流沒有到達(dá)對面墻上 在中途就進(jìn)入了工作區(qū)防治措施將側(cè)送風(fēng)口的安裝位置向頂棚方向移動 減小風(fēng)口與頂棚之間的距離 以仰角向上送風(fēng) 可以加強(qiáng)射流的貼附長度 并可以增加其射程復(fù)核阿基米德數(shù)當(dāng)時 射流就能貼附于頂棚 而且有足夠的射程長度調(diào)整與阿基米德數(shù)有關(guān)的數(shù)據(jù) 以達(dá)到貼附射流的要求PDF 文件使用 "pdfFa

35、ctory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)式中送風(fēng)溫差重力加速度送風(fēng)口當(dāng)量直徑送風(fēng)速度工作區(qū)的絕對溫度附錄部件制作 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法附表項次項目質(zhì)量要求或允許偏差檢驗方法蝶閥調(diào)節(jié) 制動準(zhǔn)確可靠實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查防火閥 易熔件熔點溫度做熔化試驗密封式斜插板閥嚴(yán)密 牢固 調(diào)節(jié)靈活實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查圓形光圈啟動閥嚴(yán)密 牢固 調(diào)節(jié)靈活實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查矩形百葉式啟動閥片距均勻 貼合嚴(yán)密 搭接一致實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查手動對開式多葉閥片距均勻 貼合嚴(yán)密 搭接一致實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查潔凈系統(tǒng)閥門嚴(yán)密 調(diào)節(jié)靈活實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查風(fēng)管

36、插板式送風(fēng)口外形尺寸鋼尺檢查對角線鋼尺檢查百葉送風(fēng)口外形尺寸鋼尺檢查旋轉(zhuǎn)吹風(fēng)口轉(zhuǎn)動輕便 靈活實際操作調(diào)節(jié) 外觀檢查消聲器 除塵器制作與安裝消聲器性能改變現(xiàn)象片式 礦棉 卡普隆纖維管式消聲器消聲值改變 阻力增大原因分析消聲片填充密度不均勻消聲片因填料重度影響 運輸及安裝時其厚度發(fā)生變化 立式安裝下半部厚度加大 水平安裝底部下垂 造成通風(fēng)面積減小 阻力增大消聲孔分布不均勻 孔徑小 總消聲孔面積不足防治措施消聲片填料按不同密度要求 稱重后分別填充熟玻璃絲為礦棉為卡普隆纖維為消聲片表面層拉緊后裝釘 釘距加密 并可按的間距用尼龍線將兩面層拉緊但要保持原厚度不變保證消聲孔分布均勻 總面積不足時應(yīng)增加消聲孔

37、弧形聲流式消聲器阻力增大現(xiàn)象PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)消聲器消聲值改變 阻力增大原因分析弧形片弧度不均勻 填料填充不均勻片距不相等 片距固定拉桿調(diào)節(jié)量不一致防治措施弧形片應(yīng)用胎具制作 填充料按密度要求稱重后分別填充加大固定拉桿調(diào)節(jié)量消聲器內(nèi)消聲材料粘接不平 不牢現(xiàn)象聚酯泡沫塑料管式消聲器阻力增大 有顫動聲原因分析粘接膠涂刷不均勻 風(fēng)干時間短粘接時材料表面受力不均勻風(fēng)管表面潮濕 粘接脫落 在風(fēng)速影響下消聲材料抖動防治措施掌握粘接膠風(fēng)干時間 分段均勻涂刷粘接材料粘接后表面用木板負(fù)重均勻壓實粘

38、接前 風(fēng)管表面應(yīng)擦干凈泡沫除塵器除塵效率低現(xiàn)象泡沫除塵器除塵效率低 阻力增大 擋水板過水原因分析泡沫板篩孔孔徑過大 水層減薄 除塵效率降低 孔徑過小 水層加厚 阻力增大噴水口堵塞 水量不足擋水板安裝位移 角度不準(zhǔn)確防治措施核算泡沫板篩孔總面積 堵焊多余的篩孔或按面積差量增加篩孔清除供水管中雜物移動并對準(zhǔn)各層擋水板角度旋風(fēng)式除塵器除塵效率低現(xiàn)象除塵效率降低原因分析筒體圓度差壓出短管與筒體不同心筒體法蘭不平 連接不嚴(yán) 漏風(fēng)集塵箱連接不嚴(yán)密防治措施調(diào)整筒體圓度 直徑差不大于調(diào)整壓出短管位置 同心度差不大于加厚法蘭墊或制作整體墊法蘭墊有接口時 口縫應(yīng)粘接平整嚴(yán)密 擰緊法蘭螺栓接口不嚴(yán)處可用密封膠密封P

39、DF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)附錄消聲器 除塵器制作 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法附表項次項目質(zhì)量要求或允許偏差檢驗方法片式 礦棉 卡普隆管式消聲器填充均勻 厚度一致 消聲材料不下沉對各片消聲片分別稱重弧形聲流式消聲器填充均勻 厚度一致 消聲材料不下沉對各片消聲片分別稱重聚酯泡沫塑料消聲器消聲材料粘接平整 牢固外觀檢查除塵器制作筒體外徑用尺量直徑處中心度用線墜及尺檢查安裝垂直度每米用線墜及尺檢查總偏差用線墜及尺檢查通風(fēng) 空調(diào)設(shè)備制作與安裝空氣過濾器效率低現(xiàn)象型空氣過濾器過濾效率低原因分析沒有按設(shè)計及

40、使用要求去做 使用不正確防治措施型空氣過濾器安裝使用前 應(yīng)用熱水清洗 晾干后浸礦物油號機(jī)油然后再晾干后 方可安裝使用分風(fēng)板氣流走偏現(xiàn)象空氣通過分風(fēng)板 導(dǎo)風(fēng)板 進(jìn)入淋水室時 氣流偏向一側(cè) 對淋水室的熱濕交換不利原因分析分風(fēng)板安裝方向不正確防治措施按氣流方向重新調(diào)整分風(fēng)板的安裝方向 見圖圖分風(fēng)板安裝方向淋水室效率低現(xiàn)象噴水管噴水量不足噴霧嘴噴出的水散不開 不能形成細(xì)小的水滴霧狀噴霧嘴噴出的水霧不均勻淋水室熱濕交換效率低原因分析噴水管管路干管上截止閥門沒有完全打開 噴霧嘴噴口直徑小 與設(shè)計要求不一致 水量不足PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建

41、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)噴水壓力低噴水管內(nèi)有鐵銹等雜質(zhì) 噴霧嘴堵塞淋水室內(nèi)水氣比不能滿足要求分風(fēng)板安裝不正確 空氣與水接觸不均勻噴水溫度不符合設(shè)計要求防治措施完全打開截止閥門 按設(shè)計要求將噴霧嘴噴口直徑進(jìn)行擴(kuò)孔按設(shè)計要求調(diào)整噴水壓力 但噴水壓力不得小于噴水排管組裝前應(yīng)將管內(nèi)雜質(zhì)清除掉 如組裝后管內(nèi)仍有雜質(zhì)時 可將噴霧嘴蓋擰下 利用噴水管內(nèi)水壓將雜質(zhì)沖洗出去按設(shè)計要求調(diào)整淋水室內(nèi)的水氣比按正確的氣流調(diào)整分風(fēng)板的安裝方向調(diào)整噴水溫度送風(fēng)含濕量大現(xiàn)象擋水板過水量大 送風(fēng)含濕量大原因分析擋水板折數(shù)多 折角多 擋水槽尺寸小 如用手工加工時誤差較大擋水板各片安裝間距不相等擋水板安裝方向不

42、正確擋水板與空調(diào)器四周封閉不嚴(yán)防治措施擋水板應(yīng)采用機(jī)械加工 如用手工加工時 應(yīng)以一個樣板為準(zhǔn) 分別對所有擋水板進(jìn)行檢驗用間距相等的定位板調(diào)整擋水板各片間距擋水板過水量參見表表折角折數(shù)間距過水量按正確的氣流方向 重新調(diào)整擋水板的安裝方向 見圖圖擋水板安裝方向擋水板與空調(diào)器兩個立側(cè)面及頂部應(yīng)用擋板密封淋水室密閉門漏水現(xiàn)象密閉門門框處漏水原因分析密封門及門框不平整 密閉不嚴(yán)門框上密閉膠墊接口處有縫隙PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)防治措施調(diào)整密閉門及門框的平整度密閉門膠墊應(yīng)作成整體式 如用條形膠墊時

43、 其接口應(yīng)在門框上邊中間處離心式通風(fēng)機(jī)底部存水現(xiàn)象離心式通風(fēng)機(jī)底部存水 風(fēng)機(jī)外殼容易銹蝕 送風(fēng)含濕量大原因分析由于擋水板過水量過大 水滴隨空氣帶入通風(fēng)機(jī)經(jīng)空調(diào)器處理的空氣 進(jìn)入通風(fēng)機(jī)時 由于某種原因 空氣狀態(tài)參數(shù)發(fā)生變化 有水分由空氣中析出 使通風(fēng)機(jī)底部存水防治措施調(diào)整擋水板安裝質(zhì)量 使過水量控制在允許范圍內(nèi)在通風(fēng)機(jī)底部最低點加泄水管 并用截止閥門控制 定期放水彈簧減振器受力不均現(xiàn)象彈簧壓縮高度不一致 風(fēng)機(jī)安裝后傾斜 運轉(zhuǎn)時左右擺動原因分析同規(guī)格的彈簧自由高度不相等彈簧兩端半圈平面不平行 不同心彈簧中心線與水平面不垂直每支彈簧在同一壓縮高度時受力不相等防治措施挑選自由高度相等的彈簧配合為一組換

44、用合格的產(chǎn)品在彈簧盒內(nèi)底部加斜墊 調(diào)整彈簧中心軸線的垂直度分別作壓力試驗 將在允許誤差范圍內(nèi)受力相等的彈簧配合使用軸流式通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時不能排風(fēng)現(xiàn)象軸流式通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時無風(fēng)量排出原因分析安裝時與氣流方向相反葉輪反轉(zhuǎn)電源接通后沒有作葉輪反 正轉(zhuǎn)試驗防治措施按氣流方向安裝反轉(zhuǎn)時 三相電源倒換其中一相離心式通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象離心式通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時跳動 聲響大 葉輪掃膛 槽輪溫度高 三角帶磨損大 啟動電流大原因分析葉輪質(zhì)量不均勻葉輪軸與電動機(jī)軸傳動型平行度差型同心度差葉輪前盤與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)圈間隙小有碰擦葉輪軸與電動機(jī)軸水平度差PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工

45、程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)型傳動三角帶過緊或過松同規(guī)格三角帶周長不相等型傳動槽輪與三角帶型號不配套風(fēng)機(jī)啟動時 啟動閥門沒有關(guān)閉防治措施對葉輪做靜平衡試驗調(diào)整葉輪軸與電動機(jī)軸平行度或同心度按葉輪前盤與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)圈間隙量 在進(jìn)風(fēng)圈與機(jī)殼間加一扁鋼圈或橡膠襯墊圈調(diào)整葉輪軸與電動機(jī)軸的水平度利用電動機(jī)滑道調(diào)整三角皮帶松緊度調(diào)換周長不相等的三角皮帶按設(shè)計要求調(diào)換型號不符的槽輪或三角皮帶風(fēng)機(jī)啟動時注意先關(guān)閉啟動閥門離心式通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)性能差現(xiàn)象離心式通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)風(fēng)量不足 風(fēng)壓減小原因分析電壓低型傳動丟轉(zhuǎn)過多風(fēng)機(jī)葉輪實際轉(zhuǎn)數(shù)比設(shè)計轉(zhuǎn)數(shù)低風(fēng)機(jī)葉輪反轉(zhuǎn)啟動調(diào)節(jié)閥沒有全部打開法蘭接口處漏風(fēng)帆布連接

46、管過長 漏風(fēng)防治措施待電壓穩(wěn)定后運轉(zhuǎn)調(diào)整三角帶松緊度按設(shè)計轉(zhuǎn)數(shù)比 調(diào)換電動機(jī)或風(fēng)機(jī)葉輪軸槽輪三相電源倒換其中一相風(fēng)機(jī)啟動后 啟動調(diào)節(jié)閥全部打開加厚法蘭墊 擰緊法蘭螺栓縮短帆布連接管長度帆布表面可涂刷一層密封涂料柜式空調(diào)機(jī)組試調(diào)冷量不足現(xiàn)象柜式空調(diào)機(jī)組試調(diào)冷量不足原因分析制冷機(jī)效率低制冷劑充灌量不足蒸發(fā)器表面全部結(jié)霜冷凝器中冷卻水溫度高膨脹閥開啟過大或過小防治措施檢修機(jī)組更換零件PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng)按設(shè)計要求加足制冷劑檢驗風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向 調(diào)整三角帶松緊度 清洗空氣過濾器 調(diào)整新風(fēng)

47、回風(fēng)和送風(fēng)閥門加大水量或調(diào)整冷卻水溫度按設(shè)計蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)膨脹閥開啟程度風(fēng)機(jī)盤管漏水現(xiàn)象風(fēng)機(jī)盤管與供 回水管及冷凝水管的接頭處漏水 污染環(huán)境原因分析風(fēng)機(jī)盤管與供 回水管之間未采用軟管作過渡連接 風(fēng)機(jī)盤管接管口與供 回水管之間存在的偏心得不到補償 致使絲口歪斜 接口不嚴(yán) 造成漏水連接風(fēng)機(jī)盤管與供 回水管的軟管有金屬軟管和非金屬軟管兩種若采用金屬軟管而未對其保溫 由于夏季供 回水管內(nèi)的介質(zhì)為冷凍水 當(dāng)空氣的相對濕度較大時 金屬軟管的外表面就會結(jié)露 產(chǎn)生冷凝水下滴冷凝水管反坡 排水不暢冷凝水管與風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤接口不嚴(yán) 產(chǎn)生漏水防治措施風(fēng)機(jī)盤管與供 回水管之間須采用軟管連接風(fēng)機(jī)盤管與供 回水管之間的金屬軟管應(yīng)保溫風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管應(yīng)有不小于的坡度坡向排水點 接口應(yīng)緊密吊裝管道風(fēng)機(jī)振動現(xiàn)象吊裝管道風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時振動 噪聲較大原因分析未按規(guī)定設(shè)置隔振吊架隔振吊架